質(zhì)量管理-2組作業(yè)

常用質(zhì)量管理

七種工具二組（牟善濤，譚詠梅，高波，林小峰，林澤陽，崔鈺姝，張冠宇）質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進來使其實現(xiàn)的全部活動。第一部分質(zhì)量管理老七種工具因果圖排列圖直方圖檢查表分層法散布圖控制圖追原因抓重點看差異顯分布集數(shù)據(jù)看相關(guān)找異常1、因果圖因果圖的概念因果圖的繪制注意事項

繪制的注意事項

使用的注意事項案例1.1因果圖定義因果圖是表示質(zhì)量特性波動與其潛在（隱含）原因的關(guān)系，即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表，它是由日本著名質(zhì)量管理專家石川馨博士創(chuàng)造的，因此也叫石川圖。其形狀像魚骨刺，也稱魚骨刺圖.1.2繪制要點繪制因果圖，首先要明確結(jié)果，也就是針對什么問題來進行分析。然后設(shè)定原因的類別，再按每一個原因類別一層一層的展開分析，一直分析到很具體的原因，即分析到可以直接采取對策的程度為止。見圖;第一層原因原因類別原因類別原因類別原因類別第二層原因圖5-1因果圖的圖型第三層原因結(jié)果因果圖圖形一個因果圖只能對一個問題進行分析，不同的兩個問題就要分別用兩個因果圖來各自分析。因為不同的問題，具體的影響原因是不相同的，如果兩個問題用一個因果圖來分析，所分析出的原因就沒有針對性，就會造成邏輯上的混亂。1.3因果圖注意事項

用因果圖來分析問題的原因，要展示造成問題的原因全貌，也就是要把所有可能影響問題的原因都分析到因果圖上去。為避免遺漏某一方面的問題，要先確定原因的類別，然后按每一類別一層一層地展開分析下去。1.4原因類別因果圖通常是用“5M1E”來作為原因類別的，即：人(Man)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)方法(Method)、測量(Measure)、環(huán)境(Environment)

從這幾個角度展開分析，就能避免遺漏。當然在應用時，也不要生搬硬套這六個原因類別，可根據(jù)問題的實際情況來選取。此外，如果是要對管理問題作分析時，則可根據(jù)所分析問題的實際情況自行設(shè)定原因類別。1.5５Ｍ１Ｅ制動轂更換頻繁料環(huán)人機維修保養(yǎng)不及時員工素質(zhì)低責任心不強制動轂溫度高冷卻效果不好制動轂磨損快材質(zhì)不合格清掃不及時上山公路灰塵大員工培訓少僅采用空氣冷卻備件質(zhì)量不合格無備件護路工少

從圖中可以看出有五項末端因素可能導致客車制動轂更換頻繁備件消耗高。原因分析2、排列圖

2.1排列圖的概念

排列圖是為了尋找主要質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的主要原因所使用的圖，排列圖是由兩個縱座標，一個橫座標，幾個按高低順序依次排列的長方形和一條累積百分比曲線組成的圖。它應用了“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”的原理。2.2排列圖作法如下：

針對存在的問題收集一段時間的數(shù)據(jù)；將各項不合格品數(shù)按從大到小的順序排列，計算各自所占的比率和累計比率；將橫坐標按不合格品數(shù)從大到小的順序，依次列出各種不合格的原因；以左側(cè)縱坐標為不合格品數(shù)，右側(cè)縱坐標為累計比率；在橫坐標上的每個不合格原因處，畫出與其不合格品數(shù)對應的矩形；由左到右累加每個不合格原因的比率，畫出累計頻數(shù)曲線。

熱電分廠課題為“提高鍋爐球磨機出口溫度運行穩(wěn)定性”的QC小組對2006年1月—3月造成1#鍋爐球磨機出口溫度運行周期短的故障原因進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示：

序號故障類別發(fā)生頻次累積頻次累計頻率(%)1元件磨損161661.52元件質(zhì)量42076.93元件安裝32388.44線路故障22596.25其它126100合計26

4.3排列圖實例(一)

故障發(fā)生排列圖

從排列圖可以直觀的看出“元件磨損”是造成球磨機出口溫度運行不穩(wěn)定的癥結(jié)所在,如果該問題解決了,則鍋爐球磨機出口溫度的運行穩(wěn)定性就會提高100%50%25%75%2624201680●●●●●N=26頻數(shù)31688.4%元件磨損元件質(zhì)量元件安裝線路故障其他61.5%76.9%42196.2%

計控室課題為“降低DCS系統(tǒng)故障率”的QC小組，在活動中作了排列圖如下:

序號故障類型發(fā)生頻次累積頻次累計頻率(%)1系統(tǒng)軟件故障110110552通訊故障30140703DCS顯示故障30170854電纜故障20190955DCS卡件故障4194976其他6200100合計200實例(二)故障發(fā)生排列圖100%50%25%75%200180140110400●●●●●N=200頻數(shù)70%11097%85%軟件故障通訊故障DCS顯示電纜故障DCS卡件其他55%3030204695%3、直方圖3.1直方圖的概念

直方圖法是從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量運動規(guī)律，預測工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格品率的一種常用工具。展示用表格難以說明的大量數(shù)據(jù)顯示各種數(shù)值出現(xiàn)的相對頻率揭示數(shù)據(jù)的中心、波動及形式快速闡述數(shù)據(jù)的潛在分布為預測過程提供有利信息可以發(fā)現(xiàn)“過程是否能夠滿足顧客需要”3.2直方圖作用3.3直方圖的作圖步驟（一）第一步，收集數(shù)據(jù)，求極差R。在原始數(shù)據(jù)中找出最大值xmax和最小值xmin，計算二者差值，即極差。第二步，確定分組的組數(shù)和組距。一批數(shù)據(jù)究竟分多少組，通常根據(jù)數(shù)據(jù)的多少而定，可參考下表。直方圖數(shù)據(jù)分組數(shù)表10-20250以上7-12100-2506-1050-100分組數(shù)K數(shù)據(jù)個數(shù)第三步，確定各組界限。為避免數(shù)據(jù)落在組界上，組界值的末位數(shù)應取測量值單位的1/2。例如，測量單位為0.001mm，組界的末尾數(shù)應取0.001/2=0.0005(mm)。分組界限應能把最大值和最小值包括在內(nèi)。在決定組界限時，可先從第一組起。第一組的上界限值就是第二組的下界限值，第二組的下界限值加上組距就是第二組的上界限值，也就第三組的下界限值，……，依此類推，可定出各組的組界。為了計算的需要，往往要決定各組的中心值。每組上下界限相加除以2，所得數(shù)據(jù)即為組中值。組中值為各組數(shù)據(jù)的代表值。第四步，作頻數(shù)分布表。將測得的原始數(shù)據(jù)分別歸入相應組中，統(tǒng)計各組數(shù)據(jù)個數(shù)，即頻數(shù)fi，填好各組頻數(shù)后，檢查總數(shù)是否與數(shù)據(jù)總數(shù)相符，避免重復或遺漏。第五步，畫直方圖。橫坐標表示質(zhì)量特性，縱坐標為頻數(shù)（或頻率），在橫軸上標明各組組界，以組距為底，頻數(shù)為高畫出一系列的直方柱，就成了直方圖。3.4如何使用直方圖看直方圖的形狀看直方圖與公差界限的相對位置3.5直方圖常見的形狀(a)(b)(c)(d)(e)(f)(h)(g)(a)(b)(c)(d)直方圖與公差界限比較我們領(lǐng)導說了，數(shù)量不多也得砸!!!不合格！4、散布圖散布圖

散布圖是研究成對出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡單示圖。散布圖由一個縱坐標，一個橫坐標，許多散布的點子組成散布圖的作用

散布圖可以用來發(fā)現(xiàn)和確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系并確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預期的關(guān)系。圖酒醅中酸度與酒度的散布圖0.40.60.81.01.21.41.61.8（酸度）酒度7.03.03.54.04.55.05.56.06.50散布圖散布圖的應用程序收集成對數(shù)據(jù)（x，y）標明x軸和y軸找出x和y的最大值和最小值，并用這兩個值標定橫軸（x）和縱軸（y）描點判斷圖散布圖中的點子云形狀強正相關(guān)yx強負相關(guān)yx弱正相關(guān)yx弱負相關(guān)yx不相關(guān)yx曲線相關(guān)yx散布圖六種形狀1.強正相關(guān):X增大,Y也隨之增大,稱謂強正相關(guān).2.弱正相關(guān):X增大,Y也隨之增大,但增大的幅度不顯著.YXYX散布圖六種形式3.強負相關(guān):X增大時,Y反而減小,稱為強負相關(guān).4.弱負相關(guān):X增大時,Y反而減小,但幅度並不顯著.YXYX散布圖六種形式5.曲線相關(guān):X開始增大時,Y也隨之增大,但達到某一值后,當X增大時,Y卻減小.6.不相關(guān):X與Y之間無任何關(guān)系.YXYX………………………………散布圖六種形式簡單象限法當nⅠ+nⅢ>nⅡ+nⅣ

時，為正相關(guān)；當nⅠ+nⅢ<nⅡ+nⅣ時，為負相關(guān)；當nⅠ+nⅢ=nⅡ+nⅣ時，為不相關(guān)。0.40.60.81.01.21.41.61.8（酸度）酒度7.03.03.54.04.55.05.56.06.50PQn1n2n3n4散布圖的實例

某酒廠要判定中間產(chǎn)品酒醅中的酸度含量和酒度2個變量之間有無關(guān)系，存在什么關(guān)系。應用散布圖的注意事項應將不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)分層作圖；散布圖的數(shù)據(jù)不能任意擴大相關(guān)判斷范圍；散布圖中出現(xiàn)的個別偏離分布趨勢的異常點，應當查明原因予以剔除。散布圖

5、控制圖

控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。

控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)5.1控制圖定義普通原因(正常波動)：又稱偶然因素（偶因），是大量地客觀存在的，是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性影響很小，是人們無法加以消除的。特殊原因(異常波動)：又稱異常因素（異因），不是過程所固有的，但對過程質(zhì)量特性的影響教大，查明原因后，是可以加以消除的。5.2影響過程波動的因素發(fā)現(xiàn)已經(jīng)存在的或潛在的影響過程質(zhì)量的異常因素，加以消除，使過程無異因，也即使過程達到統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài)，使過程可預測。5.3控制圖法的目的分析用數(shù)據(jù)表分析用控制圖Execl--控制圖6、檢查表6.1檢查表概念

檢查表也叫調(diào)查表,是系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計圖表。6.2注意幾點：用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；對需調(diào)查的事件或情況，明確項目名稱；確定資料收集人、時間、場所、范圍；數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計；必要時對人員進行培訓；鑄造不良情況檢查表檢查表示例7、分層法7、分層法按照一定的類別，把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。注意幾點：確定分層的類別和調(diào)查的對象；設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格；收集和記錄數(shù)據(jù)；整理資料并繪制相應圖表；比較分析和最終的推論；表一泄漏調(diào)查表（人員分類）

表二泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）第二部分質(zhì)量管理新七種工具QC新七種工具關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖PDPC法箭條圖親和圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析

關(guān)聯(lián)圖是表達關(guān)系復雜，原因之間相互關(guān)聯(lián)的單一問題或多個問題的圖形。是根據(jù)邏輯關(guān)系理清關(guān)系復雜的語言文字資料的一種方法。

1、關(guān)聯(lián)圖1.1關(guān)聯(lián)圖的定義原因1原因23456789101112問題1.針對存在的問題召開原因分析會，運用“頭腦風暴法”，大家集思廣益，廣泛提出可能影響問題的原因，并把提出的原因收集起來(如下圖：共收集了12條原因)。2.初步分析這12條原因中，有不少原因是互相交叉影響的，就可用關(guān)聯(lián)圖把它們的因果關(guān)系理出頭緒。3.把問題及每條原因都做成一個一個小卡片，并把問題的小卡片放在中間，把各原因的小卡片放置在它周圍，見圖。4.從原因1開始，逐條理出它們之間的因果關(guān)系。繪制完成的下圖，就是中央集中型關(guān)聯(lián)圖的基本圖型。1.2關(guān)聯(lián)圖繪制方法1.3關(guān)聯(lián)圖示意圖(一)原因1原因23456789101112問題關(guān)聯(lián)圖示意圖(二)另外，關(guān)聯(lián)圖還有一種單側(cè)匯集型的形式。這種圖形是把問題框放在一側(cè)，原因按層次向另一側(cè)展開，參見下圖。1295因素110672131411843問題1問題22006年氧化鋁三分廠”提高蒸發(fā)器進料”課題進行原因分析所用的關(guān)聯(lián)圖蒸發(fā)器效率低蒸發(fā)工技術(shù)偏低水洗質(zhì)量差強制運轉(zhuǎn)率低循環(huán)水不能順利加入料液循環(huán)速度慢結(jié)疤多水洗不及時傳熱性能不好有效加熱面積小有效溫差小使用汽壓偏低末效預熱器溫度低蒸發(fā)器溫度低水洗時間短首效液面低水洗效果不好水洗液面低關(guān)聯(lián)圖實例

系統(tǒng)圖又稱為樹圖。系統(tǒng)圖是表示某個主題與其組成要素之間關(guān)系的一種樹枝狀的圖。在原因分析中所用的系統(tǒng)圖一般采用側(cè)向型系統(tǒng)圖。側(cè)向型系統(tǒng)圖的圖形主題主要類別組成要素子要素2、系統(tǒng)圖2.1系統(tǒng)圖概念

原理：研究對象是一個系統(tǒng)，是某個質(zhì)量問題與組成要素之間的關(guān)系，圖形特征象大樹一樣，“層層包容”，因此可以系統(tǒng)的把某個問題分解成許多組成要素，顯示相互之間的邏輯和順序關(guān)系。2.3系統(tǒng)圖的類型2.3.1自上而下型（寶塔樹型圖）2.2系統(tǒng)圖的原理經(jīng)理生產(chǎn)人事財務(wù)后勤一車間一班二班三班二車間一班二班2.3.2自左向右型（側(cè)向展開型）

主題主要類別組成要素子要素說明：左上方框表示某一主題，用簡單明確的語言表示,向右、向下的方框，表示各層次的組成要求

應用：用于表示某一主題與其組成要素之間的關(guān)系

試片麻坑人員操作不熟新調(diào)人員經(jīng)驗少未執(zhí)行工壓力溫度控制不嚴設(shè)備壓力不穩(wěn)工藝塑煉時間不準混煉時間不統(tǒng)一塑煉時間不統(tǒng)一環(huán)境衛(wèi)生條件某制藥廠生產(chǎn)骨通貼膏，出現(xiàn)廢片率高，經(jīng)調(diào)查分析，找出癥結(jié)是“膏面色澤不均勻”，于是小組針對“膏面色澤不均勻”這一問題用系統(tǒng)圖分析原因。見下圖2.4系統(tǒng)圖實例(一)膏面色澤不均勻攪拌不均勻輔料3黏結(jié)于打膠機內(nèi)壁打膠時間不夠打膠機溫度高輔料3投入時間不當輔料3顆粒過大打膠過程溫控不好打膠機葉片角度不當打膠過程溫度測量不準確打膠機夾層水循環(huán)不發(fā)冷卻水水壓低水管有堵塞物出水口溫度高膠漿含水原料含水高輔料1含水量高溶質(zhì)析出膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差塑膠質(zhì)量差膠中有團塊疙瘩溶濟揮發(fā)，產(chǎn)生老化膠漿存放室溫度高操作不熟練操作人員培訓不夠

通常情況下，系統(tǒng)圖與因果圖可以互為轉(zhuǎn)換，因此對單一問題分析原因，可根據(jù)自己對圖形的熟悉程度和習慣來選用因果圖或系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖實例(二)CO2氣壓送成本高檢修清理費高壓縮機備件設(shè)備運行費用高設(shè)備運行效率低轉(zhuǎn)子級間密封間隙大機組內(nèi)部流道堵塞嚴重

機組內(nèi)漏嚴重CO2氣含塵量嚴重超標機組進排氣溫度過高設(shè)備運行臺數(shù)多

碳分系統(tǒng)調(diào)節(jié)不合理石灰爐頂壓調(diào)節(jié)不合理

碳分槽分解液位偏低零部件磨損快機組清理頻繁設(shè)備大修周期短備件質(zhì)量差

2006年一分廠”降低CO2氣壓送成本”課題進行原因分析所用的系統(tǒng)圖.過程決策程序圖（PDPC）是從運籌學中移植過來的一種方法

3、PDPC法3.1PDPC法定義備件市場無貨修復舊件應急使用C2WZ—168型設(shè)備停機急修機電人員檢查，故障確定領(lǐng)取庫存?zhèn)浼鼡Q備件調(diào)試運轉(zhuǎn)恢復業(yè)精度備件庫無此備件備件市場購買備件A0A1A2A3A4ZB1B2C1七日內(nèi)恢復生產(chǎn)方針管理中實施項目的計劃擬訂；過程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂；重大事故預測及防止；新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定。

3.2PDPC法適用范圍PDPC法是動態(tài)的手法；PDPC法兼具預見性與臨時應變性；PDPC法能提高目標的達成機率；PDPC法利于負責人對整個局勢的掌握；PDPC法能使參與人員的構(gòu)想、創(chuàng)意得以盡情的發(fā)揮；

3.3PDPC法特點

某公司W(wǎng)Z—168型設(shè)備急修小組，目標是七日內(nèi)搶修完畢，不影響月度生產(chǎn)計劃的完成。小組分析了各種有可能發(fā)生影響任務(wù)完成的情況，為了不影響“七日內(nèi)搶修完畢”這個目標，多做幾手準備，在實施過程開始前，繪制了“過程決策程序圖”指導這次急修活動，使用從Ao到Z的設(shè)計方案，見下圖3.4PDPC實例

從圖中可看出Ao在Z考慮到急修過程中可能出現(xiàn)的問題預先設(shè)計了三條路線。即：第一條路線：A0A1A2A3A4Z第二條路線：A0A1A2B1B2A3A4Z第三條路線：A0A1A2B1B2C1C2A4Z備件市場無貨修復舊件應急使用C2WZ—168型設(shè)備停機急修機電人員檢查，故障確定領(lǐng)取庫存?zhèn)浼鼡Q備件調(diào)試運轉(zhuǎn)恢復業(yè)精度備件庫無此備件備件市場購買備件A0A1A2A3A4ZB1B2C1七日內(nèi)恢復生產(chǎn)

3.5注意事項隨著新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況的進展，必需隨時改進圖形。和系統(tǒng)圖區(qū)別和網(wǎng)絡(luò)圖混淆錯用關(guān)聯(lián)圖

4.1箭條圖（網(wǎng)絡(luò)圖）的概念通過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立最佳的日程計劃并管理，使其能順利完成的一種手法。箭條圖法，就是從網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)移植過來的一種方法，它是用網(wǎng)絡(luò)的形式來安排一項工程（產(chǎn)品）的日程進度，說明其作業(yè)之間的關(guān)系，以期高效率管理進度的一種方法。1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。4、箭條圖4.2箭條圖的特點１、各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當清楚。２、若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。３、對計劃的安排有條不紊。4.3箭條圖的做法明確主題確定必要的作業(yè)和(或)日程按先后排列各作業(yè)點考慮同步作業(yè)，排列相應位置連接各作業(yè)點，標出日程計算作業(yè)點和日程畫出要經(jīng)過的路線

現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序完成。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘如果用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鉆孔，D表示焊接，則每個工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖如下：4.4箭條圖實例(一)A:表示加工管子B:表示加工盤子C:表示鉆孔D:表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：123430箭條圖實例

現(xiàn)在有一個工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃，其中各作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出主要路線。箭條圖實例(二)D外壁工程E外壁粉飾123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗交房2212211箭條圖實例

4.3箭條圖注意事項箭條圖中每一項作業(yè)都應有自己的節(jié)點編號，編號從小到大不能重復。箭條圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)。兩個節(jié)點之間只能有一個作業(yè)。箭條圖只能有一個起始節(jié)點和一個終點節(jié)點。箭條圖繪制時不能有缺口。

5、親和圖法把大量收集到的事實、意見或構(gòu)思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。5.1親和圖法的概念

5.2.1決定課題(可從以下幾方面)

⑴對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；⑵對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；⑶對舊觀念重新整理歸納。

5.2.2收集語言資料(收集方式可從以下方面)

⑴直接觀察，親自了解⑵面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件⑶回憶過去⑷反省考慮法⑸頭腦風暴法

5.2親合圖制作（一）簡明語言卡片化整理，綜合卡片(卡片編組)編組編寫主卡片制圖口頭發(fā)表撰寫報告親合圖制作25.3親合圖實例交期不準品質(zhì)不合包裝錯誤色澤太深重量不合缺能源鍋爐故障停電停水機器故障設(shè)備老舊包養(yǎng)不周操作不當工作效率低人員疲勞人員不足工作環(huán)境差原料管理差物料延誤原料貯存變質(zhì)生產(chǎn)計劃不周訂單日期太近訂單臨時增加通知生產(chǎn)太遲定義：從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點的一種方法。特點：在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料；能使因素的關(guān)系明確化，掌握整體的構(gòu)成情形；

6、矩陣圖6.1矩陣圖的定義及特點6.2矩陣圖種類(一)：L型矩陣圖T型矩陣圖Y型矩陣圖

X型矩陣圖

a1a2a3b3b2b1c1c2c3矩陣圖種類(二)6.3矩陣圖做法確定事項;選擇因素群;選擇矩陣圖類型;根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標記;數(shù)據(jù)統(tǒng)計尋找著眼點注意事項在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。各種原材料特性比較矩陣圖⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差

矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用數(shù)據(jù)定量化表示，就能更準確地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。

7、矩陣數(shù)據(jù)解析法7.1矩陣數(shù)據(jù)解