汽車噴涂實習教案

汽車涂裝實訓(xùn)教案

汽車整形0901

實訓(xùn)老師：杲金玉

2011年3月1日

教學任務(wù)1

汽車涂裝的平安防護措施

2課時2011年3月4日汽車整形0901班1-2節(jié)

一、教學目的要求

1、理解噴涂平安措施

2、駕馭噴涂平安操作規(guī)程

二、教學重點難點

1、重點：講解噴涂平安操作規(guī)程

2、難點：噴涂平安操作工藝

汽車噴涂平安操作規(guī)程

一、汽車涂裝的衛(wèi)生防護

1、汽車涂料和各種溶劑中含有

1）苯及苯的化合物：甲苯、二甲苯

2）稀釋劑中含有：乙醇、丁醇及常用的工業(yè)溶劑，甚至有的還含有劇毒如:

甲醇、氨類等

3）這些有毒物質(zhì)的存在，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、皮膚有肯定的毒

害

4）在涂裝過程中常出現(xiàn)的如：苯中毒、生漆中毒等

5）這些有毒氣體如與人體吸入會發(fā)生：神經(jīng)系統(tǒng)的疾病會出現(xiàn)頭暈、心悸、

惡心、嘔吐等不良反響

6）若手指和身體其他部位常常接觸，各種溶劑和有毒氣體同樣也會引起:

皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開裂等疾病發(fā)生

2、樹立平安思想、增加防護觀念

1）在進展汽車涂裝施工時：必需樹立平安第一思想、增加防護觀念、落實

詳細的平安防護措施

2）理解汽車涂料的種類和特性，對人體的損害方式，涂料的運用留意事項,

及可能發(fā)生的中毒急救措施等

3、改善涂裝施工環(huán)境

1）噴涂施工場所，常常保持正常的通風換氣是特別重要的，也是防止發(fā)生

火災(zāi)和爆炸事故的根本措施，同時也是防止有害氣體超標的重要手段

2）保持門窗正常開通，實行肯定的換氣措施，

二、檢測涂裝施工環(huán)境嚴防“三廢”超標

1）三廢：所謂三廢就是：廢氣、廢水、廢料等

2）如室內(nèi)噴涂施工：應(yīng)常常檢查室內(nèi)空氣濃度，嚴格限制噴涂施工工藝

3）對于常常運用的有機混和溶劑，如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二

氯乙烷等必需定期檢查其四周污染程度。

三、噴涂平安操作規(guī)程

1）在噴涂操作時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求穿好三緊式工作服和工作鞋，帶好工作

帽、口罩、手套以及鞋罩和防毒面具

2）操作場所應(yīng)常常保持清潔衛(wèi)生、通風良好，并保持肯定濕度

3）用堿液清洗劑去除舊漆層時，必需穿好工作服并佩戴乳膠手套、防護鏡

并戴好涂膠圍裙和鞋罩

4）噴涂后剩余涂料和稀釋劑應(yīng)妥當保管，以防過度揮發(fā)或發(fā)生火災(zāi)

5）噴涂車頂?shù)歉咦鳂I(yè)時，腳下墊托物應(yīng)防止平穩(wěn)，噴涂時留意力要集中，

嚴禁說笑打鬧

6）當噴涂作業(yè)完工后，應(yīng)將設(shè)備工具清理干凈并妥當保管，用過的殘漆、

廢紙、廢砂布應(yīng)放置在垃圾箱內(nèi)

四、空氣壓縮機平安操作規(guī)程

1）空氣壓縮機應(yīng)設(shè)專人運用、保養(yǎng)、管理或修理

2）運用前應(yīng)細致檢查電機的運轉(zhuǎn)和壓縮機的工作狀況，及其限制裝置是否

正常

3）空氣壓縮機應(yīng)按規(guī)定程序運用，啟動后應(yīng)細致檢查視察氣壓表及卸壓閥，

是否工作正常（能按指定壓力卸壓排氣）

五、照明裝置平安操作規(guī)程

1）噴涂場所必需運用防爆燈作為照明裝置，避開運用一般白熾燈或碘鴇燈

加以照明

2）在運用工作燈時，必需選用36V平安電壓

3）在噴涂場所一切電動開關(guān)都應(yīng)為密封式，而且要操作敏捷輕巧

六、噴漆、烤漆房平安留意事項與操作規(guī)程

1）房內(nèi)不得進展涂裝以外的作業(yè)（如：氣焊、電焊等）

2）應(yīng)按說明書規(guī)定運用和保養(yǎng)噴漆、烤漆房，并設(shè)專人管理

3）應(yīng)定期更換烤房過濾材料（房頂過濾棉及進風口濾網(wǎng)等）

4）定期去除風道內(nèi)及風機葉片上的漆塵與贓物，并常常保持漆房底部清潔

無雜物

5）進展噴涂操作時，應(yīng)翻開送風機和引風機，待房內(nèi)風力循環(huán)自如前方可

進展噴涂

6）噴漆、烤漆房內(nèi)應(yīng)盡量不運用那些一般漆如：醇酸漆等，以免堵塞風道

或風機葉輪

八、緊急狀況的處理

1）若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)選用四氯化碳及泡沫滅火機滅火

2）若眼睛濺入涂料時，應(yīng)剛好用大量清水沖洗，嚴峻時應(yīng)剛好送醫(yī)診治

3）如吸入漆霧及溶劑氣體而引起胸悶、氣短、惡心等病癥，應(yīng)剛好轉(zhuǎn)移到

空氣簇新處，必要時應(yīng)送醫(yī)診治

4）若皮膚上沾上涂料時，應(yīng)剛好用肥皂、清水清洗，如有難受、紅腫等病

癥應(yīng)剛好就診醫(yī)治

5）若誤食誤飲涂料或稀釋劑，則應(yīng)盡快就醫(yī)診治

6）用過擦抹涂料或稀釋劑的抹布，應(yīng)剛好處理或?qū)⑵浞旁谑⑺娜萜髦校?/p>

以避開日光暴曬可能發(fā)生自燃

教學任務(wù)2

汽車涂裝的平安防火技術(shù)

2課時2011年3月11日汽車整形0901班2節(jié)

一、教學目的要求

1、理解噴涂平安防火技術(shù)

2、駕馭噴涂平安防火操作規(guī)程

二、教學重點難點

1、重點：理解噴涂平安防火操作規(guī)程

2、難點：駕馭噴涂平安防火操作工藝

防火安全技術(shù)

一、防火安全技術(shù)

1、涂裝工廠發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的主要原因

根據(jù)統(tǒng)計資料，涂裝工廠發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的主要原因有以下幾

個方面

1）氣體爆炸。由于工作物內(nèi)（如槽罐、管道等內(nèi)）涂裝作業(yè)時和烘

干室內(nèi)換氣不良充滿溶劑蒸汽，在達到爆炸極限遇明火（火星、火花）

就爆炸

2）電氣設(shè)備選用不當或損傷未及時維修。如照明器具、電動機、開

關(guān)及配線板等在危險場合使用時，若在結(jié)構(gòu)上防爆考慮不充分、則易

產(chǎn)生火花的危險

3）在靜電涂裝作業(yè)時不遵守操作規(guī)程產(chǎn)生火花放電，而造成氣體爆

炸和火災(zāi)事故

4）廢漆、濃霧末、被涂料和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在

一起易產(chǎn)生自燃

5）不遵守防火規(guī)則，在涂裝現(xiàn)場使用明火或抽煙

2＞產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸事態(tài)的主要原因

1）閃燃和閃點可燃性液體蒸汽從液體表面附近和運用的容器中與

空氣形成可燃性的混合氣體，遇明火而引起閃電式燃燒。這種現(xiàn)象稱

為閃燃。引起閃燃的最低溫度稱為閃點。

一級火災(zāi)危險品，閃點在21℃以下，極易燃

二級火災(zāi)危險品，閃點在21—70℃,易燃

三級火災(zāi)危險品，閃點在70℃以上，難燃

2）自燃點不需借助點火源，僅加熱達到自發(fā)著火燃燒的最低溫度

稱之為自燃點，它比較閃點高得多

3）爆炸范圍由可燃性氣體或粉塵與空氣混合形成爆炸性混合氣

體，點火即爆炸?？墒沁@種混合氣體隨可燃性氣體、粉塵的種類，各自

有不同的比例。

二、涂裝材料貯存安全注意事項

要確保修補用涂裝材料在儲運、使用過程中的安全，制造供應(yīng)廠

商，汽車修補涂裝業(yè)主和操作者都應(yīng)各盡其責

1、涂料的制造供應(yīng)廠商

根據(jù)國家工廠衛(wèi)生及安全法規(guī)定，任何修補涂裝用涂料產(chǎn)品及裝備

的制造，供應(yīng)廠商有責任確保在正常使用時它們應(yīng)是安全。

1）物質(zhì)的名稱

2）制造廠商的名稱及地址

3）說明一般危險的本質(zhì)和與這些危險的有關(guān)征兆

2、修補涂裝工場業(yè)主

工作的安全及衛(wèi)生情況永遠為雇主的直接責任。業(yè)主不僅要求噴漆

工人遵守安全法規(guī)和一般工廠法規(guī)，還要他們遵守管理設(shè)備和操作有

關(guān)“易燃物品”的嚴格規(guī)定。

入操作人員

安全事項及規(guī)章制度能否實現(xiàn)執(zhí)行主要取決于操作人員。他們應(yīng)做

到：

1）天天檢查安全預(yù)防事項

2）應(yīng)細讀制造?供應(yīng)廠商資料；留』心有關(guān)材料或裝備運用的警示

3）需要時必須穿著防護服裝，并保持個人及工場的清潔和整齊

4、易燃物品的貯存注意事項

1）按可燃性不同參照有關(guān)法規(guī)分類貯存。如按閃點不同，分為一、

二、三級火災(zāi)危險品；有的國家以涂料的燃點分類。

2）貯存地（漆庫），應(yīng)備有完善的防火及滅火設(shè)備，并應(yīng)考慮在此

區(qū)域內(nèi)裝設(shè)自動噴水系統(tǒng)，以提高對火災(zāi)白側(cè)訪護，漆庫應(yīng)具有良好

的排風通風，換氣量每小時不應(yīng)小于20次，可監(jiān)視及連通空氣的出人

氣流

3）在涂裝現(xiàn)場存放的漆料數(shù)量以足供一工作日的需求為限。廠房內(nèi)

最多可存放50L的漆料和稀釋劑，且需放置于防護材料箱柜內(nèi)，并貯放

在合宜的地點

5、廢棄物的處理注意事項

1）用過的臟抹布、棉紗、廢紙或其他可燃物必須拋棄時應(yīng)投入隔開

的有蓋的金屬容器內(nèi)，并于每日工作完后或換哪寸清理出噴漆工場，

或送往廠房外面的安全區(qū)，以避免其自燃

2）嚴禁向下水道倒易燃溶劑或涂料。應(yīng)收集回收處理或送往鍋爐房

當燃料處理

3）噴漆室的廢漆渣絕不可與其他產(chǎn)品混合并貯存，深埋或當燃料處

理

4）過氧化物的拋棄應(yīng)絕對小心，以防引起火警

5）異氟酸硬化物的殘渣需以砂、土或其他無化學變化的物質(zhì)吸取

后，置于密封的容器中。含異氟酸基的涂料和固化劑要廢棄時，應(yīng)先中

和。用90%的水稀釋，再用$%尿酸溶液及2%的洗衣粉中和。中和后，應(yīng)

放置24h以上，瓶蓋應(yīng)翻開，如此產(chǎn)生物質(zhì)變化，才不會污染環(huán)境

6）空的漆桶比裝滿油漆的桶更具爆炸的危險，絕不允許堆積在工廠

內(nèi)，必須每天處理

7）在搬運和涂裝過程中應(yīng)盡量避免敲打、碰撞和摩擦飆作，開桶應(yīng)

使用非鐵質(zhì)的工具，不穿帶釘子的工作鞋，以免發(fā)生火花或靜電放電，

而引起著火燃燒

教學任務(wù)3

涂料粘度的測試

2課時2011年3月18日汽車整形0901班1-2節(jié)

一、教學目的要求

1、理解涂料調(diào)試過程

2、駕馭涂料調(diào)試工藝

二、教學重點和難點

1、涂料的調(diào)試方法

2、調(diào)試方法與操作工藝

涂料粘度的測試

一、涂料粘度的測試

涂料的粘度在其內(nèi)部摩擦阻力大小的本質(zhì)在于，涂料的粘度高，流淌性差、

內(nèi)部摩擦力大。涂料的粘度低，流淌性好、內(nèi)部摩擦力小。另外，涂料中的溶劑、

稀釋劑的類型和比例、環(huán)境溫度等都是影響涂料粘度的主要因素。涂料的粘度確

定著它的流淌性，流淌性又確定著涂料的霧化性能。而涂料的霧化質(zhì)量不良是無

法保證車身面層噴涂質(zhì)量的。一般來說，再肯定環(huán)境溫度下，涂料粘度差超過

3s就會對正在噴射的涂料流淌性產(chǎn)生明顯的不利影響。所以，在噴涂前，必需

將涂料按比例要求稀釋到適宜的粘度。涂料的粘度除了限制稀釋劑（或復(fù)原劑）

的數(shù)量之外，沒有其它方法。噴涂汽車車身外表涂料的志向粘度參考值如下：

1）噴涂底層涂料外表處理劑的最佳粘度15so

2）丙烯酸樹脂涂料的最佳粘度為12so

3）醇酸樹脂磁漆及合成樹脂底層涂料最佳粘度為19so

二、粘度的測定方法

汽車涂料粘度的測定方法與石油產(chǎn)品的恩氏粘度測量方法類似。其粘度也是

以肯定量的漆基涂料通過特制小孔流出的時間來表示的。國際上最通用的兩種漆

基涂料粘度計，一種稱為福特杯。另一種稱為扎恩杯。

1、福特杯粘度測定法

汽車涂料運用的福特杯是一個圓柱形容器，其底部呈圓錐形。圓錐底部開有

測量孔。因孔徑不同有3號杯和4號杯兩種規(guī)格。福特杯的容積為100cm3。也

就是以lOOcn?漆基涂料完全從測量孔流出所需的時間（以秒計算s）,既是該涂

料粘度。測量運用時留意事項如下；

1）涂料粘度測定應(yīng)在室溫20℃下進展。

2）用螺栓將杯體定位，杯頂用玻璃板蓋住即可。

3）在玻璃板上放程度儀，調(diào)整好程度度，并將另一個容器放于杯下面以被

盛裝從測量孔流下的涂料。

4）手持一橡皮塞將測量孔賭住，另一只手將待測涂料倒入杯中。

5）松開橡皮塞，讓涂料從測量孔流出，直至完全流凈為止。與此同時用秒

表記錄時間。若完全流凈所用的時間為15.4,則表示該涂料在室溫20℃測定粘

度為15.4s。明顯，由于測量孔大小不同，所測粘度值中應(yīng)注明是3號杯還是4

號杯所測結(jié)果。測量過程。測量時，溫度計應(yīng)浸在涂料中。

2、扎恩杯涂料粘度測定法

扎恩杯是圓柱形容器杯底有測量孔。2號扎恩杯在汽車外表涂裝修理廠運用

特別普遍，其測量步驟。用扎恩杯測試涂料粘度的步驟：（a）把杯浸在涂料中充

溢為止（b）把杯取出分開漆面時，即開場記時（最好采納秒表）（c）涂料滴流

斷開時記時停頓

1）將被測涂料根據(jù)運用說明混合、過濾和稀釋。

2）把試驗杯浸入漆液中裝滿漆料為止。

3）將裝滿漆的試驗杯取出，待試驗杯分開漆的外表杯底小孔流出漆料時開

場用秒表記時。

4）當漆料的流量“斷開”時，表示空氣流經(jīng)測量孔，停下秒表，記錄全程

時間即為該漆料的粘度。

三、有色磁漆的噴涂粘度與間隔時間

有色磁漆主要由各種成膜物質(zhì)和顏料混合而成，噴涂前應(yīng)根據(jù)所選用面漆的

品種及噴涂技術(shù)要求將面漆的色彩及粘度調(diào)配得當。

四、涂料調(diào)配比例尺

為了避開涂料，稀釋劑的稱重調(diào)配，世界各涂料消費廠商負責供給涂料調(diào)配

比例尺，便于涂裝工作者簡化操作，如1C1公司供給的調(diào)配比例尺選用鋁質(zhì)底

材，每面用不同顏色刻上不同比例的刻度，其中黑/綠色一面是調(diào)配比例為

2:1:5%?40%的產(chǎn)品而設(shè)計的，另一面黑/紅一面則是為4:1:5%?40%的產(chǎn)品設(shè)計

的。即（2:1和4:1是指色漆與催干劑的質(zhì)量，5%?40%是稀釋劑用量的質(zhì)量分

數(shù)）。例如，要調(diào)配P420純色漆，因色漆與催干劑（固化劑）的比例為2:1,應(yīng)

采納黑/綠色的一面，假設(shè)色漆的用量為4,把色漆倒入至刻度4,再將催干劑倒

入止催干劑刻度4,其比例剛巧是2:1,從尺的最上端可看到P420的稀釋份量為

5%?15%,一般建議用量為10%,再將稀釋劑倒進并至稀釋劑的刻度10為止，

這樣就省掉用稱或量的費事，可稱一尺走天際，既好用又便利。

教學任務(wù)4

車身膩子的刮涂與打磨

2課時2011年3月25日汽車整形0901班1-2節(jié)

一、教學目的要求

1、理解刮涂與打磨程序

2、駕馭刮涂與打磨方法

二、教學重點和難點

1、重點：車身膩子的刮涂與打磨方法

2、難點：車身膩子的刮涂與打磨操作過程

車身膩子的刮涂與打磨

一、車身膩子

1、膩子的種類

1）種類①各色硝基膩子②各色醇酸膩子③各色環(huán)氧膩子（常溫枯燥）

④各色環(huán)氧脂膩子（烘干型）⑤各色過氯乙烯膩子（快干型）⑥各色氨基膩子

（快干型）⑦聚酯膩子（原子灰，雙組份固化型）⑧合金原子灰（雙組份高填

補力膩子）⑨原子噴灰（可噴涂也可刮涂）（雙組份快干型）

2、原子噴灰留意事項

1）為避開日后可能出現(xiàn)（熱琲）必需在打磨后噴涂多層二道漿底漆遮蓋

2）切勿噴涂于可溶性修補漆中間或耐用侵蝕底漆之上

3）如在鍍鋅車身板件上噴涂，必需先噴涂上環(huán)氧防侵蝕底漆，然后經(jīng)多層

二道漿底漆遮蓋，方可噴涂原子噴灰

二、刮涂工具的種類與運用過程

1、刮涂工具的種類

1）種類①刮灰刀②牛角刮片③鋼片刮板④橡膠刮板⑤膠木刮板

2、刮涂工具的特點與作用

1）刮灰刀①適而于大面積刮涂②基層清理③主要用于調(diào)制膩子④

小面積修補刮涂

2）牛角刮片①松軟性強②可來回刮涂③主要用于小面積修補刮涂

3）鋼片刮板①薄而彈性好②刮涂輕巧③刮涂時印口可隨意調(diào)整④

即可調(diào)制膩子又可收刮膩子⑤合適各種膩子的刮涂⑥易存放一般不易生銹

4）膠木刮板①大面積找平②小面積刮涂③易操作④運用便利

5）橡膠刮板①制作刮板時應(yīng)采納耐油、耐酸、堿和耐溶劑，及其膨脹系

數(shù)小的橡膠板②彈性好可隨物面形態(tài)進展刮涂③較合適刮涂棱角、溝槽以及

困難構(gòu)造物面④一般刮涂工具難以進展刮涂的物面

3、刮涂方法

1）滿刮其中包括：①填刮②靠刮

2）軟硬交替刮其中包括：①先上后刮②帶上帶刮

3）軟上硬收4）硬上硬收5）軟上軟收

（1）填刮①用軟稠的膩子分若干次將板件損傷處刮平②一般要用硬刮

刀，靠刀口上部的彈力與手動協(xié)作進展操作③損傷比擬大時，應(yīng)分兩到三次刮

平④這種刮涂方法主要的目的是將損傷物面填實刮平

（2）靠刮①將全部的膩子稠度調(diào)制到稍低②主要用于最終一、二次刮涂

③用硬刮刀靠刮口的作用刮涂④這種刮涂方法主要的目的是將膩子刮的薄而

亮

（3）先上后刮①此種方法采納軟刮刀硬刮刀均可②目的是將膩子逐一填平

刮實③上滿膩子后應(yīng)剛好收刮平整④這種刮涂方法主要適應(yīng)于大面積的刮

涂

（4）帶上帶刮①此種方法是，邊上膩子邊將其收刮平整②刮涂時應(yīng)采納

軟刮刀（鋼片刮板）③適用于較小面積或車身裙部及車身側(cè)面的刮涂

（5）軟上硬收①此種方法是，先用軟刮刀將膩子刮掛在垂直物體外表上（車

身側(cè)面或裙部）②然后再用硬刮刀將膩子收刮平整③這種刮涂方法可有效限

制膩子發(fā)生掉落或下垂現(xiàn)象④這種刮涂方法主要適應(yīng)于垂直物面的刮涂

（6）硬上硬收①此種方法上膩子時和收刮膩子時都用硬刮刀②刮涂時靠

刮口的作用使刮涂物面平整光滑③合適刮涂即有平面又有曲面的車身板件

（7）軟上軟收①此種方法是，上膩子和收刮膩子都采納軟刮刀（橡膠刮板

或塑料刮板）②有利于車身棱角、溝槽或圖形，圓式的刮涂③適用于刮涂形

態(tài)困難物面

三、打磨工具及打磨材料

1、工具的種類

1）手工工具2）機械工具①電動②氣動

1）手工工具①木制打磨塊②橡膠打磨塊③軟硬雙面大模塊（塑料和

海綿）④平面打磨塊⑤打磨型塊（各種形態(tài)）

2）作用①大面積打磨（木制打磨塊）②小面積打磨（橡膠塊）③打

磨砂光（塑料和海綿雙面大模塊）④棱角溝槽及車身型線的打磨（各種形態(tài)的

打磨型塊）

2、機械工具

1）氣動打磨工具（種類）①風磨機②風動砂輪③鋼絲輪

（1）作用①去除車身銹蝕②舊漆層③打磨膩子

（2）特點與缺乏①體積小②重量輕③打磨速度快④打磨質(zhì)量好⑤

運用平安牢靠⑥運用壽命長⑦可干打磨也可濕打磨。但缺乏是:①噪音大②

打磨時振動力大③出現(xiàn)故障不易修復(fù)

2）電動打磨工具（種類）①磨盤式打磨機②吸塵袋式打磨機③磨灰

機④角向磨光機

（1）作用①打磨車身銹蝕②焊渣③去除舊漆層④打磨膩子

（2）特點與缺乏①噪音?、谡駝恿p③粉塵飛揚小。但也有缺乏：①

體積與重量大②平安系數(shù)小③不合適水磨

3、打磨用砂紙砂布

1）砂紙、砂布的種類①砂紙、砂布有粗、中、細之分②干磨、濕磨之

分

2）機械打磨片①方形打磨片（磨灰機用）②圓形打磨片（電氣動打磨

機用）③有孔打磨片（吸塵式打磨機用）

四、打磨目的與打磨留意事項

1、打磨目的

1）打磨車身金屬外表以進步底漆與膩子層的附著力

間的

涂層

步了

而進

，從

糙度

的粗

所需

基底

涂層

創(chuàng)建

，以

不平

子的

退膩

2）消

力

結(jié)合

事項

留意

序與

磨程

2、打

②把

塊上

打磨

袱在

并包

裁好

長度

塊的

打磨

紙按

把砂

①

程序

打磨

1）手工

③打

壓力

度的

等程

加中

向施

度方

塊長

沿模

時，

打磨

上，

外表

打磨

在預(yù)

塊放

打磨打磨

（

運動

摩擦

往復(fù)

前后

準）做

宜為

握適

（以手

斜度

-35°

以25

塊應(yīng)

，磨

磨時

想

中要

過程

打磨

⑤在

運動

圓周

行作

，不

運動

直線

終以

并始

0mm,

0-80

為60

行程

磨

次打

按依

方向