激光打標機生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1激光打標機生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了激光打標機的組成、工作原理、系統(tǒng)構(gòu)成、一般要求、技術(shù)要求以及檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存的要求。本文件適用于激光打標機的設計、制造、檢驗和維護。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB/T10320-2011激光設備和設施的電氣安全GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18490.1-2017機械安全激光加工機第1部分：通用安全要求3術(shù)語和定義GB/T18490.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1激光加工機laserprocessingmachine包含有一臺或多臺激光器，能提供足夠的能量/功率，至少使工件的某一部分熔化、氣化或者引起相變的機器，并在功能和安全性上符合工程化使用。4工藝流程4.1概述激光打標機是由物品掃描結(jié)構(gòu)、底座、、掃描頭、傳送結(jié)構(gòu)、打標支架、活動臂、打標頭組成的激光加工機。激光打標機具有打標的位置準確，可以有效避免歪斜和漏標的情況，并且具有對掃描結(jié)構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié)的功能，以適應不同的使用需求。設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1激光打標機結(jié)構(gòu)示意圖2標引序號說明：10—底座；20—傳送結(jié)構(gòu)；21—兩個滾筒電機；22—傳送帶；23—墊板；30—打標支架；40—活動臂；41—打標頭；50—支撐架；60—掃描頭。5工作原理激光打標機在使用前，將產(chǎn)品放置于座面，先用掃描結(jié)構(gòu)輔助掃描物品的位置，以便于進行精準打標。然后通過打標頭進行打標。利用二氧化碳氣體為工作介質(zhì)的激光振鏡打標機，打標的原理是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標、日期、LOGO或者文字。在使用時，二氧化碳激光器以二氧化碳氣體為介質(zhì)，將二氧化碳和其他輔助氣體充入放電管在電極上加高壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，使氣體釋放出波長為微米的激光，將激光能量放大后，經(jīng)振鏡掃描和F-Theta鏡聚焦后，在電腦和激光打標控制卡的控制下，可在工件上根據(jù)用戶的要求進行圖像、文字、數(shù)字和線條的標刻。6系統(tǒng)構(gòu)成6.1掃描結(jié)構(gòu)掃描結(jié)構(gòu)主要用于精準確定掃描物品的位置，主要有以下部件構(gòu)成：——保證底座；——打標支架；——活動臂；——掃描頭。6.2傳送結(jié)構(gòu)傳送結(jié)構(gòu)主要用于在掃描確定位置以及打標時，物品位置的精準定位。主要包括以下部件構(gòu)成：——支撐架，其設置于活動臂的側(cè)面；——掃描頭，其設置于支撐架的側(cè)面；——兩個滾筒電機，其設置于底座的內(nèi)部；——傳送帶，通過兩個滾筒電機傳動連接，且頂部位于底座的頂部；——墊板，其設置于底座的內(nèi)部，用于墊住傳送帶。6.3調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)底座等部件的位置調(diào)整，主要包括以下部件構(gòu)成：——支撐桿，豎起設置于底座的頂部；——活動套，與支撐桿的外部連接?！瑒?，設置于支撐桿的內(nèi)部，并與活動套固定連接?！姍C，位于底座的內(nèi)部；——螺紋標，與電機的輸出軸固定連接，并延伸至支撐桿的內(nèi)部，穿過滑塊，與滑塊螺紋連接。7一般要求37.1掃描結(jié)構(gòu)激光打標機的掃描結(jié)構(gòu)，要求具備高精度、高速度和穩(wěn)定性，并能夠?qū)崿F(xiàn)多角度、多曲線的掃描。7.2傳送結(jié)構(gòu)應具備適當?shù)膫魉徒Y(jié)構(gòu)來支撐并移動工件。傳送結(jié)構(gòu)應具備穩(wěn)定的運行性能，能夠適應不同尺寸和重量的工件，并提供良好的定位和固定功能。7.3精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)激光打標機在操作過程中需要進行精確定位和調(diào)節(jié)。因此，激光打標機的精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)要求具備高精度的驅(qū)動裝置和微調(diào)機構(gòu)，以便在不同材料和形狀的工件上實現(xiàn)準確的打標效果。7.4功率穩(wěn)定性輸出功率應具有良好的穩(wěn)定性，確保在長時間使用中能夠保持一致的打標效果。7.5光束質(zhì)量光束質(zhì)量應具有高的束腰和小的發(fā)散角度，以獲得清晰、精細的打標效果。7.6打標速度應具備較高的打標速度，可以快速完成打標任務。7.7可調(diào)焦距應具備可調(diào)焦距的功能，以適應不同尺寸和形狀的工件需求。7.8控制系統(tǒng)應配備易于操作的控制系統(tǒng)，便于用戶進行參數(shù)設置和操作。8技術(shù)要求8.1外觀質(zhì)量8.1.1表面光潔度激光打標機外殼表面應平整、光滑，并且沒有明顯的劃痕或污垢。不同涂層材料的外殼還需要符合相應的質(zhì)量標準，如不褪色、不剝落等。8.1.2結(jié)構(gòu)緊固性外殼的各個部件應牢固地連接在一起，不得出現(xiàn)松動、搖晃或變形的情況。關(guān)鍵部位如接口、開關(guān)等也需要確保穩(wěn)定可靠。8.1.3標識清晰可辨激光打標機上的標識，如品牌名稱、型號、生產(chǎn)日期等，應清晰可辨，不模糊、脫落或易于磨損。8.1.4安全保護措施激光打標機作為一種激光設備，需要符合相關(guān)的安全標準要求。因此，在外觀設計和質(zhì)量方面，還需要考慮到各種安全保護措施，如防護罩、安全開關(guān)等。8.2裝配質(zhì)量8.2.1掃描結(jié)構(gòu)掃描結(jié)構(gòu)是指控制激光束移動的掃描系統(tǒng)，包括鏡子、驅(qū)動器、線性軸等組件。裝配時必須保證這些組件的安裝位置準確，運動靈活，并能夠穩(wěn)定地承受較大的加速度和振動。8.2.2傳送結(jié)構(gòu)4傳送結(jié)構(gòu)指將待加工物料或工件送入和送出激光打標機的機構(gòu)，一般包括輸送帶、傳送輪等。裝配時需要確保傳送結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，以避免對工件產(chǎn)生損壞或誤差。8.2.3精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)激光打標機的精確調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)激光束的精確聚焦和調(diào)節(jié)。它通常由聚焦鏡頭、XYZ平臺等組成。在裝配過程中，需要確保這些結(jié)構(gòu)的精度高、運動靈活且可靠。8.3空運轉(zhuǎn)試驗8.3.1安全操作應嚴格按照操作手冊和相關(guān)安全規(guī)定進行操作。操作人員應接受專業(yè)培訓，并且配戴必要的個人防護裝備，如眼鏡和手套。8.3.2確保通風在工作過程中會產(chǎn)生煙塵和氣體，因此應確保良好的通風條件以防止有害氣體積聚。8.3.3避免超速運行根據(jù)設備的技術(shù)手冊的具體要求，嚴格控制空轉(zhuǎn)運行速度。8.4安全要求8.4.1絕緣性能應具有足夠絕緣性能，以防止漏電、觸電等危險。應使用合適的絕緣材料、正確的絕緣距離和絕緣強度測試等方式來實現(xiàn)。8.4.2耐壓性能應具備足夠的耐壓性能，能夠在正常工作環(huán)境下承受額定電壓值。8.4.3接地保護設備的金屬外殼應有可靠的接地或其他等效措施，以確保安全。8.4.4過載和短路保護應具備過載和短路保護裝置，以防止因電流超過額定值或發(fā)生短路而引起的火災或其他事故。8.4.5安全標志激光打標機應具有安全標志。8.4.6安全措施安全加工應采用適當?shù)拇胧?。危險的識別以及采用的措施應符合GB/T18490.1-2017中第5章的規(guī)定。9試驗方法9.1外觀質(zhì)量采用目測法檢驗。9.2裝置質(zhì)量按質(zhì)量手冊的要求實際操作，采用目測法檢驗。9.3空運轉(zhuǎn)試驗按設備參數(shù)進行空運轉(zhuǎn)試驗，采用目測法檢驗。9.4安全要求59.4.1絕緣性能絕緣性能按GB/T10320-2011中5.3規(guī)定試驗。9.4.2耐壓性能耐壓性能按GB/T10320-2011中5.4規(guī)定試驗。9.4.3接地保護接地保護按GB/T10320-2011中5.8規(guī)定試驗。9.4.4過載和短路保護過載和短路保護按GB/T10320-2011中5.6、5.7規(guī)定試驗。9.4.5安全標志安全標志應符合GB2894的規(guī)定。10檢驗規(guī)則10.1檢驗類別及檢驗項目產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。10.2出廠檢驗10.2.1每臺產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證書。10.2.2出廠檢驗項目為8.1、8.2、8.4要求的項目。10.3型式檢驗10.3.1型式檢驗為本文件要求的全部內(nèi)容，有下列情況之一時應進行型式檢驗。a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)當主要工藝、配方、原料等發(fā)生大的變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)在更換或大修主要設備、改變主要工藝、停產(chǎn)半年以上重新恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。10.4判定規(guī)則10.4.1以本文件的有關(guān)試驗方法和要求為依據(jù)，檢驗結(jié)果全部符合本文件規(guī)定，判該批產(chǎn)品為合格品。10.4.2檢驗結(jié)果中若有項目不符合本文件要求時，應重新自同批產(chǎn)品兩倍數(shù)量的包裝產(chǎn)品中采樣復檢，復檢結(jié)果如仍有項目指標不符合本文件要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。11標志、包裝、運輸和貯存11.1標志11.1.1每臺產(chǎn)品應在明顯位置固定有金屬銘牌，銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定，其內(nèi)容應包括：a)型號及名稱；b)產(chǎn)品重量；c)出廠編號：d)出廠日期；e)制造商及廠址；f)輸入電壓；g)激光功率；