煉化公司機(jī)電儀廠儀表技術(shù)安全及檢維護(hù)管理規(guī)定模板

煉化公司機(jī)電儀廠儀表技術(shù)

安全及檢維護(hù)管理規(guī)定

一概述

?工業(yè)自動(dòng)化儀表是指對(duì)壓力、流量、溫度、物位、密度、振動(dòng)、

位移、成份等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制的儀

表和自動(dòng)化裝置。

?工業(yè)自動(dòng)化儀表是保證生產(chǎn)裝置連續(xù)、安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、

優(yōu)質(zhì)、低耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要技術(shù)裝備。

?工業(yè)自動(dòng)化儀表的管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一個(gè)重要組成部分,

其目的是要確保儀表和自動(dòng)化裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高

生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平。

機(jī)電儀廠儀表專業(yè)，負(fù)責(zé)煉化公司50余套主體裝置和公用工程

裝置的儀表維護(hù)工作，其中有20套honywell、橫河的DCS系統(tǒng)；6

套ESD系統(tǒng)；100余套各種類型的PLC及260套各類分析儀表和8萬(wàn)

余臺(tái)件常規(guī)儀表和調(diào)節(jié)閥門(mén)。

為保證機(jī)電儀廠儀表維護(hù)和管理有序進(jìn)行特制定此規(guī)定，凡與煉

化公司設(shè)備管理制度及儀表管理制度不符的，按照煉化公司制度執(zhí)行。

鑒于自動(dòng)化儀表在化工裝置中的重要地位，在設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)

涉及設(shè)備和人員的安全，在此規(guī)定中提到的一些安全要求不夠細(xì)致之

處請(qǐng)參閱專業(yè)資料。由于編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促，如本規(guī)定有不足之處，將在

今后的實(shí)踐中逐步修訂。

機(jī)電儀廠儀表專業(yè)

20XX年1月

二儀表技術(shù)管理

儀表技術(shù)管理包括儀表的技術(shù)資料管理、圖紙管理、控制方案、

變更程序及機(jī)電儀廠的技術(shù)例會(huì)制度。

1.儀表車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負(fù)責(zé)儀表技術(shù)資料、

文件、檔案等管理，并有借閱記錄。

1.1各儀表維護(hù)點(diǎn)應(yīng)具有下列資料：

1）崗位責(zé)任制

2）帶控制點(diǎn)流程圖

3）每套工藝裝置控制室內(nèi)有經(jīng)主管主任審核過(guò)的回路手冊(cè)一套

4）儀表量程，報(bào)警數(shù)據(jù)

5）儀表聯(lián)鎖原理圖

6）交接班日記

7）巡回檢查記錄

8）控制系統(tǒng)檢修維護(hù)（即軟硬件變更）記錄本

9）工作票、動(dòng)火票、事故處理預(yù)案

10）設(shè)備主責(zé)明細(xì)表（每個(gè)主責(zé)人有一份自己主責(zé)的設(shè)備清單）及

缺陷處理記錄

11）《儀表檢維修操作規(guī)程》

12）所維護(hù)裝置復(fù)雜控制方案及聯(lián)鎖方案的解析匯編

1.2儀表車間存檔的資料要有資料目錄，有借閱記錄本。

儀表車間存檔資料：

1）儀表臺(tái)帳（電子文檔并應(yīng)每年更新）

2）儀器儀表設(shè)備外委修理確認(rèn)單（紙質(zhì)文檔）

3）儀表技術(shù)狀況月報(bào)（電子文檔并應(yīng)每月更新）

4）聯(lián)鎖校驗(yàn)單（紙質(zhì)文檔）

5）聯(lián)鎖臨時(shí)切除申請(qǐng)單（紙質(zhì)文檔）

6）聯(lián)鎖長(zhǎng)期切除申請(qǐng)票（紙質(zhì)文檔）

7）聯(lián)鎖、報(bào)警參數(shù)及方案變更申請(qǐng)單（紙質(zhì)文檔）

8）儀表回路?？亍⒂脝?/p>

9）所維護(hù)裝置的控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份（兩套版本相

同）

2.儀表車間必須建立健全儀表技術(shù)檔案。

3.儀表車間必須建立健全儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和

考核制度。

4.儀表車間或裝置儀表維護(hù)班必須執(zhí)行煉化公司及機(jī)電儀廠統(tǒng)一下

發(fā)的技術(shù)文件格式和計(jì)量檢測(cè)中心下發(fā)的各種儀表校驗(yàn)表格。

5.原設(shè)計(jì)的檢測(cè)、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，確實(shí)需更改的，需經(jīng)公

司科技信息處審批或有設(shè)計(jì)部門(mén)的設(shè)計(jì)方案方可實(shí)施，并需將修改

后的圖紙資料存檔。

6.機(jī)電儀廠生產(chǎn)辦公室儀表專業(yè)工程師應(yīng)按照機(jī)動(dòng)處要求做好各種

儀表技術(shù)報(bào)表的填報(bào)工作。

7.機(jī)電儀廠儀表專業(yè)技術(shù)例會(huì)制度

7.1在機(jī)電儀廠儀表副總工程師組織下，儀表專業(yè)各車間每季度對(duì)

所

維護(hù)裝置的儀表運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié)和分析，對(duì)存在問(wèn)題的設(shè)備提出處

理方案，對(duì)于在線處理不了的問(wèn)題需提出預(yù)防措施，對(duì)于對(duì)于維護(hù)中

出現(xiàn)的事故本著“三不放過(guò)的原則”，作出客觀的技術(shù)分析并提出糾

正和預(yù)防措施，并對(duì)下一季度的技術(shù)

工作提出計(jì)劃。

7.2生產(chǎn)辦公室主管工程師對(duì)于會(huì)議的內(nèi)容進(jìn)行整理存檔。

7.3每年度末要對(duì)工業(yè)自動(dòng)化儀表設(shè)備臺(tái)帳（即臺(tái)件數(shù)、“儀表三

率”、

故障率、故障分析）進(jìn)行年度技術(shù)總結(jié)，并確定下一年度技術(shù)工作目

標(biāo)。

三儀表設(shè)備管理

儀表專業(yè)的設(shè)備管理工作包括儀表的資料管理、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)即

儀表“四率”管理、儀表回路報(bào)廢管理、控制室管理、儀表設(shè)備檢

查制和主責(zé)制、完好操作室、完好儀表標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并保證設(shè)備管理

和資料管理全面受控。

1.儀表基礎(chǔ)資料管理

儀表車間或裝置儀表維護(hù)班臺(tái)帳與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要一一對(duì)應(yīng)，實(shí)時(shí)進(jìn)

行更新，各項(xiàng)記錄真實(shí)準(zhǔn)確。并應(yīng)建立以下資料：

1.1各裝置電子版儀表設(shè)備臺(tái)帳、聯(lián)鎖臺(tái)帳和技改技措檔案資料。

1.2DCS、ESD、PLC卡件和工業(yè)PC機(jī)軟、硬件清單。

1.3所維護(hù)裝置控制系統(tǒng)技術(shù)資料（文本或光盤(pán)），控制系統(tǒng)的系

統(tǒng)

光盤(pán)及應(yīng)用軟件備份。

1.4關(guān)鍵與特型儀表的技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

1.5儀表及其附件檢修校驗(yàn)記錄。

1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計(jì)算數(shù)據(jù)表。

1.7標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證并建立臺(tái)帳。

1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝圖、回路

圖、

接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、裝置報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、帶控制點(diǎn)的工藝

流程圖、儀表設(shè)計(jì)安裝及交工資料等）。

1.9儀表技術(shù)月報(bào)。

2.儀表設(shè)備技術(shù)指標(biāo)管理

2.1各裝置儀表完好率295%、儀表的使用率與95%、儀表控制率》

95%、儀表聯(lián)鎖投用率100%、儀表泄漏率WO.5%o。

2.2儀表完好率、儀表使用率、儀表控制率、儀表聯(lián)所投用率、儀

表

泄漏率等數(shù)據(jù)，儀表車間每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，設(shè)備臺(tái)帳每年檢修結(jié)束

后進(jìn)行一次更新。

2.3設(shè)備技術(shù)月報(bào)。儀表車間每月按機(jī)動(dòng)處技術(shù)月報(bào)的格式上報(bào)儀

表

自動(dòng)化狀況，經(jīng)廠生產(chǎn)辦公室主管儀表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)審核,

按時(shí)上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處。

2.4儀表車間需建立儀表事故臺(tái)帳，對(duì)應(yīng)做好技術(shù)分析，針對(duì)每次

事

故有相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。

2.5各車間應(yīng)建立儀表設(shè)備周期檢定計(jì)劃和設(shè)備檢定臺(tái)帳。

3.設(shè)備或自控回路的更新、增加、調(diào)出管理

3.1儀表車間如對(duì)儀表設(shè)備換型，需由儀表車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電

儀

廠審查后，報(bào)機(jī)動(dòng)處鑒定批準(zhǔn)，并在實(shí)施后對(duì)相應(yīng)的各種報(bào)表和臺(tái)帳

進(jìn)行更新，批復(fù)報(bào)告存檔，報(bào)廢儀表要進(jìn)行登記。

3.2使用單位如需增加和拆除儀表自控回路，應(yīng)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)

處

或科技信息處、公司專業(yè)負(fù)責(zé)人或總工程師批準(zhǔn)后，有設(shè)計(jì)部門(mén)的方

案方可組織實(shí)施，并及時(shí)對(duì)相應(yīng)的各種報(bào)表和臺(tái)帳進(jìn)行更新，將批復(fù)

報(bào)告存檔。

3.3屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備的管理，按煉化公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)

定》

進(jìn)行管理。

3.4儀表設(shè)備內(nèi)部調(diào)用或借出，必須由機(jī)電儀廠主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，報(bào)

機(jī)

電儀廠生產(chǎn)辦公室備案后方可調(diào)用或借出。

4.設(shè)備檢查管理

4.1設(shè)備檢查管理執(zhí)行煉化公司《設(shè)備定期工作管理規(guī)定》，檢查

分

為設(shè)備技術(shù)狀況的定期檢查、節(jié)前設(shè)備檢查、季節(jié)性設(shè)備檢查等。

4.2儀表車間對(duì)于裝置設(shè)備的管理執(zhí)行機(jī)電儀廠《儀表設(shè)備責(zé)任管

理

制度》。

5.完好控制室標(biāo)準(zhǔn)

儀表完好控制室標(biāo)準(zhǔn)包括控制系統(tǒng)維護(hù)人員的條件、任務(wù)和工作

標(biāo)準(zhǔn)，控制室的管理及創(chuàng)完好標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)資料的管理。

5.1維護(hù)人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書(shū),

能自覺(jué)遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)和工藝流

程，能及時(shí)處理儀表故障。維護(hù)人員使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器要按周期檢定并

合格，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。

5.2主管技術(shù)人員做好控制系統(tǒng)的工藝過(guò)程優(yōu)化控制、軟件版本升級(jí)

和軟件備份工作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、特護(hù)制

度。

5.3儀表“四率”達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，儀表完好率達(dá)95%,儀表使用率達(dá)

95%,

控制率達(dá)95%,泄漏率在0.5%。以下。

5.4測(cè)量準(zhǔn)確、控制平穩(wěn)、設(shè)施完好、標(biāo)志明顯。

5.4.1控制室內(nèi)防靜電地板完好、平整、穩(wěn)固；

5.4.2盤(pán)內(nèi)照明完好，盤(pán)內(nèi)配線規(guī)整、線標(biāo)明晰，槽盒蓋板、端子

蓋

板不缺損，電源開(kāi)關(guān)、安全柵及輔助盤(pán)上的開(kāi)關(guān)、按鈕等標(biāo)識(shí)要清晰

準(zhǔn)確，停車按鈕有可靠的防護(hù)措施；

5.4.3正壓防爆盤(pán)內(nèi)通風(fēng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)泄露；

5.4.4控制系統(tǒng)工作正常，操作站與工程師站完好，工作正常；

5.4.5控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好，備有適量的二氧化碳溶膠滅火器

材

并放置在控制室的入口處，控制室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物；

5.4.6室內(nèi)空調(diào)（或中央空調(diào)）工作正常，入出戶的孔洞封堵使用

阻

燃材料封堵完好，門(mén)窗無(wú)破損。

5.4.7每個(gè)控制室配備溫、濕度計(jì)，保證控制室內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)，掌握

室

內(nèi)濕度情況；

5.5文明衛(wèi)生規(guī)格化。

5.5.1操作站、表盤(pán)儀表、控制柜安裝整齊，達(dá)到橫平豎直；

5.5.2機(jī)房、儀表盤(pán)內(nèi)、工作間和休息室有足夠的照明。工器具齊

全好用，擺放整齊；

5.6技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記錄真實(shí)清晰。

6.儀表完好標(biāo)準(zhǔn)

儀表完好標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容為現(xiàn)場(chǎng)儀表創(chuàng)完好的管理方法和標(biāo)準(zhǔn)。

6.1儀表要求靈、準(zhǔn)。

6.1.1儀表測(cè)量系統(tǒng)必須靈敏、準(zhǔn)確，其準(zhǔn)確度和靈敏度均不低于

允

許值；

6.1.2儀表誤差和變差符合儀表說(shuō)明書(shū)上的技術(shù)要求;

6.1.3調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線波動(dòng)不超過(guò)工藝參數(shù)允許值；

6.1.4在工藝條件正常的情況下，流量?jī)x表指示應(yīng)在全量程的1/3

2/3之間，其它儀表應(yīng)在全量程的20%——80%內(nèi)使用；

6.2儀表零部件保持完整無(wú)缺

6.2.1儀表零部件應(yīng)完整無(wú)缺；

6.2.2無(wú)銹蝕、無(wú)明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；

6.2.3在線儀表應(yīng)有校驗(yàn)合格標(biāo)志，有明顯的位號(hào)標(biāo)牌，并且位號(hào)

標(biāo)

牌要達(dá)到“四化”標(biāo)準(zhǔn)即字跡工整化、大小規(guī)格化、名稱標(biāo)準(zhǔn)化、布

置位置統(tǒng)一化；

6.2.4安裝正確，管、線排列整齊，安裝符合《儀表安裝規(guī)范》要

求；

6.2.5現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖設(shè)備的一次元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求懸掛聯(lián)鎖黃底紅字

警

示牌，儀表風(fēng)總閥、伴熱來(lái)回水總閥要求懸掛標(biāo)識(shí)牌防止誤動(dòng)，伴熱

系統(tǒng)、儀表供電系統(tǒng)要有示意圖（示意圖應(yīng)存放在值班點(diǎn)）；

6.3儀表運(yùn)行良好

6.3.1各部件工作正常，潤(rùn)滑良好，無(wú)異常音響，無(wú)摩擦、振動(dòng)、

過(guò)

熱現(xiàn)象;

6.3.2現(xiàn)場(chǎng)接線箱內(nèi)配線整齊，線標(biāo)清晰準(zhǔn)確；儀表保護(hù)箱和保溫

箱

無(wú)油垢、無(wú)雜物，門(mén)鎖完好；

6.3.3儀表無(wú)漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，儀表的電氣連接要求達(dá)到IP65

防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；

6.3.4常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標(biāo)志，防凍保溫設(shè)施完整。

6.3.5原始記錄齊全，記載清楚，應(yīng)有檢修、校驗(yàn)記錄；

6.3.6在線分析儀表及樣品預(yù)處理系統(tǒng)要完好，分析儀表小屋門(mén)窗、

空調(diào)、報(bào)警設(shè)備完好；

6.4機(jī)電儀廠、儀表車間、維護(hù)班組常年開(kāi)展儀表創(chuàng)完好活動(dòng)，每

季

度有評(píng)比和總結(jié)。

7.控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)管理主要內(nèi)容為：控制室及系統(tǒng)運(yùn)行管理。

7.1職能與分工

我公司的控制系統(tǒng)包含honywell的US/TPS>FSC.PLANTSCAPE；

橫河的CS1000/3000>CENTU-XL/UXL的DCS系統(tǒng)，TRICONEX、SIEMENS

系列、OMRON系列、GE系列、莫迪康、三菱系列、AB及ABB系列的

PLC等。

儀表主管技術(shù)員及工程師負(fù)責(zé)系統(tǒng)硬件、軟件管理及維護(hù)，負(fù)責(zé)

控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢工作，對(duì)工藝車間提出的控制方案（經(jīng)主管部門(mén)批復(fù)

后的）變更的組態(tài)修改。

7.2權(quán)限

控制系統(tǒng)管理工作是在公司機(jī)動(dòng)處的領(lǐng)導(dǎo)下，以機(jī)電儀廠為主體

開(kāi)展管理工作。

7.3管理內(nèi)容與方法

7.3.1控制系統(tǒng)維護(hù)、檢修需履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》，由儀

表

人員提出項(xiàng)目?jī)?nèi)容和安全措施，以書(shū)面形式上報(bào)機(jī)電儀廠生產(chǎn)辦公室

初審，由專業(yè)副總審核，機(jī)動(dòng)處批準(zhǔn)，關(guān)鍵部位的維護(hù)要得到專業(yè)負(fù)

責(zé)人的批準(zhǔn)方可組織實(shí)施。批準(zhǔn)后必須由兩人或兩人以上進(jìn)行作業(yè)，

實(shí)行監(jiān)護(hù)制。

7.3.2控制系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測(cè)、控制回路改動(dòng)硬件、軟

件設(shè)計(jì)時(shí)，要經(jīng)機(jī)動(dòng)處、科技信息處審核，公司專業(yè)負(fù)責(zé)人或總工程

師批準(zhǔn)后，有設(shè)計(jì)部門(mén)的方案方可組織實(shí)施。

7.3.3控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢隨裝置大檢修同步進(jìn)行，檢修前儀表車間必

須認(rèn)真編制檢修方案，明確檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人等，

經(jīng)設(shè)備處批準(zhǔn)后方可實(shí)施，實(shí)施過(guò)程必須履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》,

點(diǎn)檢內(nèi)容包括：

7.3.3.1拔下控制系統(tǒng)各插件，插槽及空氣過(guò)濾網(wǎng)檢查并進(jìn)行除塵；

7.3.3.2對(duì)軟驅(qū)、鍵盤(pán)、打印機(jī)、散熱風(fēng)扇及空氣過(guò)濾網(wǎng)檢查并進(jìn)

行

除塵；

7.3.3.3檢查電源電壓是否符合規(guī)定，一般要求電源電壓±10%范圍

屬正常，有特殊要求的按照系統(tǒng)提供的技術(shù)說(shuō)明為標(biāo)準(zhǔn)；

7.3.3.4裝置控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份和下裝，應(yīng)由儀表車間提出安

余

措施，并通知機(jī)電儀廠專業(yè)工程師后，儀表技術(shù)員方可實(shí)施；

7.3.3.5檢查各接地電阻是否良好并符系統(tǒng)的接地要求；對(duì)各種冗

余

卡件進(jìn)行切換檢查，以確認(rèn)其冗余功能完好；檢查電源、各卡件及通

道的狀態(tài)，有故障及時(shí)處理或更換；

7.3.3.6控制系統(tǒng)的CPU數(shù)據(jù)電池，需根據(jù)系統(tǒng)的要求定期更換（一

般兩年），更換安排在每個(gè)檢修期內(nèi)進(jìn)行。

7.3.3.7控制系統(tǒng)主管技術(shù)員要對(duì)裝置重點(diǎn)參數(shù)的趨勢(shì)記錄組態(tài)進(jìn)

行檢查，尤其是聯(lián)鎖參數(shù)、系統(tǒng)進(jìn)料參數(shù)等，不能有遺漏。

7.3.4過(guò)程控制計(jì)算機(jī)備品備件任何人不能私自外借或另做它用，

內(nèi)部調(diào)用必須經(jīng)由機(jī)電儀廠主管廠長(zhǎng)同意，方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),

并在生產(chǎn)辦公室備案。

7.3.6控制系統(tǒng)軟件及資料管理

7.3.6.1過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證兩套，版本一致,

指定專人進(jìn)行保管并建立臺(tái)帳。系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件備份要存放用在

防磁的鐵卷柜內(nèi)，溫濕度要適宜，備份盤(pán)上要注明備份日期、內(nèi)容及

版本號(hào)。

7.3.6.2過(guò)程控制計(jì)算機(jī)軟件備份由儀表專業(yè)人員使用，其它單位

或個(gè)人未經(jīng)機(jī)機(jī)電儀廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自復(fù)制或借出軟件。用于

編程的筆記本要求專人保管，做到專用，防止感染病毒，尤其是帶授

權(quán)的筆記本，按照固定資產(chǎn)進(jìn)行管理；

7.3.6.3如需對(duì)有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改時(shí)，工藝

車

間提出申請(qǐng)后，經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行處、科技信息處同意并經(jīng)儀表專業(yè)負(fù)責(zé)人

批準(zhǔn)后，方可指定專人實(shí)施；

7.3.6.4增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確認(rèn)其功能完全滿足工藝

要

求，經(jīng)機(jī)動(dòng)設(shè)備處或生產(chǎn)運(yùn)行處和專業(yè)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可投入

運(yùn)行并做好修改記錄及備份工作；

7.3.6.5在控制系統(tǒng)的工程師站處，要配備控制系統(tǒng)檢修維護(hù)（即

軟

硬件變更）記錄本，要詳細(xì)注明時(shí)間、主責(zé)人、工作內(nèi)容、設(shè)備型號(hào)、

所處部位等信息，記滿后車間負(fù)責(zé)存檔；

7.3.6.6在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護(hù)點(diǎn)），應(yīng)存放一份系統(tǒng)

故障恢復(fù)的應(yīng)急預(yù)案；

7.3.6.7每個(gè)控制室盤(pán)后要有與現(xiàn)場(chǎng)接線一致的儀表回路手冊(cè)一冊(cè)。

7.3.6.8在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護(hù)點(diǎn)）應(yīng)有全套的控制系

統(tǒng)

的技術(shù)資料。

7.3.7控制系統(tǒng)機(jī)房管理

7.3.7.1外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員進(jìn)入機(jī)房，必須經(jīng)機(jī)電儀廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同

意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。

7.3.7.2機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進(jìn)入機(jī)房必須穿戴整潔，在機(jī)房

內(nèi)

不準(zhǔn)就餐或坐在操作臺(tái)上；

7.3.7.3確保機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)運(yùn)行良好，嚴(yán)格控制機(jī)房?jī)?nèi)溫度、濕度，

保證機(jī)房溫度在18—25℃之間，相對(duì)濕度在15%—85%之間，不結(jié)露。

每個(gè)機(jī)房應(yīng)配備完好準(zhǔn)確的溫、濕度計(jì)，其空調(diào)由機(jī)動(dòng)設(shè)備處指定隊(duì)

伍負(fù)責(zé)修理，儀表車間負(fù)責(zé)檢查和聯(lián)系；

7.3.7.4操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由工藝操作人員負(fù)責(zé)，控制

室

內(nèi)的衛(wèi)生由儀表人員負(fù)責(zé)；

7.3.7.5不準(zhǔn)在DCS操作站使用的儀表電源上插接各種用電設(shè)備如:

充電器、臨時(shí)用電、飲水機(jī)等，儀表車間在條件允許的情況下將電源

插排收在柜內(nèi)；

7.3.7.6過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的打印機(jī)僅供工藝生產(chǎn)過(guò)程使用，不得打印

與生產(chǎn)無(wú)關(guān)內(nèi)容；

7.3.7.7機(jī)房?jī)?nèi)要配備消防設(shè)備，儀表車間安全員要定期檢查，確

保

完好可靠，否則及時(shí)維修或更換；

7.3.7.8不準(zhǔn)在DCS操作站一米內(nèi)使用無(wú)線對(duì)講設(shè)備如：對(duì)講機(jī)、

手機(jī)等；

7.3.7.9機(jī)房?jī)?nèi)不允許鋪設(shè)會(huì)產(chǎn)生靜電的地毯；

7.3.7.10機(jī)房防小動(dòng)物、防塵及電纜進(jìn)出口、防水措施要落實(shí)。

7.3.8控制系統(tǒng)運(yùn)行管理

7.3.8.1儀表人員加強(qiáng)巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統(tǒng)的安全

穩(wěn)定運(yùn)行，其檢查內(nèi)容包括：

7.3.8.1.1向工藝人員了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況；

7.3.8.1.2調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

是否正常；

7.3.8.1.3檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標(biāo)、操作

鍵盤(pán)和打印機(jī)等；

7.3.8.1.4檢查各硬件設(shè)備有無(wú)異常噪聲，散熱風(fēng)扇工作是否正常。

檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度是否超高；

7.3.8.2儀表人員要對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)工作；

7.3.8.3操作站的鑰匙，包括班長(zhǎng)級(jí)、工程師級(jí)鑰匙要求專人進(jìn)

行

管理，ESD及PLC的CPU上的鑰匙不能拔下?？刂葡到y(tǒng)的工程師密

碼

要嚴(yán)格管理，限定范圍，一旦密碼擴(kuò)散，主管技術(shù)員要對(duì)密碼進(jìn)行

更

新（只能是熟悉系統(tǒng)維護(hù)的技術(shù)人員）。

8.儀表的備品、配件管理

8.1儀表車間技術(shù)組負(fù)責(zé)提出儀表備品配件計(jì)劃，并跟蹤計(jì)劃。

8.2車間要加強(qiáng)儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺(tái)帳，

分

區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須整機(jī)備用，備品

配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

8.3備品配件的儲(chǔ)備原則是：少品種、低限量、關(guān)鍵必備。

8.4對(duì)有特殊存放要求的備品配件必須保證環(huán)境要求，備件處于完

好

狀態(tài)，隨時(shí)可投用。備品配件倉(cāng)庫(kù)必須具備通風(fēng)良好，溫濕度適宜，

物品擺放整齊，帳、卡、物齊全，配備相應(yīng)的安全設(shè)備。

8.5對(duì)煉化公司代儲(chǔ)庫(kù)的備件領(lǐng)用，要有計(jì)劃，領(lǐng)出之后要以書(shū)面

的

形式通知電子商務(wù)或以報(bào)告的形式請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后續(xù)儲(chǔ)，儀表車間

要隨時(shí)掌握代儲(chǔ)庫(kù)的備件動(dòng)態(tài)，有代儲(chǔ)庫(kù)的備件清單（含存放的貨架

號(hào)）。

8.6對(duì)于儀表車間的月維護(hù)計(jì)劃要提前一個(gè)月提出，減少臨時(shí)計(jì)劃的

提出，履行網(wǎng)上審批程序，車間要遵守電子商務(wù)的規(guī)定，有特型的儀

表或急用的儀表要特別聲明。

四儀表安全規(guī)定

儀表安全規(guī)定包括儀表工的基本要求，儀表工巡檢、在線及檢修

期間處理設(shè)備問(wèn)題時(shí)的安全注意事項(xiàng)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，誰(shuí)主管

誰(shuí)負(fù)責(zé)原則，保證儀表工在各種作業(yè)環(huán)境作業(yè)時(shí)設(shè)備、人員的安全全

面受控，做到本質(zhì)安全。

1.總則

1.1為保證專業(yè)管理和設(shè)備檢修與維護(hù)工作的安全，規(guī)范儀表管理

和

維護(hù)人員的行為，根據(jù)儀表專業(yè)的特點(diǎn)，制定本規(guī)定；

1.2在有毒有害裝置區(qū)的值班點(diǎn)應(yīng)配備急救箱，存放急救藥物，每

人

配備單獨(dú)防毒面具并配備足夠數(shù)量和種類的濾毒罐；

1.3儀表值班點(diǎn)應(yīng)配備質(zhì)量合格的防爆工具，經(jīng)過(guò)定期檢定的標(biāo)準(zhǔn)

儀

器，控制室要配備足夠的符合要求的滅火器材；

1.4儀表值班人員和技術(shù)人員應(yīng)了解本崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范

措

施及事故緊急處理措施。每個(gè)值班點(diǎn)應(yīng)存放一份經(jīng)過(guò)審批的所維護(hù)裝

置的事故應(yīng)急預(yù)案，紙質(zhì)文檔。

1.5現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的基本要求

1.5.1經(jīng)醫(yī)師檢定，無(wú)防礙工作的病癥，如精神病、癲癇病等。

1.5.2嚴(yán)禁酒后上崗，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)連續(xù)值班，嚴(yán)格遵守《安全

生

產(chǎn)十大禁令》。

1.5.3具備本崗位必要的儀表知識(shí)和業(yè)務(wù)技能，技能鑒定合格。

1.5.4具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，了解所維護(hù)裝置各區(qū)域存在的有

毒

有害危險(xiǎn)品的物化性質(zhì)并能識(shí)別其氣味。學(xué)會(huì)急救和自救，尤其是中

毒急救措施。

1.5.5嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)容劑擦洗設(shè)備、衣物、工器具及地面。

1.5.6熟悉火災(zāi)報(bào)警的基本程序，掌握消防器材的使用方法。

1.6教育和培訓(xùn)

1.6.1儀表工應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育，崗位安全技能培訓(xùn)，經(jīng)

考

試合格后上崗；

1.6.2新參加工作的儀表工、實(shí)習(xí)人員不能獨(dú)立頂崗；

1.6.3外來(lái)的勞務(wù)人員，需經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全教育，對(duì)其進(jìn)行安全和

技

術(shù)交底，簽訂《外雇人員安全合同》。在裝置運(yùn)行期間，由儀表車間

主責(zé)的項(xiàng)目，儀表專業(yè)應(yīng)安排了解現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

1.6.4外單位或?qū)I(yè)到儀表控制室內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)性的施工，必須爭(zhēng)得

儀

表車間主管主任的同意，不能損壞室內(nèi)的設(shè)施。如果在盤(pán)內(nèi)施工作業(yè),

規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案、工作票等需齊全。工作期間儀表車間需派專人進(jìn)行

監(jiān)護(hù)。

1.7防護(hù)用品使用與保養(yǎng)

1.7.1每名儀表工都要掌握空氣呼吸器、給氣式呼吸器、防毒面具、

濾毒罐、洗眼器等的使用方法和存放位置；

1.7.2車間安全員需定期檢查防毒藥品、濾毒罐并確定是否在有效

期

內(nèi)，負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充或更換。定期檢查控制室內(nèi)的滅火器材，定期更換

（一年）。班組人員定期檢查空氣呼吸器的壓力，車間安全員負(fù)責(zé)聯(lián)

系充氣；

1.8儀表工作業(yè)監(jiān)護(hù)制

1.8.1儀表工的檢修維護(hù)作業(yè)都要履行監(jiān)護(hù)制度，監(jiān)護(hù)人要由技術(shù)

熟

練的儀表工擔(dān)任；

1.8.2監(jiān)護(hù)人要掌握被監(jiān)護(hù)對(duì)象的工作內(nèi)容、范圍和基本的作業(yè)安

全

注意事項(xiàng)；

1.8.3監(jiān)護(hù)人在作業(yè)之前必須檢查安全措施是否落實(shí)，在作業(yè)過(guò)程

中必須監(jiān)督作業(yè)人有無(wú)違章行為，監(jiān)護(hù)人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須告知作業(yè)人，

監(jiān)護(hù)人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)作業(yè)人要停止作業(yè)；

1.8.4監(jiān)護(hù)人在作業(yè)完成后應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否遺留安全隱患。

2.在線儀表設(shè)備維護(hù)安全規(guī)定

2.1一般要求

2.1.1儀表值班員，應(yīng)熟悉所維護(hù)裝置的工藝流程，了解儀表設(shè)備

所

處的位置，了解工藝介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)；

2.1.2掌握裝置儀表自動(dòng)控制的方案，了解盤(pán)內(nèi)配線，熟悉儀表回路

手冊(cè)，掌握關(guān)鍵回路儀表的性能、使用說(shuō)明、檢維修規(guī)程；

2.1.3對(duì)于存在故障的儀表設(shè)備進(jìn)行處理之前，儀表人員要辦理好

相

應(yīng)的工作票，做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案中要將問(wèn)題處理時(shí)的各種風(fēng)險(xiǎn)

因素識(shí)別全，不拘泥于成規(guī)的條文，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的規(guī)避措施；

2.1.4儀表人員在對(duì)儀表設(shè)備回路進(jìn)行檢查處理時(shí)，如果是控制回

路，要對(duì)該回路切至手動(dòng)；如果是聯(lián)鎖回路，按照《煉化公司儀表聯(lián)

鎖系統(tǒng)管理規(guī)定》對(duì)該回路進(jìn)行聯(lián)鎖切除，之后對(duì)該設(shè)備回路按《儀

表檢維修規(guī)程》進(jìn)行處理。

2.1.5工器具的使用

2.1.5.1儀表工在檢查儀表線路時(shí)，應(yīng)正確的使用萬(wàn)用表，選擇萬(wàn)

用

表適合的檔位，在不清楚現(xiàn)場(chǎng)電壓情況時(shí)，應(yīng)選擇交流高電壓檔，不

許帶電測(cè)量電阻值；

2.1.5.2儀表工在處理設(shè)備問(wèn)題時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸源蟠』?/p>

以

小代大都會(huì)損壞設(shè)備或工器具。在裝置的防爆區(qū)，儀表工要穿防靜電

工作服，要嚴(yán)格使用防爆工具（黃銅材質(zhì)），嚴(yán)禁用黑色金屬和易產(chǎn)

生火花的工具進(jìn)行敲擊動(dòng)。防爆區(qū)域禁止開(kāi)啟手機(jī)。

2.1.6在處理設(shè)備問(wèn)題時(shí)，要采取有效措施使儀表設(shè)備與工藝系統(tǒng)

隔

離，即將儀表設(shè)備停用，如一次元件要切斷一次閥，調(diào)節(jié)閥要打開(kāi)副

線閥關(guān)閉前后切斷閥（工藝人員操作），應(yīng)對(duì)介質(zhì)排放和卸壓，但不

應(yīng)就地排放，不允許帶壓拆卸設(shè)備，拆卸前應(yīng)先停電；

2.2有毒有害區(qū)域的儀表的處理

2.2.1帶上相應(yīng)的有毒氣體報(bào)警器，正確帶好有效的防毒面具和呼

吸

防護(hù)器材，要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行ps線的排放（如果無(wú)PS線的部位，要與工

藝人員結(jié)合，確定相應(yīng)排放措施），不允許直排大氣，經(jīng)過(guò)化驗(yàn)分析

后合格再作處理，同時(shí)人員要辨別風(fēng)向，站在設(shè)備的上風(fēng)頭，要清楚

逃離路線，不能在有毒區(qū)域內(nèi)脫卸防毒護(hù)具；

2.2.2煉化公司所屬裝置中所處理的有毒有害物質(zhì)：

煉油區(qū)域：硫化氫、苯及苯的化合物，硫磺、燒類、酮苯等

化工區(qū)域：丙烯月青、氫氨酸、乙睛、液氨等

介質(zhì)名物理性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)對(duì)人體危害對(duì)應(yīng)濾

稱毒罐號(hào)

硫化氫為無(wú)色氣體。具有臭化學(xué)式H2S,分劇毒，硫化氫經(jīng)粘膜吸收快，皮膚

4號(hào)罐

蛋氣味。相對(duì)密度子量34.08吸收甚少，硫化氫是一種神經(jīng)毒

1.19o熔點(diǎn)-82.9℃。齊h亦為窒息性和刺激性氣體，

沸點(diǎn)-61.8℃。易溶于損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，損害呼吸系

水,亦溶于醇類、石油統(tǒng)，損害心肌。

溶劑和原油中?？扇?/p>

上限為45.5%，下限

為4.3%。燃點(diǎn)292℃。

苯基本苯是一種無(wú)色、具有化學(xué)式為經(jīng)常接觸苯，皮膚可因脫脂而變

C6H6號(hào)罐

的化合特殊芳香氣味的油狀干燥，脫屑，有的出現(xiàn)過(guò)敏性濕2

物液體，能與醇、酸、疹。長(zhǎng)期吸入苯能導(dǎo)致再生障礙

丙酮和四氯化碳互性貧血。

溶，微溶于水。苯具

有易揮發(fā)、易燃的特

點(diǎn)，其蒸氣有爆炸性。

丙烯月青無(wú)色易揮發(fā)的透明液乙烯基氟，本品極毒，對(duì)溫血?jiǎng)游锏亩拘约s

1號(hào)罐

體，味甜，微臭。能CII2C1ICN,純品為氟化氫的1/30。丙烯月青不僅蒸

溶于丙酮、苯、等有易自聚，特別氣有毒，而且附著于皮膚上也易

機(jī)溶劑。微溶于水。是在缺氧或暴經(jīng)皮膚中毒。

相對(duì)密度露在可見(jiàn)光情

0.8060（20/4℃）.,冰況下，更易聚

點(diǎn)-83?-84℃。沸點(diǎn)合，在濃堿存

77.3℃。閃點(diǎn)-5℃。在下能強(qiáng)烈聚

品蒸氣可與空氣形成合。

爆炸性混合物，爆炸

極限（25℃）為

3.05%~17.0%±0,5%

（體積）

氫氨酸無(wú)色氣體或液體，有分子式HCN分子式HCN,溶解性：溶于水、

號(hào)罐

苦杏仁味;蒸汽壓醇、酸等，穩(wěn)定性：穩(wěn)定；危險(xiǎn)標(biāo)1

53.32kPa/9.8℃;閃記（無(wú)機(jī)劇毒品），（易燃液體）。

點(diǎn)-17.8C;熔點(diǎn)

-13.2℃;沸點(diǎn)

25.7'C;;密度:相對(duì)

密度（水=1）0.69；相

對(duì)密度（空氣

=1）0.93;

乙懵無(wú)色液體，有芳香氣CHCN又稱甲基乙晴急性中毒發(fā)病較氫氟酸慢，

31號(hào)罐

味,密度0.7828,折Mo有毒，水可有數(shù)小時(shí)潛伏期。主要癥狀為

射率1.33934。熔點(diǎn)解時(shí)生成乙衰弱、無(wú)力、面色灰白、惡心、

-45℃,沸點(diǎn)80-82℃,酸，還原時(shí)生嘔吐、腹痛、腹瀉、胸悶、胸痛；

溶于水和乙醇。成乙胺。嚴(yán)重者呼吸及循環(huán)系統(tǒng)紊亂，呼

吸淺、慢而不規(guī)則，血壓下降，

脈搏細(xì)而慢，體溫下降，陣發(fā)性

抽搐，昏迷。可有尿頻、蛋白尿

等。

氨氨氣極易溶于水，常NH3與水化合對(duì)眼、喉、上呼吸道作用快，刺

4號(hào)罐

用作制冷劑，常溫常形成氨水，成激性強(qiáng)，輕者引起充血和分泌物

壓下，1體積的水可以弱堿性，增多，進(jìn)而可引起肺水腫。長(zhǎng)時(shí)

溶解700體積的氨。間接觸低濃度氨，可引起喉炎、

聲音嘶啞。

2.2.3在裝置出現(xiàn)泄漏時(shí)，儀表人員不能夠控制現(xiàn)場(chǎng)局面時(shí)，要根

據(jù)

上級(jí)或調(diào)度指令或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，崗人員要有組織的根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向緊

急疏散到安全地帶。

2.3在處理酸堿設(shè)備時(shí)，檢維修人員要穿帶好相應(yīng)的勞保著裝，如

防

酸堿手套、工作服、安全帽、護(hù)目鏡（面罩）、工鞋等，處理之前要

按相應(yīng)的排放步驟進(jìn)行設(shè)備內(nèi)排放積存的介質(zhì)，按工藝人員的要求排

放（處理調(diào)節(jié)閥時(shí)，由工藝人員來(lái)排放），要對(duì)儀表的內(nèi)件進(jìn)行處理

時(shí)或送計(jì)量中心進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，要對(duì)用于有毒有害、酸堿介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)

行沖洗或中和干凈后方可，并告知鑒定人員或維修人員該設(shè)備所使用

的介質(zhì)。

2.4對(duì)于易燃介質(zhì)儀表設(shè)備的處理

2.4.1可燃?xì)怏w：瓦斯氣、苯蒸汽等；自燃性物質(zhì)：硫磺、黃磷等；

遇水燃燒物：硫的金屬氧化物、三乙基鋁等；易燃與可燃液體：汽油，

高溫原油、柴油、有機(jī)溶劑等。

2.4.2在處理設(shè)備之前要根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)的化學(xué)和物理性質(zhì)做好事

故預(yù)案，采取相應(yīng)的控制可燃物（如降溫處理）、控制助燃物（如隔

離處理）等措施。做到安全卸壓，但不能就地排放。

2.5在處理液態(tài)氨、氮等介質(zhì)時(shí)，要防止介質(zhì)接觸皮膚，防凍傷，

站

在通風(fēng)處，防窒息。

2.6在流水作業(yè)線上處理儀表設(shè)備時(shí)，如包裝碼垛設(shè)備、打包等動(dòng)

設(shè)

備上，如果靠近沒(méi)有防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或傳送設(shè)施的地方進(jìn)行拆卸、

安

裝、調(diào)試儀表等操作，要將本區(qū)域動(dòng)設(shè)備斷電停下來(lái)，作業(yè)完畢再開(kāi)

啟設(shè)備，要有效的監(jiān)護(hù)。

2.7對(duì)于儀表設(shè)備及附件的更換，要滿足裝置區(qū)域內(nèi)的防爆標(biāo)準(zhǔn)，

要

使用符合相應(yīng)區(qū)域防爆級(jí)別的隔爆型或本安型儀表及配件，杜絕不符

合防爆要求的儀表及配件使用，對(duì)于電氣連接部分要使用防爆膠泥或

防爆接頭，對(duì)于電伴熱要使用防爆接頭。隔爆儀表或打開(kāi)儀表隔爆箱

之前，要斷電進(jìn)行作業(yè)，拆下的儀表信號(hào)線或電源線用絕緣膠布包好,

進(jìn)行固定。

2.8處理完設(shè)備問(wèn)題后，設(shè)備投用安全注意事項(xiàng)

2.8.1壓力變送器的投用，關(guān)閉放空閥，緩慢打開(kāi)一次閥，觀察儀

表

運(yùn)行狀態(tài)；

2.8.2差壓變送器的投用，關(guān)閉放空閥和表體的放空絲堵，緩慢打

開(kāi)

正壓一次閥，打開(kāi)三閥組正壓閥、平衡閥、負(fù)壓閥，關(guān)閉平衡閥，打

開(kāi)負(fù)壓閥，觀察儀表運(yùn)行狀態(tài)；

2.8.3管道儀表及調(diào)解閥的投用由工藝人員負(fù)責(zé)導(dǎo)淋閥的關(guān)閉，主、

副線的投用；

2.8.4觀察設(shè)備運(yùn)行正常后，做到工完料凈場(chǎng)地清；如果當(dāng)班人員

沒(méi)

有處理完，要對(duì)下班做好交接工作，將本班的處理情況，記錄在交接

班記錄本上，影響工藝操作的設(shè)備要與車間主任匯報(bào)并通知工藝人員;

2.8.5對(duì)于聯(lián)鎖回路的投用，儀表工要配合工藝操作人員對(duì)整個(gè)聯(lián)

鎖

回路的各路參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，有無(wú)報(bào)警狀態(tài)，在全部正常之后由工藝人

員進(jìn)行回路的投用；

2.9在裝置運(yùn)行期間，嚴(yán)禁儀表工對(duì)控制室內(nèi)儀表的總電源和分支

電

源開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、接線端子進(jìn)行處理，嚴(yán)禁儀表工動(dòng)控制系統(tǒng)的安全接

地和邏輯接地線路。

2.10儀表專業(yè)動(dòng)火要辦理《動(dòng)火作業(yè)票》，根據(jù)時(shí)間和地點(diǎn)開(kāi)具相

應(yīng)級(jí)別的《動(dòng)火作業(yè)票》，要有專人看火，并配帶看火員標(biāo)志，并配

備足夠的滅火器，動(dòng)火前看火人要清除周圍易燃物，蓋好下水井蓋，

封堵地漏，按動(dòng)火票上指定的位置動(dòng)火,不能一票多用，按時(shí)間封票。

附二氧化碳滅火器的使用方法：拔出滅火器的保險(xiǎn)銷，一手握住喇

叭口的根部的手柄，一手緊握啟閉閥的壓柄，對(duì)準(zhǔn)火焰的根部進(jìn)行噴

射，注意保持和火焰的距離；

2.11儀表車間和班組對(duì)于煉化公司、機(jī)電儀廠和車間自查出的安全

隱患，要按“三定”（定人員、定期限、定措施）原則及時(shí)整改，

不

能整改的，要有預(yù)防措施。

2.12對(duì)于儀表管閥件有滲漏的情況，要根據(jù)介質(zhì)的物化性質(zhì)向機(jī)電

儀廠調(diào)度匯報(bào)，及時(shí)采取措施處理。如果條件不具備，要掛漏點(diǎn)牌并

采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大產(chǎn)生隱患，值班人員加強(qiáng)巡檢，車間要

做出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

3.儀表檢修期間安全

裝置停工檢修，儀表工會(huì)更多接觸到工藝介質(zhì)，存在時(shí)間緊、交

叉作業(yè)多、施工條件差、施工機(jī)具物品較多、有限空間作業(yè)、加之施

工人員素質(zhì)參差不齊等客觀因素，甚至于比正常生產(chǎn)時(shí)存在著更多火

災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高空墜落的危險(xiǎn)的可能性。

儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全車間質(zhì)量保證體系，執(zhí)

行各項(xiàng)安全規(guī)程和措施，做到文明檢修。必須按照計(jì)劃、《儀表檢修

作業(yè)規(guī)程》要求全面檢修。

3.1每一名參加檢修的儀表工都要通過(guò)專業(yè)廠、車間、班組的三級(jí)

安

全教育；

3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別，對(duì)檢修人員

進(jìn)

行技術(shù)及安全措施交底，車間成立安全監(jiān)督小組，班組每天要開(kāi)早會(huì),

班長(zhǎng)或技術(shù)員提醒安全事項(xiàng)；

3.3檢修期間室外作業(yè)必須穿長(zhǎng)袖工服，防止刮傷、燙傷；

3.4儀表工在檢查塔內(nèi)、溝內(nèi)等隱蔽處的儀表設(shè)備時(shí)，首先與工藝

車

間進(jìn)行完檢修“界面的交接”，一般在工藝人員進(jìn)入之后再進(jìn)入，進(jìn)

入之前要辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》，保證設(shè)備內(nèi)部無(wú)有毒、有害

易燃易爆物質(zhì)，同時(shí)有人在外部監(jiān)護(hù)，用對(duì)講機(jī)或喊話的方式不間斷

地進(jìn)行聯(lián)系；

3.5動(dòng)土要辦理《動(dòng)土作業(yè)票》，按程序?qū)徟?，落?shí)安全措施方可

動(dòng)

土，要注意防止破毀地下設(shè)施和地面建筑；防止坍塌；防止墜落，遵

守禁火的有關(guān)規(guī)定，完工后及時(shí)回填；

3.6儀表高處作業(yè)

3.6.1在檢修作業(yè)高度超過(guò)地面或平臺(tái)2米（含）以上的空間的管

廊

或架子上進(jìn)行作業(yè)時(shí)為高處作業(yè)（分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、特級(jí)），

辦理《高處作業(yè)票》，并且確定監(jiān)護(hù)人。五級(jí)以上風(fēng)、霜、雷雨、雪

天氣杜絕高處作業(yè)，高處作業(yè)的人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)

用品未解決和落實(shí)之前不能進(jìn)行作業(yè)；

3.6.2對(duì)于有心臟病、精神病、高血壓人員禁止高處作業(yè)，特級(jí)高

處

作業(yè)要有體檢合格報(bào)告單，杜絕懸空作業(yè)；

3.6.3高處作業(yè)要扎全帶，安全帶要高掛低用，掛在牢固的承重體

上，

防止擺動(dòng)（安全帶使用兩年要有安全部門(mén)抽檢一次）。腳手架，要由

專業(yè)隊(duì)伍搭建；

3.6.4高處作業(yè)人員不易穿硬底鞋、易滑的鞋，工具放在工具袋中，

不可高空擲物；

3.7在交叉作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)檢修人員作業(yè)時(shí)盡量避免，如果不能避免，

要

通知相關(guān)作業(yè)方，在地面設(shè)置警戒區(qū)，并建立臨時(shí)防護(hù)措施，要有人

監(jiān)護(hù)，同時(shí)勞保著裝齊全，尤其是安全帽要佩戴規(guī)范。

3.8在拆卸變送器或管道儀表時(shí)，保證已經(jīng)經(jīng)過(guò)工藝的蒸汽全面吹

掃、水洗或置換，不存在死區(qū)。拆卸調(diào)節(jié)閥時(shí)，保證調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)淋閥

（閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活）已經(jīng)打開(kāi)，無(wú)介質(zhì)流出，管線內(nèi)部無(wú)壓力，溫度常

溫，關(guān)閉上下游閥門(mén)，進(jìn)行拆卸。

3.9所有的用電設(shè)備在進(jìn)行拆裝時(shí)，尤其是隔爆儀表或打開(kāi)儀表隔

爆

箱之前，要斷電進(jìn)行作業(yè)，拆下的儀表信號(hào)線或電源線用絕緣膠布包

好，進(jìn)行固定。

3.10在對(duì)控制系統(tǒng)的卡件進(jìn)行更換時(shí)一，要做好防靜電的措施，不要

穿戴化纖衣物，更換前首先在操作室內(nèi)的放電球上放電，將身體上的

靜電放掉，在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作人員要佩戴防靜電手環(huán)，拆下的卡件

要裝回到卡件的原包裝袋內(nèi)（防靜電袋），不得隨處亂放；

3.11裝置檢修期間，值班人員要嚴(yán)格聽(tīng)從調(diào)度人員的指揮，裝置內(nèi)

有探傷的區(qū)域要嚴(yán)禁進(jìn)入；

3.12儀表專業(yè)不對(duì)核表（X射線、i射線設(shè)備）進(jìn)行維護(hù)，僅對(duì)室

內(nèi)

的二次儀表進(jìn)行例行的檢查，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備探傷區(qū)域。

3.13檢修期間，嚴(yán)禁儀表工動(dòng)用其它工種所能操作的設(shè)備，如起降

機(jī)、機(jī)動(dòng)車輛等。在使用手動(dòng)的千斤頂、手拉葫蘆（0.5-20T）等設(shè)

備

之前認(rèn)真檢查保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，要嚴(yán)格按設(shè)備的使用說(shuō)明操作，符

合其中規(guī)程的規(guī)定，不能超過(guò)其負(fù)荷80虬不許在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)

或懸空物體下走動(dòng)；

3.14分析儀表使用的各類樣氣的氣瓶，涉及到運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用等

一些程序，嚴(yán)格按照其管理規(guī)定，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰、暴曬、遠(yuǎn)離

明火10米以上，空滿瓶分開(kāi)存放；嚴(yán)禁對(duì)氣瓶進(jìn)行改造。

4.控制系統(tǒng)安全管理

4.1在工程師站或操作站上不能隨意使用移動(dòng)硬盤(pán)、U盤(pán)、軟盤(pán)等

移

動(dòng)媒體，防止病毒感染，控制系統(tǒng)不要與外網(wǎng)或PC機(jī)相連（除MES

系統(tǒng)）；

4.2控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件要有專門(mén)的鐵卷柜存放，專人

保

管，保證其溫度和濕度不超標(biāo)；

4.3控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好，備有適量的二氧化碳?xì)馊苣z滅火器

材，放置在控制室的入口處，控制室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物；

4.4入出戶的孔洞封堵要用阻燃材料，門(mén)窗無(wú)破損；

4.5儀表盤(pán)柜內(nèi)的安全柵、隔離柵嚴(yán)禁跨接。

5.巡檢安全

5.1巡檢人員要熟悉巡檢路線，巡檢時(shí)尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域或燈光較

暗的地方，清楚路線上的障礙物。

5.2到有毒有害裝置區(qū)去巡檢，要佩戴相應(yīng)的防毒用具和有毒氣體

報(bào)

警器，發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)泄漏，馬上通知工藝人員和當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行匯

報(bào)，履行匯報(bào)程序，不能擅自處理；

5.3到高溫高壓的區(qū)域巡檢，要佩戴護(hù)目鏡并注意不要被燙傷，如

果

發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，不要試圖立即處理，如對(duì)法蘭進(jìn)行緊固等動(dòng)作，首

要的是向當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)并通知工藝人員，履行匯報(bào)程序；

5.4巡檢在斜梯或高空平臺(tái)上行走，要注意防滑，盡量保證身邊有

扶、

抓設(shè)施，要留意前方的障礙物和空洞，防止撞傷，防止墜落。

6.儀表庫(kù)房安全

6.1儀表車間小庫(kù)房需配防盜門(mén)窗，鑰匙專人進(jìn)行管理。

6.2小庫(kù)內(nèi)物品擺放要整齊，不能堆放包裝箱等易燃物，嚴(yán)禁存放

易

燃易爆物品、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，如酒精、乙酸、汽油等。要配備足

夠的滅火器。

6.3分析儀表的樣氣瓶要在通風(fēng)的遮蔭棚內(nèi)分類存放，不應(yīng)放到儀

表

庫(kù)房?jī)?nèi)。

五儀表運(yùn)行管理

儀表運(yùn)行管理包括儀表維修維護(hù)設(shè)備時(shí)履行的程序，機(jī)組儀表特

護(hù)制，儀表控制回路投用及?？匾?guī)定，冬季儀表運(yùn)行管理辦法，保證

設(shè)備維護(hù)全面受控。

1.總則

1.1儀表工應(yīng)具備的相應(yīng)技能

1.1.1掌握裝置流程，工藝介質(zhì)簡(jiǎn)單的物理和化學(xué)性質(zhì)；掌握相應(yīng)的

安全知識(shí)，經(jīng)過(guò)上崗技能考試合格；

1.1.2掌握自動(dòng)控制方案，熟悉儀表的回路接線；裝握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工

作原理、校驗(yàn)步驟、使用方法；

1.1.3掌握儀表工器具的使用方法，熟悉本裝置《儀表的檢維修規(guī)程》,

掌握控制系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基

本性能；

1.2二次儀表的自動(dòng)、手動(dòng)、DCS操作、切換、復(fù)雜回路的投運(yùn)及切

換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運(yùn)使用等由工藝操作人

員進(jìn)行；

1.3儀表工處理儀表問(wèn)題時(shí)，必須開(kāi)具《儀表檢修及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作

票》，經(jīng)工藝操作人員、值班長(zhǎng)同意，并采取相應(yīng)的技術(shù)和安全措施

后方可修理有關(guān)儀表。儀表工工作時(shí)，實(shí)行一人工作，一人監(jiān)護(hù)制。

關(guān)鍵儀表的修理必須經(jīng)廠副總工程師、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，會(huì)造成機(jī)組或

裝置停工的儀表要請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

1.4新安裝或重新投運(yùn)的儀表，儀表維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)做好儀表使用

前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)儀表車間主管技術(shù)員確認(rèn)已滿足儀表使用技術(shù)條件

后，交由工藝操作人員使用；

1.5對(duì)于設(shè)計(jì)原因或工藝原因不能將回路投用自控的，需由工藝車

間提出控制的變更方案或回路《儀表臨時(shí)?？貑巍罚O(shè)計(jì)部門(mén)提出

新的設(shè)計(jì)方案修改后恢復(fù)?！秲x表臨時(shí)停控單》有效期一年，一年內(nèi)

不能恢復(fù)則由工藝車間續(xù)辦，儀表車間對(duì)《儀表停控單》存檔；

1.6由于儀表元器件故障，沒(méi)有備件更換，需由儀表專業(yè)提出并辦理

《儀表臨時(shí)停控單》，待儀表的備件到貨后更換恢復(fù)投控。

1.7主要部位儀表運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即按照機(jī)電儀廠反

映問(wèn)題的程序向調(diào)度匯報(bào)，并及時(shí)處理或采取臨時(shí)有效措施，防止事

態(tài)擴(kuò)大，車間主管主任組織技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理，對(duì)于儀表專業(yè)不能

解決的問(wèn)題（如裝置出現(xiàn)泄露等）應(yīng)及時(shí)按機(jī)電儀廠生產(chǎn)事故匯報(bào)程

序上報(bào)機(jī)電儀廠調(diào)度室及主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)動(dòng)設(shè)備處相關(guān)人員；

1.9對(duì)于裝置出現(xiàn)重大設(shè)備問(wèn)題或事故停工時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)安排人員對(duì)

于與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括ESD的報(bào)警記錄，過(guò)程報(bào)警記錄）進(jìn)

行存儲(chǔ)歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對(duì)故障分析時(shí)提供依據(jù)；

1.10未經(jīng)煉化公司設(shè)備處批準(zhǔn)嚴(yán)格禁止將儀表凈化風(fēng)挪作它用，嚴(yán)

格禁止將裝置儀表設(shè)備挪作它用。

2.機(jī)組儀表特護(hù)

對(duì)于特護(hù)的設(shè)備按照《煉化公司特護(hù)設(shè)備管理規(guī)定》，開(kāi)展各項(xiàng)

工作。

2.1機(jī)組特護(hù)分煉化公司級(jí)和分廠級(jí)；

2.2各車間按月對(duì)所維護(hù)的特護(hù)機(jī)組的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析總結(jié),

提出糾正和預(yù)防措施；

2.3維護(hù)人員每天對(duì)特護(hù)設(shè)備至少檢查一次以上，儀表技術(shù)人員每周

至少一次，特護(hù)設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好；

2.4對(duì)于參與自保的儀表進(jìn)行維護(hù)前，需要儀表車間制定出維護(hù)方案

和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案，如果摘除聯(lián)鎖，必須履行審批手續(xù)；

3.自動(dòng)控制系統(tǒng)通則

3.1自動(dòng)控制系統(tǒng)投入前的準(zhǔn)備工作

3.1.1熟悉相關(guān)工藝設(shè)備運(yùn)行情況以及它們對(duì)控制品質(zhì)的要求；

3.1.2掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)意圖和結(jié)構(gòu)；

3.1.3了解自動(dòng)控制系統(tǒng)原理、接線和操作；

3.1.4自動(dòng)裝置的校驗(yàn)與檢查；

3.1.4.1按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校驗(yàn)，合格者投入使用；

3.1.4.2現(xiàn)場(chǎng)檢查；

3.1.4.2.1對(duì)調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、閥門(mén)進(jìn)行方向性、開(kāi)度等方面性能的

檢查；

3.1.4.2.2對(duì)引壓管、調(diào)節(jié)閥、孔板安裝方向進(jìn)行檢查，對(duì)二次線路

核對(duì)；

3.1.4.2.3弱電信號(hào)引出線對(duì)地絕緣是否良好；

3.1.4.2.4檢查調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤，正反調(diào)節(jié)作用；

3.1.4.2.5系統(tǒng)各部分進(jìn)行全行程操作應(yīng)無(wú)變差和卡滯現(xiàn)象。

3.2自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試

3.2.1將操作器切換到“手動(dòng)”位置，全部?jī)x表投入運(yùn)行被測(cè)信號(hào)準(zhǔn)確

無(wú)誤；

3.2.2手動(dòng)操作維持工況正常；

3.2.3預(yù)置調(diào)節(jié)回路中的PID參數(shù)，將操作器開(kāi)關(guān)無(wú)擾動(dòng)地切換到“自

動(dòng)”位置，改變給定值或施加一些擾動(dòng)信號(hào)，并根據(jù)PID的四種整定

方法進(jìn)行整定，觀察回路的擾動(dòng)狀態(tài)；

3.3自動(dòng)控制設(shè)備的投入

3.3.1必須滿足下列全部要求，方可將自動(dòng)控制設(shè)備投入使用

3.3.1.1自動(dòng)控制系統(tǒng)中的所有設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行檢修調(diào)校，使其符合

技術(shù)要求；

3.3.1.2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍符合自動(dòng)控制的要求；

3.3.1.3調(diào)節(jié)器所有參數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)整定和校核，有關(guān)儀表均應(yīng)運(yùn)行正

常；

3.4自動(dòng)控制系統(tǒng)的維護(hù)

3.4.1儀表主責(zé)人應(yīng)經(jīng)常向工藝運(yùn)行人員了解自動(dòng)設(shè)備運(yùn)行工況；

3.4.2對(duì)自動(dòng)設(shè)備必須經(jīng)常巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障；

3.4.3正常運(yùn)行時(shí)，被控量不得超過(guò)規(guī)定范圍，在有擾動(dòng)情況下，自

動(dòng)設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

3.5控制回路切除“自動(dòng)”（由工藝人員來(lái)操作）

3.5.1控制設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象（如變送器故障、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)卡）或主設(shè)

備發(fā)生故障；

3.5.2被控量或有關(guān)參數(shù)超出規(guī)定范圍；

3.5.3調(diào)節(jié)器工作不穩(wěn)定，致使被控量周期性不衰減波動(dòng)，或者調(diào)節(jié)

器發(fā)生“振蕩”現(xiàn)象；

3.5.4調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍不能滿足自動(dòng)控制要求；

3.5.5主設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)，必須切除自動(dòng)；

3.5.6控制設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)或試驗(yàn)工作；

3.5.7檢修或校驗(yàn)有關(guān)儀表、管路、閥門(mén)且影響調(diào)節(jié)器正常工作和

正常監(jiān)視；

4.儀表冬季運(yùn)行管理

4.1防凍保溫的要求

4.1.1儀表測(cè)量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶;

4.1.2伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱的方式，根據(jù)介質(zhì)的特

性采取輕伴或重伴熱的方式；

4.1.3蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；

4.1.4保溫應(yīng)完整，應(yīng)有防雨層，保證熱量不損失；

4.1.5在即將入冬，預(yù)報(bào)氣溫出現(xiàn)0C時(shí)，儀表工必須將保溫伴熱開(kāi)

啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過(guò)儀表車間批準(zhǔn)；

4.2對(duì)防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：30—10：30、晚間16：30

-18：30管轄儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進(jìn)行細(xì)致的檢查各一

次，尤其是裝置區(qū)邊緣的儀表伴熱情況；

4.3巡檢內(nèi)容

4.3.1伴熱管熱度是否滿足儀表正常測(cè)量要求，不滿足時(shí)應(yīng)采取措施;

4.3.2伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取

措施；發(fā)現(xiàn)沒(méi)有保溫伴熱的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、一次元件出現(xiàn)運(yùn)行不正常的情

況，儀表車間要馬上采取保溫伴熱的措施，保證設(shè)備正常運(yùn)行；

4.3.3保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；

4.3.4儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常（大于15C）；

4.3.5儀表毛細(xì)管、電纜保護(hù)管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離；

4.3.6伴熱管、閥門(mén)、疏水器等有無(wú)泄漏，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。

4.3.7巡檢情況應(yīng)做好記錄；

4.3.8巡檢采用摸、查、看等方法。

六儀表檢修管理

保證儀表設(shè)備檢修從計(jì)劃、施工、驗(yàn)收到投用的全過(guò)程全面受

控，杜絕因檢修不到位而產(chǎn)生的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題。

1.儀表檢修分類為大、中、小修三種

1.1大修：對(duì)儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理?yè)p壞零部

件，對(duì)儀表進(jìn)行檢定。

1.2中修：對(duì)儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理，對(duì)

儀表主要技術(shù)性能進(jìn)行檢定。

1.3小修：對(duì)儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般故障的處理。

2.儀表檢修的準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備：儀表的大、中修一般由儀表維修單位承擔(dān)，小修由裝

置維護(hù)人員進(jìn)行，需落實(shí)項(xiàng)目主責(zé)人；

2.2檢修的技術(shù)準(zhǔn)備：檢修項(xiàng)目、內(nèi)容的審定，檢修方案的制定，計(jì)

劃進(jìn)度的制定，檢修安全措施的落實(shí)，相應(yīng)的《儀表檢維修規(guī)程》；

2.3設(shè)備、附件、材料和安全用具的準(zhǔn)備，儀表檢修項(xiàng)目要在裝置檢

修前一個(gè)月做到計(jì)劃、方案、備品、配件、材料、機(jī)具及安全用具等

落實(shí)；

2.4儀表的大修實(shí)施都要有施工方案：施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)

度和勞動(dòng)力、備品配件和材料、特殊工器具需要量、試車驗(yàn)收規(guī)程、

安全措施及防護(hù)等。

3.臨時(shí)追加和隱蔽項(xiàng)目

檢修過(guò)程中追加項(xiàng)目或隱蔽項(xiàng)目必須提出追加或隱蔽計(jì)劃，報(bào)機(jī)

電儀廠審查批準(zhǔn)后，申報(bào)急用材料計(jì)戈U,然后安排施工。

4.常規(guī)檢修

4.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的變送器、開(kāi)關(guān)進(jìn)行在線或離線校驗(yàn)，對(duì)于測(cè)溫元件進(jìn)行

離線標(biāo)定，對(duì)管道儀表（電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、電靶等）、孔板

標(biāo)定，對(duì)耐磨熱偶進(jìn)行全面檢查，有磨損痕跡進(jìn)行更換；

4.2對(duì)于調(diào)節(jié)回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)；

4.3對(duì)裝置及機(jī)組的聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)；

4.4對(duì)流量特性等存在問(wèn)題的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理；

4.5對(duì)儀表盤(pán)后的接線進(jìn)行整理，對(duì)有變化的回路，進(jìn)行修改；

4.6對(duì)于拆卸的一次元件，回裝時(shí)要用于原墊片同材質(zhì)、同規(guī)格的墊

片，不能擅自更改；更換漏量的一次閥門(mén)既不能疏通或腐蝕嚴(yán)重的引

壓、伴熱管線；

4.7對(duì)日常維護(hù)中出現(xiàn)的低標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，達(dá)到完好狀態(tài)；

4.8對(duì)控制盤(pán)柜、操作站進(jìn)行清灰處理；

4.9對(duì)控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件進(jìn)行備份（兩份并標(biāo)明日期）；

4.10對(duì)控制系統(tǒng)應(yīng)用兩年以上的數(shù)據(jù)保護(hù)電池，進(jìn)行同型號(hào)規(guī)格的

更換；

4.11對(duì)控制系統(tǒng)的接地進(jìn)行下電測(cè)試，保證PLC的接地電阻滿足相

應(yīng)的要求，honywellDCS邏輯接地不大于1歐姆，橫河DCS的接地

系統(tǒng)不大于100歐姆。

5.儀表設(shè)備的外委修理

5.1儀表設(shè)備本體出現(xiàn)故障,儀表維護(hù)班組不能解決需要外送修理的,

需經(jīng)過(guò)儀表車間主管工程師和主管領(lǐng)導(dǎo)鑒字后上報(bào)機(jī)電儀廠生產(chǎn)辦

專業(yè)工程師批準(zhǔn)；

5.2儀表維修單位根據(jù)設(shè)備損壞情況和配件的準(zhǔn)備情況要給儀表車

間時(shí)間上的答復(fù)，車間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和本車間的備件情況確定是否滿

足要求，提出應(yīng)對(duì)措施；

5.3需外委修理的設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部人員確認(rèn)后，儀表車間提交外委

修理單，上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處；

5.4對(duì)于修復(fù)的儀表設(shè)備，儀表車間要組織檢查驗(yàn)收，維修單位要告

之所更換或修復(fù)的部件，驗(yàn)收合格后才能用于現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于高壓設(shè)備維

修方要附試壓記錄；

6.儀表檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收

6.1裝置檢修完成之后，車間組織技術(shù)人員進(jìn)行裝置所有儀表設(shè)備的

全面檢查。重要檢修項(xiàng)目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點(diǎn)檢等）應(yīng)由機(jī)電儀廠

組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收。

6.1.1檢查有無(wú)漏檢項(xiàng)目；

6.1.2檢修質(zhì)量是否符合要求；

6.1.3儀表設(shè)備、部件有無(wú)裝錯(cuò)位置；新更換的儀表的壓力等級(jí)、材

質(zhì)、精度、防爆等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求；

6.1.4ESD及控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)備是否動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏；

6.1.5檢查儀表風(fēng)是否存在與工藝管線搭接在一起的情況，如有應(yīng)進(jìn)

行整改；

6.1.6檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定的情況，如有需進(jìn)行處

理；

6.1.7檢查有無(wú)因設(shè)備施工導(dǎo)致儀表管線設(shè)備受損的情況（一般在檢

修中要經(jīng)常巡檢）；

6.2檢修資料的驗(yàn)收

6.2.1一次元件的校驗(yàn)記錄、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)記錄；

6.2.2控制系統(tǒng)的接地檢查記錄、數(shù)據(jù)保護(hù)電池的更換記錄、卡件的

更換記錄、應(yīng)用軟件的備份記錄、有冗余卡件的冗余動(dòng)作測(cè)試記錄;

6.2.3裝置聯(lián)鎖、機(jī)組聯(lián)鎖動(dòng)作檢查表，有儀表、電氣、工藝（設(shè)備）

三方簽字；

6.2.4班組的檢修日記包括：墊片的更換、設(shè)備的更換、拆卸及回裝

等記錄，設(shè)備外委修理單等，檢修計(jì)劃的銷項(xiàng)記錄；

6.2.5機(jī)組的軸系儀表的校驗(yàn)記錄、聯(lián)鎖的聯(lián)校記錄同裝置;

7.儀表車間要與工藝裝置同時(shí)進(jìn)行的開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

7.1開(kāi)工前儀表車間與工藝車間同步對(duì)裝置儀表進(jìn)行檢查；

7.2工藝對(duì)裝置設(shè)備試壓的過(guò)程中儀表車間根據(jù)升壓的過(guò)程，制定出

相應(yīng)的氣密計(jì)劃，包括主責(zé)人員、區(qū)域、設(shè)備、計(jì)劃?rùn)z查的壓力等級(jí)

等，氣密要有記錄；

7.3一般裝置都有水運(yùn)的過(guò)程，儀表車間要利用這個(gè)機(jī)會(huì)，對(duì)儀表的

運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，此過(guò)程也是裝置保運(yùn)的一部

分；

8.與工藝辦理交接。

9.臺(tái)帳的變更

對(duì)于檢修期間實(shí)施的檢修項(xiàng)目中有設(shè)備新增和變更的要在設(shè)備

臺(tái)帳、聯(lián)鎖臺(tái)帳中體現(xiàn)，回路圖要及時(shí)變更，新增設(shè)備的說(shuō)明書(shū)等基

礎(chǔ)資料要及時(shí)歸檔管理、檢修總結(jié)等工作要在檢修結(jié)束一個(gè)月內(nèi)完成。

七儀表大修和技改技措的管理

1.儀表專業(yè)每年要對(duì)設(shè)計(jì)選型存在問(wèn)題或使用年限較長(zhǎng)故障率較多

的設(shè)備進(jìn)行大修或技改技措的立項(xiàng)。

2.大修計(jì)劃由儀表車間主責(zé)提出，經(jīng)機(jī)電儀廠審批后上報(bào)相應(yīng)部門(mén)。

大修計(jì)劃要統(tǒng)一以煉化公司大修計(jì)劃的格式填報(bào)，大修計(jì)劃一般不對(duì)

設(shè)備進(jìn)行換型，上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處審批，轉(zhuǎn)電子商務(wù)，車間履行網(wǎng)上報(bào)

計(jì)劃的程序。

3.技改技措立項(xiàng)

3.1計(jì)劃上報(bào)之前，車間要對(duì)技改技措方案的可行性進(jìn)行充分的論

證。以節(jié)能、降耗、安全、減排、減少維護(hù)量為宗旨，使用新技術(shù)為

手段。

3.2以煉化公司統(tǒng)一的計(jì)劃格式上報(bào)到機(jī)電儀廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)部，經(jīng)主

管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報(bào)科技信息處，經(jīng)煉化公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)所出設(shè)

計(jì)方案，由儀表專業(yè)人員確認(rèn)，專業(yè)負(fù)責(zé)人審批后出圖。

3.3儀表車間見(jiàn)圖后網(wǎng)上報(bào)材料計(jì)劃。

3.4施工過(guò)程中要遵照《儀表施工規(guī)范》執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)方案，

出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)與設(shè)計(jì)取得聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)變更單之后方

可實(shí)施。

3.5大修與技改技措項(xiàng)目開(kāi)始需有開(kāi)工報(bào)告、施工方案、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

報(bào)

告、檢維修規(guī)程等。結(jié)束后按要求做好各項(xiàng)記錄、竣工報(bào)告、竣工技

術(shù)資料等并作出技術(shù)總結(jié)，按要求上報(bào)機(jī)電儀廠。

3.6技改技措實(shí)施完工后，儀表車間要出具項(xiàng)目驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。施工單

位要做出交工資料和預(yù)決算書(shū)，履行簽字程序。

4.儀表車間要在大修與技改技措完工后一個(gè)月之內(nèi)設(shè)備臺(tái)帳、回路連

接圖的變更，設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備計(jì)算書(shū)，設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更單等與

之相關(guān)的技術(shù)資料歸檔工作要及時(shí)完成。

八竣工裝置驗(yàn)收管理

1.儀表車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參加新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置的儀表的

“三查四定”工作，參加驗(yàn)收、開(kāi)工投運(yùn)的全過(guò)程。

2.驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

3.工程存在的問(wèn)題，必須在交接前處理完畢。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的交接

驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全，否則儀表

車間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

4.儀表交接驗(yàn)收資料包括

4.1裝置的儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線竣工圖、

儀表安裝配線圖等；

4.2設(shè)計(jì)的變更單；

4.3節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計(jì)算書(shū)；

4.4全部?jī)x表的單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校記錄，報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電

纜絕緣、接地電阻測(cè)試記錄等；

4.5全部?jī)x表使用說(shuō)明書(shū)、復(fù)雜控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)及其它資料；

4.6儀表合格證書(shū)；

4.7隱蔽工程資料和記錄；

4.8高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書(shū)，儀表的氣密和試軋記錄；

4.9工程交接證書(shū)等；

4.10對(duì)于有乙方實(shí)施的大包項(xiàng)目要對(duì)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、監(jiān)控軟

件、應(yīng)用軟件進(jìn)行交接，儀表車間負(fù)責(zé)保存。

5.新建裝置應(yīng)按股份公司人事部門(mén)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，至少提前半年配備儀

表專業(yè)人員，安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓(xùn)。

6.新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時(shí)配備必須的測(cè)試儀器、備品、配件等。

九儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理

1.儀表專業(yè)負(fù)責(zé)范圍

裝置檢測(cè)及控制儀表、DCS、PLC、ESD＞工業(yè)PC機(jī)歸屬儀表車

間管理；工業(yè)電視由檢修車間維修站管理（鍋爐的火焰TV除外）。

2.裝置與儀表車間的業(yè)務(wù)分工

2.1儀表與生產(chǎn)裝置的伴熱線應(yīng)當(dāng)分設(shè)，做到互不影響，儀表專

用伴熱線由儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，儀表的隔離液系統(tǒng)（泵和電機(jī)由儀表

主責(zé)，機(jī)械和電器配合）、除塵脫水罐（含）之后的儀表凈化風(fēng)系

統(tǒng)由儀表車間來(lái)負(fù)責(zé)。

2.2直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計(jì)、溫包式溫度計(jì)、雙金

屬溫度計(jì)、不帶遠(yuǎn)傳的玻璃板（管）液面計(jì)、磁翻板液面計(jì)、轉(zhuǎn)子

流量計(jì)及自力式調(diào)節(jié)閥等由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)管理。作為儀表設(shè)備附屬

配件的轉(zhuǎn)子流量計(jì)、限流孔板等歸儀表車間負(fù)責(zé)。

2.3儀表操作室的儀表盤(pán)后和DCS機(jī)房衛(wèi)生歸儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，

儀表盤(pán)面及操作室的衛(wèi)生由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)。

2.4工藝設(shè)備和管線上的儀表管嘴、一次閥（含）閥前引壓管的

安裝和焊接由機(jī)動(dòng)處指定的有施工資質(zhì)的隊(duì)伍負(fù)責(zé)，歸屬設(shè)備專業(yè)。

一次閥后歸儀表管理。儀表專業(yè)負(fù)責(zé)維護(hù)的DN50以上（含DN50）氣

動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆裝由所在裝置負(fù)責(zé)；高壓臨氫介質(zhì)的調(diào)

節(jié)閥拆裝應(yīng)由具有資質(zhì)的專業(yè)人員施工，所在生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工

隊(duì)伍；

2.5由裝置工藝人員負(fù)責(zé)：特閥的油站系統(tǒng)中每個(gè)檢修期換油，對(duì)

油箱按規(guī)定進(jìn)行清理，對(duì)過(guò)濾器定期進(jìn)行更換，按季節(jié)冷卻水和換

熱水的投用。

3.與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

3.1進(jìn)入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護(hù)班管

理；進(jìn)出儀表控制室的信號(hào)線以端子排為界，去電氣側(cè)的由儀表維

護(hù)班管理，來(lái)自電氣側(cè)的由電氣班管理，電源箱、端子柜及端子排

由儀表維護(hù)班管理。

3.2電氣