綜掘機(jī)安裝安全措施

綜掘機(jī)安裝安全措施匯報(bào)人：2023-11-25目錄contents準(zhǔn)備工作安裝流程安全措施質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)試維護(hù)與保養(yǎng)常見故障及排除方法準(zhǔn)備工作01確認(rèn)巷道斷面尺寸及支護(hù)方式，確保符合綜掘機(jī)安裝要求。確認(rèn)巷道的地質(zhì)條件，如巖石硬度、節(jié)理裂隙等，以判斷是否適合安裝綜掘機(jī)。確認(rèn)安裝條件準(zhǔn)備起吊設(shè)備、搬運(yùn)工具、測(cè)量?jī)x器等安裝所需的工具。準(zhǔn)備安裝所需的材料，如螺栓、螺母、墊圈等。準(zhǔn)備所需工具和材料VS根據(jù)巷道的實(shí)際情況，確定綜掘機(jī)的安裝位置和布局?？紤]巷道的運(yùn)輸、通風(fēng)、供電等系統(tǒng)，確保綜掘機(jī)安裝后與原有系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行。確定安裝位置和布局安裝流程0201在安裝綜掘機(jī)前，需要確認(rèn)安裝場(chǎng)地是否安全，是否符合機(jī)器運(yùn)行要求。確認(rèn)安裝場(chǎng)地02根據(jù)綜掘機(jī)型號(hào)和規(guī)格，準(zhǔn)備合適的基座，確保基座平整、穩(wěn)固，能夠承受機(jī)器的重量和運(yùn)行時(shí)的沖擊。準(zhǔn)備基座03在基座上安裝支撐架，確保支撐架的穩(wěn)定性和承重能力，同時(shí)要考慮到機(jī)器的運(yùn)行和維護(hù)要求。安裝支撐架安裝基座和支撐架檢查發(fā)動(dòng)機(jī)在安裝發(fā)動(dòng)機(jī)前，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的性能良好，沒(méi)有損壞或泄漏。安裝發(fā)動(dòng)機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在支撐架上，確保安裝牢固，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或傾斜。連接液壓系統(tǒng)將液壓系統(tǒng)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上，確保連接牢固、密封，不會(huì)出現(xiàn)泄漏。安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)030201檢查切割頭在安裝切割頭前，需要對(duì)切割頭進(jìn)行檢查，確保切割頭的刀片完好無(wú)損，沒(méi)有明顯的磨損或變形。安裝切割頭將切割頭安裝在支撐架上，確保安裝牢固，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或傾斜。連接傳動(dòng)裝置將傳動(dòng)裝置連接到切割頭上，確保連接牢固、密封，不會(huì)出現(xiàn)泄漏。安裝切割頭和傳動(dòng)裝置安裝電氣系統(tǒng)將電氣系統(tǒng)安裝在支撐架上，確保安裝牢固，不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或傾斜。安裝照明設(shè)備在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b照明設(shè)備，確保照明設(shè)備亮度足夠，能夠滿足作業(yè)要求。檢查電氣系統(tǒng)在安裝電氣系統(tǒng)前，需要對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣系統(tǒng)的線路完好無(wú)損，沒(méi)有明顯的破損或老化。安裝電氣系統(tǒng)和照明設(shè)備安全措施03在安裝綜掘機(jī)時(shí)，必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，防止人員從高處墜落。安裝綜掘機(jī)周圍必須設(shè)置合格的防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物品掉落。安全帶防護(hù)網(wǎng)使用安全帶和防護(hù)網(wǎng)設(shè)備接地綜掘機(jī)安裝后必須進(jìn)行設(shè)備接地，確保設(shè)備在雷雨天氣中的安全。要點(diǎn)一要點(diǎn)二防雷措施綜掘機(jī)上方應(yīng)安裝防雷設(shè)施，防止雷電對(duì)設(shè)備造成損壞。確保設(shè)備接地和防雷措施緊急停止按鈕在綜掘機(jī)操作區(qū)域必須設(shè)置緊急停止按鈕，以便在緊急情況下快速停止設(shè)備。安全警示標(biāo)志在綜掘機(jī)周圍和危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。安裝緊急停止按鈕和安全警示標(biāo)志所有操作綜掘機(jī)的員工必須經(jīng)過(guò)正規(guī)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。定期進(jìn)行綜掘機(jī)安全演練，提高員工的應(yīng)急處理能力和自我保護(hù)意識(shí)。對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練演練安全培訓(xùn)質(zhì)量檢測(cè)與調(diào)試04液壓性能指標(biāo)檢測(cè)液壓系統(tǒng)的性能，如液壓泵的工作壓力、液壓缸的行程和動(dòng)作速度等，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定可靠。電氣性能指標(biāo)檢測(cè)電氣系統(tǒng)的性能，如電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率和溫升等，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中電氣安全。機(jī)械性能指標(biāo)檢查綜掘機(jī)的機(jī)械性能，如結(jié)構(gòu)完整性、耐磨性、抗沖擊性等，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中安全可靠。檢測(cè)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)切割頭調(diào)試檢查切割頭的刀具安裝、緊固情況以及調(diào)整切割頭的角度和位置，確保在綜掘過(guò)程中能夠順利切割巖石和煤層。傳動(dòng)裝置調(diào)試檢查傳動(dòng)裝置的齒輪箱、鏈條等部件的潤(rùn)滑情況以及調(diào)整傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。調(diào)試切割頭和傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查液壓管路、液壓閥、液壓缸等部件是否有泄漏、堵塞等現(xiàn)象，確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。液壓系統(tǒng)檢查檢查電纜、電線、電氣元件等是否有破損、老化等現(xiàn)象，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。電氣系統(tǒng)檢查檢查液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行空載測(cè)試在設(shè)備不帶負(fù)載的情況下進(jìn)行測(cè)試，檢查綜掘機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如行走、轉(zhuǎn)向、切割等。負(fù)載測(cè)試在設(shè)備加載一定負(fù)載的情況下進(jìn)行測(cè)試，檢查綜掘機(jī)在負(fù)載狀態(tài)下的性能指標(biāo)是否達(dá)到要求，如切割力、挖掘深度等。對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)試維護(hù)與保養(yǎng)05定期檢查是綜掘機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵?？偨Y(jié)詞定期檢查綜掘機(jī)的各項(xiàng)部件，包括但不限于切割頭、刮板輸送機(jī)、裝載機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因部件故障導(dǎo)致的安全事故。詳細(xì)描述定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)部件總結(jié)詞液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是綜掘機(jī)安全運(yùn)行的重要保障。詳細(xì)描述定期清理液壓系統(tǒng)的油路和油缸，檢查液壓閥、液壓泵和液壓馬達(dá)等關(guān)鍵部件，確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行；同時(shí)，定期檢查電氣系統(tǒng)的線路和設(shè)備，包括電機(jī)、開關(guān)、電纜等，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。清理和維護(hù)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)VS潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)是綜掘機(jī)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。詳細(xì)描述根據(jù)綜掘機(jī)的使用說(shuō)明書，定期對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，防止部件磨損和卡滯；同時(shí)，定期檢查設(shè)備的油水冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。總結(jié)詞對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)更換損壞或失效的部件是綜掘機(jī)安全運(yùn)行的必要措施。一旦發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)的部件損壞或失效，應(yīng)立即停機(jī)更換，防止因部件損壞導(dǎo)致的安全事故。同時(shí)，應(yīng)定期檢查易損件，如切割頭、刮板等，確保其正常運(yùn)行?？偨Y(jié)詞詳細(xì)描述及時(shí)更換損壞或失效的部件常見故障及排除方法06切割頭軸承損壞。切割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)的故障排除故障原因1減速機(jī)內(nèi)部齒輪損壞。故障原因2切割頭軸承與切割頭軸配合間隙過(guò)大。故障原因3更換切割頭軸承。排除方法1更換減速機(jī)內(nèi)部齒輪。排除方法2重新調(diào)整切割頭軸承與切割頭軸的配合間隙。排除方法3故障原因3：液壓閥損壞。排除方法1：重新連接液壓管路，并確保連接處密封良好。排除方法2：更換液壓缸密封圈。排除方法3：更換液壓閥。故障原因1：液壓管路連接處漏液。故障原因2：液壓缸密封圈損壞。液壓系統(tǒng)泄漏的故障排除故障原因2：電氣元件損壞。排除方法1：檢查電路連接是否