滌長絲高強低縮繡花線

1滌長絲高強低縮繡花線本文件規(guī)定了滌長絲高強低縮繡花線的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、包裝、貯存。本文件適用于滌長絲高強低縮繡花線的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2543.1紡織品紗線捻度的測定第1部分:直接計數(shù)法GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定(CRE法)GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范FZ/T63010—2007滌綸長絲繡花線3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4技術要求4.1外觀質量4.1.1產(chǎn)品應符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的工藝及技術文件制造。4.1.2產(chǎn)品的外觀質量應符合表1的規(guī)定。表1外觀質量0無24.1.3產(chǎn)品的捻度、絲截面參考值應符合FZ/T63010—2007的附錄A。4.2內在質量產(chǎn)品的內在質量應符合表2的規(guī)定。表2內在質量4.3安全要求應符合GB18401的規(guī)定。5試驗方法5.1外觀質量5.1.1采用室內北向自然光源，如光源不足，照度低于400lx時，可用標準光源或近似40W正常青光日光燈(70±10)cm距離補足照度。外觀質量檢驗中，除污漬的深度按GB/T251評定，色差(含色花、夾心)按GB/T250評定外，其余內容按目測評定。5.1.2捻度按GB/T2543.1執(zhí)行。5.2內在質量5.2.1斷裂強力按GB/T3916執(zhí)行。5.2.2斷裂強力變異系數(shù)按GB/T3916執(zhí)行。5.2.3耐皂洗色牢度按GB/T3921執(zhí)行。5.2.4耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.3安全要求按GB18401執(zhí)行。6檢驗規(guī)則36.1取樣6.1.1外觀質量檢驗取樣數(shù)量外觀質量檢驗取樣數(shù)量應符合表3的規(guī)定。表3外觀質量檢驗取樣數(shù)量2456.1.2內在質量檢驗取樣數(shù)量內在質量每批抽取試樣數(shù)量及試驗次數(shù)的應符合表4的規(guī)定。表4內在質量每批抽取試樣數(shù)量及試驗次數(shù)412141216.2驗收規(guī)則6.2.1收貨方在收到產(chǎn)品時應立即進行驗收，如不驗收，可按供貨方檢驗結果收貨。6.2.2外觀質量驗收按5.1執(zhí)行。6.2.3外觀質量漏驗率在5%及以內者，其漏驗部分產(chǎn)品應當場調換。如漏驗率超過5%不超過7%允許復驗一次，如復驗后又超過5%，則該批成品應重新整理，經(jīng)復驗合格方可出廠。如漏驗率超過7%，作退貨處理。6.2.4內在質量驗收按5.2執(zhí)行。6.2.5若收貨方對內在質量項目進行抽驗，其結果達不到標準規(guī)定時，可由雙方共同重新抽取相同數(shù)量的產(chǎn)品進行復驗，復驗結果為該批產(chǎn)品的最終結果。7標志、運輸、包裝、貯存7.1標志7.1.1銷售標志應至少含有以下內容：a)產(chǎn)品名稱；b)商品責任單位名稱及地址；c)執(zhí)行標準號；d)產(chǎn)品合格標識。7.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。47.1.3標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。7.2運輸在運輸過程中，應有嚴密遮蓋，不能受雨，受潮、暴曬和高溫烘焙，以防變質。7.3包裝7.3.1包裝應符合GB/T4856要求。如有特殊要求，供需雙方另定協(xié)議。7.3.2包裝標識應明確、清晰、項目齊全，便于識別，按GB/T5296.4相關要求執(zhí)行。7