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文檔簡介

專利技術熱點地圖是依據(jù)所檢索專利文獻的發(fā)明名稱和摘要中相關詞匯的詞頻,應用聚類分析生成的、用于表示該專利技術熱點的圖。通過對檢索數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),本領域的專利技術熱點有2處,分別是:(1)涉及利用固相反應(合成)法制備用作鋰離子二次電池的正極材料的磷酸鐵鋰或者磷酸鐵鋰的前驅體的方法,重點在于材料配比以及制備工藝步驟的調整、優(yōu)化或簡化等,從而提高磷酸鐵鋰或其前驅體的性能,包括加工性能、體積比率、充/放電性能等;(2)涉及利用固相反應(合成)法制備用作鋰離子二次電池的正極材料的磷酸鐵鋰方法,重點在于工藝步驟和工藝參數(shù)的調整和優(yōu)化,從而提高磷酸鐵鋰的性能。因此,國內企業(yè)和科研院所在磷酸鐵鋰電池研發(fā)過程中,應盡量規(guī)避以上技術風險。1996年,美國得克薩斯大學的研究人員最早發(fā)現(xiàn)磷酸鐵鋰可以用作電池材料,并申請專利,這屬于材料用途方面的專利。2000年之后,有研究機構發(fā)現(xiàn)了改善磷酸鐵鋰導電性的辦法。鋰電池生產商美國A123公司便是建立在此合成技術專利基礎之上。比亞迪磷酸鐵鋰電池正極材料的供應商是天津斯特蘭公司,該公司曾就專利使用問題與國外機構多次磋商。公司總經理段鎮(zhèn)忠稱:"從目前談判看,磷酸鐵鋰合成技術不侵權,只要磷酸鐵鋰的分子式一公開,有化學常識的人都可以去合成。所謂侵權,是指使用磷酸鐵鋰作為電池材料"言下之意,他們合成磷酸鐵鋰材料不侵權,但比亞迪將其作為電池材料是侵權的。萬方數(shù)據(jù)庫中以“鋰離子正極材料”為關鍵字搜索得到的專利條(部分)哈爾濱工業(yè)大學.二次鋰電池正極材料LiFeP0<sub>4</sub>/C的制備方法:黑龍江,CN200910073347.8[P].2010-06-09.二次鋰電池正極材料LiFePO4/C的制備方法,它涉及一種二次鋰電池正極材料的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有高溫固相法制備二次鋰電池正極材料LiFePO4/C存在不能連續(xù)生產、產品品質不均一的問題。本發(fā)明方法是將二水草酸亞鐵、鋰源和磷酸源混合,再混入乙炔黑,預燒結,煅燒制成的,制備過程中在預燒結前、預燒結后煅燒前、煅燒后用高速剪切分散對固體細化。本發(fā)明制備的產品顆粒粒徑為300nm左右,品質均一。本發(fā)明產品作二次鋰電池正極制得的二次鋰電池的循環(huán)放電平均容量大于150mA/g。本發(fā)明的方法可實現(xiàn)連續(xù)生產。本發(fā)明產品用作二次鋰電池正極材料。哈爾濱工業(yè)大學.高能量密度二次鋰電池正極材料LiFePO<sub>4</sub>/C的制備方法:黑龍江,CN200910073348.2[P].2010-06-09.高能量密度二次鋰電池正極材料LiFePO4/C的制備方法,它涉及二次鋰電池正極材料LiFePO4/C的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有高溫固相法制備二次鋰電池正極材料LiFePO4/C難以獲得較高容量的問題。本發(fā)明方法如下:一、將二水草酸亞鐵、鋰源和磷酸源混合,再混入蔗糖,細化,離心沉淀,真空干燥,粉碎,加水混和,二、保溫,細化,離心沉淀,真空干燥;三、煅燒,細化,離心沉淀,真空干燥。本發(fā)明制備的產品在0.1C放電時,其首次充放電容量為142mAh/g,隨著循環(huán)次數(shù)的增加容量逐漸增大,從142mAh/g增長到148mAh/g,之后容量基本穩(wěn)定不變,30個循環(huán)后,容量沒有衰減。重慶特瑞電池材料有限公司.陰陽離子多元復合鋰電池正極材料制備方法:重慶,CN200910191265.3[P].2010-05-12.本發(fā)明公開了一種陰陽離子多元復合鋰電池正極材料制備方法,其制備方法是將取代物與基體原料進行球磨混合,加入水、乙醇、丙酮中的至少一種作為球磨溶劑,經噴霧干燥得前驅體,噴霧干燥前驅體在惰性氣氛保護下燒結最終得LiFe1-m(NixCoyMnz)mP1-nDnO4鋰電池正極材料。其分子式LiFe1-m(NixCoyMnz)mP1-n-DnO4,在鐵位采用三元前驅體(NixCoyMnz)(OH)2部分取代、同時在P位的D以硼、硫、硅、氯、硒、碲和鎢的化合物或單質采取多元復合基為取代物以達到陰陽離子或離子基協(xié)同作用同步提高材料離子擴散及電子電導率。本發(fā)明制得材料具有較高充放電容量、較好倍率性能和良好循環(huán)性能。天津大學.鋰電池正極材料LiFeP0<sub>4</sub>納米粉體的制備方法:天津,CN200810152299.7[P].2009-02-18.本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料LiFeP0<sub>4</sub>納米粉體的制備方法,由下述步驟組成:(1)在攪拌下,將環(huán)烷酸與異辛醇混勻,加入硫酸亞鐵水溶液,調節(jié)pH值,繼續(xù)攪拌,倒入分液裝置中,靜置,用蒸餾水洗滌有機相后再分液,收集有機相;2)取LiOH,加入H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>水溶液中,攪拌溶解后,調節(jié)pH值,加抗壞血酸,攪拌均勻即得水相;(3)將水相與有機相引入高壓釜內,密封,攪拌,加熱,反應10-120分鐘后停止加熱和攪拌;(4)冷卻至室溫,固液分離,固體用無水乙醇洗滌,干燥,即得鋰電池正極材料LiFePO<sub>4</sub>納米粉體。本發(fā)明的方法成本低、污染小、原料來源廣泛、工藝簡單、流程短、能耗低、易于工業(yè)化。徐瑞松.一種納米級鋰電池正極材料及其制備方法:廣東,CN200910143905.3[P].2009-10-28.本發(fā)明涉及一種納米級鋰電池正極材料及其制備方法,該材料以鋰鐵磷酸鹽為基材,還摻有導電摻雜離子和增壓摻雜離子,化學通式為:(Li<sub>x</sub>[M<sub>1-x</sub>])(Fe<sub>y</sub>[N<sub>1-y</sub>])PO<sub>4</sub>,式中:x=0.9?0.96;y=0.93?0.97;M為導電摻雜離子;N為增壓摻雜離子。該材料通過固相反應制得:所有原料混合均勻一碎成粉體一壓粒一惰性氛圍200?400°C恒溫燒結2?3小時一冷卻一碎成粉體一壓粒一惰性氛圍500?780C恒溫燒結15?20小時一冷卻一碎成粉體一氣流粉碎、分級。本方法生產成本低、操作簡單、環(huán)保、成品率高。通過本固相反應制成的納米級鋰電池正極材料,其導電率優(yōu)于10<sup>-2</sup>S/cm,實際放電容量>250mAh/g,可快速大功率充放電,具有低價、高能、安全、環(huán)保等特征,適用于小型聚合物、膠體和液體鋰離子電池,尤其適用于大功率動力電池。蘇州星恒電源有限公司.一種鋰電池正極材料及其制備方法:江蘇,CN200910234773.5[P].2010-06-09.本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料,包括粘結劑、導電劑和正極原材料,所述正極原材料占總重量的60?99%,所述正極原材料為錳酸鋰和磷酸鐵鋰的混合物,以重量計,磷酸鐵鋰:錳酸鋰為1:9?9:1。本發(fā)明制備獲得了新的正極材料,由其制得的鋰電池的電量和電壓之間具有較好的對應關系,因而在采用以電壓變化來表示電量時能夠比較準確,方便消費者使用。復旦大學.無活性的磷酸亞鐵鋰電池正極材料的修復再生方法:上海,CN200910053784.3[P].2009-11-18.本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術領域,具體為一種無活性的磷酸亞鐵鋰電池正極材料的修復再生方法。該方法包括對磷酸亞鐵鋰廢料用球磨法進行重新混合,再進行高溫煅燒,并除去材料中殘留的水分,從而恢復其導電性和比容量。本發(fā)明用固相法再生了活性很低的磷酸亞鐵鋰電池材料廢料,用于制備鋰離子電池具有比容量高,安全性能優(yōu)良和循環(huán)周期長等特性。裝配得到的鋰離子電池,以0.5C速率充放電,其容量高達140mAh/g以上;50次以上基本沒有衰減現(xiàn)象出現(xiàn)。金川集團有限公司.一種鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰前驅體的制備方法:甘肅,CN200810110756.6[P].2008-10-15.一種鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰前驅體的制備方法,涉及一種鋰離子電池正極用材料制備方法。其前驅體的的化學組成為(Ni<sub>x</sub>Co<sub>y</sub>Mn<sub>1-x-y</sub>)<sub>3</sub>O<sub>4</sub>,其中x+yV1,其特征在于其制備過程是在含有可溶性鎳鹽、鉆鹽、錳鹽的溶液中加入含有氨水的堿液進行共沉淀反應,再將沉淀產物進行煅燒,得到氧化物(Ni<sub>x</sub>Co<sub>y</sub>Mn<sub>1-x-y</sub>)<sub>3</sub>O<sub>4</sub>。本發(fā)明的方法,制成的鋰電池正極材料鎳鉆錳酸鋰前驅體氧化物更有利于后續(xù)處理過程中與含鋰化合物的進一步均勻混合;沉淀劑為添加有一定氨水的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液,可在均勻沉淀金屬離子的同時使產物形貌、顆粒大小得以有效控制,滿足鋰離子電池用正極材料的要求。制備成本低,顆粒大小均勻,微觀形貌為球形或類球形。復旦大學.一種高導電性磷酸亞鐵鋰電池正極材料的合成方法:上海,CN200910054291.1[P].2009-11-25.本發(fā)明屬于電化學技術領域,具體為一種磷酸亞鐵鋰正極材料的合成方法本方法是將原來合成方法中的磷源磷酸銨鹽改用磷酸酐,合成過程包括原料混合、干燥、球磨、煅燒及脫水等步驟。本發(fā)明在原料混合中不加入任何溶劑,使原料的混合變得簡單易行,干燥過程也方便很多。按本發(fā)明合成的磷酸亞鐵鋰電池正極材料,用于制備鋰離子電池,具有比容量較高、充放電平臺長、安全性能優(yōu)良和循環(huán)周期長等特性。裝配得到的鋰/鋰離子電池,以0.5C速率充放電,其容量為140mAh/g;100次以上基本沒有衰減現(xiàn)象出現(xiàn)。合肥工業(yè)大學.一種自廢舊錳酸鋰電池正極材料中回收MnO<sub>2</sub>的方法及其應用:安徽,CN200910116656.9[P].2009-09-23.一種自廢舊錳酸鋰電池正極材料中回收MnO<sub>2</sub>的方法,首先將拆解得到的正極片經堿溶等預處理得到正極活性材料,然后以正極活性材料為原料用0.25?10mol/L無機酸或常壓酸浸得到入-MnO<sub>2</sub>,或水熱酸浸得到a-/p-/丫-MnO<sub>2</sub>。本方法工藝簡單,酸用量少,分離提純方便,所獲得具有較大比表面積和多孔結構的各種晶型MnO<sub>2</sub>可直接予以應用,例如可作為合成酯類化合物的催化劑,或者作為Li/MnO<sub>2</sub>—次電池正極材料,或者作為超級電容器電極材料。財團法人工業(yè)技術研究院.鋰電池正極材料、其制造方法及應用此材料的鋰二次電池:臺灣,CN200810006703.X[P].2009-08-05.本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料、其制造方法及應用此材料的鋰二次電池,該鋰電池正極材料包括一多孔性鋰氧化物微米粒子,其中該多孔性鋰氧化物微米粒子包括:多個多孔性鋰氧化物納米粒子,這些多孔性鋰氧化物納米粒子內設置有一第一導電層;一孔洞,由這些多孔性鋰氧化物納米粒子于連結后所限定而成;一第二導電層,至少包覆于這些多孔性鋰氧化物納米粒子之一的表面并接觸該第一導電層,以于該多孔性鋰氧化物微米粒子中形成3-D導電網(wǎng)絡;以及一導電纖維,連結該第二導電層。此多孔性鋰氧化物微米粒子內具有多個納米鋰氧化物粒子、納米多孔通道與納米3-D導電網(wǎng)絡所組成,另外具有一導電纖維連接成外第二導電層。中國海洋石油總公司,中海油天津化工研究設計院.一種鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的共沉淀制備方法:北京,CN200810239645.5[P].2009-05-13.一種鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的共沉淀制備方法;其特征在于:先將二價鐵鹽水溶液、磷源水溶液、鋰源水溶液以及摻雜金屬錳鹽水溶液按照化學計量比混合合成出共沉淀前驅體;然后將前驅體在惰性氣體保護下,經過600-800°C高溫焙燒8-36小時得到摻雜型的磷酸鐵鋰。廈門大學.可充鋰電池用尖晶石鋰錳鈦氧化物正極材料的制備方法:福建,CN200910111810.3[P].2009-10-14.可充鋰電池用尖晶石鋰錳鈦氧化物正極材料的制備方法,涉及一種可充鋰電池正極材料的制備方法。提供一種方法簡單、廉價和安全,具有良好電化學活性的可充鋰電池用尖晶石鋰錳鈦氧化物正極材料的制備方法。所述可充鋰電池用尖晶石鋰錳鈦氧化物正極材料為鋰錳鈦氧化物正極材料,可表示為LiMn<sub>2-x</sub>Ti<sub>x</sub>O<sub>4</sub>,0.2WxW1。將鋰化合物、錳鹽和鈦化合物按化學計量比在乙醇中混合,加熱反應后烘干,得到凝膠中間體;將得到的凝膠中間體球磨后進行高溫熱處理,得到LiMn<sub>2-x</sub>Ti<sub>x</sub>O<sub>4</sub>,0.2WxWl目標產物。復旦大學.提高磷酸亞鐵鋰電池正極材料導電性的方法:上海,CN200910053346.7[P].2009-12-16.本發(fā)明屬于電化學技術領域,具體為一種提高磷酸亞鐵鋰正極材料導電性的方法,本發(fā)明是在按常規(guī)方法合成磷酸亞鐵鋰材料的基礎上,再用高溫煅燒時導入能脫水的氣體、真空泵抽水和五氧化二磷吸水等方法除去磷酸亞鐵鋰材料中殘留的水分,從而可大大提高材料的導電性。用本發(fā)明方法處理的磷酸亞鐵鋰正極材料,用于制備鋰離子電池具有比容量高,安全性能優(yōu)良和循環(huán)周期長等特性。裝配得到的鋰/鋰離子電池,以0.5C速率充放電,其容量高達160mAh/g以上;首次充放效率接近100%,循環(huán)充放電100次以上,基本沒有衰減現(xiàn)象出現(xiàn)。鄭州瑞普生物工程有限公司.用于鋰電池正極材料正磷酸鐵的制備方法:河南,CN200810049265.5[P].2008-08-06.本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正極材料正磷酸鐵的制備方法,由七水硫酸亞鐵:100;磷酸:41.8-48.8;雙氧水:21.8-38.5或氯酸鈉:6.36-10.0;氫氧化鈉:12.0-12.5或碳酸鈉:15.0-18.0;水:500-1000制備;在反應釜中將七水硫酸亞鐵、磷酸、水配制成溶液;然后向溶液中加入雙氧水或氯酸鈉,溶液溫度50°C-55°C,攪拌條件下加入氫氧化鈉或碳酸鈉;然后升溫到85C-95C之間,保溫5-15小時,保溫的同時將溶液引入旋流器中進行分離至產物中硫酸根含量小于0.2%,冷卻至50C進行產物與液體的固液分離;所得正磷酸鐵的粒徑為1-2/Im,比表面積為48-55.5m<sup>2</sup>/g;振實密度大于1.6g/cm<sup>3</sup>。以本方法制備的正磷酸鐵為原料經固相合成制備磷酸鐵鋰,可得到性能優(yōu)良的鋰離子電池正極材料。寧波金和新材料有限公司.以氨基酸類有機物為絡合劑制備鋰離子正極材料前驅體的方法:浙江,CN200910096081.9[P].2009-07-15.本發(fā)明涉及一種以氨基酸類有機物為絡合劑制備鋰離子正極材料前驅體的方法,該方法要點是將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、鋁鹽配制成第一混合溶液,堿液配制成第二混合溶液,絡合劑配制成第三混合溶液;采用并流的方法把第一、二、三混合溶液通入反應容器中,在強烈攪拌下使三者進行反應,中間過程控制pH值和反應溫度;反應完成后,恒溫陳化2?48小時;物料離心、洗滌、干燥烘干。干燥后的物料先在300?700C范圍內預處理2?48小時;將預處理后的前驅體與鋰鹽共混,在600?1000C范圍內煅燒,得到鋰電池正極材料。其具有密度高,比容量高,循環(huán)性能好的特點,屬綠色環(huán)保材料,無氨的污染,一次回收率高,工藝簡單,操作方便,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產。武漢大學.鋰電池正極材料噻吩類聚合物及鋰電池的制備方法:湖北,CN200710051273.9[P].2007-08-01.本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料噻吩類聚合物及鋰電池的制備方法。噻吩、烷氧基噻吩、烷基噻吩、烴硫基噻吩、3,4-硫代噻吩等噻吩衍生物通過氧化聚合制得聚噻吩、聚烷氧基噻吩、聚烷基噻吩、聚烴硫基噻吩、以及聚3,4-硫代噻吩制備。用噻吩聚合物與碳黑、聚四氟乙烯制成正極,用(C<sub>x</sub>F<sub>2x+1</sub>SO<sub>2</sub>)<sub>2</sub>NLi,C<sub>x</sub>F<sub>2x+1</sub>SO<sub>3</sub>Li,(C<sub>x</sub>F<sub>2x+1</sub>SO<sub>2</sub>)(C<sub>y</sub>F<sub>2y+1</sub>)NLi作電解質,二氧六環(huán)、二氧戊環(huán)、乙二醇二甲醚為溶劑,以金屬鋰片為負極,組裝成的鋰二次電池具有400Ah/kg至1200Ah/kg的放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。比亞迪股份有限公司.一種鋰電池正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法:廣東,CN200710143408.4[P].2009-02-04.一種鋰電池正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法,該方法包括將鋰源、鐵源、磷源和碳源混合并燒結,其中,所述鐵源為FeC<sub>2</sub>O<sub>4</sub>和FeC0<sub>3</sub>的混合物,F(xiàn)eC<sub>2</sub>O<sub>4</sub>和FeCO<sub>3</sub>的摩爾比為1:0.5-4。采用本發(fā)明的方法得到的磷酸亞鐵鋰的純度和比容量都較高,而且本發(fā)明的方法操作安全性高。北京大學.有機—無機聚硫化物鋰電池正極材料及其制備方法和鋰電池正極及鋰電池:北京,CN200510012078.6[P].2007-01-10.本發(fā)明提供一種有機—無機聚硫化物鋰電池正極材料及其制備方法和鋰電池正極及鋰電池,屬于鋰電池制造工藝領域。該有機—無機聚硫化物由P、N、S三種元素組成,其分子式為(NPS<sub>m</sub>)<sub>n</sub>。本發(fā)明有機一無機聚硫化物作為二次鋰電池正極材料使用,能量密度高,比容量大,活性材料利用率高,循環(huán)性好。此外,N、P元素的大量存在使材料具有阻燃安全性,N、P元素中孤對電子的存在和聚合物分子中共軛雙鍵的存在,使材料具有較好的導電能力,應用前景巨大。寧波金和新材料有限公司.電池級球形四氧化三鈷的濕法制備方法:浙江,CN200810162690.5[P].2009-05-20.一種電池級球形四氧化三鈷的濕法制備方法,該方法的具體步驟是將鈷鹽配制成濃度為1?3mol/L的第一混合溶液;配制濃度為2?10mol/L的氫氧化物溶液為第二混合溶液;配制濃度為0.001?200g/L的絡合劑A為第三混合溶液;采用并流的方法把這三混合溶液同時通入反應容器中,在強烈攪拌下使三者進行反應,在反應過程中不斷往反應體系中加入一定量的氧化劑;恒溫陳化2?48小時;物料離心、洗滌、干燥烘干;將預處理后的前驅體與鋰鹽混合物,在750?1000°C下煅燒,得到鋰電池正極材料。優(yōu)點是利用鉆化合物在堿性條件下溶液被氧化特性,直接從溶液中氧化得到四氧化三鈷粉末。是為移動電話、攝像機、筆記本電腦、便攜式電器提供一種較為理想的電池正極材料。河南師范大學,河南新飛科隆電源有限公司.一種制備鋰離子電池正極材料鋰鎳鉆錳氧的方法:河南,CN200710054760.0[P].2008-02-13.一種制備鋰離子電池正極材料鋰鎳鉆錳氧的方法,涉及一種鋰電池正極材料,本發(fā)明的目的是提供一種制備鋰離子電池正極材料鋰鎳鉆錳氧的方法,此方法不用溶劑,工藝簡單且條件溫和,所制備的正極材料振實密度高,電化學性能優(yōu)良,能耗低和友好環(huán)境。本發(fā)明的技術方案有以下步驟:⑴將LiOH和LiNO<sub>3</sub>以一定比例混合后加熱至500C,使之完全融化,然后冷卻至室溫備用;(2)將上述混合鋰鹽與Ni<sub>1-x-y</sub>Co<sub>x</sub>Mn<sub>y</sub>(OH)<sub>2</sub>混合后置于高溫爐內,先在180-300C低溫保持2-10小時,然后升溫至800-1000C下保持10小時,即制得本發(fā)明的鋰離子電池正極材料鋰鎳鉆錳氧化物產品,混合鋰鹽:Ni<sub>1-x-y</sub>Co<sub>x</sub>Mn<sub>y</sub>(OH)<sub>2</sub>的摩爾比值為1-1.15。本發(fā)明用于制備鋰電池正極材料。許文湘.二次沉積法制備摻雜多種元素的鋰電池正極材料的方法:湖南,CN200610031706.X[P].2007-06-20.二次沉積法制備摻雜多種元素的鋰電池正極材料的方法,首先用共沉積的方法在Li(Co<sub>x</sub>Ni<sub>y</sub>Mn<sub>z</sub>)O<sub>2</sub>中進行Al,Mg,Ti,Cr元素中至少二種的摻雜和包覆,形成中間體A;然后又用共沉積的方法在中間體A上形成Co(OH)<sub>2</sub>包覆的中間體B,最后通過一定溫度和時間的二次燒結后形成產品Li(Co<sub>x</sub>Ni<sub>y</sub>Mn<sub>z</sub>Al<sub>a</sub>Mg<sub>b</sub>Ti<sub>c</sub>Cr<sub>d</sub>)O<sub>2</sub>-kLiCoO<sub>2</sub>。所得正極材料在保證鋰電池產品具有成本低、充放電容量高、安全性能好的同時,還具有良好的與電解液的相容性,使200次循環(huán)容量下降控制在10%以內,500次循環(huán)容量下降控制在20%以內;將3.6V以上的放電平臺提高到占總容量的70%以上;產品的穩(wěn)定性好。中南大學.一種制備鋰電池正極材料Y-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>的方法:湖南,CN200510032093.7[P].2007-03-07.一種制備鋰電池正極材料Y-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>的方法。將化學計量的釩源、鋰源和溶劑球磨混合,漿料加熱揮發(fā),然后真空干燥,經煅燒,研磨后得-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>粉末;在Y-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>粉末中加入共晶熔鹽,混合均勻后,氬氣保護下保溫處理,快速冷卻后搗碎壓片,得-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>正極。本發(fā)明只需一次熱處理即可得到單相的-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>;熱處理溫度較低,保溫時間短,不會產生強氧化性的熔融V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>相,不會對料舟或設備產生強烈的腐蝕作用;本發(fā)明所用原料來源廣,生產成本低;不需要高壓、特殊設備,一次產出率高,可實現(xiàn)規(guī)模生產;本發(fā)明所制備的Y-LiV<sub>2</sub>O<sub>5</sub>正極進行高溫放電,終止電壓為2.0V時的容量約為400A?s?g<sup>-1</sup>;起始工作電壓為2.4V,比目前常用的FeS<sub>2</sub>正極的電壓高約0.3-0.4V。河南師范大學,河南新飛科隆電源有限公司.一種球形羥基氧化鎳鈷錳及其制備方法:河南,CN200710054759.8[P].2008-02-20.一種球形羥基氧化鎳鈷錳及其制備方法,涉及一種鋰電池正極材料,本發(fā)明的目的是提供一種球形羥基氧化鎳鈷錳及其制備方法,所制成的鋰離子電池正極材料的振實密度大、電化學活性好和體積比容量大,其合成溫度低和反應時間短。本發(fā)明的技術方案要點是,一種球形羥基氧化鎳鉆錳,其通式是Ni<sub>1-x-y</sub>Co<sub>x</sub>Mn<sub>y</sub>OOH,—種球形羥基氧化鎳鉆錳及其制備方法,有以下步驟:(1)按Ni:Co:Mn=1:(1/5-2/5):(1/5-2/5)的比值配制鎳、鉆、錳混合鹽溶液;(2)配制2-10mol/L的堿溶液;⑶將混合的鎳、鉆、錳鹽溶液、堿溶液和氨水并流入反應釜;(4)按固液比1:2-10將上述中間產物加入反應釜中,與氧化劑反應得到本發(fā)明產品。本發(fā)明用于鋰電池正極材料。西北核技術研究所.一種鋰電池正極材料的制備方法:陜西,CN200510096489.8[P].2006-08-16.本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料的制備方法,其特征在于該方法為:將取代線型聚合物與元素硫在常溫常壓下以機械方式混合或分層鋪展方式混合,將混合物置于玻璃或陶瓷反應管中,并將反應管置于外部溫度為100°C-450°C的控溫加熱爐中,反應0.5-10小時后,取出自然冷卻,經機械碾磨、洗滌和真空干燥后,得黑灰色固體粉末碳硫材料。本發(fā)明采用取代線型聚合物與元素硫在常溫常壓下混合,經加熱反應一步制備碳硫材料,并利用取代線型聚合物的熱分解特性及硫的易揮發(fā)性,避免了在反應過程中任何外加保護氣體的使用,具有成本低廉、制備工藝簡單、比容量高和安全性好等優(yōu)點。廈門大學.鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法:福建,CN200610092943.7[P].2006-11-29.鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法,涉及一種鋰電池正極材料,尤其是涉及一種鋰電池用的磷酸銅正極材料及制備方法。提供一種在較大電流條件下能提供高比容量和高比功率的鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法。鋰電池用磷酸銅正極材料包括磷酸銅和磷酸銅/碳復合正極材料,表示為Cu<sub>3</sub>(PO<sub>4</sub>)<sub>2</sub>/C。按質量百分比磷酸銅含量為100%?90%,復合的碳含量為0%?10%。制備時按磷酸銅化學組成Cu<sub>3</sub>(PO<sub>4</sub>)<sub>2</sub>,將化學計量比的銅鹽或銅氧化物與磷酸或磷酸鹽通過球磨混合后在空氣中高溫熱處理得磷酸銅材料。將磷酸銅材料與碳材料一起球磨,制得磷酸銅/碳復合材料。所用原料廉價,工藝簡單,操作容易,具有較高的性價比。濟寧市無界科技有限公司.鋰離子二次電池的錳位鈮摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法:山東,CN200910020749.1[P].2009-09-23.一種鋰離子二次電池的錳位鈮摻雜型錳酸鋰正極材料及其制備方法,本發(fā)明采用易于產業(yè)化的固相法,經過簡單的球磨、燒結工藝,通過控制球磨時間及燒結溫度和時間,制備出結晶性能良好、成分均勻的錳位鈮摻雜型二次鋰離子電池用正極材料錳酸鋰粉體。該鋰電池正極材料的化學通式為LiMn<sub>2-x</sub>Nb<sub>x</sub>O<sub>4</sub>,0VxV0.2,與普通錳酸鋰相比,其具有容量更高、循環(huán)更好、倍率性能更優(yōu)越的特點,同時更易于工業(yè)化生產。南京大學.鋰電池的正極材料及高溫固相燒結制備方法:江蘇,CN200810018809.1[P].2008-07-16.本發(fā)明涉及具有較高電容量(>127mAh/g)的鋰電池用正極材料,包括LiSbSnO<sub>4</sub>、LiSbTiO<sub>4</sub>、LiSbPbO<sub>4</sub>、LiSbMnO<sub>4</sub>、LiBiMnO<sub>4</sub>、LilnMnO<sub>4</sub>、

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