機織學(xué)課后答案

整經(jīng)

常用的整經(jīng)方法有哪幾種？試述其特點，工藝流程和應(yīng)用場合。

答：常用的整經(jīng)方法有兩種，分別是：分批整經(jīng)和分條整經(jīng)。

（1）分批整經(jīng)：又稱軸經(jīng)整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批分別卷

繞在經(jīng)軸上，每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸寬度，每個經(jīng)軸上的經(jīng)紗

根數(shù)應(yīng)盡可能相等，卷繞長度按整經(jīng)工藝規(guī)定。然后把這幾個經(jīng)軸的

紗線在漿紗機或并軸機上合并，并按工藝規(guī)定的長度卷繞到織軸上。

a）特點：分批整經(jīng)具有生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜

于大批量生產(chǎn)。

b）工藝流程：紗線從筒子上引出，繞過筒子架上的張力器和導(dǎo)紗部件后，

被引到整經(jīng)車頭，通過伸縮箝，導(dǎo)紗輯，卷繞到由變頻調(diào)速電機直接

傳動的整經(jīng)軸上。

c）應(yīng)用場合：適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)。

（2）分條整經(jīng)：又稱帶式整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)依據(jù)紗線配列循

環(huán)和筒子架容量分成根數(shù)盡可能相等，紗線配置和排列一樣的假設(shè)干

分條帶，并按工藝規(guī)定的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)大滾

筒上，待全部條帶都卷繞到大滾筒上后，再將全部經(jīng)紗條帶由整經(jīng)大

滾筒上同時退繞到織軸上去。

a）特點：

缺點：兩次卷繞成形（條帶卷繞，倒軸），生產(chǎn)效率不高，各條帶

之間整經(jīng)張力不夠均勻〔影響織機開口清楚程度）。

優(yōu)點：花紋排列格外便利，回絲較少，不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得

織軸，縮短了工藝流程。

b）工藝流程：紗線從筒子架上的筒子引出后，經(jīng)后箝、分絞箝、定幅箝、

以及導(dǎo)輯后逐條卷繞到大滾筒上，待全部條帶都卷繞上去后，大滾

筒上的全部經(jīng)紗隨織軸的轉(zhuǎn)動而退出，從而再卷到織軸上去。

c）應(yīng)用場合：適宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)。

造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有哪些？簡述均勻片紗張力的措施。

答：造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有：

（1）筒子卷裝尺寸（2）

從筒子架引出的紗線長度（3）紗

路的曲折程度（摩擦包圍角）

（4）機械狀態(tài)

均勻片紗張力的措施有：

（1）承受間歇整經(jīng)方式及筒子定長

由于筒子卷裝尺寸可明顯影響筒子退繞張力，所以承受間歇整經(jīng)及筒子

定長可消退因筒子直徑差異導(dǎo)致的張力的影響。

（2）合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù)

a）承受分段分層配置張力圈重，以均勻片紗張力

原則上前排重于后排中間層重于上下層

b）型整經(jīng)機：前后分段配置張力圈重量，以便集中把握和調(diào)整紗線

張力。

（3）紗線合理穿入伸縮箝

應(yīng)承受分排穿箱法，使前排張力小的紗線穿入包圍角較大的伸縮箝中

部。

（4）加強治理，保持良好的機器狀態(tài)

13.機械式集體換筒的單式筒子架有何優(yōu)點？

答：機械式集體換筒的單式筒子架的優(yōu)點有：

（1）有利于高速整經(jīng)

避開了復(fù)式筒子架上紗線從工作筒子跳到預(yù)備筒子時，紗線張力隨整經(jīng)

速度的提高而增加（通常紗線張力能增加一倍以上），引起紗線斷頭。（2）

削減翻改品種產(chǎn)生的筒腳紗。

（3）有利于削減筒子架占地面積。

（4）有利于均勻整經(jīng)片紗張力。

在絡(luò)筒定長條件下各筒子退繞直徑相等，對均勻片紗張力有利。

（5）有利于提高整經(jīng)機械效率

筒子架長度縮短，工人斷頭處理所走的路程縮短，停臺時間削減，機械

效率提高。

2.常見開口機構(gòu)有哪幾種？各有什么特點？

答：1）凸輪和連桿開口機構(gòu)：織制平紋、斜紋等簡潔織物，可用2-8頁綜框。

2）多臂開口機構(gòu)：織制比較簡單的小花紋織物，一般用16頁綜框，最多可用32頁綜框。

3）提花開口機構(gòu)：直接用綜絲把握每根經(jīng)紗的升降，織制簡單的大花紋織物。

3.什么是經(jīng)紗位置線和經(jīng)直線？

答：經(jīng)紗處于綜平位置時，經(jīng)紗自之口到后梁同有關(guān)機件相接觸的各點連線稱為經(jīng)紗位置線。假設(shè)

D（經(jīng)停架中導(dǎo)棒）、E（后梁）兩點在B（織口）C（綜眼）直線的延長線上，則經(jīng)紗位置線

將是一根直線，稱為經(jīng)直線。

5.何謂開口時間（綜尋常間）？何謂織機開口工作原圖？

答：開口時間是指開口過程中，上下交替運動的經(jīng)紗到達(dá)綜平位置的時刻，即梭口由閉合轉(zhuǎn)

為開啟的瞬間，亦即上下交替運動的綜框閉口與開口的交接點?？棛C主要機構(gòu)運動時間參數(shù)標(biāo)

注在織機主軸回轉(zhuǎn)的圓周圖上，即是織機開口工作原圖。

7.從梭口外形分析，影響經(jīng)紗拉伸變形的因素是什么？

答：經(jīng)紗拉伸變形主要是由開口引起的，此外還有上機張力，即綜尋常的經(jīng)紗靜態(tài)張力。從梭

口外形分析，影響經(jīng)紗拉伸變形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。

（1）梭口高度的影響

A）經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比；B）

在保證緯紗順當(dāng)通過梭口的前提下，應(yīng)盡量削減梭口高度以削減斷頭。

（2）梭口后部深度的影響A）

在梭口高度不變的狀況下，后部深度愈長，經(jīng)紗變形量愈??；B）

增加梭口的后部深度，經(jīng)紗張力下降，斷頭降低。

（3）后梁凹凸的影響

A）當(dāng)后梁在經(jīng)直線上，上下層經(jīng)紗變形量=0,上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭

口；

B）當(dāng)后梁在經(jīng)直線上方，上下層經(jīng)紗變形量＞0,下層經(jīng)紗張力＞上層經(jīng)紗，形成不等

張力梭口；

C）后梁過高，開口不清（上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大）；

D）后梁過低，下層經(jīng)紗張力缺乏，對梭子運動不利。

9.什么是綜框運動角？

答：在織機工作圓圖中，開口三個時期的長短，一般用織機主軸一回轉(zhuǎn)中所占角度來

表示，即：開口角，靜止角，閉合角。在開口和閉口時期，綜框處于運動狀態(tài)，因此綜框運

動角=開口角+閉口角

1.常用的整經(jīng)方法有哪幾種？試述其特點，工藝流程和應(yīng)用場合。

答：常用的整經(jīng)方法有兩種，分別是：分批整經(jīng)和分條整經(jīng)。

1.分批整經(jīng)：又稱軸經(jīng)整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批分別卷繞在經(jīng)軸上，

每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸寬度，每個經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)盡可能相等，卷繞長度

按整經(jīng)工藝規(guī)定。然后把這幾個經(jīng)軸的紗線在漿紗機或并軸機上合并，并按工藝規(guī)定

的長度卷繞到織軸上。

a）特點：分批整經(jīng)具有生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜于大批量生產(chǎn)。

b）工藝流程：紗線從筒子上引出，繞過筒子架上的張力器和導(dǎo)紗部件后，被引到整經(jīng)車頭，

通過伸縮箝，導(dǎo)紗輻，卷繞到由變頻調(diào)速電機直接傳動的整經(jīng)軸上。

c）應(yīng)用場合：適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)。

（2）分條整經(jīng)：又稱帶式整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)依據(jù)紗線配列循環(huán)和筒子架容量

分成根數(shù)盡可能相等，紗線配置和排列一樣的假設(shè)干分條帶，并按工藝規(guī)定的幅寬和長度一條挨

一條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，待全部條帶都卷繞到大滾筒上后，再將全部經(jīng)紗條帶由整經(jīng)大

滾筒上同時退繞到織軸上去。

a）特點：

缺點：兩次卷繞成形（條帶卷繞，倒軸），生產(chǎn)效率不高，各條帶之間整經(jīng)張力不夠均勻（影響

織機開口清楚程度）。

優(yōu)點：花紋排列格外便利，回絲較少，不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸，縮短了工藝流程。

b）工藝流程：紗線從筒子架上的筒子引出后，經(jīng)后箝、分絞箍、定幅箱、以及導(dǎo)輯后逐條

卷繞到大滾筒上，待全部條帶都卷繞上去后，大滾筒上的全部經(jīng)紗隨織軸的轉(zhuǎn)動而退出，從而

再卷到織軸上去。

c）應(yīng)用場合：適宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)。

3.造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有哪些？簡述均勻片紗張力的措施。

答：造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有：

(1)筒子卷裝尺寸(2)

從筒子架引出的紗線長度(3)紗

路的曲折程度(摩擦包圍角)

(4)機械狀態(tài)

均勻片紗張力的措施有：

1.承受間歇整經(jīng)方式及筒子定長

由于筒子卷裝尺寸可明顯影響筒子退繞張力，所以承受間歇整經(jīng)及筒子定長可消退因筒子直

徑差異導(dǎo)致的張力的影響。

1.合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù)

a)承受分段分層配置張力圈重，以均勻片紗張力

原則上前排重于后排中間層重于上下層

b)型整經(jīng)機：前后分段配置張力圈重量，以便集中把握和調(diào)整紗線張力。

1.紗線合理穿入伸縮箱

應(yīng)承受分排穿箱法，使前排張力小的紗線穿入包圍角較大的伸縮箱中部。

(4)加強治理，保持良好的機器狀態(tài)

13.機械式集體換筒的單式筒子架有何優(yōu)點？

答：機械式集體換筒的單式筒子架的優(yōu)點有：

(1)有利于高速整經(jīng)

避開了復(fù)式筒子架上紗線從工作筒子跳到預(yù)備筒子時，紗線張力隨整經(jīng)速度的提高而增加

(通常紗線張力能增加一倍以上〕，引起紗線斷頭。

(2)削減翻改品種產(chǎn)生的筒腳紗。(3)

有利于削減筒子架占地面積。(4)有

利于均勻整經(jīng)片紗張力。

在絡(luò)筒定長條件下各筒子退繞直徑相等，對均勻片紗張力有利。

⑸有利于提高整經(jīng)機械效率

筒子架長度縮短，工人斷頭處理所走的路程縮短，停臺時間削減，機械效率提高。

第6題.目前常用的粘著劑有哪幾類？P74

答：目前常用的粘著劑有自然粘著劑、變性粘著劑、合成粘著劑三大類。

第9題：什么叫直鏈淀粉和支鏈淀粉？它們在性質(zhì)上有何不同？P75

答：直鏈淀粉：葡萄糖只以a—1,4忒鍵聯(lián)結(jié)，

支鏈淀粉：除a—1,4忒鍵聯(lián)結(jié)外，還有1,6玳鍵和少量的1,3成鍵，顯分枝態(tài)。

直鏈淀粉

支鏈淀粉

分子構(gòu)造

線形、規(guī)章

分支型、不規(guī)章

聚合度

200-900

600-6000

與碘反映

藍(lán)色

紫色

在水中狀態(tài)

溶于熱水，漿液不很粘稠

在熱水中膨脹，漿液粘稠

漿膜性能

堅韌、有彈性

成膜硬脆、

第11題：淀粉上漿是應(yīng)留意哪些問題？它適用與哪些纖維的上漿？

答:P76

1）水溶性：淀粉不溶于水，一般承受高溫上漿（95-98℃）

2）浸透性：淀粉聚合度高，分子量大，淀粉漿需添加分解劑，使局

部支鏈淀粉裂解，

粘度I，浸透性tO

3）成膜性：淀粉漿膜比較脆硬，漿膜強度大，彈性較差，斷裂伸長小。

淀粉漿需參加

適量松軟劑、吸濕劑，以增加漿膜彈性.

4）粘附力：淀粉大分子中含有大量羥基，且具有較強的極性。依

據(jù)“相像相容”原理，它對含有一樣基團(tuán)或極性較強的纖維，如棉、麻、粘

膠等親水性纖維具有良好的粘附力，所以，淀粉漿不能用于純合纖的經(jīng)紗上

漿。

5）霉變性：淀粉漿易霉變，需加防腐劑。

第14題：什么叫PVA的醇解度？P79

答：PVA是聚醋酸乙烯通過甲醇鈉作用，在甲醇中進(jìn)展醇解而制得的產(chǎn)物。PVA的醇解度是

指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇單元占整個單元的摩爾分?jǐn)?shù)比（mol/mol）%。

16.漿液中為何要用助劑？常用助劑有哪些？

答：為了改善粘著劑某些性能缺乏，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能，漿液中還要使

用少量助劑。

常用的助劑有：分解劑、浸透劑、松軟潤滑劑、抗靜電劑、、腐劑、吸濕劑、消

泡劑等等。其作用如下：

（1）分解劑（一般指淀粉分解劑）：淀粉分解劑使淀粉大分子水解，降低大分

子的聚合度和黏度，使?jié){液到達(dá)適于經(jīng)紗上漿的良好流淌性和均勻性；降低淀粉

的糊化溫度，縮短淀粉漿液到達(dá)完全糊化狀態(tài)所需的時間，從而縮短漿液調(diào)制時

間。

（2）浸透劑：一種以潮濕浸透為主的外表活性劑。漿液中參加少量浸透劑的作

用是使?jié){液的外表張力降低，增加漿液與經(jīng)紗界面的活性，改善漿料的浸透潤濕

力量；

（3）松軟潤滑劑：改善漿膜性能，使?jié){膜具有良好的松軟、平潤性、降低摩擦

系數(shù)，賜予漿膜更好的彈性，以削減織造時的經(jīng)紗斷頭，提高織機效率。

（4）抗靜電劑：起到良好的抗靜電效果，使?jié){膜平滑。防止紗線起毛、開口不

清，使織造順當(dāng)進(jìn)展。

（5）防腐劑：抑制霉菌的生長，防止坯布儲存過程中霉變。

（6）吸濕劑：提高漿膜吸濕力量，使?jié){膜的彈性、松軟性得到改善。

（7）消泡劑：消退漿槽中漿液的氣泡，避開由此引起的漿紗操作不便和上漿量

缺乏和不勻。

17.確定漿液配方時主要考慮哪些因素？

答：漿液配方應(yīng)遵守兩個原則：（1）在滿足工藝條件的前提下，漿料協(xié)作的種

類越少越好；（2）漿料中各種成分不應(yīng)起化學(xué)反響。在具體確定時應(yīng)考慮以下

因素：

（1）紗線的纖維種類：

“粘.劑確實定依據(jù)“相像相容”原理，即經(jīng)紗的纖維材料與粘著劑具

有一樣基團(tuán)或相像極性時，彼此間具有良好的粘附性和親和力。

（2）紗線線密度和品質(zhì)：

a）細(xì)特紗：外表光滑、強力偏低，以浸透增加為主并兼顧被

覆，上漿率較高，漿料配方中應(yīng)參加適量浸透劑。

b）粗特紗：強力高，外表毛羽多，上漿以被覆為主，兼顧浸

透，上漿率一般較低。應(yīng)盡量使紗線毛羽貼伏，外表平滑。

c）捻度較大的經(jīng)紗：由于吸漿力量較差，可參加適

量的浸透劑，以增加漿液的流淌力量，改善經(jīng)紗漿

液浸透程度。

d）股線：一般不需上漿；在股線并軸加工時，為穩(wěn)定捻度、使

紗線外表毛羽貼服可以在并軸同時，讓股線上些輕漿或過水。

（3）織物組織、用途、加工條件：

a）制織高密織物或織機車速高、經(jīng)紗上機張力較大時，經(jīng)紗上漿率要

高些，耐磨性、抗屈曲性要好一些，粘著劑可以選擇PVA、丙烯酸酯

類合成漿料和變性淀粉，漿料中參加適量的浸透劑；

b）當(dāng)車間相對濕度較低時，漿料中還要參加適量吸濕劑，以避開漿

膜因脆硬而失去彈性；

c）局部需要后整理加工的織物，在不影響漿液性能的前提下，在漿料

配方中可直接參加整理助劑；

d）為增加市銷坯布手感厚實、色澤悅目的效果，在漿料配方中可參加

適量的增重劑和增白劑。

19.漿液的質(zhì)量指標(biāo)有哪些？

答：漿液的質(zhì)量指標(biāo)有：

（1）漿液總固體率（含固率）：漿液總固體率是指各種粘著劑和助劑的枯燥重

量相對漿液重量的百分比。漿液總固體率直接打算了漿液的粘度，影響經(jīng)紗的上

漿率。

（2）漿液粘度：漿液粘度是漿液流淌時的內(nèi)摩擦力，粘度大小影響上漿率和漿

液對紗線的浸透與被覆程度。在整個上漿過程中漿液的粘度要穩(wěn)定，它對穩(wěn)定上

漿質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。

（3）漿液酸堿度：漿液酸堿度（pH值）是漿液中氫離子濃度（負(fù)對數(shù)）的指標(biāo)。

棉紗的漿液一般為中性或微堿性，毛紗則適宜于微酸或中性漿液，人造絲宜用中性

漿，合成纖維不應(yīng)使用堿性較強的漿液。

（4）漿液溫度：漿液溫度是調(diào)漿和上漿時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把握的工藝參數(shù)。上漿過程

中漿液溫度會影響漿液的流淌性能，使?jié){液粘度轉(zhuǎn)變。漿液溫度上升，分子熱運

動加劇，漿液粘度下降，滲透性增加；溫度降低，則易消滅外表上漿。對于纖維

外表附有油脂、蠟質(zhì)、油劑等拒水物質(zhì)的紗線，漿液溫度會影響這些紗線的吸漿

性能和對漿液的親和性。

（5）漿液粘著力：漿液粘著力綜合了漿液對紗線或織物的粘附力和漿膜本身強

度兩方面性能，直接反映上漿后經(jīng)紗的可織性。

（6）漿膜的力學(xué)機械性能

20.漿紗的質(zhì)量指標(biāo)有哪些？其意義如何？

答：漿紗的質(zhì)量指標(biāo)有：

（1）上漿率：為漿料干重與原紗干重之比，是反映經(jīng)紗上漿量的指標(biāo)。

（2）伸長率：為漿紗伸長與原紗長度之比，反映了漿紗過程中紗線的拉伸狀況。

（3）回潮率：為漿紗中水分重量與漿紗干重之比，是漿紗含水量的質(zhì)量指標(biāo)，

（4）增加率和減伸率：是反映經(jīng)紗上漿后斷裂強力增大和斷裂伸長減小的狀況。

增加率=（漿紗斷強-原紗斷強）/原紗斷強*100%

減伸率=（原紗斷伸-漿紗斷伸）/原紗斷伸*100%

（5）漿紗的耐磨次數(shù)：直接反映了漿紗的可織性，是一項很受重視的漿紗質(zhì)量

指標(biāo)，通常是在紗線耐磨儀上測定。

（6）漿紗毛羽指數(shù)和毛羽降低率：表示漿紗外表毛羽的貼伏程度，漿紗外表毛

羽貼伏不僅能提高漿紗耐磨性能，而且有利于開清梭口（特別是無梭織機），提

高織機效率。

漿紗毛羽指數(shù)表示單位長度（棉紗10cm）漿紗的單邊上，超過某一投影長度（棉

紗3nim）的毛羽累計根數(shù)，它由紗線毛羽測試儀測定

毛羽降低率=（原紗毛羽指數(shù)-漿紗毛羽指數(shù)）/原紗毛羽指數(shù)*100%

22.試述漿紗上漿率大小對織造生產(chǎn)的影響。

答：上漿率是反映經(jīng)紗上漿量的指標(biāo)，為漿料干重與原紗干重之比，以

百分?jǐn)?shù)表示。

上漿率高：鋪張漿料，本錢t;外表上漿，強力和耐磨性能t,漿紗的彈性I,

減伸率t織造時產(chǎn)生落漿和脆斷頭，經(jīng)紗斷頭tO

上漿率低：漿紗輕漿起毛，織機開口不清；紗線強力和耐磨性I,造成斷頭t。

38.漿紗烘燥方式主要可分為哪幾類？各有什么特點？

答：1）熱風(fēng)式烘燥（對流法）：

方式：利用高壓蒸汽，通過散熱器加熱空氣，將熱空氣以肯定速度吹

到漿紗紗片上，靠對流方式對紗線傳熱烘燥。

特點：

優(yōu)點：

①烘燥作用均勻，緩和；

②漿膜完整，漿紗圓整度較好。

缺點；

①烘燥速度低，能耗大

②伸長大，片紗伸長不勻，緣由是紗線在烘燥過程中未加把握；

③高密時，熱風(fēng)的吹動會使紗線粘成柳條狀，影響干分絞。

2）烘筒式烘燥（熱傳導(dǎo)法）：

方式：紗線在烘筒外表繞行，烘筒內(nèi)通入高壓蒸汽，加熱后的高溫筒壁以

熱傳導(dǎo)方式對紗線傳熱烘燥。

特點：

優(yōu)點：

①熱效率高，烘燥度高，有利于提高車速

②紗線排列整齊，伸長率低，片紗伸長均勻

缺點：

①紗線外表扁平狀；

②紗線與烘筒外表可能產(chǎn)生粘連，破壞漿膜。

3）熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式

兼容以上兩方法，先以對流的方式使紗線初步形成良好的漿膜，然后再以

熱傳導(dǎo)方式強化烘干。

4.什么是投梭力、投梭時間？

答：投梭力一般用投梭動程表示，投梭動程是指織機由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動其主軸，皮結(jié)推

動梭子移過的距離。

投梭時間指的是：織機運轉(zhuǎn)中，投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開頭接觸時主軸的位置角。

5.有梭織機制梭的要求是什么？制梭有哪幾個階段？

答：答：有梭織機制梭的要求是：（1）梭子定位良好，不宜緊貼皮結(jié)，也不宜遠(yuǎn)離皮結(jié)；

（2）制梭動作要緩和，以免產(chǎn)生脫緯；（3）制梭裝置各部件負(fù)荷均勻，削減機物料消耗；

（4）制梭噪音低。

制梭過程可分為三個階段：

（1）梭子進(jìn)梭箱，與制梭鐵斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子速度下降1%,但制梭鐵獲得能量，

向外甩出，與梭子脫離，對摩擦制梭，吸取梭子動能不利，這一制梭過程的作用是極有限。

（2）制梭鐵及梭箱前板對梭子摩擦制梭：制梭鐵外甩后重壓緊梭子，梭子移動受到摩擦制

動，吸取梭子動能。

（3）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭：一方面，梭子撞擊皮結(jié)，皮結(jié)

撞擊投梭棒，投梭棒撞擊皮圈，使皮圈產(chǎn)生拉伸變形吸取梭子動能；另一方面，投梭棒帶動三

輪緩沖裝置，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形吸取梭子動能。

制梭過程起主要作用的是第三階段，梭子的大局部動能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸取。

7.常見的無梭引緯的方式有哪幾種？

答：片梭、劍桿、噴氣、噴水引緯。

10.劍桿引緯的品種適應(yīng)性及特點如何？

答：

■最高入緯率：1000m/min；

■最大織機幅寬：4600（mm）；

-多色緯功能：8-16色；

-樂觀引緯，對緯紗握持良好，低張力引緯，適合強捻緯紗織造，抑制緯縮疵點。

-適用紗線：多種纖維的長絲及短纖紗，適用于花式紗，變形紗及弱捻低強緯紗（運

動規(guī)律的可設(shè)計性）。

-適用織物：細(xì)布，府綢，卡其類，多色緯織物，花式紗，復(fù)合紗的厚重織物，特種

工業(yè)用，精紡毛織物，毛圈織物，勞動布，割絨，雙層，多層織物。

14.何謂噴氣接力引緯？單噴嘴引緯系統(tǒng)與多噴嘴引緯系統(tǒng)的工作原

理有何不同？

答：

接力引緯：在噴氣引緯中，除主噴嘴外，在箱座上增設(shè)一系列關(guān)心噴嘴，沿緯紗方

向相繼噴氣，緯紗頭端氣流不斷得到補充，這種引緯方式稱為接力引緯。

單噴嘴與多噴嘴的不同：

單噴嘴：完全只靠一只噴嘴噴射氣流來牽引緯紗，氣流和緯紗是在假設(shè)干片管道片組

成的管道中行進(jìn)的，從而大大削減了氣流集中。但緯紗飛行一段時間后，氣流頭端速度減慢，而尾

端噴嘴處仍很快，緯紗經(jīng)一段距離后浮動、成圈，緯紗前端速度小于后端速度，造成“前擁后擠”

現(xiàn)象。

主噴嘴+關(guān)心噴嘴：在箱座上增設(shè)了一系列關(guān)心噴嘴，沿緯紗方向相繼噴氣，補充高速

氣流，實現(xiàn)接力引緯，緯紗頭端始終收到高速氣流的牽引（避開彎曲）。

16.比照管道片和異性箱多噴嘴引緯系統(tǒng)的應(yīng)用性能有何不同？

答：管道片引緯系統(tǒng)承受管道片組成管道防止氣流集中，在管道片的徑向開有脫紗槽，以便引緯

完成后，緯紗從管道片中脫出留在梭口中，管道片之間還要留有間隙以容納經(jīng)紗。管道片防氣

流集中效果好，節(jié)約能源，使用的是常規(guī)鋼箱，但管道片在經(jīng)紗中反復(fù)作用，對經(jīng)紗干擾重,

限制了緯紗飛行時間，布面質(zhì)量差；因其箱座動程大，不適應(yīng)高速織機。由于管道片具有肯

定厚度，且為有效地防止氣流集中嚴(yán)密排列，這就難以適應(yīng)高經(jīng)密織物的織造。異形箝是一

種帶有凹槽的特別箱齒的鋼箱，引緯時箱槽必需位于梭口中心，打緯時織口接觸箱槽上部。異

形箝防氣流集中效果不如管道片好，耗能較大，使用的是特別鋼箱，緯紗飛行時間較長，布

面質(zhì)量高；它能適應(yīng)高經(jīng)密織物的織造，常用于高速織機。

17.噴氣引緯的品種適應(yīng)性及特點如何？

答：

?入緯率=1500-2022m/min：高速高產(chǎn)，占地面積小；

?多色緯功能：4-6色；

-引緯方式：消極引緯（自由端引緯）一對某些粗重結(jié)子紗、圈圈紗等花式紗線把握

力量弱；

-對梭口清楚度要求高一對原紗、經(jīng)紗織前預(yù)備要求高（高速一高張力）；

■適用紗線：多種短纖紗及長絲作為緯紗。

-適用織物：可以加工輕薄到厚重各類織物，特別適宜于細(xì)薄織物、低特高密單色織

物的大批量生產(chǎn)。

19.片梭引緯的品種適應(yīng)性及特點如何？

答:

-入緯率：織機速度為470r/min時，入