橋梁的施工安全技術(shù)交底記錄大全

橋涵工程施工平安技術(shù)交底

一、基坑開(kāi)挖平安作業(yè)交底

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守平安生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

2黃土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

3黃土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要

立即離開(kāi)并及時(shí)處理。

4.人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m,堆土在1m以外

并且高度不得超過(guò)1.5m。

5.每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支

撐上，不得行走支撐下。

6.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后再開(kāi)場(chǎng)作業(yè)。

7.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。

8.機(jī)械不得在輸電線(xiàn)路下工作，在輸電線(xiàn)路一側(cè)工作，不管在任何

情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的距離應(yīng)符合平安操作規(guī)程

要求。

9.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如根底過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措

施，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近

基坑平行行駛，防止坍方翻車(chē)。

10.電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)定后進(jìn)展，制止鏟斗從汽車(chē)駕駛室

上越過(guò)。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)

上下基坑用的樓梯。

14場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車(chē)輛平安暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人

負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線(xiàn)、管道必須鋪設(shè)厚鋼

板，或澆筑碎加固。

16.在開(kāi)挖基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水,

影響基坑土壤構(gòu)造。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑

內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無(wú)積水。本段從地面至承臺(tái)底大局部為粉土、

黏土和粉質(zhì)黏土，按標(biāo)準(zhǔn)要求，基坑開(kāi)挖深度在5m以?xún)?nèi)的，開(kāi)挖坡度

按1：0.5進(jìn)展控制。開(kāi)挖深度大于5m的，采用鋼支撐進(jìn)展防護(hù)。

17.基坑開(kāi)挖前必須摸清基坑下的管線(xiàn)排列和地質(zhì)開(kāi)采資料，以利

考慮開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)急需要。

18.清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得用松土回填，以免影響根底的質(zhì)量。

19.開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放，不得堆

于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐

破壞。

20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

開(kāi)挖土方必須有挖土令。

21.嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

22.每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴平安帽。

23.班組如果因勞力缺乏需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。

24.新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過(guò)三級(jí)平安教育，并經(jīng)考試合格前方可讓

其正式上崗。

二、橋墩施工平安技術(shù)交底

1、模板

模板進(jìn)場(chǎng)后，要組織相關(guān)人員進(jìn)展驗(yàn)收、試拼裝。

①、模板安裝前進(jìn)展驗(yàn)收，尺寸是否符合構(gòu)造設(shè)計(jì)，有無(wú)質(zhì)量缺

陷。安裝撤除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝撤除方

案。

②、墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說(shuō)明循序拼裝，模板及其支架

必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。

③、安裝作業(yè)高度超過(guò)兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)，不得站在下

層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定結(jié)實(shí)。

④、模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在

模板上，也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。

⑤、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，已承受荷載

的支架和附件，不得隨意撤除或移動(dòng)。

⑥、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)

散裝模板時(shí)必須碼放整齊，待捆綁結(jié)實(shí)前方可起吊。五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停

頓吊運(yùn)作業(yè)。

⑦、模板撤除：混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前方能撤除模板，?撤除模板

應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)展，無(wú)規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支

的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)展；撤除的

模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；撤除時(shí)下

方不能有人，防止砸傷；模板撤除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車(chē)

拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。

2、墩身平臺(tái)

①墩身施工平臺(tái)實(shí)行全封閉平安防護(hù)措施，平臺(tái)頂四周的欄桿高

度不小于1.2m,欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺(tái)吊架外側(cè)滿(mǎn)

掛密目平安網(wǎng)。

②在墩下通道處設(shè)置平安防護(hù)棚，保證施工車(chē)輛和人員的平安。

③平臺(tái)上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ(chēng)，防止平臺(tái)偏斜和傾覆。

④為防止大風(fēng)對(duì)高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。

⑤為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩平安，橋下不得隨意棄硝,

橋墩永久回填線(xiàn)不得陡于1：3O

3、鋼筋安裝

①高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳

手板上，以免滑下傷人。

②手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)

作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線(xiàn)上。

③用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎,

指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方制止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方

可靠近，就位支撐好前方可摘鉤。

④在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)〔腳手架〕

和通道。

⑤綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4

米以?xún)?nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)

工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在

柱筋上，以防墜落事故。

⑥綁扎根底鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部

鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

⑦不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊

處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。

⑧施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源

線(xiàn)和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成

事故。

⑨高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。

4、支架安裝

支架穩(wěn)定是構(gòu)造平安控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：

①支架搭設(shè)處地基要滿(mǎn)足承載力要求，要有防排水措施。

②每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。

③當(dāng)采用多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中

心線(xiàn)上。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

④立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合以下規(guī)定：

立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，

同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于

500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3o

⑤立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm,

最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm。

⑥設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。

⑦水平桿接長(zhǎng)采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少

于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

⑧支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度

不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面

的傾角宜為45度。

⑨四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)場(chǎng)向下每隔3步設(shè)置一道水

平剪刀撐。

⑩剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2

個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,是剪刀

撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿

上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mmo

5、支架撤除

①凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴平安帽、工具袋，懸空、

臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶平安帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,

嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

②高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動(dòng),

嚴(yán)禁隔空踩架管行走。

③人行斜道上必須滿(mǎn)鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪

板應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，上料斜道坡度不得大于13,寬度不得小于1.5m,

必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。

④人行斜道架必須與主體支架連接結(jié)實(shí)，混凝土輸送泵管支架不

得于支架主體相連。

⑤本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。

⑥支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車(chē)輛頻繁活動(dòng)

的部位必須設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。

⑦雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過(guò)15m時(shí)要設(shè)防雷措施。

⑧撤除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直穿

插作業(yè)。對(duì)整片的架子不能采取推倒或傾拉方法撤除。撤除腳手架的

大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下

順桿子拆。

⑨拆架時(shí)，撤除下來(lái)的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來(lái)鋼管

要由專(zhuān)人傳遞，且人員位置要錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一線(xiàn)上操作，嚴(yán)禁從

高空拋擲料具落地。

⑩拆架時(shí)，要設(shè)戒備線(xiàn)，對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)

危險(xiǎn)標(biāo)志或派專(zhuān)職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好平

安帶，互相監(jiān)視、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。

6、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)

①?gòu)氖赂呖兆鳂I(yè)的人員，開(kāi)工前和施工中定期進(jìn)展體檢，凡患有

恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。

②嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴平安帽、系平安帶、

穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。

③懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的平安防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包

括：在開(kāi)放型構(gòu)造上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無(wú)防護(hù)的邊緣上

作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒(méi)有立足點(diǎn)或沒(méi)有牢

靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。

④高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同

時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

⑤高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運(yùn)送

人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的平安裝置。嚴(yán)禁乘坐

運(yùn)送物件的吊欄。

三、承臺(tái)施工平安交底

1、混凝土施工平安技術(shù)要求：

①位澆注過(guò)程中，碎攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能

夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。

輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中，車(chē)后不得有人。

②垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，

操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,

不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)結(jié)實(shí)，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻

倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

③孔樁開(kāi)挖應(yīng)穿插進(jìn)展，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌碎的樁孔

其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。

2、鋼筋制作平安要求

①鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放,

制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

②鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防

護(hù)罩或平安擋板進(jìn)展詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠

的照明，待確認(rèn)平安后才允許啟動(dòng)。

③機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用

夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)

突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

④切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直

接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得

任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站

在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

⑤用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻

速用力，不得用力過(guò)猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。

⑥切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門(mén)，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋

的措施。

⑦雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)措施

①夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯

標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。

②事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等

安排專(zhuān)職的平安員進(jìn)展指揮與監(jiān)視。

③現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用品，如電焊工要佩

帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好平安帶。

④所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。

⑤變壓器周?chē)O(shè)高度不低于1.7米的平安護(hù)欄，四周掛上“小心！

高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

⑥定期進(jìn)展平安生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不平安因素和隱患應(yīng)

立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。

⑦工地入口處設(shè)平安告示板，宣傳施工平安信息，平安檢查記錄,

整改情況。

⑧辦公室加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資

料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程平安及人員平安的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上

報(bào)工程領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。

4、消防措施

由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。

為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除

存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)展。

①煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。

②公共生活區(qū)房屋、倉(cāng)庫(kù)的間距等符合防火平安距離要求。

③動(dòng)用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩的施工點(diǎn)設(shè)置足夠

多的消防設(shè)施，種類(lèi)、規(guī)格齊全。

④把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)展設(shè)防，以便對(duì)不同類(lèi)型的火

患進(jìn)展搶救。

⑤對(duì)施工人員進(jìn)展消防知識(shí)的宣傳和教育工作，使工人能從根本

上提高警覺(jué)。

四、電工平安技術(shù)交底

-.電工要求

1.電工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)及平安技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)過(guò)考試合格，

發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。

2.電工必須掌握電氣平安根本知識(shí)和所有設(shè)備的性能。

3.安裝、撤除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成。

4.電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

5.上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

6.電工必須懂得觸電急救常識(shí)和電氣滅火常識(shí)。

7.按規(guī)定定期每月一次對(duì)用電線(xiàn)路機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)處理，并做好檢查和維修巡視記錄。

二.供電線(xiàn)路

1.架空線(xiàn)路必須架設(shè)在專(zhuān)用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)上，廣告牌

或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

2.架空線(xiàn)路最小截面應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線(xiàn)?16mrrt銅

線(xiàn)?lOmrrL〔均為塑料絕緣線(xiàn)〕，電線(xiàn)架設(shè)高度為4m,跨越公路過(guò)往

車(chē)輛為5米以上，以線(xiàn)低垂線(xiàn)為準(zhǔn)。

3.電桿間距最大不超過(guò)35m〔可視電線(xiàn)截面的大小而縮小其間

距〕，線(xiàn)間距不小于0.3m,上下橫擔(dān)間距為0.6m。

4.電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋碎桿或木桿，其尾徑不小于13cm,

埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的1/10加0.6m。

5.起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或①6鋼筋做拉線(xiàn)，拉線(xiàn)

與電桿的夾角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不

少于1.5m。

6.室內(nèi)照明配線(xiàn)采用PVC管穿管，距地面不低于2.5m,宜使用

拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，〔距地面大于1.8m〕，盒式開(kāi)關(guān)距地面高度為1.3m。

三,電纜線(xiàn)路

1.電纜干線(xiàn)分支線(xiàn)應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，

并應(yīng)防止機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。

2.電纜線(xiàn)穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面

以1.8高度至地下0.2m處時(shí)，必須加設(shè)護(hù)套管。

3.橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。

不得使用金屬裸線(xiàn)作綁扎，架空最大低垂線(xiàn)距地面不得小于3m,橫跨

過(guò)往道路不小于4m。

4.垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電

纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心。

四.配電柜〔盤(pán)〕配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求

1.總配電柜和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下

規(guī)定：

①配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m。

②配電室的滅火棚距地面不低于3m。

③配電室的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，做到“五防一通"：防雨，防火，防浸

泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。

④配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。

⑤線(xiàn)路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)制止全閘“，停送電必

須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

⑥配電柜內(nèi)的配電線(xiàn)路開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。

2.分配電箱，動(dòng)力與照明應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，工作零線(xiàn)和保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi)

設(shè)置。

3.分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不大于30m,開(kāi)關(guān)箱與設(shè)備距離不大于

3mo

4.移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在0.6?1.5m

內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線(xiàn)應(yīng)用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，線(xiàn)頭不得外露，松

動(dòng)。

5.所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。

6.每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一

保險(xiǎn)”,

嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。

7.進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。

8.手動(dòng)閘刀開(kāi)關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5.5kw的電

氣設(shè)備作直接啟動(dòng)，負(fù)荷大于5.5kw的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動(dòng)器。

五使用與維護(hù)：

1.所用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。

2.配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次，漏電開(kāi)關(guān)每月試按一次。

3.送電操作程序：總電箱一分電箱一開(kāi)關(guān)箱。停電那么相反。

4.配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。

5.保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過(guò)大或用銅絲代替。

六、照明

1、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。

2、在地下室或潮濕場(chǎng)所照明應(yīng)使用平安電壓36V以下。

3、燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏

電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。

4、室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線(xiàn)接在羅口中

的羅線(xiàn)上。

5、電器、燈具的相線(xiàn)必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線(xiàn)直接引入燈具。

6、不得將照明線(xiàn)路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動(dòng)照

明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用三芯電纜線(xiàn)，不得使用花線(xiàn)和膠質(zhì)線(xiàn)。

七、保護(hù)接零，重復(fù)接地

1、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接。

2、保護(hù)零線(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線(xiàn)。

3、保護(hù)零線(xiàn)除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開(kāi)關(guān)箱,

線(xiàn)路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于10Q。

4、重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線(xiàn)或①16圓鋼，長(zhǎng)度1.5?2M,

露出地面15cm,接地線(xiàn)與接地體采用焊接螺栓連接，制止使用綁扎。

5、電源線(xiàn)路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗(yàn)收合格前方可投入使用。

五、電焊工平安技術(shù)交底

1、電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進(jìn)展，熟悉電焊的原

理、電焊機(jī)的性能、構(gòu)造等根本知識(shí)，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。

2、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)

由電工進(jìn)展。

3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、

易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

4、電源線(xiàn)絕緣良好，截面大于電焊機(jī)的輸出電流；交流弧焊機(jī)一

次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線(xiàn)電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

4、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接結(jié)實(shí)，更換焊條應(yīng)戴手套。

5、把線(xiàn)、地線(xiàn)，制止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備

代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭，必須連接結(jié)實(shí)。

6、去除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防

止鐵渣飛濺傷人。

7、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)

有隔光板。所有接地〔零〕線(xiàn)不得串聯(lián)接入接地體或零線(xiàn)干線(xiàn)。

8、雷雨時(shí)，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。

9、工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危

險(xiǎn)前方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)〔清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、

緊固。防腐〕。

10、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的平安措施

前，不能施焊。

1K電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉

等滅火器滅火，制止使用泡沫滅火器。

六、鋼筋施工平安技術(shù)交底

一、鋼筋加工及安裝平安技術(shù)交底

1、嚴(yán)格遵守本工程制定的?施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度?。

2、操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿"三鞋”，打

赤膊上班。

3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)平安良好前方可

啟動(dòng)使用。

4、操作時(shí)應(yīng)精力充分，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)

格遵守各項(xiàng)平安操作規(guī)程。

5、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)

滑油是否足夠，平安防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不

大于7%o

6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)展，不準(zhǔn)在高空操作。

7、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無(wú)障礙物，架空電線(xiàn)和其它臨時(shí)電氣

設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。

9、剪切圓盤(pán)鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼

筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃

斷傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停頓露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

二、鋼筋綁扎考前須知

1.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)〔腳手架〕

和通道。

2.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4

米以?xún)?nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)

工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在

柱筋上，以防墜落事故。

3.綁扎根底鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼

筋，不得任意減少支架或馬凳。

4.不準(zhǔn)將鋼筋原材料,半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。

嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。

5.施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源線(xiàn)

和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事

故。

6.高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。

三、鋼筋切斷機(jī)使用平安考前須知：

1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根

據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定

2、啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀

架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙,

調(diào)整切片間隙。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)。

4、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)展，

切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌

規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手

握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋

擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?，非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)

檢修。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)展整機(jī)

清潔保養(yǎng)。

四、鋼筋彎曲機(jī)使用平安考前須知：

L工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸

及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵

軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，

經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和

擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。

5、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端

緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安放在擋住鋼

筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等

作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。

7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許

直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。

彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10、改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)展，即從正轉(zhuǎn)一停一

反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

五、鋼筋冷拉機(jī)使用平安考前須知：

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉

式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作

人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離冷拉中線(xiàn)不少于5m。

2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置戒備區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)

志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m

以外。

3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)

有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面

300mm以?xún)?nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)

潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全結(jié)實(shí)。確認(rèn)良好后，方可

作業(yè)。

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離

開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)前方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)展，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)

或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人

負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)

地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線(xiàn)不得用裸線(xiàn)。

8、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑

出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力局部均應(yīng)放松。

9、導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源鎖好

箱門(mén)。

10、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)

關(guān)箱。

六、鋼筋調(diào)直機(jī)使用平安考前須知：

1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向

筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確

認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后，方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于

2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)展。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開(kāi)

各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,

鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與

壓輯必須保持一定距離。

7、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈

簧必須回位。

8、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，防止振動(dòng)落入機(jī)體。

9、圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處

理。

10、已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)

隨時(shí)清理堆放整齊。

七、模板安裝、撤除平安技術(shù)措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好平安帽，扣好帽帶。操作人

員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張平安網(wǎng)，操作人員必須佩帶

平安帶，扣好帶扣。

3、高空模板的安裝與撤除，事先應(yīng)有切實(shí)的平安措施。模板安裝

前進(jìn)展驗(yàn)收，尺寸是否符合構(gòu)造設(shè)計(jì)，有無(wú)質(zhì)量缺陷。安裝撤除是否

可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝撤除方案。

4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否結(jié)實(shí)，扳手等工具必須用繩鏈

系掛在身上，螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工

作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

5、模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在平安地點(diǎn)

進(jìn)展操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，

增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的平安意識(shí)。

6、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說(shuō)明循序拼裝，模板及其支架必須采

取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定前不得進(jìn)展下一道工序。

嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

7、安裝作業(yè)高度超過(guò)兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)或操作臺(tái)，上、

下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已

就位的模板固定結(jié)實(shí)。

8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，模板安裝時(shí)上下應(yīng)有

人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架

或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。

9、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，已承受荷載的

支架和附件，不得隨意撤除或移動(dòng)。

10、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)

散裝

11、模板上施工時(shí)，堆物〔鋼模板等〕不宜過(guò)多，且不宜集中一

處。

12、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃

施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。

13、模板撤除：

〔1〕混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前方能撤除模板。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)

人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出戒備區(qū)，暫停人員過(guò)往。

〔2〕撤除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)展，無(wú)規(guī)定時(shí)可按

先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的

順序進(jìn)展；

〔3〕撤除模板下方不得有他人穿插作業(yè)，應(yīng)避開(kāi)錯(cuò)開(kāi)位置操作；

〔4〕撤除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生

事故；撤除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；

〔5〕模板撤除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；

〔6〕用吊車(chē)拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。

14、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺，存放大

模板必須要有防傾措施。

15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場(chǎng)地

清，做好文明施工。

八、腳手架平安使用技術(shù)措施

一、搭設(shè)平安措施：

1、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴平安帽、平安帶、穿防

滑鞋。

2、大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)展腳手架上的高

處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取平安防滑措施。

3、腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成根本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨

和逐步地進(jìn)展搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開(kāi)場(chǎng)向兩個(gè)

方向延伸搭設(shè)，確保已搭局部穩(wěn)定。

4、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員

的平安：

〔1〕在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好平安帶。保證作業(yè)的平

安，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。

當(dāng)暫時(shí)無(wú)法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把〔夾〕持的桿件均應(yīng)

為穩(wěn)定的構(gòu)架局部，著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直

距離應(yīng)不大于15米。位于立桿接頭之上的自由立桿〔尚未水平桿聯(lián)接

者〕不得用作把持桿。

〔2〕架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，

平穩(wěn)傳遞不要用力過(guò)猛，以引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工

序，要相互詢(xún)問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)展下一道工序。

〔3〕作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子

以免掉落傷人。

〔4〕架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。

〔5〕每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架

上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的局部應(yīng)采取臨

時(shí)撐拉措施以加固。

二、架上作業(yè)時(shí)的平安考前須知:

1、作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，平安防護(hù)措施是否齊全

有效，確認(rèn)無(wú)誤前方可作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架

面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的平安和發(fā)生掉物傷人。

3、在進(jìn)展撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站腳根,

或一手把持在穩(wěn)固的構(gòu)造或支持物上，以免用力過(guò)猛身體失去平穩(wěn)可

把東西甩出。在腳手架上撤除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防

拆下的模板材料掉落架外。

4、當(dāng)架面高度不夠、需要高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高方

法，且墊高不要超過(guò)50厘米；超過(guò)50厘米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪

板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。

5、在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)

注意”、"請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛

磕或其它匆忙卸料方式。

6、嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。

不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。

三、其它平安考前須知：

1、除搭設(shè)過(guò)程中必要的1~2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣

腳手架上下。

2、在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服

從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。

3、架上作業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵

守如下要求：

〔1〕作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工

組織設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值控制，維護(hù)腳手架不超過(guò)每平

方米一千牛。

〔2〕架上作業(yè)時(shí)，不要隨意撤除根本構(gòu)造桿件和連墻件，因作業(yè)

的需要必須撤除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員

的同意，并采取可靠的加固措施前方可撤除。

〔3〕架上作業(yè)時(shí)，不要隨意撤除平安防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置

不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)展作業(yè)。

〔4〕多人或多組進(jìn)展拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢(xún)問(wèn)和協(xié)

調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)展的任意拆卸。

〔5〕因撤除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)

撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)平安。

〔6〕拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的平安圍護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非作

業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

〔7〕嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架

設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。

九、高空作業(yè)平安技術(shù)交底

1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)展體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、

貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。

2、氣候惡劣（六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及

夜間無(wú)足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展高處和起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施

工平安措施。

3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放

入工具袋（套）內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可阻礙通行和

裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺(tái)的承重限度以?xún)?nèi)，

切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈

作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。傳遞物件要平安可靠，嚴(yán)禁拋擲。

4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、平安網(wǎng)等，

必須結(jié)實(shí)可靠，并經(jīng)歷收合格前方可使用，?作業(yè)用的梯子應(yīng)鞏固完整。

梯階間距以30cm為宜，單面梯與地面夾角以60。?70。為宜；作業(yè)使

用的各種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦

理，并應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查，假設(shè)遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后

應(yīng)立即進(jìn)展檢查維修。

5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、

手勢(shì)、哨音或采用報(bào)話(huà)器，不得以喊話(huà)取代指揮。

6、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)向施工隊(duì)、班組、

高處作業(yè)人員做好平安技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項(xiàng)平安技術(shù)

措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合平安要求的條件下才能開(kāi)場(chǎng)高處

作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。

7、作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀

登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料

的設(shè)備上下。

8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)展。腳手架的操作面

必須滿(mǎn)鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，

并經(jīng)常去除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過(guò)道上有防護(hù)措施。

9、腳手架的撤除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)展，撤除時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，

防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

10、臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，

確保人、物平安。

十、連續(xù)梁施工平安技術(shù)交底

一、0#段臨時(shí)固結(jié)

1.支架搭設(shè)

①剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,接頭處不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件

固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。在支架四邊與中間

每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

②斜道搭設(shè)一般采用之字形斜道,行人寬度不小于1米,坡度為1：

3,在拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍

均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。

③腳手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下應(yīng)加設(shè)底座或墊塊。

④防護(hù)欄桿、平安網(wǎng)必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。

⑤跨越公路的連續(xù)梁按要求設(shè)置限高限寬門(mén)架，并確保所有車(chē)輛

均從門(mén)架中通過(guò)。

⑥設(shè)置好夜間警示燈、各種標(biāo)識(shí)牌和反光錐。

⑦其他平安考前須知

A搭設(shè)時(shí)墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，防止腳手架發(fā)生整體或

局部沉降。

B對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、壓扁、彎曲、有裂紋的鋼管一律不準(zhǔn)用于腳手架

搭設(shè)，凡有裂縫、變形的扣件及滑絲的扣件螺栓均不得使用。

C嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。

D在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)備有工具袋，工具必須隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。

E腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)歷收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)

常進(jìn)展檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)展檢查，鑒定合

格后才能使用。

F作業(yè)人員上下應(yīng)走專(zhuān)用通道，制止攀爬腳手架桿件上下。

G在作業(yè)平臺(tái)作業(yè)或行走要注意腳下探頭板。

2.支架預(yù)壓

①支架驗(yàn)收完成后按照要求進(jìn)展堆載預(yù)壓，并做好觀(guān)測(cè)記錄，并

繪制時(shí)間-下沉量關(guān)系曲線(xiàn)。

②堆載的荷載必須滿(mǎn)足梁體自重的1.2倍，按照施工方案步驟進(jìn)展

加載。

③堆載物一定要堆碼整齊，小心墜落。

3.支架撤除

①拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)用桶或用繩向

下傳遞，嚴(yán)禁向地面拋擲。

②撤除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

③撤除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，制止

非撤除人員進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.模板安裝

①模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是

否完整有效，檢查無(wú)誤前方可起吊。

②模板安裝必須在作業(yè)平臺(tái)安裝，并設(shè)置好防傾覆的臨時(shí)固定措

施。

③在吊裝過(guò)程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。

④模板在就位或撤除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過(guò)程中

的穩(wěn)定性。

⑤吊裝時(shí)先進(jìn)展試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式吊裝。

⑥拆模時(shí)必須設(shè)置戒備區(qū)域，在拆裝區(qū)周?chē)O(shè)置圍欄，并掛明顯

的標(biāo)志牌，并派人監(jiān)護(hù)。

⑦混凝土澆筑前一定要對(duì)模板和拉桿做認(rèn)真檢查,」查看螺栓的是

否齊全或擰緊，檢查拉桿是否有無(wú)損傷。

⑧模板的支撐和加固必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)展施工。

4.支座安裝

⑴按高空作業(yè)處理。

(2)吊裝支座時(shí)必須設(shè)有專(zhuān)人指揮。

5.0#段混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

⑴在澆筑過(guò)程中必須派專(zhuān)人對(duì)支架、模板觀(guān)察。

⑵底模、內(nèi)模支架必須結(jié)實(shí)，不能因支架不均勻變形而造成梁體

開(kāi)裂。

(3)0#段按大體積混凝土進(jìn)展施工，采取控制入模溫度、體內(nèi)溫控、

覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等防裂措施，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁把水濺到既有線(xiàn)接觸網(wǎng)和

公路上。

6.預(yù)應(yīng)力張拉

(1)穿鋼絞線(xiàn)前必須認(rèn)真檢查鋼絞線(xiàn)是否有燒傷或其它機(jī)械損傷，

如有必須及時(shí)更換，防止斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。

⑵張拉操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)證人員

操作，?對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。操作人員必須嚴(yán)格按

照操作程序操作，杜絕違章操作行為。

⑶縱向、橫向鋼絞線(xiàn)必須在掛籃移動(dòng)前完成張拉。張拉過(guò)程中，

在張拉兩端必須將鋼護(hù)板固定在掛籃側(cè)模、內(nèi)模或梁體上，遮住張拉

端，并責(zé)人觀(guān)測(cè)錨具及鋼絞線(xiàn)情況，遇有斷絲或錨具等損壞情況必須

停頓作業(yè)，并緩慢退錨，更換后重新開(kāi)場(chǎng)作業(yè)。

⑷張拉必須按照張拉施工要求，緩慢加力，防止突然加力或加力

速度太快引起不必要的斷絲而引起夾片飛出現(xiàn)象的發(fā)生。

⑸張拉千斤頂必須安置結(jié)實(shí)，并認(rèn)真檢查起重機(jī)具。

⑹張拉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁前方站人，并按要求設(shè)立警示標(biāo)志。

⑺作業(yè)人員必須系平安帶。

7.壓漿

⑴壓漿過(guò)程，防止?jié){體灑漏，必須及時(shí)清理，防止灑落至鐵路軌

面或公路路面上。

⑵壓漿前，必須先封錨且認(rèn)真檢查其密封性；壓漿過(guò)程中，必須

在出漿口放置塑料桶和海綿墊及時(shí)收集漿體。

二、梁段懸灌

1.掛藍(lán)走行

⑴掛籃壓載試驗(yàn)

掛籃安裝完成后，必須進(jìn)展壓載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)掛籃各構(gòu)件的受力

情況、掛籃的抗傾覆性及掛籃的剛度，消除掛籃的非彈性變形和測(cè)定

彈性變形量，為梁體的線(xiàn)形控制提供根底數(shù)據(jù)。

①掛藍(lán)加載過(guò)程中，加載部位的梁體下嚴(yán)禁站人。

②加載過(guò)程中，觀(guān)察人員要對(duì)掛藍(lán)主構(gòu)架，底模前后橫梁連接部

位要隨時(shí)觀(guān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停頓加載。

③堆載預(yù)壓最好選在風(fēng)力小于3級(jí)的天氣。

④如離既有鐵路、公路較近時(shí)，不能保證平安時(shí)可在下面進(jìn)展構(gòu)

造性試驗(yàn)。

⑵掛藍(lán)平安防護(hù)

①掛籃底模、頂面、前上橫梁處設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)及作業(yè)人員上下

走行梯。

②掛籃施工平臺(tái)前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿與平

安網(wǎng)。

③為了防止懸吊系統(tǒng)使用的倒鏈在長(zhǎng)期反復(fù)使用過(guò)程中突然損壞

引起平安事故，在每一倒鏈吊點(diǎn)處均設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩或精軋螺紋鋼。

④連續(xù)梁每施工一節(jié)段，均仔細(xì)檢查掛籃各部位的聯(lián)接情況，確

保聯(lián)接結(jié)實(shí)。

⑤所有跨鐵路、公路的掛藍(lán)必須采用全封閉防護(hù)措施。

⑶對(duì)稱(chēng)加載

①梁段懸臂灌筑時(shí)，T構(gòu)兩端施工荷載要盡量保持平衡，并注意將

兩端不平衡重量控制在lOm?混凝土內(nèi)。

②施工材料和機(jī)具要對(duì)稱(chēng)堆放。

⑷掛藍(lán)移動(dòng)

①條件允許時(shí)跨鐵路、公路施工必須搭設(shè)棚架。

②跨鐵路不能搭設(shè)棚架時(shí)，移動(dòng)掛藍(lán)必須要點(diǎn)進(jìn)展或在天窗點(diǎn)進(jìn)

展。

③掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢查包括主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊、連接情況,

各構(gòu)件的完好情況，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保掛籃平安可靠。

④掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢查千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、精軋螺紋鋼的

完好情況，如有缺陷及時(shí)更換，確保小型機(jī)具的平安可靠。掛籃移動(dòng)

前，檢查小型機(jī)具位置是否穩(wěn)妥，其他無(wú)關(guān)的材料、雜物、機(jī)具是否

徹底去除出掛籃，特別是模板上的混凝土。

⑤掛籃走行時(shí)，保證兩端走行速度一致，且限制掛籃速度在

4cm/min之內(nèi)，防止走行速度過(guò)快引起掛籃傾覆；如出現(xiàn)卡殼，停頓

移動(dòng)，仔細(xì)檢查分析原因并解決問(wèn)題后移動(dòng)，杜絕野蠻施工。

⑥掛籃走行時(shí)，專(zhuān)人觀(guān)測(cè)掛籃各局部構(gòu)造，特別是掛籃的后錨處

及移動(dòng)用的小型機(jī)具，一旦出現(xiàn)構(gòu)件變形或機(jī)具損壞，立即停頓移動(dòng)

并采取緊急措施，確保掛籃平安走行。

⑦掛籃走行到位后，及時(shí)錨固后錨，固定各走行構(gòu)造，并專(zhuān)人進(jìn)

展檢查，確保掛籃錨固可靠。

⑧空中作業(yè)必須配帶平安防護(hù)用具，并且連接牢靠穩(wěn)固；衣著要

靈便精干，腰間系平安帶，腳下要穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底

鞋和帶釘易滑的鞋。

⑨掛籃到位后專(zhuān)人檢查各構(gòu)件及移動(dòng)掛籃機(jī)具完好情況，位置是

否正確穩(wěn)妥，確保其平安可靠。

2.模板安裝

⑴見(jiàn)0#段臨時(shí)固結(jié)處。

⑵端模、側(cè)模外作業(yè)中必須配帶平安防護(hù)用具，并且連接牢靠穩(wěn)

固。

⑶模板內(nèi)渣滓采取高壓風(fēng)強(qiáng)吹的方法清理，防止或減少施工用水

下落至鐵路軌面。

⑷調(diào)整模板時(shí)，模板外焊接嚴(yán)格控制，必須焊接時(shí)局部防護(hù)網(wǎng)必

須臨時(shí)密封，防止焊渣濺落。

3.鋼筋綁扎及預(yù)埋件

⑴鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)堆放整齊，不可臨邊，也不可阻礙通行，傳遞

物料時(shí)不能拋擲。

⑵鋼筋綁扎時(shí)焊條頭、鋼筋頭應(yīng)統(tǒng)一回收，不允許隨意丟落。

4.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

⑴混凝土實(shí)行強(qiáng)度和彈性模量指標(biāo)雙控?；炷脸凉M(mǎn)足強(qiáng)度、早

期強(qiáng)度、初凝時(shí)間、坍落度、和易性等指標(biāo)要求外，還須滿(mǎn)足混凝土

的彈性模量指標(biāo)要求。混凝土的彈性模量是影響梁體混凝土收縮、徐

變及受力變形的關(guān)鍵因素。

⑵混凝土施工灌筑平臺(tái)支撐在已灌筑梁段混凝土及端模上。

⑶各梁段施工加強(qiáng)梁體測(cè)量、觀(guān)測(cè)，注意撓度變化，加強(qiáng)線(xiàn)形控

制。

⑷為防止?jié)仓^(guò)程出現(xiàn)爆模現(xiàn)象，混凝土澆筑過(guò)程，尤其在腹板、

頂板澆筑混凝土過(guò)程要注意觀(guān)察端模和內(nèi)外模，重點(diǎn)觀(guān)察模板、橫肋

是否明顯變形，加固螺栓是否用松動(dòng)、掉落的現(xiàn)象。

⑸在頂板澆筑過(guò)程，也要注意觀(guān)察內(nèi)模、端模以及底板翻漿，因

為混凝土澆筑速度較快，澆筑到頂板后，下部混凝土不一定終凝，這

樣隨著上部混凝土高度增加，下部模板承受的壓力越大，極易引起爆

模和翻漿。

⑹養(yǎng)護(hù)用水注意用水量，混凝土上面采用噴灑水覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，

側(cè)面和底面可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，或均采用養(yǎng)護(hù)劑。

⑺混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)注意養(yǎng)護(hù)用水的走向并及時(shí)采取回收措施，在底

板防護(hù)臺(tái)上局部放置海綿或其他吸水材料，防止養(yǎng)護(hù)或其它施工用水

下落至鐵路軌面或公路路面上。

⑻混凝土鑿毛時(shí)，在對(duì)應(yīng)腹板的防護(hù)網(wǎng)上局部臨時(shí)采用帆布密封,

防止混凝土渣的濺落;在腹板底部設(shè)渣桶，將鑿毛的混凝土渣統(tǒng)一收

集，并在走行掛籃之前將混凝土塊清理干凈。

⑼撤除端模、側(cè)模時(shí)，模板不能隨意亂丟或拋棄。

5.預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿

⑴掌握好預(yù)力筋的張拉順序，防止梁體局部受拉開(kāi)裂?？v向預(yù)力

筋張拉，按先腹板、后頂板，從上向下，左右對(duì)稱(chēng)張拉.

⑵縱向孔道壓漿，為了消除掛籃走行時(shí)，梁體產(chǎn)生撓度對(duì)壓漿質(zhì)

量的影響，宜在掛籃走行到位后壓漿。

三、邊跨直線(xiàn)段

1.施工同0#段。

2.支架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮邊跨合龍時(shí)需撤除的支架。

四、合龍段

⑴邊跨合龍?zhí)幹Ъ艿某烦龖?yīng)注意支架的整體穩(wěn)定性。

⑵跨鐵路、公路中跨合龍時(shí)必須采用掛藍(lán)施工。

⑶跨鐵路施工合龍時(shí)必須要點(diǎn)或在天窗點(diǎn)支立模板。

⑷應(yīng)將合攏段兩端的T構(gòu)進(jìn)展臨時(shí)鎖定，限制它產(chǎn)生相對(duì)位移，

從而保證合攏質(zhì)量。采取的措施是，增設(shè)傳遞內(nèi)力的勁性支撐和臨時(shí)

鋼絲束，即增設(shè)撐桿和拉筋，把合攏段兩端的T構(gòu)聯(lián)結(jié)起來(lái)，以保證

合攏前、后構(gòu)造變形協(xié)調(diào)。

⑸采取低溫合攏。為防止新澆混凝土早期受到較大拉力作用，合

攏段混凝土澆筑時(shí)間，應(yīng)選在當(dāng)天氣溫最低時(shí)刻，使氣溫最高時(shí)，混

凝土本身承受局部應(yīng)力。

⑹加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，使新澆箱梁混凝土在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前處于潮

濕狀態(tài)，以減少箱梁頂面因日照不均所造成的溫差。

五、掛藍(lán)撤除

1.跨鐵路、公路施工的掛藍(lán)必須退至平安撤除點(diǎn)即可。

2.跨鐵路施工的掛藍(lán)退后也必須要點(diǎn)或在天窗點(diǎn)進(jìn)展。

3.撤除同支架撤除。

六、橋面系施工

L遮板安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，確保作業(yè)人員人身平安和交通平

安。

2.橋面系完成前，梁體臨邊防護(hù)護(hù)網(wǎng)不能撤除，搭設(shè)的防護(hù)棚架也

不能撤除，以確保施工及行車(chē)平安。

3.施工作業(yè)的物料應(yīng)堆放整齊，不可堆放在臨邊附近，也不可阻礙

通行，傳遞物料時(shí)不能拋擲。

七、高空作業(yè)平安措施

1.高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄

桿或平安網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合平安規(guī)定后，方可進(jìn)展作業(yè)。

2.作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作

需要臨時(shí)撤除已搭好的腳手板或平安網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

3.制止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人

員。

4.嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的構(gòu)造上行走和作業(yè)。

5.平安帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

6.在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè),

嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

八、跨越公路施工平安措施

⑴行車(chē)道上方懸灌施工時(shí)，設(shè)封閉式防護(hù)裝置，確保行車(chē)平安。

⑵設(shè)專(zhuān)人防護(hù)，當(dāng)橋下有過(guò)往車(chē)輛時(shí)，停頓電焊、吊裝等作業(yè)〔或

采用取必要的平安措施〕，嚴(yán)防墜物。

九、其他考前須知

L作業(yè)人員必須配戴平安帽、平安帶等防護(hù)用具，并會(huì)正確使用，

所用的工具、材料和雜物嚴(yán)禁投擲。

2.凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事高空工作。

3.施工作業(yè)人員不得穿拖鞋、帶釘、易溜滑的鞋。

4.當(dāng)風(fēng)力六級(jí)以上〔風(fēng)速在10.8m/s］和雷電、暴雨、大霧等天

氣，不得進(jìn)展高空作業(yè)。

5.夜間確保施工現(xiàn)場(chǎng)的照明充足。

十一、梁體的預(yù)制、運(yùn)輸與架設(shè)平安技術(shù)交底

〔一〕梁體預(yù)制

1、臺(tái)座

臺(tái)座設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮地基的均勻承載能力，以防臺(tái)座沉降造成

梁體斷裂。

2、張拉斷絲

后張法采用的千斤頂一般為穿心式千斤頂，錨夾具處很容易出現(xiàn)

斷絲現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絲束端頭及千斤頂后端嚴(yán)禁站人

或者堆放氧快氣瓶。

3、壓漿

壓漿時(shí)，一般壓力在0.6MPa左右，巨大的壓力將漿液象箭一樣噴

出，施工時(shí)必須在進(jìn)漿與出漿口設(shè)回止閥，操作人員避開(kāi)正面進(jìn)展操

作，同時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4、如果施工中出現(xiàn)因斷絲、滑絲需要退錨時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，

并經(jīng)過(guò)構(gòu)造驗(yàn)算。

〔二〕、運(yùn)輸與架設(shè)

1、構(gòu)造平安

為了保證梁體構(gòu)造在運(yùn)架過(guò)程中的平安性，必須對(duì)所架梁型和所

通過(guò)的構(gòu)造進(jìn)展運(yùn)梁車(chē)及架橋機(jī)施工荷載檢算。

同時(shí)運(yùn)架過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：

1］后張梁終張拉完成并且管道內(nèi)漿體強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)

展運(yùn)架梁施工。

2］所架梁須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展運(yùn)架梁施工。

3］架梁吊點(diǎn)設(shè)置位置應(yīng)高于梁體的重心。

4］針對(duì)不同的梁型選擇不同的吊具，所選吊具必須經(jīng)過(guò)檢算滿(mǎn)足

標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度。

5］為防止梁體在運(yùn)架過(guò)程中受損，吊、運(yùn)設(shè)備均應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)四點(diǎn)

起吊三點(diǎn)平衡的功能。

6］落梁支撐墊石強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值經(jīng)監(jiān)理同意前方可架設(shè)。

2、施工平安控制要點(diǎn)

1］龍門(mén)吊、架橋機(jī)拼裝及行走路過(guò)的路基必須壓實(shí)，防止在拼裝

運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)下沉，造成事故。

2］龍門(mén)吊、架橋機(jī)拼裝完畢后，必須要做試吊梁試驗(yàn)，試吊合格

并取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)技術(shù)監(jiān)視部門(mén)頒發(fā)的平安生產(chǎn)許可證前方可正式架梁

施工。

3］架橋機(jī)架設(shè)第一跨梁時(shí)，中車(chē)支腿橫移軌道下的根底必須壓實(shí),

防止架橋機(jī)在架梁過(guò)程中出現(xiàn)下沉，造成事故。

4］架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求水平，保持平穩(wěn)。前支

腿、中支腿橫移軌道鋪設(shè)要求水平，并且兩軌道必須平行，軌道下墊

木必須選用優(yōu)質(zhì)方木或枕木墊實(shí)，特別是邊跨梁位置，防止架橋機(jī)在

架梁過(guò)程中出現(xiàn)下沉，造成事故。

5］架設(shè)斜交橋梁時(shí)，架橋機(jī)前車(chē)、中車(chē)行走輪位置，左右輪要前

后錯(cuò)開(kāi)，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便走行輪可在同一橫移軌道