煤機司機崗位描述

煤機司機崗位描述

一、崗位職責.............................................1

二、崗位操作設備簡介....................................1

三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項...................2

（一）作業(yè)流程........................................2

（二）作業(yè)標準........................................3

（三）崗位操作設備日常維護與保養(yǎng)....................4

（四）崗位常見的故障及排除方法......................4

（五）安全風險辨識及防范措施.........................5

四、放炮作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項...................5

（一）作業(yè)流程........................................5

（二）作業(yè)標準........................................5

（三）安全風險辨識及防范措施........................6

煤機司機崗位描述

一、崗位職責

1、保證整個采煤機設備安全運行，按操作要求操作采煤機。

2、服從區(qū)隊、班組統(tǒng)一指揮，認真執(zhí)行工作指令，做好互保

聯(lián)保工作。

3、嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，按章操作，拒絕三違行為。

4、做好本崗位和其他崗位工作中相關聯(lián)的協(xié)調工作。

5、認真巡查采煤機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，確

保生產(chǎn)任務的完成。

6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交換班制度，認真填寫交接班日志，對采煤

機的運轉情況和存在問題要向接班司機表述清楚。

二、崗位操作設備簡介

所使用采煤機型號是MG500/1300-WD型電牽引雙滾筒采煤

機,M表示采煤機,G表示滾筒式，500表示截割電機功率為500KW,

1300表示裝機總功率為1300KW,WD表示無鏈電牽引。采煤機的

主要系統(tǒng)結構：滾筒、液壓調高系統(tǒng)、牽引傳動部、電控系統(tǒng)和

輔助部件。

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三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項

(一)作業(yè)流程

1、班前會

(1)按時參加班前會，聽取當日工作安排

(2)了解本班組員工精神狀態(tài)和思想情緒。

2、入井

(1)按要求穿好工作服，佩戴好勞動保護用品。

(2)領取礦燈、自救器。

(3)工具佩戴齊全。

(4)在井口信息站宣誓、檢身房接受入井檢身。

3、接班

(1)準時進入交接班地點。

(2)詢問上一班情況。

(3)按安全確認及設備檢查內容進行檢查。

(4)將檢查出的問題落實情況向隊部匯報。

(5)履行交接班手續(xù)。

4、作業(yè)前準備

(1)檢查采煤機各部的油溫、油壓；

(2)檢查各潤滑部位油位，各密封部位；

(3)檢查噴霧滅塵系統(tǒng)；

(4)檢查電纜、水管；

(5)檢查采煤機截齒及齒座磨損程度。

5、作業(yè)流程

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(1)準備開機；

(2)開機；

(3)檢查運行；

(4)運行;

(5)準備停機；

(6)停機；

(7)檢查煤機。

6、作業(yè)結束后整理

(1)檢查支護情況。

(2)選擇停采煤機合適位置。

(3)采煤機司機斷開采煤機隔離開關，并上鎖。

(4)清理機身浮煤。

7、交班

將煤機運轉情況和安全注意事項向下一班交代清楚，認真填

寫當班支護記錄。

(二)作業(yè)標準

1、執(zhí)行好“一堅守”、“二做到”“三勤快”、“四嚴格”、“五

認真”。

2、采煤機司機開機前必須檢查冷卻水量和煤機的噴霧狀況,

發(fā)現(xiàn)冷卻水量不足或噴霧不能完全覆蓋滾筒時.必須檢查供水系

統(tǒng)，供水正常后，給采煤機送電。

3、采煤機司機在人員進入溜槽內更換截齒或檢查設備前，

必須將設備停在工作面壓力較小，片幫不嚴重的區(qū)域。

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4、保證滾筒截齒的完好性，截齒缺少率不得超過2%。

（三）崗位操作設備日常維護與保養(yǎng)

1.認真檢查處理滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情

況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。

2.按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調整各腔室油量，對

有關潤滑點補充潤滑脂。

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是

否靈敏、準確、可靠。

4.檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要

確保水路暢通、霧化情況良好。

5.檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、

損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴重問題時應考慮更換。

6.檢查緊急制動裝置的可靠性。

（四）崗位常見的故障及排除方法

1、故障：搖臂調高不動作。

原因分析：雙向鎖損壞、油缸損壞、調高閥損壞。

處理方法：更換雙向鎖、油缸或調高閥。

2、故障：搖臂自卸。

原因分析：油缸內泄、液壓鎖壞。

3、故障：液壓系統(tǒng)漏油。

原因分析：密封損壞、管路爆裂。

處理方法：更換密封、管路。

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4、故障：牽引方向無法改變。

原因分析：系統(tǒng)內部控制電路故障、PLC故障、變頻器故障。

處理方法：及時通知電工進行處理。

(五)安全風險辨識及防范措施

危險源1：煤機更換截齒時停在支護或頂板破碎區(qū)段，片幫、

鱗皮等傷人。

防范措施：正常停機更換截齒時將煤機停到機頭或機尾，嚴

格執(zhí)行敲幫問頂制度，做好防護工作。

危險源2：煤機檢查時煤機、運輸機未停電閉鎖上鎖，誤啟

動造成人員傷害。

防范措施：停機后及時對煤機和運輸機閉鎖上鎖。

危險源3：需啟動煤機時未發(fā)出報警信號，造成人員傷害。

防范措施：發(fā)出報警信號，確認周圍無人后方可啟動。

四、放炮作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項

(-)作業(yè)流程

1.準備材料、工具；

2.閉鎖開關、接電；

3.打掏槽眼、對影響到的設備進行有效保護；

4.警戒、爆破、檢查爆破效果；清渣；

5.打周邊眼；

6.警戒、爆破、檢查爆破效果；

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7.清渣、檢查爆破質量;

8.斷電；

9.整理現(xiàn)場。

（二）作業(yè)標準

1.入井前將所有必須材料準備齊全；

2.嚴格按要求接線，煤電鉆接地良好；

3.爆破達到預期效果，一次成型；

4.直巷安全避炮距離不得低于100米，拐彎巷道不得低于

50米；

5.