金屬結構安裝專項安全措施

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概況 2\o"CurrentDocument"2編制依據 23危險源辨識 2\o"CurrentDocument"4通用安全技術措施 3\o"CurrentDocument"4.1起重安全措施 3\o"CurrentDocument"4.2吊裝安全措施 34.3高空作業(yè)安全措施 5\o"CurrentDocument"4.4焊接安全措施 6\o"CurrentDocument"4.5氣割安全措施 7\o"CurrentDocument"4.6供電與電氣設備安全措施 7\o"CurrentDocument"4.7吊籠卷揚機的安全措施 8\o"CurrentDocument"4.8腳手架安全措施 9\o"CurrentDocument"5專項安裝安全措施 1..05.1運輸安全措施 1..0\o"CurrentDocument"5.2閘門埋件安裝安全措施 115.3門體安裝安全措施 1..3\o"CurrentDocument"5.4固定卷揚式啟閉機安裝安全措施 1.6\o"CurrentDocument"5.5液壓式啟閉機安裝安全措施 1..7糯扎渡水電站左泄金屬結構安裝安全技術措施1工程概況事故檢修門2扇，孔口寬為5.0x11m，設計水頭97m。閘門操作方式：動閉靜啟，閘門啟閉設備為2臺2X1600KN、揚程為106m的固定式卷揚機。單扇門體(含加重塊)總重221210kg,單套門槽總重130190kg,單臺啟閉機總重77389kg，門體設計4節(jié)，節(jié)間鉸軸連接。門槽安裝高程：EL715.00至817.00。工作弧門2扇，孔口寬為5.0x9m，設計水頭103m。閘門操作方式:動水啟閉，閘門啟閉設備為2臺5500KN/1500KN、最大工作行程為13.0m的液壓式啟閉機。單扇門體總重126950kg，單套支臂總重69381kg、分上下支臂，單套支鉸總重43578kg、分左右2件，門體設計2節(jié)，左右瓣面螺栓連接。單套門槽總重127985kg，單臺啟閉機總重78013kg。2編制依據左岸導流隧洞、左岸泄洪隧洞土建及金屬結構安裝工程招標文件。左岸泄洪洞事故檢修閘門門葉總圖》ND62-KM0346-0944-52-12-1左岸泄洪洞事故檢修閘門門槽總圖》ND62-KM0346-0944-52-12-2左岸泄洪隧洞弧形工作閘門門葉總圖》ND62-KM0346-0944-52-13-1左岸泄洪隧洞弧形工作閘門門槽總圖》ND62-KM0346-0944-52-13-2水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程(SL398-2007)。水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程(SL400-2007)。水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程(SL401-2007)。3危險源辨識根據以往類似工程施工經驗，結合本工程特點分析可能受到的傷害，對危險源進行辨識，并制定左岸泄洪洞金屬結構運輸、安裝安全控制措施。危險源防范防范重點有以下等幾個方面: （1） 起重事故。（2） 運輸過程中的事故（3） 防高處墜落事故。（4） 防行車交通事故。（5） 防物體打擊事故。4通用安全技術措施4.1起重安全措施1、 起重、運輸作業(yè)的各工種應持證上崗。且身體健康，作業(yè)時應遵守本工種安全操作的技術規(guī)程。嚴禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。2、 各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混裝。3、 所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運輸吊裝前應成立專門臨時組織機構，負責統(tǒng)一指揮。4、 閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)可靠，并對捆綁工器具以及支墊物進行檢查，應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈等器械進行捆綁，經檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。5、 運輸車輸應文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內行駛速度不能超過8km/h,施工區(qū)內行駛速度不能超過15km/h,在會車、彎道、險坡不得超過3km/h。4.2吊裝安全措施1、在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。用于閘門起重運輸的施工機械應符合設備管理的有關規(guī)定,投入使用前對其狀態(tài)進行全面認真檢查,保證設備的完好與正常運行,所吊物體重量達到額定起吊能力80%以上時，應進行負荷或試吊試驗。2、操作室內禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入操作室3、嚴禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋設在地下的物件。4、嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件，零星物品和材料必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。5、開始工作前，必須檢查各操作手柄的位置，操作前一定要發(fā)出信號。6、雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經過試吊，確認可靠后，方可作業(yè)。7、起吊重時，重物的重心與吊鉤的中心應在同一垂直線上，絕不可偏置。回轉速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。非緊急情況，嚴禁緊急制動。8、起吊重物越過障礙時，重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。9、要注意吊鉤起升高度，應防止升過極限位置，以免造成事故。吊裝作業(yè)應統(tǒng)一指揮，操作人員對信號不明時，不應隨意操作。10、停機時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中，停機。所吊構件沒有落放平穩(wěn)和采取加固措施前，不應隨意摘除吊鉤。11、新修或大修后投入使用的起重機在交合期前，各潤滑部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。12、應盡量避免雙機臺吊。確因工作需要雙機臺吊時，必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75％，起吊時動作要一致，禁止回轉臂桿，嚴格服從統(tǒng)一指揮。13、閘門上的吊耳應經過專門的設計驗算，由技術部門審批，質量安全部門檢查驗收，經檢查確認合格后方可使用。14、起吊大件、不規(guī)則的重物應栓牽引繩；閘門起吊離地面0.1m時，應停機檢查繩扣、吊具和起吊設備剎車的可靠性，觀察周圍有無障礙物應上下起落2?3次確認無問題后，才可繼續(xù)起吊。4.3高空作業(yè)安全措施高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。、單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。、前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。、高處作業(yè)中的安全標志、工具、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。5、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。、防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。10、高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及撓度計算按現行有關規(guī)范進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響，構造上應符合現行的相應規(guī)范的要求。4.4焊接安全措施1、在潮濕地點進行電焊工作時必須站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋，加強防止觸電的措施。2、焊接場地應經常清掃，焊條不得到處亂扔，焊把線應收放整齊。3、清除焊渣，飛濺物時，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。4、電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。5、露天作業(yè)遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。6、在投入或拉開電源閘刀時，應戴干燥手套，另一只手不得按在焊機處殼上，推拉閘刀為瞬間面部不得正對閘刀。7、工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上可踏在腳下，當電焊機處于工作狀態(tài)時，不得觸摸導電部分。8、在坑井或深溝內焊接時，必須檢查有無積聚的可燃性氣體或一氧化碳氣體，如有時應排除并保持其通風良好，必要時應設除塵措施。9、在梯子上只能進行短時不繁重的工作，梯子下端應有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進行工作。、電焊機電源熔斷絲，應根據焊機工作的最大電流來選定，禁止使用其它金屬代替4.5氣割安全措施 1、 氣瓶的防護裝置，如瓶帽、瓶帽上的泄氣孔及氣瓶上應有兩個防震圈，且完整、可靠。2、 氣瓶搬運過程中應旋緊瓶帽，輕裝，輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。3、 在使用乙炔瓶的場所，儲存量不超過5瓶；氧氣乙炔瓶與明火的距離不小于10米；氣瓶應保持直立位置，并應有防止傾倒的措施。4、 使用乙炔瓶時應裝設專用的減壓器、回火防止器，開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。5、 乙炔瓶減壓器出口與乙炔皮管，應用專用扎頭扎緊，不應漏氣。其他部分漏氣應進行處理。4.6供電與電氣設備安全措施1、 施工現場用電設備應定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。2、 洞內配電變壓器嚴禁采用中性點直接接地方式，嚴禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)動機直接向洞內供電。3、 設備檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警告牌。4、 非專職電氣值班員，不得操作電氣設備。5、 操作高壓電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。6、 手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，使用前應進行絕緣檢查。7、 所有使用的低壓電氣設備必須安裝漏電保護器，要經常檢查維護，所有電源線應安全懸掛，不準拖地、壓、砸或用鉛絲綁扎。8、電氣設備外露的轉動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護罩。9、36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。10、電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查。11、電氣設備的檢查、維修和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行。12、接電時應合理配置負荷，不準超負荷接線和私自亂拉亂接電線。13、工區(qū)施工用電線路要有嚴密的停、供電程序，以備汛期和有緊急情況時操作。4.7吊籠卷揚機的安全措施1、安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差60°。6、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。7、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。8、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開在卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。11、作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。4.8腳手架安全措施1、腳手架作業(yè)多系高處作業(yè)，作業(yè)人員必須嚴格遵守“高處作業(yè)安全規(guī)定”進行工作。2、搭設架子，應盡量減少夜間工作量，如需夜間綁架子，應有足夠和照明，綁架的高度不得超過二級高處作業(yè)。3、 腳手架應滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。4、 腳手板搭接長度不得小于20厘米。5、 扣件應符合建設部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標準》的要求?？奂斜M有出廠合格證，嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件，其規(guī)格、型號必須與鋼管相匹配。6、 腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應及時清除~~7、鋼管腳手架的桿件搭接應使用扣件，大橫桿、剪刀撐搭接長度不少于40mm且不少于兩個扣件緊固，立桿不得搭接。8、懸挑式、門型號式、吊籃式、掛式等特殊腳手架的搭設，必須經技術部門專門設計，并作技術交底。5專項安裝安全措施根據設備特點及施工現場實際情況，在左泄金屬結構在安裝過程中主要采取以下專項安全技術措施。5.1運輸安全措施1、 運輸路線檢修閘門運輸線路：勘界河金結設備堆放廠f廠內公路f索道橋fEL821.500高程平臺；門槽運輸路線：勘界河金結設備堆放廠f廠內公路f左岸泄洪洞f左岸泄洪洞事故檢修閘門門槽安裝位置；固定卷揚式啟閉機運輸路線：成套設備庫f廠內公路f索道橋fEL821.500高程平臺。工作弧門閘門運輸線路：勘界河金結設備堆放場f廠內公路f泄洪隧洞f泄洪工作閘門工作面。門槽運輸路線：勘界河金結設備堆放廠f廠內公路f左岸泄洪洞f左岸泄洪洞事故檢修閘門門槽安裝位置；液壓啟閉機油缸運輸路線：成套設備庫f廠內公路f左岸泄洪洞f左岸泄洪洞工作閘門安裝位置。2、 安全措施閘門在運輸車輛上應擺放平穩(wěn)可靠，并應對參與大件運輸的車輛、捆綁工器具以及支墊物進行檢查；應選用合適的鋼絲繩、卡環(huán)、導鏈、拉緊器等器械進行捆綁，應檢查捆綁牢固后方可發(fā)令開車。―由清障車開道，控制車速，并設置防止沖撞與震蕩、損壞以及防止變—形等措施。5.2閘門埋件安裝安全措施5.2.1檢修閘門EL737以下埋件安裝安全措施左泄檢修事故閘門737高程以下的門槽埋件為主軌、反軌、側部埋件，分五層組成，最大的是埋件主軌4T多，通過卷揚起吊設備吊裝就位。根據工作面情況應在門槽埋件對接縫處設置工作平臺及防護欄桿（如圖1所示），該平臺的作一是以保證施工人員安全，二是以方便人員施工的圖15.2.2檢修閘門EL737以上埋件安裝安全措施左泄檢修事故閘門737高程以上的門槽埋件為側向導軌分16層組成，其單節(jié)重量不超過1t，通過卷揚起吊設備吊裝就位。根據施工安全及方便的需要，設置懸空吊籃。通過卷揚機起吊吊籃（如圖2所示）以滿足施工需要，配備有卷揚機操作證、經驗豐富的專門人員進行設備的運行。+1耳圖25?2.3弧形工作閘門埋件安裝安全措施主要是支撐大梁的安裝，通過布置的卷揚起吊設備吊裝就位。設置人行通道及防護欄桿（如圖3示）以便裝arX-I.II在保證人身安全的情況下進行設備安裝arX-I.II在保證人身安全的情況下進行設備安5.2.4注意事項1、吊裝預埋件時，重物下面不得有人，只當部件接近接合面時才允許用手扶正。2、預裝配時，各部件連接螺栓至少應裝配二分之一以上，并必須擰緊。3、預裝配時，嚴禁將手伸入連接面或探摸螺孔。4、使用銼刀、扁鏟等工具，不可用力過猛。不得使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要及時清除。作業(yè)間隙時，埋件安裝測量用的鋼釬線如果影響人員通行，宜予拆除。5、嚴禁在已吊起的構件設備上從事銼、刮、鑿、鏟、磨等項工作，以防重物掉下傷人。6、下層埋件沒加固好之前，不應將上層埋件摞放其上；埋件二期砼澆筑完畢，拆除的模板應及時吊出，并應將腳手架上所有雜物清理干凈。7、閘門埋件安裝現場應遵守施工用電和使用手持電動工具的相關安全規(guī)定。5.3門體安裝安全措施5.3.1檢修閘門門體安裝安全措施檢修閘門門葉安裝時，通過永久固定卷揚機吊裝就位。宜遵守從下至上，逐節(jié)吊裝、組裝的順序，下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前時，不應吊裝上一節(jié)門葉。禁止在立起的門體上徒手攀登，以防摔傷。使用啟閉機吊閘門入槽時，吊鉤軸銷應穿到位圖。門體連接板和軸銷，應在門體下節(jié)完全鎖定在門槽孔口上（如下圖4所示），孔口四周安全平臺及護欄的情況下裝配上門體及配重塊。在進行連接時工作人員應站在安全的位置，手不得扶在節(jié)間或連接板吻合面上。圖45.3.2弧形工作閘門門體安裝安全措施1、 支鉸座安裝前，在相應位置設置人行通道及防護欄桿（如上圖3示）以便在保證人身安全的情況下進行設備安裝。并對作業(yè)用的吊點、導鏈滑輪組及鋼絲繩進行剛強度校核，并經主管部門批準，檢查驗收合格后，方可交付使用。2、 設計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時，應考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網，平臺四周布設防護欄桿（如圖5所示）o3、吊裝構件時，作業(yè)人員應在構件基本靠近錨固螺栓時，才可進入作業(yè)部位，調整用的千斤頂應栓掛安全繩八圖6八圖64、應在固定鉸座傳入螺栓，并將四角的四個螺帽緊固后，才能拆除吊鉤。5、支鉸座連接螺栓緊固，應按照設計圖紙和說明書，遵守施工程序逐步進行，緊固力矩應符合設計要求。6、支臂分上、下支臂，吊裝時先上支臂再下支臂。工作弧門門體分兩瓣，按照先左后右吊裝就位，單瓣門葉重63475kg。根據吊點設計，布置起吊設備，其中吊點掛鉤采用人工操作，預先設置相應的防護措施以保證人身安全（如圖6所示）。根據安全系數為5的需要：通過公式S=10d2（其中S表示鋼絲繩允許受力，單位為kg；d表示鋼絲繩的直徑，單位是mm。）選用8t的卷揚機，6椚滑輪組，選直徑為24mri勺鋼絲繩就可滿足需要。5.3.3注意事項1、門體在下落過程中，井底人員不得站在門槽底檻范圍內或在下面逗留或穿行，防止砸傷。2、門體起吊前，必須將門體及門槽上的雜物清除干凈，以免吊起后落下傷人。3、門體上的臨時吊耳、爬梯必須焊接牢固，經檢查確認合格后方可使用（吊耳材質必須檢驗）。4、水封接頭清洗或粘結用的化學易燃物品，應注意妥善保存，嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應遠離火源。5、安裝過程中使用的工器具應系安全保險繩。5.4固定卷揚式啟閉機安裝安全措施1、高處作業(yè)的腳手架或工作平臺、防護欄桿及爬梯（如圖7所示），應根據有關規(guī)定和使用要求進行設計，啟用前應按設計及相關規(guī)范檢查驗收。11圖72、電氣設備的金屬非載流部分應有良好的保護，接地并應保證電氣設備的絕緣良好。啟閉機的各轉動部分應安裝防護罩。3、在卷揚筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時要有可靠的安全措施4、油管煨彎所用的砂子必須烘干。管子加熱時管口前不得站人。5、在卷揚筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上抹油時要有可靠的安全措施。6、不準將手伸進齒輪箱探摸或用手指在連接板和傳動軸處找正對孔。7、啟閉機的機械設備尚未安裝完畢時，電氣設備不得接通電源。離開安裝現場