年產(chǎn)500噸（4R,5R）-2-二氯甲基-4-羥甲基-5-【4-（甲砜基）苯基】-2-噁唑烷項目環(huán)評報告書

和融（河北）藥業(yè)有限公司年產(chǎn)500噸（4R,5R）-2-二氯甲基-4-羥甲基-5-【4-（甲砜基）苯基】-2-噁唑烷項目目錄TOC\o"1-2"\h\z\u175761概述 結論和建議11.1結論11.1.1建設項目概況1、項目基本情況（1）項目名稱：年產(chǎn)500噸（4R,5R）-2-二氯甲基-4-羥甲基-5-【4-（甲砜基）苯基】-2-噁唑烷項目（2）建設單位：和融（河北）藥業(yè)有限公司（3）建設地點：滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和融（河北）藥業(yè)有限公司廠內(nèi)，項目北側為愛彼愛和新材料有限公司，東側為河北寶晟新型材料有限公司；西側為滄州綠源；南側隔化工一路為滄州大化。（4）建設性質(zhì)：改擴建（5）建設規(guī)模：本項目建成后年產(chǎn)（4R,5R）-2-二氯甲基-4-羥甲基-5-【4-（甲砜基）苯基】-2-噁唑烷500噸。（6）行業(yè)類別：本項目產(chǎn)品屬于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中C類制造業(yè)第26項“化學原料和化學制品制造業(yè)”中第2614項“化有機化學原料制造”。（7）工程投資：項目投資1000萬元，其中環(huán)保投資50萬元，占總投資的5%。（8）工程占地：項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行，不新增占地。（9）勞動定員及工作制度：本項目由廠區(qū)現(xiàn)有人員調(diào)配，不新增勞動定員，年運營時間300天，共計7200小時，三班生產(chǎn)，每班8小時。項目組成項目建設規(guī)模及主要建設內(nèi)容為：保留主體框架，新增還原釜冷凝器、投料器、環(huán)合釜蒸餾真空泵等設備，技改后年產(chǎn)（4R,5R）-2-二氯甲基-4-羥甲基-5-【4-（甲砜基）苯基】-2-噁唑烷500噸。3、產(chǎn)業(yè)政策符合性根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2019年本）》，項目所涉及的產(chǎn)品、工藝、設備及建設規(guī)模均未列入鼓勵類、限制類和淘汰類，為允許類項目；同時，本項目已在滄州市行政審批局進行備案，備案編號為滄審批備案〔2023〕73號，項目代碼為2309-130900-89-02-366721。因此，本項目符合國家、地方產(chǎn)業(yè)政策要求。4、項目銜接供水：根據(jù)項目工程分析并結合企業(yè)實際運行狀況，本次改擴建項目供水系統(tǒng)依托現(xiàn)有工程。新鮮水由滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東區(qū)自來水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。排水：采用雨污分流，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入園區(qū)雨水管網(wǎng)，循環(huán)冷卻塔排水、生產(chǎn)工藝排水、設備清洗廢水、真空泵排水、噴淋塔排水、地面擦洗水、純水制備濃排水、實驗排水和生活污水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入廠區(qū)污水處理站處理后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠處理。供電：改擴建后項目用電由滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東區(qū)供電系統(tǒng)供給，供電可滿足本項目用電需要。供熱：改擴建后項目蒸汽主要為生產(chǎn)用熱由園區(qū)蒸汽管網(wǎng)提供，供熱可滿足項目需要。11.1.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀（1）環(huán)境空氣根據(jù)2022年環(huán)境空氣質(zhì)量區(qū)域點監(jiān)測數(shù)據(jù)，滄州環(huán)境空氣PM10、SO2、NO2、CO滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）（2018第29號修改單）二級標準，PM2.5、O3不能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）（2018第29號修改單）二級標準，判定項目所在區(qū)域為環(huán)境空氣質(zhì)量不達標區(qū)域。評價區(qū)域環(huán)境空氣各監(jiān)測點甲苯、硫化氫、氨、氯化氫、甲醇、硫酸1h平均濃度，甲醇、氯化氫、硫酸24h平均濃度、TVOC8h平均濃度均滿足《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D.1其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值要求，非甲烷總烴1h平均濃度滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級標準，TSP24h平均濃度滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及修改單中二級標準。（2）地下水環(huán)境各監(jiān)測點潛層總硬度、溶解性總固體、氟化物、氯化物超標，其余因子均滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準的要求，石油類滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）標準。經(jīng)分析，超標原因與本項目所在區(qū)域地質(zhì)結構有關，滄州地處洪積平原區(qū)，地勢平緩，潛層地下水開采層為第一含水組，地下水埋深較淺，排泄方式以人工開采為主，其次是潛水蒸發(fā)，側向徑流微弱，土壤中礦物成分經(jīng)過不斷風化淋溶，造成地下水化學成分逐漸增多。本項目通過加強防腐、防滲措施，開展環(huán)境監(jiān)理，加強環(huán)保監(jiān)管、監(jiān)測力度等措施，切斷對地下水的污染途徑，確保項目不污染地下水。（3）聲環(huán)境廠界現(xiàn)狀噪聲監(jiān)測值均小于標準值，聲環(huán)境符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中3類標準的要求。（4）土壤環(huán)境土壤環(huán)境滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）（GB36600-2018）》第二類用地篩選值、《建設用地土壤污染風險篩選值》（DB3/T5216-2022）第二類用地篩選值。11.1.3擬采取環(huán)保措施的可行性1、選址可行性分析項目廠址位于滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東區(qū)。該地塊為工業(yè)用地，項目用地符合當?shù)赝恋乩每傮w規(guī)劃的要求。交通便利，無環(huán)境敏感區(qū)，對環(huán)境影響較小，滿足衛(wèi)生防護距離要求。因此廠址選擇可行。2、污染防治措施可行性（1）廢氣污染防治措施可行性論證①有組織排放廢氣防治措施可行性分析DA001排氣筒回收乙酸乙酯和107-F反應、過濾、分層工序廢氣經(jīng)堿噴淋+除霧干燥+深冷+活性炭吸附處理；107-B生產(chǎn)廢氣經(jīng)深冷+活性炭吸附處理；FL-030環(huán)合工序和FL-013蒸餾、洗滌、萃取、濃縮等工序廢氣經(jīng)三級水吸收處理后與107-C廢氣、氨水儲罐一同經(jīng)三級水噴淋+水噴淋+除霧干燥+深冷+活性炭吸附處理；107-D生產(chǎn)廢氣、FL-013反應工序廢氣、分子篩脫水、回收乙醇、回收二氯甲烷、回收縮合反應催化劑、回收嗎啉廢氣經(jīng)兩級堿噴淋+除霧干燥+深冷+活性炭吸附處理；FL-030還原工序、107-F蒸餾、精制、離心工序廢氣經(jīng)堿噴淋+除霧干燥+深冷+活性炭吸附處理；粉狀物料投料廢氣、包裝廢氣經(jīng)濾筒除塵器+活性炭吸附處理；罐區(qū)廢氣（除氨水儲罐）經(jīng)氮封+堿噴淋+除霧干燥+活性炭吸附處理；實驗室、危廢間、甲類庫廢氣經(jīng)堿噴淋+除霧干燥+活性炭吸附處理；污水站廢氣、三效蒸發(fā)廢氣經(jīng)堿噴淋+除霧干燥+水噴淋+除霧干燥+活性炭吸附處理。上述廢氣經(jīng)預處理后經(jīng)管道引入總活性炭吸附裝置處理后經(jīng)1根26m高排氣筒排放。苯系物（甲苯）、TVOC、氯化氫、硫化氫、氨、顆粒物排放滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2大氣污染物特別排放限值；非甲烷總烴排放滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中醫(yī)藥制造工業(yè)最高允許排放濃度要求及最低去除率要求和《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表2大氣污染物特別排放限值；甲醇排放滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中醫(yī)藥制造工業(yè)最高允許排放濃度要求及最低去除率要求；硫酸霧排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準；臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中相應排放標準要求。②無組織排放廢氣防治措施可行性分析未收集廢氣通過采取加強生產(chǎn)操作過程密閉、加強廢氣收集措施、加強設備密封、加強設備維護、加強管理等措施后，各設備、管道、操作過程等不可避免會發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，還會有部分未收集的廢氣無組織排放，經(jīng)預測，氯化氫廠界濃度滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表4企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值；非甲烷總烴、甲苯、甲醇滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值；VOCs滿足《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB37823-2019）表C.1廠區(qū)內(nèi)VOCS無組織特別排放限值；氨、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1廠界標準值，顆粒物、硫酸霧排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織限值要求。綜上所述，本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)采取有效的處理措施后均能達標排放，措施可行。（2）廢水防治措施可行性論證根據(jù)項目工程分析并結合企業(yè)實際運行狀況，工藝廢水、設備清洗廢水、真空泵排水、噴淋塔排水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、純水制備濃排水、職工辦公生活、實驗室排水、地面沖洗水經(jīng)廠區(qū)污水管網(wǎng)排入廠區(qū)污水處理站處理后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠處理。依托現(xiàn)有污水處理站，污水處理站處理能力為150m3/d，處理工藝為“中和+兩級氣浮+三效蒸發(fā)”+“綜合調(diào)節(jié)+水解酸化+厭氧+接觸氧化+沉淀+厭氧+接觸氧化+沉淀+芬頓氧化”。根據(jù)污水處理站設計指標并結合現(xiàn)有工程竣工環(huán)境保護驗收報告、自行監(jiān)測報告分析，廢水各污染物均可做的穩(wěn)定達標排放，改擴建后項目依托現(xiàn)有工程措施可行。改擴建后項目總排水量為136.648m3/d，廠區(qū)總排口pH、COD、氨氮、BOD5、SS、TN、TOC、TP、二氯甲烷、甲苯、總氰化物、色度、氯化物等各污染物排放濃度均滿足《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21903-2008）表2中標準以及滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠協(xié)商進水水質(zhì)要求。經(jīng)核實，滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠有足夠的容量接納本項目產(chǎn)生的廢水。綜合分析，項目排水不會影響滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠正常運行，本項目處理后的污水進滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠是可行的。（3）噪聲防治措施可行性論證改擴建后項目產(chǎn)生噪聲的設備主要為反應釜、離心機、泵類、風機等，項目選用低噪聲符合國家標準的設備；均設置減振裝置；風機加裝消聲裝置，采取上述措施后可降噪15~35dB（A），由同類型企業(yè)的運行經(jīng)驗可知，所采取的各種噪聲治理措施，均是成熟可靠的措施，設備噪聲均可達到預期的治理效果。項目運營后，廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。廠址距離最近的居住區(qū)較遠，因此，工程投產(chǎn)后不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響，所采用的噪聲治理措施可行。（4）固體廢物防治措施可行性論證改擴建后項目涉及的固廢主要為：釜殘、廢母液、廢酸、廢催化劑、廢溶劑、廢棄包裝物、廢活性炭、實驗室廢物、三效蒸發(fā)污鹽、在線監(jiān)測廢液、回收粉塵、廢分子篩、廢濾芯濾袋、廢潤滑油、廢冷凍機油、廢油桶、污泥，廠區(qū)職工生活垃圾等。本項目改建危廢貯存庫，通過對危廢庫分區(qū)、增加危險廢物的周轉次數(shù)、加強管理等措施后，危廢庫貯存能力可以滿足項目改擴建后危廢的貯存需求。項目產(chǎn)生的危險廢物分類貯存后，委托有資質(zhì)單位進行處置（協(xié)議附后），資質(zhì)單位取得了危險廢物經(jīng)營許可證且能夠收納本項目產(chǎn)生的危險廢物，具備接收本項目危險廢物的能力。生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運處理，措施可行。綜上所述，改擴建后項目固廢均得到了合理的處理與處置，對周圍環(huán)境影響較小，治理措施可行。（5）防滲措施可行性論證本項目構建筑物均依托現(xiàn)有工程，為防止生產(chǎn)過程中跑、冒、滴、漏以及各種構筑物滲漏對區(qū)域地下水造成污染，現(xiàn)有工程構筑物均采取防滲處理，滿足防滲要求。11.1.4環(huán)境影響評價結論（1）大氣環(huán)境影響預測與評價1）非達標區(qū)環(huán)境可接受性①項目新增污染源正常排放下PM10、PM2.5、TSP、甲苯、甲醇、氨、硫化氫、非甲烷總烴、氯化氫、TVOC、硫酸短期濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于100%；PM10、PM2.5、TSP長期濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于30%；②項目環(huán)境影響符合環(huán)境功能區(qū)劃或滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標。項目排放的PM10、TSP、甲苯、甲醇、氨、硫化氫、非甲烷總烴、氯化氫、TVOC、硫酸疊加后的短期濃度，PM10疊加后的長期濃度符合相應環(huán)境質(zhì)量標準，PM2.5的年平均質(zhì)量濃度變化率≤-20%。2）大氣環(huán)境防護距離采用2022全年的常規(guī)氣象資料，并設置50m的網(wǎng)格點對廠界外各污染物短期貢獻濃度超標情況進行計算。根據(jù)計算，本項目廠界外各污染物的短期貢獻濃度值未出現(xiàn)超標情況，因此，本項目不需設置大氣環(huán)境防護距離。（2）水環(huán)境影響評價結論1）地表水環(huán)境影響預測與評價現(xiàn)有污水處理站處理能力為150m3/d，處理措施為“中和+兩級氣浮+三效蒸發(fā)”+“綜合調(diào)節(jié)+水解酸化+厭氧+接觸氧化+沉淀+厭氧+接觸氧化+沉淀+芬頓氧化”。改擴建后全廠排入污水處理站的廢水總量為136.648m3/d，廢水處理裝置處理能力可滿足改擴建后項目污水水量。根據(jù)污水處理站設計指標并結合現(xiàn)有工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告分析，廢水各污染物均可做的穩(wěn)定達標排放，處理措施可行。改擴建后項目總排水量為136.648m3/d，廠區(qū)總排口pH、COD、氨氮、BOD5、SS、TN、TOC、TP、二氯甲烷、甲苯、總氰化物、色度、氯化物等各污染物排放濃度均滿足滿足《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21903-2008）表2中標準以及滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠協(xié)商進水水質(zhì)要求。經(jīng)核實，滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠有足夠的容量接納本項目產(chǎn)生的廢水。綜合分析，項目排水不會影響滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠正常運行，不會對地表水產(chǎn)生影響。2）地下水環(huán)境影響預測與評價企業(yè)在加強管理，強化防滲措施的前提下，污染物滲入地下的量極小，對區(qū)域地下水環(huán)境造成影響的可能性較小，污染物滲入地下的量極其輕微，經(jīng)預測，不會對評價區(qū)地下水產(chǎn)生明顯影響，特別是不會對區(qū)域中深層地下水產(chǎn)生影響。（3）聲環(huán)境影響預測與評價經(jīng)預測，晝、夜間廠界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。項目評價范圍內(nèi)無居民點等環(huán)境敏感點，對居民點聲環(huán)境影響較小。（4）固體廢物影響分析項目產(chǎn)生的固廢全部合理處置或綜合利用，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（5）土壤環(huán)境影響分析經(jīng)預測，污染物二氯甲烷預測濃度較小，土壤環(huán)境影響可接受。11.1.5風險評價結論本廠區(qū)（包括現(xiàn)有工程與改擴建項目）危險物質(zhì)為甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、環(huán)己烷、甲酰胺、甲醇、二氯甲烷、鹽酸、氨水、乙酸、磷酸、硫酸、氯乙酸、氨氣、甲酸、有機廢液，主要分布于罐區(qū)、倉庫和生產(chǎn)車間，有機廢液分布于污水處理站，危險廢物分布于危廢間，最大可信事故為鹽酸儲罐、甲醇儲罐泄漏。（1）環(huán)境敏感性及事故環(huán)境影響本項目大氣環(huán)境敏感度為E1，地下水環(huán)境敏感度為E2，地表水環(huán)境敏感度為E3，根據(jù)調(diào)查大氣風險評價范圍內(nèi)敏感點，距離最近的敏感點為西北側1790m的鹽場場部，地下水敏感目標為區(qū)域淺層地下水。通過采取相應的環(huán)境風險防范、減緩與處置措施，項目對周圍大氣、地表水、地下水環(huán)境影響均較小。（2）環(huán)境風險防控措施和應急預案本項目要從建設、生產(chǎn)、貯存等各方面積極采取防護措施，這是確保安全的根本措施。為了防范事故和減少危害，項目必須制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并與園區(qū)突發(fā)