工廠設(shè)備噪音治理技術(shù)方案

四川富邦化工工廠設(shè)備噪音治理技術(shù)方案要到達預防和控制ⅱ級以上噪聲性耳聾的目標，應(yīng)采取兩級預防措施。一級預防主要是改良工藝，改造機械結(jié)構(gòu)，提高精密度。對室內(nèi)噪聲，可采用多孔吸聲材料〔玻璃纖維、礦渣棉、毛氈等〕，使用得當可降低噪聲5分貝～10分貝。裝置中心控制室采用雙層隔音玻璃隔聲，加大壓縮機機座重量，對機泵、電機等設(shè)備設(shè)計消聲罩。另外，用橡膠等軟質(zhì)材料制成墊片或利用彈簧部件墊在設(shè)備下面以減振，也能收到降低噪聲效果。同時針對車間生產(chǎn)防護也要推廣實用舒適的新型個人防護用品，如：耳塞、耳罩、防噪聲頭盔，實行噪聲作業(yè)與非噪聲作業(yè)輪換制度。二級預防就是對接觸噪聲的作業(yè)工人定期進行聽力檢查，《職工平安衛(wèi)生管理制度》規(guī)定：接觸90分貝～100分貝噪聲的工人每2年進行一次聽力檢查，接觸大于100分貝噪聲的工人1年檢查一次。此外，職工還應(yīng)加強自我保護意識，如：不在噪聲環(huán)境中吸煙等。

化工企業(yè)噪聲控制標準及車間職業(yè)噪聲衛(wèi)生標準：根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1—2023)規(guī)定：作業(yè)地點噪聲聲級衛(wèi)生限值根據(jù)日接觸噪聲時間不同，衛(wèi)生限值標準也不同。例：卷煙車間機臺操作工屬日接觸噪聲時間8小時范疇，衛(wèi)生標準限值為85dB(A)。化工車間噪聲控制目標、原那么及重點：噪聲治理目標是有效降低室內(nèi)噪聲強度，到達國家有關(guān)標準，減少車間噪聲對廠區(qū)環(huán)境的影響，改善礦區(qū)辦公環(huán)境；噪聲控制措施以不阻礙生產(chǎn)設(shè)備操作、觀察、檢修、并滿足通風散熱為原那么，既要開啟靈活、施工方便，又要有明顯的降噪效果。工程概述：該工程屬四川富邦化工廠區(qū)設(shè)備噪音治理工程。二、防腐蝕方案的編制依據(jù)：2.1根據(jù)四川富邦化工對隔音效果的技術(shù)要求。2.2依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準GB22337-2023-----------------------社會生活環(huán)境噪聲排放標準GB12348-2023---------------------------工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準GB3096-93------------------------------城市區(qū)域環(huán)境噪音標準三:施工組織:3.1施工準備3.1.1人員組織:根據(jù)該工程的實際情況，我公司準備組織一支技術(shù)力量強、責任心強、工作仔細的隊伍。工程經(jīng)理一名、施工隊隊長一名(兼質(zhì)檢員)、平安員一名、施工人員5名。3.1.2:技術(shù)準備:a、工程經(jīng)理、隊長及相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況研究噪音治理施工的具體方案，編制合理的施工方案，確保本項工程科學化，方案實施標準化，治理施工標準化。b、建立質(zhì)保、安保體系及措施，明確責任范圍。c、對施工人員進行技術(shù)交底及平安知識教育，確保其技術(shù)熟練，熟知各項質(zhì)量標準。3.1.3:材料準備(主要材料)吸音巖棉板、吸音棉繩、鋁箔、鋁板、塑鋼板、50角鋼、50木龍骨。3.1.4:設(shè)備,機具的準備:a、焊機、切割機、勞保用品等按方案用量備齊。b、把施工中所用的各種設(shè)備、機具提前認真檢查、確保無誤，接通電源并進行調(diào)試完畢等待開工。四、施工技術(shù)方案：4.1化工車間噪聲治理思路從聲源上控制噪聲

從聲源上控制噪聲是降低噪聲最有效方法。通過聲源控制，可直接降低設(shè)備本體直達聲，從而可簡化傳播途徑上的控制措施。主要采取以下幾點控制措施：a．檢查設(shè)備運行情況，排除設(shè)備故障及其養(yǎng)護不當?shù)脑?。b．對平安防護罩，尤其是對有隔聲要求的防護設(shè)施，必須保持密閉，盡可能減少縫隙孔洞，以致影響隔聲性能；c．對原有防護罩內(nèi)脫落的吸聲材料，重新粘貼新的吸聲材料，恢復其吸、隔聲性能；d．對設(shè)備鐵皮外壁內(nèi)側(cè)，涂刷阻尼材料，提高其隔聲性能。e．對噪聲異常的設(shè)備，進行重點整治。不但要對其隔聲防護罩進行整改外，對其傳動等其它部位也應(yīng)進行深入解析，以消除和減少聲源的發(fā)聲量。從噪聲傳播途徑上降低噪聲a．對各真空管、風送管，采取包扎隔聲或安裝消聲器，以降低空氣動力性噪聲；b．提高吸聲系數(shù)，增加吸聲量，減少混響聲是噪聲控制重要手段。常用技術(shù)措施：安裝吸聲吊平頂；墻面貼裝吸聲材料；懸掛吸聲體等。c．隔聲技術(shù)，用各種反射聲波性能好的材料隔斷聲波向外傳遞的路徑，主要有隔聲材料、隔聲罩、隔聲室、隔聲屏、隔音門、隔音窗等。4.2針對工程特點施工措施根據(jù)現(xiàn)場勘查，結(jié)合設(shè)備實際情況可采取以下方式依次進行選擇處理。在進行設(shè)備降噪處理時，先檢測出處理前的噪音數(shù)據(jù)，處理后再檢測噪音數(shù)據(jù)。在按前面常規(guī)噪聲源處理方法達標的情況下，可省去吸引吊頂和吸音墻面的做法。4.2.1立式設(shè)備立式設(shè)備為電機帶動連接桿攪拌裝置，上部為電機及變速箱、下部為半封閉連接桿，故不宜采取按本體包裹吸音材質(zhì)的方式進行隔音處理。結(jié)合本機特點，采取外部圍繞吸音隔板的方式進行處理，便于設(shè)備檢修和維護，利用角鋼焊接活動吸音框架粘貼吸音材料固定于設(shè)備上。如下圖：4.2.2臥式設(shè)備已設(shè)置平安防護罩，可采取對原有防護罩內(nèi)粘貼吸聲材料的方法進行處理。4.2.3筒體管道采取筒體外部包裹吸音材料的方法進行處理。如下圖：吸音天花板設(shè)置采取吸音材料吊頂?shù)淖龇ㄟM行處理。如下圖：吸音墻面設(shè)置采取吸音材料墻面的做法進行處理。如下圖：五、作業(yè)環(huán)境的要求5.1施工場地平整，清潔、道路暢通。5.2腳手架平安防護措施完善。5.3起吊搬運重物時，應(yīng)在視線良好，無噪音干擾的情況下進行。5.4盡量防止進入交叉施工區(qū)域內(nèi)施工。5.5工作區(qū)域應(yīng)有齊備的消防器械。5.6設(shè)置固定的消防設(shè)施。5.7施工區(qū)域應(yīng)照明充足，夜間施工時應(yīng)準備一定數(shù)量的應(yīng)急燈。六、作業(yè)平安措施和要求6.1所有參加施工人員都應(yīng)嚴格遵守《安規(guī)》規(guī)定。6.2施工中主要危險點及控制措施6.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件傷人控制措施：隔音施工時，要精力集中，并注意和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件保持適當距離，施工時要戴眼鏡、手套且仔細輕按隔音材料。6.2.2電開工具多易觸電控制措施：電開工具必須經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格，完好無損，有可靠接地，操作時施工人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。6.2.3使用電鉆、切割機、磨光機時鐵屑傷人控制措施：電鉆、切割機、磨光機操作人員必須戴防護眼鏡，磨削方向不得對人。6.2.4施工隊伍多，腳手架零亂控制措施：腳手架搭拆嚴格按作業(yè)指導書及工藝標準搭拆且經(jīng)驗收合格。各隊相互連接的架子，撤除時必須經(jīng)工區(qū)查看許可后進行。每天施工前，各隊首先檢查所用腳手架的穩(wěn)定性、牢固性。6.2.5高空墜落及落物控制措施：搭設(shè)可靠的腳手架；班前講話針對性強；不宜高空作業(yè)的人員嚴禁高空作業(yè)；傳遞物品嚴禁拋擲，小型工具應(yīng)系保險繩；切割物件應(yīng)在平安可靠處進行。6.2.6隔音材料對人體的損害控制措施：工作人員將衣褲的袖口扎緊，且戴防塵口罩或者加厚面口罩。戴防護眼鏡。6.2.7隔音材料著火控制措施：隔音材料堆放區(qū)域要配備足夠數(shù)量的滅火器或滅火用水，防止火災發(fā)生或傷害。6.3有關(guān)文明施工要求：6.3.1施工場所所用的腳手架材料應(yīng)堆放在指定地點。堆放整齊，不影響通行。6.3.2現(xiàn)場不得大量堆放保溫材料，應(yīng)隨用隨運，運至現(xiàn)場的材料應(yīng)備防雨篷布。6.3.3隔音施工場所應(yīng)進行有效防護，防止二次污染。材料堆放、裁剪應(yīng)在彩條布上進行。6.3.4施工廢料不得隨意亂倒，應(yīng)該拉運至指定地點統(tǒng)一處理。6.3.5所有施工人員都應(yīng)有強烈的成品保護意識，不亂動各種閥門、按鈕；不踩踏各種成品；不用臟手觸摸保溫