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1.壓縮機(jī)長時(shí)間停機(jī)需關(guān)閉機(jī)組進(jìn)、出口閥,切斷電源。()[1分]

2.打開壓縮機(jī)排液閥不能排出液體,可能是排液閥堵塞。()[1分]

3.打開壓縮機(jī)的排液閥沒有液體排出,即為排液完畢。()[1分]

4.液化氣球罐之間氣相平衡線上的閥門正常生產(chǎn)情況下處于常開狀態(tài)。()[1分]

5.管廊目前投伴熱管線為所有重質(zhì)油線。()[1分]

6.聚丙烯供料泵回流線發(fā)生異響主要因?yàn)閴嚎亻y不定時(shí)開啟。()[1分]

7.液化氣三罐區(qū)凝縮油罐脫水去污水六。()[1分]

8.027-P304剛啟動時(shí)如有壓力不穩(wěn)、波動的現(xiàn)象,這說明泵內(nèi)還存在氣體,這時(shí)不能快速開閥,應(yīng)緩開出口閥,待氣體排出后即可正常工作。()[1分]

9.丙烷罐倒輕烴液化氣罐時(shí),目標(biāo)罐控制液位不大于2m。()[1分]

10.聚丙烯原料罐(301-305)工藝卡片儲罐壓力0.45MPa-1.21MPa。()[1分]

11.丙烷罐(318-319)工藝卡片儲罐壓力0.6MPa-1.62MPa。()[1分]

12.異構(gòu)化原料罐(335-337)工藝卡片儲罐壓力0.25MPa-0.79MPa。()[1分]

13.凝縮油罐(333-334)工藝卡片儲罐壓力-0.07MPa-0.42MPa。()[1分]

14.異構(gòu)化產(chǎn)品罐(331-332)工藝卡片儲罐壓力-0.07MPa-0.42MPa。()[1分]

15.液氨罐(801-802)工藝卡片儲罐壓力0.6MPa-1.58MPa。()[1分]

16.燃料氣管網(wǎng)工藝卡片壓力0.4MPa-0.5MPa。()[1分]

17.凝縮油罐脫水時(shí)需要佩戴硫化氫報(bào)警儀,站在下風(fēng)向。()[1分]

18.壓縮機(jī)啟機(jī)時(shí)需要確認(rèn)潤滑油A或B泵處于運(yùn)行狀態(tài)。()[1分]

19.碳四氣化撬升壓控制熱媒水入口閥門開度調(diào)整溫度。()[1分]

20.20t大氣化撬使用蒸汽入口閥調(diào)整溫度。()[1分]

21.丙烯裝車泵為017-P102、017-P107。()[1分]

22.壓縮機(jī)啟機(jī)要先啟潤滑油泵,然后再投用干氣密封。()[1分]

23.壓縮機(jī)氣液分離器液位控制,大壓縮機(jī)為200~400mm。()[1分]

24.燃料氣回收壓縮機(jī)溫度聯(lián)鎖,大壓縮機(jī)為95℃,小壓縮機(jī)為90℃。()[1分]

25.燃料氣回收壓縮機(jī)氣液分離器排污系統(tǒng)去地下凝縮油罐。()[1分]

26.壓縮機(jī)干氣密封前置密封氣與主密封氣壓差低報(bào)為0.1Mpa,低低聯(lián)鎖停機(jī)為0.05Mpa。()[1分]

27.火炬的定期工作是水封罐定時(shí)排污,火炬筒體定時(shí)排凝。()[1分]

28.火炬系統(tǒng)設(shè)施有高壓火炬、低壓火炬、含硫火炬、酸性氣火炬。()[1分]

29.液化氣20t汽化器用輕烴液化氣和丙烷供燃料氣管網(wǎng)。()[1分]

30.液化氣球罐溫度高時(shí),可通過啟動冷卻噴淋來降溫。()[1分]

31.壓縮機(jī)啟機(jī)條件入口壓力不得低于2Kpa。()[1分]

32.切換付料罐先查看化驗(yàn)分析單合格后再與裝置溝通才能切換付料罐。()[1分]

33.壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)投用時(shí)先開主密封氣再投前置密封氣。()[1分]

34.壓縮機(jī)停用時(shí)先停潤滑油泵再停干氣密封。()[1分]

35.壓縮機(jī)潤滑油壓力低于0.35MPA備用泵自啟。()[1分]

36.壓縮機(jī)出口溫度過高應(yīng)緩慢調(diào)大循環(huán)柴油噴液量,注意壓縮機(jī)振值。()[1分]

37.天然氣撬裝出口溫度低于5℃時(shí)入口電動閥關(guān)閉。()[1分]

38.天然氣撬裝一級放散管壓力達(dá)到5.0MPa時(shí)首先關(guān)閉入口電動閥。()[1分]

39.天然氣撬裝二級放散管壓力達(dá)到1.8MPa時(shí)首先關(guān)閉入口電

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