安裝工程技術交底大全

安裝工程技術交底大全技術、質量交底記錄工程名稱：電線導管敷設工程交底項目：材料和機具要求、作業(yè)條件、操作工藝交底日期：C2—03交底內容：1、材料要求：（1）阻燃型塑料管及其附件的指數(shù)應符合消防規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。（3）開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊，開孔齊全且無劈裂等現(xiàn)象。（4）鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。（5）輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、主要機具：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、作業(yè)條件：（1）配合土建結構施工時，根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。（2）配合土建結構施工時，大模板、滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢。（3）加氣砼樓板、圓孔板，應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。4、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設掃管穿帶線（1）彈線定位：1）墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標準注出尺寸。2）加氣砼板、圓孔板、現(xiàn)澆板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：1）盒、箱固定應平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2）磚墻穩(wěn)住盒箱：預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管甩在預留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。3）現(xiàn)澆板、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標號水泥檔漿穩(wěn)住。管路敷設：1）配管要求：A、管道的連接可采用套管粘接和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑粘接牢固；需要及時修補或更換。然后使用克絲鉗、尖嘴鉗等工具將導線穿入管內，并確保導線的走向符合設計要求。②塑料線槽在穿線前，應先清理線槽內部，確保暢通無阻。然后使用剝線鉗、壓接鉗等工具將導線穿入線槽內，并綁扎牢固。8）連接線路：連接線路前，應先進行絕緣處理，確保安全可靠。然后使用電工刀、高登等工具進行導線的剝皮和連接，同時使用萬用表、兆歐表等儀器進行電性能測試，確保連接質量符合要求。9）驗收：完成管內穿線工程后，應進行驗收，檢查導線的連接質量、絕緣性能等是否符合要求。如有問題需要及時整改，確保工程質量。少于1.5mm，配電箱（盤）內部應整潔，無銳角，無毛刺，無漏電現(xiàn)象。2）導線應符合設計要求，截面積應與接線端子相適應，接線端子應為銅制，表面應光滑，無氧化現(xiàn)象。3）螺絲、螺母等緊固件應符合規(guī)格要求，表面應光滑無銹蝕，螺紋應清晰。2、安裝要求：1）配電箱（盤）安裝應符合設計要求，應按照圖紙所示位置進行安裝，箱體應垂直或水平固定，螺絲應緊固牢固。2）導線應按照設計要求穿線，同一回路的導線應穿在同一管內，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內，導線在變形縫處應留有一定的余度。3）接線應符合規(guī)范要求，接線前應對導線進行剝皮處理，剝皮長度應符合要求，接線后應進行壓接，緊固螺絲應適當擰緊，接線端子應緊固牢固，無松動現(xiàn)象。4）配電箱（盤）內部應整潔，無雜物，無漏電現(xiàn)象，接線端子應處于正確位置，無錯接、漏接現(xiàn)象。3、驗收要求：1）配電箱（盤）安裝驗收應由專業(yè)人員進行，驗收前應進行電氣絕緣測試，測試結果應符合規(guī)范要求。2）驗收合格后應進行封存，封存后不得隨意拆動，如需拆動應由專業(yè)人員進行，并做好記錄。右側接負荷。熔斷器應裝在刀閘的上方或左側，不得裝在刀閘的下方或右側。刀閘、熔斷器等電器的安裝應符合設計要求，牢固可靠，操作靈活，接線清晰，不得有漏接、短路等現(xiàn)象。2）所選用的鍍鋅材料應符合設計要求，角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)染鶓|量可靠。絕緣導線的型號規(guī)格也應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。其他材料如電器儀表、熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子等也應符合設計要求。3）在作業(yè)條件方面，配電箱盤的安裝應彈線定位暗裝，要求排列整齊、綁扎成束，在活動部位應固定。配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，底口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米。配電箱盤面組裝時，應采用金居膨脹螺栓固定，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬應裝設絕緣保護套。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線，但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等電器，在處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）?？傊?，配電箱安裝工程需要注意材料、機具的質量，作業(yè)條件的要求，以及各種電器的安裝要求，確保安全可靠。H、在配電箱盤上安裝的電源指示燈，其電源應該接至總開關的外側，并且應該裝有單獨的熔斷器（電源側）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設片框，標明路制及容量。I、電箱盤的配線應該排列整齊，并且綁扎成束，在活動部位應該固定。盤面引出胩引進的導線應該留有適當?shù)挠喽?，以便于檢修。J、導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應該牢固可靠。多股導線不應盤圈壓接，應該加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。K、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。L、垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負荷。橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。M、在配電箱盤上安裝的電源指示燈，其電源應該接至總開關的外側，并且應該裝有單獨的熔斷器（電源側）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設片框，標明路制及容量。N、在TN-C低壓配電系統(tǒng)中，中性線N應該在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復接地。O、照明配電箱（板）內的交流、直流或不同電壓等級的電源應該具有明顯標志。P、照明配電箱（板內應分別設置中性線N和保護地線DE線）匯流排，中性線N和保護地線應該在匯流排上連接，不得絞接并且應該有編號。Q、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應該填滿火漆。R、當PE線所用材質與相線相同時，應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于35m㎡。S、在配電箱（盤）上安裝的電具儀表應該牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位是為了準確找出預埋件或金屬脹管螺栓的位置，根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位。鐵架固定配電箱（盤）時，應將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固。埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。本文介紹了金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）的方法和配電箱的固定規(guī)定。在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）時，可以采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。在固定前，需要根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點和位置，并用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔?？讖綉獎偤脤⒔饘倥蛎浡菟ǖ拿浌懿糠致袢雺龋锥吹撞繎街辈坏猛嵝?。在安裝盤面板后，需要先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。配電箱的固定需要符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活、回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。導線與器具連接時，需要連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合規(guī)定。在成品保護方面，配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm；配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。1）安裝燈具時應保證現(xiàn)場整潔，避免污染燈具。2）燈具安裝前應檢查材料是否符合要求，特別是燈具配件是否齊全、無損壞。3）燈具導線的電壓等級應不低于交流500伏，確保安全可靠。4）塑料（木）臺應具有足夠強度，防止彎曲變形。5）支架應根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格化的鍍鋅材料，確保支架牢固可靠。6）燈具卡必須是無裂紋和缺損的塑料燈卡具。7）使用的脹管、木螺絲、燈管、燈泡、電熔器等材料也應符合要求。8）作業(yè)時需要使用的機具應齊全，并保證機具的質量和使用狀態(tài)。9）作業(yè)前應檢查作業(yè)條件，確保安全可靠。四、注意事項：1）安裝燈具時應按照設計要求進行，確保燈具的安裝位置、高度、角度等符合要求。2）燈具內部配線嚴禁外露，應保證燈具的絕緣性能。3）安裝燈具時應注意保護燈具表面，避免刮擦、損壞等情況。4）安裝燈具時應使用正確的機具和方法，避免損壞燈具或者機具。5）作業(yè)過程中應注意安全，避免發(fā)生意外事故。6）作業(yè)完成后應檢查燈具的安裝是否牢固可靠，以及燈具的使用是否正常。五、材料和機具準備：1）燈具：符合設計要求和國家標準規(guī)定的各型燈具。2）燈具導線：電壓等級不低于交流500伏的導線。3）塑料（木）臺：具有足夠強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。4）支架：根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格化的鍍鋅材料做成支架。5）燈具卡：無裂紋和缺損的塑料燈卡具。6）脹管、木螺絲、燈管、燈泡、電熔器等。7）紅鉛筆、卷尺、小絲、線墜、水平尺、手套等。8）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。9）活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵等。10）臺鉆、電鉆、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具箱等。六、作業(yè)條件：1）現(xiàn)場應保持整潔，避免污染燈具。2）材料應符合要求，特別是燈具配件應齊全、無損壞。3）作業(yè)時需要使用的機具應齊全，并保證機具的質量和使用狀態(tài)。4）作業(yè)前應檢查作業(yè)條件，確保安全可靠。1.在結構施工中，需要做好預埋工作，包括預埋螺栓和下吊桿。2.完成盒子口的修補，木臺、木板和油漆工作。3.拆除對燈具安裝有影響的模板和腳手架。4.已經(jīng)完成了頂棚和墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活以及地面清理工作。工藝流程：1.燈具檢查：-根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求。-檢查燈內配線是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2.燈具安裝：-對于普通燈具，需要將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼建筑物表面，用機螺絲固定。-對于日光燈，需要確定其位置，緊貼建筑物表面，將電源甩入燈箱，找好燈頭盒螺孔位置，將電源壓入端子板上，最后安裝日光燈管。質量標準：1.燈具、規(guī)格、型號和使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.燈具安裝需要牢固端正，位置正確，導線進入燈具處的絕緣保護良好，連接牢固緊密。成品保護：1.進入現(xiàn)場后需要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞建筑物門窗及墻面。2.安裝燈具時不要碰壞門窗及墻面。3.安裝完畢后不得再次噴漿，防止器具污染。注意質量問題：如果木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，需要用三角形固定。交底日期：XXXX年XX月XX日交底項目：管道安裝工程交底內容：一、施工條件：在施工前，必須滿足以下條件：1.施工圖紙和技術文件應齊全，并已進行圖紙交底。2.施工方案、施工技術、材料和機具供應等能夠保證正常施工。3.施工人員必須經(jīng)過技術培訓。4.預留孔洞必須經(jīng)過復核無誤。二、管材的搬運：1.在搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、尖銳物品碰觸、拋、摔、滾和拖。2.管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，避免陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3.管材應水平堆放在平整的地面上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米。管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設安裝：1.埋地管道回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應先用砂土或顆料徑不大于12㎜的土壤回填至管頂上側300㎜處，徑夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不得小于300㎜。2.管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100㎜。四、管道連接：1.同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3.熱熔連接應按照以下步驟進行：（1）熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作。（2）切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺。（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下列要求：公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（㎜）（㎜）SSS2014543接收人：交底人：節(jié)點應分別沖洗，直至沖洗水清澈為止。2、消毒前應先進行清洗，清洗后應立即進行消毒。消毒劑應選用符合國家標準的消毒劑，并按照規(guī)定的濃度和時間進行消毒。3、消毒后必須進行充分的清洗，清洗后應進行水質檢測，確保水質符合要求。4、管道安裝和清洗消毒應由專業(yè)人員進行，確保操作規(guī)范、安全可靠。溫度對加熱時間的影響：根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，當環(huán)境溫度小于5℃時，加熱時間應延長50%。管道法蘭連接規(guī)定：1.法蘭盤應套在管道上。2.管道熱熔連接時，應符合5.4.3條規(guī)定。3.連接件應使兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。法蘭的襯墊應采用耐熱無毒橡膠圈。4.應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱堅固，緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。5.連接管道的長度應精確，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。6.法蘭連接部位應設置支吊架。支吊架安裝規(guī)定：1.管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2.采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。3.支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。管道試壓規(guī)定：1.冷水管道試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。2.熱水管道試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.5Mpa。3.管道水壓試驗應符合規(guī)定。清洗消毒規(guī)定：1.給水管道在驗收前應進行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，每個配水節(jié)點應分別沖洗，直至沖洗水清澈為止。2.消毒前應先進行清洗，消毒劑應選用符合國家標準的消毒劑，并按照規(guī)定的濃度和時間進行消毒。3.消毒后必須進行充分的清洗，確保水質符合要求。4.管道安裝和清洗消毒應由專業(yè)人員進行，確保操作規(guī)范、安全可靠。1、為了保證衛(wèi)生潔具的正常使用，應當打開龍頭，設立放水口，清洗時間應控制在排水口排出的水質與進水相當為止。2、在對生活飲用水系統(tǒng)進行沖洗后，應該使用20~30mg/L的游離氯進行清毒，讓含氯水在管中停留至少24小時。3、在管道清洗消毒后，應再次用飲用水進行沖洗。八、安全施工1、在使用熱熔工具連接管道時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和污染。2、操作現(xiàn)場不得使用明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應在墻面或地面標明暗管的位置的走向，嚴禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。交底項目：衛(wèi)生潔具安裝工程一、施工準備（一）作業(yè)條件1、與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓和排水管道灌水試驗已完成，并已辦理預檢、試驗、隱檢等手續(xù)。2、需要安裝衛(wèi)生潔具的房間內裝修已基本完成。3、浴盆的穩(wěn)裝應在土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工。浴盆穩(wěn)裝完成后，應自行檢驗收合格，辦理中間交接檢手續(xù)，然后交給土建進行下道工序安裝。（二）材料要求1、衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前應按設計及現(xiàn)行標準要求，核驗規(guī)格、型號和質量符合要求后方可使用。2、衛(wèi)生潔具應具有產(chǎn)品質量合格證和環(huán)保檢測報告。要求合格證應具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質量標準、標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。高級衛(wèi)生潔具應有安裝使用說明書。水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。3、衛(wèi)生潔具的配件應能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證。水箱配件必須使用進水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。4、衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗。按層或按段的批量進貨應防止質量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質量等級不一致的問題比較突出。（1）衛(wèi)生潔具的檢驗應做到以下幾點：①外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。篇文章介紹了衛(wèi)生潔具安裝工程的交底內容和工藝流程。在尺量檢查方面，建議使用3-5米的鋼卷尺來測量主要尺寸，確保長、寬、高、下水口直徑符合衛(wèi)生潔具設備的公差要求。敲擊檢查則需要用木棍輕輕敲擊，以檢查聲音是否實而清脆，重點要輕敲擊盆邊排水口處。通球試驗可以用來檢驗圓形孔洞，檢驗用球直徑應為孔洞直徑的0.8倍。在其他材料方面，所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片都應采用鍍鋅件。同時還需要使用鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等材料。在衛(wèi)生潔具安裝過程中，需要小心輕放以防止磕碰。檢驗完的產(chǎn)品應重新進行包裝，并分類、分型號規(guī)格，單獨碼放。不合格產(chǎn)品應及時退貨，經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品應有相應的新產(chǎn)品標識。露天碼放時應選好地點，防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。在主要機具方面，需要使用套絲機、砂輪機、砂輪鋸、臺鉆、電錘(帶調速)等。工具包括套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。其他工具包括水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。安裝流程包括安裝準備、衛(wèi)生潔具及配件檢驗、衛(wèi)生潔具配件預裝、定位畫線及甩口處理、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝、衛(wèi)生潔具外觀檢查、通水維修、衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理、通水試驗。在安裝準備階段，需要根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，并根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖。然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。同時，還需要根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具，以保證安裝過程中不會咬傷、劃痕影響美觀。最后，根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。衛(wèi)生潔具安裝工程是一個需要掌握施工技術的工程，有兩種方法可供選擇，方便責任追究和技術