特種陶瓷課件2章特種陶瓷成型工藝

特種陶瓷成型工藝課件目錄contents特種陶瓷概述特種陶瓷成型工藝特種陶瓷成型工藝流程特種陶瓷成型工藝的應(yīng)用實(shí)例01特種陶瓷概述指采用高純度無機(jī)非金屬原料及先進(jìn)的制備工藝技術(shù)，具有優(yōu)異性能和特殊用途的陶瓷材料。特種陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息、生物醫(yī)療等領(lǐng)域。特點(diǎn)特種陶瓷的定義

特種陶瓷的分類按用途分類可分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷和復(fù)合陶瓷。按材質(zhì)分類可分為氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等。按制備工藝分類可分為燒結(jié)陶瓷、熔融陶瓷、反應(yīng)熔融陶瓷等。特種陶瓷的應(yīng)用用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件等。用于制造電子元件、集成電路封裝、光電子器件等。用于制造人工關(guān)節(jié)、牙科材料、醫(yī)用傳感器等。用于制造高溫爐具、汽車尾氣處理裝置、船舶防腐材料等。航空航天領(lǐng)域電子信息領(lǐng)域生物醫(yī)療領(lǐng)域其他領(lǐng)域02特種陶瓷成型工藝將陶瓷粉料與有機(jī)粘結(jié)劑混合，通過壓延機(jī)加工成片狀胚體，再經(jīng)過熱處理去除粘結(jié)劑并燒結(jié)成陶瓷制品。壓延成型利用液體介質(zhì)傳遞壓力，使陶瓷粉料在各個(gè)方向上受到相等的壓力，從而形成致密的胚體。等靜壓成型將陶瓷粉料與適量的水、粘結(jié)劑混合制成漿料，注入石膏模具中，待漿料凝固后脫模，得到胚體。注漿成型將陶瓷粉料與適量的有機(jī)粘結(jié)劑混合，加熱至軟化后施加壓力，使其成為致密的胚體。熱壓成型特種陶瓷成型工藝的分類特種陶瓷成型工藝的原理壓延成型原理：通過壓延機(jī)對(duì)陶瓷粉料施加壓力，使其在旋轉(zhuǎn)的壓延輥間被壓延成片狀胚體。粘結(jié)劑的作用是使陶瓷粉料粘結(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度的胚體。熱處理和燒結(jié)過程則是為了去除粘結(jié)劑和使胚體致密化。等靜壓成型原理：利用液體介質(zhì)的不可壓縮性和傳遞壓力的特性，使陶瓷粉料在各個(gè)方向上受到相等的壓力。在壓力的作用下，粉料顆粒緊密排列，形成致密的胚體。注漿成型原理：將陶瓷粉料與水、粘結(jié)劑混合制成漿料，注入石膏模具中。在凝固過程中，漿料中的水分蒸發(fā)并形成水蒸氣，推動(dòng)多余的漿料溢出模具。隨著漿料的逐漸凝固，水分繼續(xù)蒸發(fā)并形成新的水蒸氣，推動(dòng)未凝固的漿料進(jìn)一步填充模具。最終得到的胚體具有較高的密度和強(qiáng)度。熱壓成型原理：通過加熱使陶瓷粉料與有機(jī)粘結(jié)劑軟化，然后在壓力的作用下使其成為致密的胚體。粘結(jié)劑的作用是使粉料顆粒粘結(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度的胚體。熱處理和燒結(jié)過程則是為了去除粘結(jié)劑和使胚體致密化。熱壓成型特點(diǎn)可一次成型；產(chǎn)品密度高、強(qiáng)度好；適用于形狀復(fù)雜或尺寸較大的制品。但是，需要使用大量的有機(jī)粘結(jié)劑，且燒結(jié)溫度較高。壓延成型特點(diǎn)可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品尺寸精度高、表面光潔度好；適用于大批量生產(chǎn)。但是，需要使用大量的有機(jī)粘結(jié)劑，且燒結(jié)溫度較高。等靜壓成型特點(diǎn)產(chǎn)品各向同性；適用于各種形狀和尺寸的制品；壓力分布均勻，不易產(chǎn)生缺陷。但是，設(shè)備成本較高，生產(chǎn)效率較低。注漿成型特點(diǎn)適用于形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的制品；操作簡(jiǎn)便、成本低廉。但是，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，需要多次脫模和修整。特種陶瓷成型工藝的特點(diǎn)03特種陶瓷成型工藝流程根據(jù)特種陶瓷的用途和性能要求，選擇合適的原料礦物或化合物。原料選擇原料純度原料粒度確保原料的高純度，以減少雜質(zhì)對(duì)特種陶瓷性能的影響。控制原料的粒度大小，以滿足特種陶瓷的成型和燒結(jié)工藝要求。030201原料的準(zhǔn)備根據(jù)特種陶瓷的性能要求和工藝條件，確定合適的配料比例。配料比例采用適當(dāng)?shù)幕旌戏椒?，使原料充分混合均勻，以保證特種陶瓷的成分一致性?；旌戏椒ㄟx擇適合的混合設(shè)備，以確?；旌闲屎途鶆蛐浴；旌显O(shè)備配料與混合根據(jù)特種陶瓷的形狀和尺寸要求，選擇合適的預(yù)成型方法。預(yù)成型方法在預(yù)成型過程中施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ蕴岣咛胤N陶瓷的密度和一致性。預(yù)成型壓力控制預(yù)成型溫度，以適應(yīng)特種陶瓷的物理特性和成型工藝要求。預(yù)成型溫度預(yù)成型燒結(jié)氣氛選擇適當(dāng)?shù)臒Y(jié)氣氛，以促進(jìn)特種陶瓷的燒結(jié)過程和性能優(yōu)化。燒結(jié)溫度根據(jù)特種陶瓷的性能要求和原料特性，確定合適的燒結(jié)溫度。燒結(jié)時(shí)間控制燒結(jié)時(shí)間，以確保特種陶瓷充分燒結(jié)和性能達(dá)標(biāo)。燒結(jié)根據(jù)特種陶瓷的用途和性能要求，選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒?。加工方法采取有效的?qiáng)化措施，以提高特種陶瓷的力學(xué)性能和使用壽命。強(qiáng)化措施加工與強(qiáng)化04特種陶瓷成型工藝的應(yīng)用實(shí)例總結(jié)詞高溫結(jié)構(gòu)陶瓷成型工藝主要用于制造能夠承受高溫和高強(qiáng)度的陶瓷部件。詳細(xì)描述高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的成型工藝主要包括熱壓鑄成型、熱壓成型和等靜壓成型等。這些工藝能夠制造出具有高強(qiáng)度、高硬度和優(yōu)異耐高溫性能的陶瓷部件，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域。高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的成型工藝總結(jié)詞功能陶瓷成型工藝用于制造具有特定功能的陶瓷部件，如電容器、磁性材料和傳感器等。詳細(xì)描述功能陶瓷的成型工藝主要包括流延成型、溶膠-凝膠成型和薄膜成型等。這些工藝能夠制造出具有特定電學(xué)、磁學(xué)或光學(xué)性能的陶瓷部件，廣泛應(yīng)用于電子、通信和醫(yī)療等領(lǐng)域。功能陶瓷的成型工藝多孔陶瓷的成型工藝多孔陶瓷成型工藝用于制造具有多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷部件，如過濾器、催化劑載