關(guān)于無機(jī)玻化微珠、保溫輕質(zhì)砂漿干混料生產(chǎn)設(shè)備的選用

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關(guān)于無機(jī)?；⒅?、保溫輕質(zhì)砂漿干混料生產(chǎn)設(shè)備的選用

河南省惠康實業(yè)總公司總經(jīng)理:李紅業(yè)全國新型材料科技推廣中心專家組中國民營科技促進(jìn)會建筑建材專家組2?；⒅檩p質(zhì)砂漿在生產(chǎn)中減少破損率，機(jī)械設(shè)備是關(guān)鍵因素。玻化微珠保溫輕質(zhì)砂漿在生產(chǎn)中如何達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，并增強(qiáng)后期的防水效果，除了選用真正的?；⒅?，合理使用膠粉添加劑以外，更重要的是在生產(chǎn)中降低?；⒅榈钠茡p率。因為玻化微珠外表一層玻璃化的硬殼雖然比膨脹珍珠巖硬度大，珍珠巖一翻動就破碎，但是?；⒅楸砻嫒匀缓艽?，也很容易破碎，除了在運輸途中搬運擠壓破損外，一、關(guān)于無機(jī)玻化微珠、保溫輕質(zhì)砂漿干混料生產(chǎn)設(shè)備的選用

3在機(jī)械設(shè)備的攪拌和輸送過程中，如何降低破損率是機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家必須重視的問題。過去生產(chǎn)干混砂漿和膩子的攪拌設(shè)備必須改進(jìn)才能達(dá)到這樣的效果。過去我們公司機(jī)械廠生產(chǎn)設(shè)備達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)是混合均勻度高，產(chǎn)量高，耐用好用。現(xiàn)在要求的標(biāo)準(zhǔn)不僅是混合均勻度高，產(chǎn)量高，還要最大限度地減少?；⒅榈钠茡p率，因為我們公司也是生產(chǎn)?；⒅檩p質(zhì)砂漿的廠家，也投標(biāo)施工，在生產(chǎn)實踐中對設(shè)備不斷地改進(jìn)，加上我們?nèi)珖鞯氐募用松a(chǎn)廠的要求和建議結(jié)合我們的生產(chǎn)實踐，使我們公司設(shè)備廠不斷改進(jìn)和提高，受到全國各地用戶的歡迎。但是，現(xiàn)在全國各地市場上?；⒅闈{料的生產(chǎn)設(shè)備五花八門，很多的生產(chǎn)廠家因為設(shè)備選用不當(dāng)造成很大損失，下面我根據(jù)全國各地生產(chǎn)玻化微珠砂漿使用的設(shè)備情況做一下分析，以供大家選用。41、立式單螺旋混合機(jī)該機(jī)通過機(jī)器中間一條螺旋提升分散混合，由于機(jī)器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘留物料多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩子粉的混合，不能做高檔膩子粉和玻化微珠保溫干混砂漿使用。

5A生產(chǎn)原料比例相差太大，難以攪拌均勻。由于?；⒅楸剌p質(zhì)砂漿中含有膠粉，纖維素，水泥等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻，這就增加了添加劑的含量，加大了生產(chǎn)成本。

B生產(chǎn)原料比重相差太大，?；⒅楹茌p，水泥很重，比重差別幾十倍，重的物料比如水泥先落下，?；⒅楹舐湎拢肋h(yuǎn)分層。因此永遠(yuǎn)不可能攪拌均勻，不可能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。62、立式雙軸錐形混合機(jī)

該類型機(jī)器具有錐形機(jī)體，通過雙軸雙螺帶將各種生產(chǎn)原料向不同的角度推動達(dá)到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻度高，無殘余（圖二），但有以下缺點：7Ａ：安裝不方便機(jī)體高度太高；提高物料的高度，增加了電力、人力，加大了生產(chǎn)成本。Ｂ：利用率低因混合機(jī)體外形呈三角形，在物料攪拌時需要一定空間，留出空間的部分是占容積最大的地方，因此利用率低，設(shè)備成本增高。例如容積為1立方米的混合機(jī)每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機(jī)器的價格昂貴，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要。一般流水生產(chǎn)線不采用雙軸錐形混合攪拌機(jī)。8（二）臥式混合機(jī)

臥式混合機(jī)避免了重力作用引起的密度不同的生產(chǎn)原料在混合過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，且安裝方便，成本低。

1、臥式單軸單螺帶混合機(jī)

2、臥式單軸多螺帶混合機(jī)

3、臥式雙軸雙漿葉無重力混合機(jī)91、臥式單軸單螺帶臥式混合機(jī)

臥式單軸單螺帶混合機(jī)最典型的代表就是砂漿混合機(jī)(圖三)，由于單螺帶推動物料向一個方向運動，混合效率較低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩子粉，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。更不適合無機(jī)?；⒅檩p質(zhì)砂漿的混合。

圖四102、單軸多螺帶臥式混合機(jī)

該機(jī)采用臥式筒體(圖五)，單軸連起內(nèi)外二至三層螺旋帶，可使生產(chǎn)原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機(jī)體下部設(shè)有下開活動門，以便更換不同品種時清掃(圖六)。圖五圖六11

安裝方便，噪音小，混合效率高，適合各種膩子粉、外保溫砂漿等粉體干混料的生產(chǎn)，而且價格低廉是小企業(yè)投資較小的理想生產(chǎn)設(shè)備。單軸雙螺干粉混合機(jī)一般上海，山東，江陰，常州等地化工設(shè)備廠均有生產(chǎn)。在我們長期的生產(chǎn)實踐過程中發(fā)現(xiàn)U型混合設(shè)備外層螺帶與筒壁有40度的夾角（如圖八），生產(chǎn)原料超過軸面以后就不再運動，混合攪拌就不均勻，這樣容積為1立方米的機(jī)器利用率只有85％，加大機(jī)器的成本。12

我們將機(jī)體的形狀由U型改裝為橢圓型（如圖六），把平板上蓋改變?yōu)閳A形上蓋，使超過螺帶的物料沿機(jī)體落下達(dá)到充分混合攪拌的目的，使混合機(jī)的利用率提高３０％，例如改裝前１０００公斤的機(jī)器添加量為８５０公斤改裝后添加量為１２００公斤，而成本不增加頗受用戶的歡迎。目前單軸多螺帶混合機(jī)已獲得國家專利，專利號：ZL200820003900.1/ZL200830008184.1現(xiàn)在生產(chǎn)玻化微珠輕質(zhì)砂漿對螺旋提升機(jī)有了進(jìn)一步的改進(jìn)，因為螺旋提升會增加?；⒅榈钠茡p率，所以改為斗式提升或人工提升。1314

3.臥式雙軸雙漿葉混合機(jī)

該機(jī)屬于無重力混合機(jī)。廣泛用于膩子粉干粉砂漿、保溫砂漿等粉體材料的混合攪拌。如圖九

15性能特點：減速機(jī)帶動雙軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速,更高效.（圖十）。工作原理：無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度，將生產(chǎn)沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使各種原料迅速混合均勻。16

長江以南的客戶主要生產(chǎn)聚苯顆粒保溫漿料，里面需加一種10毫米左右的聚苯纖維攪拌時易于使用，不易分散，有些廠家生產(chǎn)的攪拌機(jī)做砂漿可以，但生產(chǎn)聚苯顆粒漿料就不行。因此我們加有一組飛刀，通過高速轉(zhuǎn)動將結(jié)團(tuán)的長纖維分散，達(dá)到理想的效果（如圖）。隨著外墻保溫市場的發(fā)展，對防火阻燃的要求越來越嚴(yán)格，閉孔珍珠巖及玻化微珠系統(tǒng)保溫越來越受到市場的歡迎，特別是江蘇、浙江、安徽、山西等節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)在50%的地區(qū)，由于玻化微珠不僅防水而且與砂漿易攪拌，施工方便，而且成本低。很多廠家將聚苯顆粒系統(tǒng)改為玻化微珠表面?；忾]，內(nèi)部為真空結(jié)構(gòu)，吸水率小，但經(jīng)過雙槳葉攪拌后又把?；⒅榈恼婵战Y(jié)構(gòu)破壞了，吸水量成倍增長，使保溫層在墻體上由于干濕差別，體積變化，必然出現(xiàn)干裂變形，給施工者造成大量的經(jīng)濟(jì)損失，因此我們在這些地區(qū)又改變了雙槳葉無重力混合機(jī)的攪拌速度，使玻化微珠的破碎率大為減少。18（二）膩子粉、外保溫干混砂漿生產(chǎn)線

膩子粉、外保溫干混砂漿生產(chǎn)線可分為半自動和全自動兩種，可根據(jù)不同生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇。生產(chǎn)的核心還是攪拌設(shè)備，加上輸送系統(tǒng)，待混倉，成品倉，即為半自動生產(chǎn)線。如果在此基礎(chǔ)上加上自動稱重配料系統(tǒng)和自動稱量裝袋系統(tǒng)即為全自動生產(chǎn)線。19

本機(jī)采用臥式多螺帶混合設(shè)備、斗式提升、上下儲料倉及除塵裝置，半自動流水線，班產(chǎn)量達(dá)30噸以上，適合膩子粉、保溫砂漿等粉體建材的連續(xù)生產(chǎn)。（如圖）1、膩子粉、外保溫干混砂漿半自動生產(chǎn)線20

干粉砂漿半自動生產(chǎn)線平面圖從以上流程示意圖，這是我公司原來的示意圖，因為生產(chǎn)玻化微珠輕質(zhì)砂漿，從各個部分進(jìn)行改動：1、攪拌部分改變速度，去掉飛刀。2、成品倉，增加出料口，減少攪拌時間。3、包裝秤改為敞口秤，改掉螺旋擠壓出料，減少?；⒅榈钠茡p率。222、節(jié)能型外保溫干混砂漿生產(chǎn)線該生產(chǎn)線和簡易型生產(chǎn)線區(qū)別主要是把流水線的核心攪拌系統(tǒng)為單軸多螺帶混合機(jī)或雙軸混合機(jī)，速度更快。每批產(chǎn)量由20分鐘提高到5分鐘，減去了儲料倉的高度，流水線的高度，降低3米左右。如圖2324

3、無機(jī)?；⒅檩p質(zhì)砂漿外保溫全自動生產(chǎn)線

（1）、該機(jī)（見下圖）是常見的一種生產(chǎn)線，上海杭州等地現(xiàn)在生產(chǎn)銷售的改進(jìn)型積木式結(jié)構(gòu)膩子粉、外保溫干混砂漿生產(chǎn)線，運用錐型攪拌混合機(jī)，使機(jī)器高度達(dá)十多米，同時增加電動葫蘆提升，經(jīng)過多次螺旋提升，使多種原料混合的均勻度大大減少，?；⒅槠茡p率大大增加。2526該設(shè)備缺點：

1、該立式攪拌機(jī)流水線采用增加整體流水線的高度，使設(shè)備投資成倍增加

2、對長纖維不易分散，有結(jié)團(tuán)存在，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了施工困難

3、成品倉物料起拱，使自動稱重和包裝不能工作，造成停機(jī)

4、生產(chǎn)設(shè)備中殘留多，只有增加添加劑的用量才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，增加生產(chǎn)成本。

5、最主要的缺點是破損率大大增加，使?；⒅楸厣皾{體積減少，吸水量增大，體積減少，做不出施工面積是一個損失，吸水量增大，形成大面積龜裂是更大的損失。下面是全自動生產(chǎn)線。28

該生產(chǎn)線是在半自動生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上根據(jù)膩子粉、外保溫干混砂漿以及無機(jī)?；⒅檩p質(zhì)砂漿的生產(chǎn)特點設(shè)計生產(chǎn)的，該流水線配置了全自動配料系統(tǒng)，全自動灌裝系統(tǒng)，主要生產(chǎn)原料水泥、砂、粉煤灰等骨料分別進(jìn)入儲料倉,配置臥式雙軸雙漿葉無重力混合機(jī)以及平等輸送系統(tǒng)。比上海無錫等地生產(chǎn)的流水線高度降低2米，功效提高15%，價格便宜30%，是中小企業(yè)理想的選擇（如右圖）。我們在自動生產(chǎn)線的徹底解決了這一難題。在過去全自動化的基礎(chǔ)上，遵照玻化微珠破損，增加均勻度，機(jī)器穩(wěn)定耐用，方便操作等方面做了很多改進(jìn)，深受廣大用戶的歡迎。