鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案

鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案篇一：鋼構(gòu)廊架施工方案鋼構(gòu)廊架施工方案施工流程施工現(xiàn)場(chǎng)放線f基礎(chǔ)施工f鋼構(gòu)件及鋼化玻璃成型加工f現(xiàn)場(chǎng)安裝f飾面工程2.各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)（1）選料A、 車(chē)庫(kù)入口廊架：HM150X100X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。B、 人防出入口：100*60截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油、100*80截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。C、 自行車(chē)庫(kù)出口：HM150X150X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9橫梁外銀灰色氟碳烤漆、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。（2）工程內(nèi)容本工程廊架由鋼柱、鋼梁、鋼化玻璃、駁接爪等構(gòu)件組成。1、放線在車(chē)庫(kù)兩側(cè)鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場(chǎng)放線量尺，根據(jù)實(shí)際情況確定柱的具體安裝位置。2、鋼構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用吊車(chē)將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個(gè)整體。安裝后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。3、鋼化玻璃安裝將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運(yùn)送至工地，采用吊車(chē)將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。4、擋墻兩側(cè)及壓頂芝麻黑光面花崗巖鋪貼（車(chē)庫(kù)入口、自行車(chē)庫(kù)出口）、米黃色真石漆墻面（人防出入口）。5、油漆工程在室外高于3.6m處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。然后再刷涂料。6、最后對(duì)廊架進(jìn)行細(xì)部檢查，如遇質(zhì)量等問(wèn)題需及時(shí)進(jìn)行返修直至合格。第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有構(gòu)件均由現(xiàn)場(chǎng)加工成型，汽車(chē)吊到工地現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：varcpro_psid=“u2572954”;varcpro_pswidth=966;varcpro_psheight=120;第一節(jié)吊裝工藝流程定位---定標(biāo)高---柱頂螺栓預(yù)埋---定標(biāo)高 彈線 柱、梁安次構(gòu)安裝 焊接 補(bǔ)漆 木板安裝 竣工一、鋼柱的吊裝1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱與梁地面組裝組件繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，回轉(zhuǎn)吊臂，使組件頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)組件進(jìn)行初部固定。3、 校正前先檢查基礎(chǔ)埋件的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱組件的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。4、 鋼柱組件經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，二、鋼梁的吊裝1、 鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。2、 吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在組件剛接觸埋件時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留埋，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及桁架等，并終焊接作最后固定。二、鋼梁吊裝技術(shù)措施1、 鋼梁吊裝前準(zhǔn)備待柱吊裝就位并檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開(kāi)主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實(shí)腹梁拼組裝而成，所以首先按規(guī)定位置拼接實(shí)腹梁，拼接前應(yīng)組成一個(gè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用點(diǎn)焊連接初部固定，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后滿焊固定。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人安全。2、 吊裝方法本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置。確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用滿焊固定。第七章吊裝工藝與吊裝方案第一節(jié)鋼柱安裝工藝一、鋼柱的吊裝1、 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括錨栓的露出長(zhǎng)度，錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2、 為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長(zhǎng)的位置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁扎處應(yīng)設(shè)加墊。二、鋼柱的校正1、在柱子可視面上事先畫(huà)出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。2、通過(guò)測(cè)量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來(lái)控制柱子的垂直度。3、柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成校正工作。第二節(jié)鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車(chē)到各柱附近，用汽車(chē)吊送到樓層面，再由桅桿吊安裝，有部分構(gòu)件重的主梁可以和汽車(chē)吊進(jìn)行臺(tái)吊。次梁可以用自制輪胎式（5t）起重機(jī)安裝。從三區(qū)開(kāi)始、先主梁后次梁再檁條，逐根按編號(hào)用桅桿吊安裝鋼梁，只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。鋼梁的綁扎吊點(diǎn)尤為重要，在鋼梁過(guò)長(zhǎng)可采取鋼扁擔(dān)，本工程有許多鋼梁最長(zhǎng)為20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來(lái)增大鋼絲繩夾角符合本次吊裝要求。鋼梁綁扎示意圖。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝一、主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對(duì)接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對(duì)接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口：bW12mm單坡口角度60度鈍邊2mmb>12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙：23mm焊接電流140~~180A,焊接電壓24V,焊接速度15cm/min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、 焊接工藝參數(shù)：焊腳高度:大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140~~160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm/min4、 焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無(wú)飛濺殘留物。5、 全熔透焊縫作為焊接過(guò)程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對(duì)此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。篇二：鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案創(chuàng)想花園景觀工程廊架施工方案貴州建工建筑裝飾環(huán)境綠化工程有限公司二零一六年十月七日休閑廊架施工方案施工流程施工現(xiàn)場(chǎng)放線f基礎(chǔ)施工f鋼構(gòu)件及鋼化玻璃成型加工f現(xiàn)場(chǎng)安裝f飾面工程2.各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)（1）工程內(nèi)容本工程廊架由鋼柱、鋼梁、鋼化玻璃等構(gòu)件組成。1、 放線在車(chē)庫(kù)兩側(cè)鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場(chǎng)放線量尺，根據(jù)實(shí)際情況確定柱的具體安裝位置。2、 鋼構(gòu)件安裝柱的安裝：用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用吊車(chē)將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個(gè)整體。安裝后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。3、 鋼化玻璃安裝將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運(yùn)送至工地，采用吊車(chē)將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。5、油漆工程在室外高于3.6m處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。然后再刷涂料。6、最后對(duì)廊架進(jìn)行細(xì)部檢查，如遇質(zhì)量等問(wèn)題需及時(shí)進(jìn)行返修直至合格。篇三：工藝管廊架施工方案1編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1、施工總承包合同2、施工圖紙：3、 施工及驗(yàn)收規(guī)范：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ80-2011)《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ33-2012)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2011《砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ82-91)4、 主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(DB23—2003)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(DB23-2003)2工程概況工藝管廊架工程，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，短柱采用C30砼。工藝管廊架全長(zhǎng)147米。鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。鋼結(jié)構(gòu)部分工藝管廊架?chē)o(hù)屋面板和側(cè)墻板均為復(fù)合保溫壓型彩鋼板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。2.1施工組織管理（1）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、內(nèi)業(yè)員、材料員、保管員、資料員組成，主管工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工、工程進(jìn)度、施工成本和內(nèi)業(yè)管理日常施工管理工作。（2）各方面的組織協(xié)調(diào)在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實(shí)檢經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。（3）施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目管理法，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。2.2管理目標(biāo)充分發(fā)揮我公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實(shí)干、求實(shí)、創(chuàng)新”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：（1） 工期目標(biāo)本工程標(biāo)書(shū)所示原則工期為105天（七月十六日至十月三十日）。我們?cè)诒ＷC質(zhì)量的前提下，計(jì)劃提前完成。（2） 質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量預(yù)控措施：項(xiàng)目部參照相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì)量管理辦法”和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”，明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，合格率必須達(dá)到100%。（3）安全目標(biāo)：本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，爭(zhēng)取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1）、施工安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，加強(qiáng)安全管理力度，大力投入安全防護(hù)設(shè)備，完善安全制度。2）、消防安全方面：施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。3）、治安管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無(wú)刑事犯罪案件。3施工準(zhǔn)備3.1組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審拿到圖紙后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會(huì)上提出，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。3.2運(yùn)輸施工方案土建施工運(yùn)輸方案：由于工藝管廊架場(chǎng)地狹小各種建筑材料及加工半成品不能儲(chǔ)備，工程所有材料、半成品均為場(chǎng)外二次倒運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；垂直運(yùn)輸，由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，垂直運(yùn)輸機(jī)械無(wú)法安裝使用，由于框架柱結(jié)構(gòu)砼量小，搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺(tái)，平臺(tái)上部設(shè)一部0.8t電動(dòng)起吊器進(jìn)行各種材料的垂直運(yùn)輸，每次起吊重量不得超過(guò)0.51,砼起吊至上層平臺(tái)，采用人工倒鍬至柱梁模板內(nèi)；鋼結(jié)構(gòu)加工制作運(yùn)輸方案：施工現(xiàn)場(chǎng)不具備鋼結(jié)構(gòu)加工條件，鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地設(shè)在距工藝管廊架西側(cè)80m處，由于場(chǎng)區(qū)高差較大，必須對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行挖填土方、平整等措施；單跨25米鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后采用501吊車(chē)和17米拖車(chē)進(jìn)行吊運(yùn)至工藝管廊架施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳總平面布置圖。3.3施工臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電從業(yè)主總配電柜接出，線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。施工現(xiàn)場(chǎng)用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備用電量的10%計(jì)。表5-1施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算表現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行配置，確保施工安全。4主要施工方法4.1測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，以業(yè)主提供的廠區(qū)控制坐標(biāo)，確定工藝管廊架軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。測(cè)量中還要做到嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具；所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人，計(jì)算人，審核人簽名；所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固；測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。4.2土方工程（1）土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)1）開(kāi)挖時(shí)要開(kāi)出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)；2）開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行基坑邊坡放坡。3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開(kāi)挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）開(kāi)挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）前期準(zhǔn)備1）協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，在運(yùn)輸過(guò)程中杜絕泥土拋灑對(duì)路面的污染。2）對(duì)地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時(shí)處理措施的準(zhǔn)備。3）認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。4）為了確保基坑土體的穩(wěn)定，故考慮基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)土體進(jìn)行1：1.1放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)放坡系數(shù)