【沉井逆作法施工技術(shù)分析5400字（論文）】

沉井逆作法施工技術(shù)研究目錄摘要 1前言 1第一章工程概況 11.1工程基本概況 11.1.1工程簡(jiǎn)介 11.1.2沉井逆作法施工設(shè)計(jì) 21.2施工前的準(zhǔn)備工作 21.2.1施工設(shè)計(jì) 21.2.2樁位測(cè)量的準(zhǔn)備 21.2.3泥漿制備 2第二章逆作法在沉井工程施工方法 42.1逆作法在沉井施工流程 42.2鉆機(jī)就位 42.3旋噴管埋設(shè) 52.4井壁施工 52.4.1土方開(kāi)挖 52.4.2模板工程 62.4.3鋼筋工程 62.4.4砼工程 72.5水下混凝土的灌注 7第三章施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 83.1成孔的質(zhì)量控制 83.2清孔的質(zhì)量控制 83.3鋼筋籠的質(zhì)量控制 83.4混凝土灌注的質(zhì)量控制 8第四章結(jié)論 10參考文獻(xiàn) 11附錄 12前言本論文從施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)理論出發(fā)，結(jié)合工程項(xiàng)目的具體實(shí)際情況，全面考慮該工程的內(nèi)外界具體環(huán)境和施工條件，在此基礎(chǔ)上確定充分的施工準(zhǔn)備、合理的施工方法和充足的資源供應(yīng)，科學(xué)安排施工進(jìn)度，確保該設(shè)計(jì)方案的經(jīng)濟(jì)合理性、技術(shù)科學(xué)性和實(shí)施的可行性。本文依據(jù)嘉興市城東再生水廠一期工程旋噴樁施工項(xiàng)目，針對(duì)該項(xiàng)目的特殊地質(zhì)環(huán)境等諸多因素優(yōu)化了施工方案，以期為類(lèi)似項(xiàng)目提供參考和借鑒。運(yùn)用文獻(xiàn)分析法、資料查閱法，在考查項(xiàng)目本身情況的同時(shí)，對(duì)施工中質(zhì)量措施等相關(guān)信息進(jìn)行了調(diào)查，掌握了第一手資料。緊密聯(lián)系國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的發(fā)展歷程與現(xiàn)階段的背景，采用數(shù)據(jù)調(diào)查與收集的方法，具體分析了旋噴樁施工有關(guān)問(wèn)題。通過(guò)實(shí)地調(diào)查，為旋噴樁施工的在建筑中的運(yùn)用提供了第一手資料。第一章工程概況1.1工程基本概況1.1.1工程簡(jiǎn)介本工程為嘉興市城東再生水廠一期工程進(jìn)廠污水管線部分。本工程共有接收井及工作井7座沉井，按照原有的施工圖紙，XL6和XL8也采用預(yù)制混凝土井壁和沉井法施工。XL6工作井平面尺寸φ7700的圓形工作井其高度為7.98m，底板面標(biāo)高為-5.4m，井壁頂標(biāo)高1.78m，穿墻洞口在-4m處。外井壁分9次制作完成，每澆筑井壁高度0.95m，澆筑的厚度為250mm，為方便混凝土的澆搗其每次的接口處可突出100mm，在第一次外井壁制作同時(shí)需澆搗一圈倒掛圈梁，在最后一次制作時(shí)同底板一起制作完成。XL8工作井平面內(nèi)徑尺寸為3.5*6.5的方形工作井其高度為7.9m，板面標(biāo)高為-5.4m，井壁頂標(biāo)高-1.7m，穿墻洞口在-4m處和-0.8m處，分9次制作完成，每次制作高度0.95m，在最后一次制作時(shí)同底板一起制作完成，同樣第一次制作外井壁時(shí)需同一圈的倒掛梁一起完成澆搗。1.1.2沉井逆作法施工設(shè)計(jì)對(duì)該2座沉井進(jìn)行旋噴樁圍護(hù)，自上而下的進(jìn)行開(kāi)挖逆作施工法，其原理就是待施工的井周邊施工2排高壓旋噴樁，緊貼沉井外壁，作為止水帷幕，阻斷地下水，并可以有效控制DN1400污水干管下方的泥土，保證其穩(wěn)定。（在施工過(guò)程中作為井壁豎向施工支撐，承擔(dān)沉井施工重量），然后從上至下，采用逆作法分節(jié)施工井室，即分節(jié)開(kāi)挖土方，綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土。直至到底，最后澆筑底板，完成沉井井身施工過(guò)程。1.2施工前的準(zhǔn)備工作1.2.1施工設(shè)計(jì)鉆孔旋噴樁是一項(xiàng)工序較多，技術(shù)要求較高，工作量較大，并需在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下(或水下)隱蔽工程。施工單位在簽訂合同，接受鉆孔旋噴樁施工任務(wù)后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行研究，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，查明資料是否齊全、清楚，圖紙本身及相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾等.并根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，綜合考慮工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、機(jī)具設(shè)備、材料供應(yīng)及勞動(dòng)力等因素，認(rèn)真做好施工設(shè)計(jì)，以保質(zhì)、保量、按期完成施工工程。1.2.2樁位測(cè)量的準(zhǔn)備施工單位要根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的總體測(cè)量和放線，并在樁位中心綁點(diǎn)記錄標(biāo)志樁；測(cè)放護(hù)樁和四周的綁點(diǎn)控制，以便進(jìn)行樁位的核對(duì)和恢復(fù)；選擇適用的鉆樁機(jī)進(jìn)行安裝、調(diào)試，并在鉆機(jī)就位后檢查它的垂直度和樁位中心與鉆盤(pán)中心的偏差值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)；檢查其他設(shè)備的工作運(yùn)行狀況。1.2.3泥漿制備泥漿制備的好壞是旋挖鉆能否成孔的關(guān)鍵，泥漿，由水、粘土和添加劑組成，調(diào)制泥漿時(shí)用攪拌機(jī)或人工先將用水浸透粘土拌制而成。泥漿材料采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土加粘土、聚丙烯酰胺以及火堿。加入適量的火堿可增加泥漿的稠度，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定：泥漿的沉淀少，性能穩(wěn)定。第二章逆作法在沉井工程施工方法本文將案例逆作法在沉井工程運(yùn)用看成整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作管理一個(gè)系統(tǒng)，選取規(guī)模較大的高壓旋噴樁工程對(duì)建筑施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)狀進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)其中工程現(xiàn)場(chǎng)施工方法進(jìn)行描述。2.1逆作法在沉井施工流程圖2.1旋噴樁施工流程根據(jù)施工圖，首先放出管道中心線，確定工作井和接收井位置，然后預(yù)制工作井和接收井，下沉工作井和接收井。鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)于機(jī)座高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及密封性進(jìn)行全面檢查測(cè)試，尤其對(duì)噴漿計(jì)量裝置進(jìn)行核驗(yàn)。通過(guò)試鉆予以調(diào)整。2.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點(diǎn)(天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、護(hù)筒中心)一垂線，這樣才能保證樁的垂直度和樁位偏差符合要求，安裝完畢后要用水平尺和測(cè)錘校驗(yàn)。鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，當(dāng)場(chǎng)地為深水區(qū)或淤泥層較厚時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。應(yīng)建立附合于結(jié)構(gòu)物整體測(cè)量控制中的子控制網(wǎng)（包括平面控制與高程控制），且所有測(cè)量必須有多余觀測(cè)。鉆機(jī)完成一樁孔后一般不應(yīng)直接到鄰樁位施工而應(yīng)實(shí)行跳打原則，這是為了防止因鉆機(jī)荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完鹼的鄰樁的質(zhì)量，實(shí)在無(wú)法調(diào)整樁位時(shí)，應(yīng)停頓36小時(shí)以后才可在鄰樁上進(jìn)行施工。2.3旋噴管埋設(shè)深井施工的時(shí)候，為了達(dá)到規(guī)定的承載力，需要打樁基，樁基施工需要護(hù)筒來(lái)保證其豎直度、防止周?chē)乃槭侣湓斐商ㄖ敖佑|過(guò)在陸地的一般都用水泥砌的，但是在水中施工的樁基確實(shí)用到旋噴管了，需要防止太多海水進(jìn)到護(hù)筒里面，還會(huì)腐蝕鉆頭，所以在樁基施工前先放樣，然后把直徑比設(shè)計(jì)樁基稍大的護(hù)筒下放到海水里，用打樁機(jī)砸入海泥中，然后抽一部分水，再下鉆頭。旋噴管采用4~8mm厚鋼板加工制成，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm～40cm。護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，護(hù)筒埋深不小于2.0米。護(hù)筒埋設(shè)完畢，立即檢查護(hù)筒平面位置及傾斜率，對(duì)超出允許偏差范圍的，重新進(jìn)行埋設(shè)。護(hù)筒平面位置允許偏差5厘米，傾斜率1%。護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。護(hù)筒可采用挖埋法安裝，護(hù)筒周?chē)脙?yōu)質(zhì)粘土回填夯實(shí)，密實(shí)不漏水。2.4井壁施工本工程逆作法沉井采用如下施工順序進(jìn)行施工：倒掛梁施工第一段井體→第一段井體→第二段井體→最后一段及底板施工。2.4.1土方開(kāi)挖根據(jù)經(jīng)驗(yàn)施工要求，因倒掛梁厚度0.2m，在利用旋噴樁頂作倒掛的支撐點(diǎn)，開(kāi)挖深度為1.5m左右。XL8井在冠梁與第一井段相連后，沿圍護(hù)內(nèi)開(kāi)挖深度1300mm，采用機(jī)械挖土，自卸車(chē)直接運(yùn)輸出場(chǎng)；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合葫蘆運(yùn)至地面，再用自卸車(chē)運(yùn)輸出場(chǎng)。由于場(chǎng)地允許，土方開(kāi)挖采用分段施工，將整個(gè)單項(xiàng)工程分成兩個(gè)施工段，自兩端向中間開(kāi)挖，晝夜24h不停開(kāi)挖。開(kāi)挖各種基坑，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。開(kāi)挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，隨開(kāi)挖隨進(jìn)行人工修坡。2.4.2模板工程安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強(qiáng)板→安裝斜撐→斜撐固定→與相鄰模板連接。倒掛梁：XL8基坑開(kāi)挖至標(biāo)高1.7處鑿除樁頂浮漿，倒掛梁上部模板部分直接利用樁體，部分采用夯實(shí)地基。其余井段：XL8井每段井壁開(kāi)挖1.3m厚左右，進(jìn)行第一井段模板的制作；基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高度+0.7m后m，進(jìn)行第二井段模板的制作；基坑開(kāi)挖至標(biāo)高-1.7m，進(jìn)行第三井段模板的制作。井段和底板：當(dāng)?shù)谌?jié)井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，最后段的土方開(kāi)挖，開(kāi)挖深度至-6.2m底板底部，用人工將土基面清理平整，然后及時(shí)澆筑20cm厚C25素砼墊層，墊層找平養(yǎng)護(hù)后作為底板底模。為保證沉井砼外觀質(zhì)量，本工程沉井模板采用木模，木模用人造九夾板制成，模板尺寸為1.2×2.4m。2.4.3鋼筋工程鋼筋籠的制作一般是分段進(jìn)行的，并保證一半以上的鋼筋接頭在連接時(shí)錯(cuò)開(kāi)焊接，監(jiān)理人員要著重注意對(duì)鋼筋籠立焊質(zhì)量的控制和檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計(jì)算好鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度，吊筋采用三根直徑D20的鋼筋固定的孔口機(jī)架底盤(pán)上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地下入孔中位置。下放時(shí)應(yīng)徐徐輕放，堅(jiān)決禁止強(qiáng)制鋼筋籠入孔下放，避免造成鋼筋籠的變形以及孔壁的坍塌。鋼筋籠在就位后應(yīng)將其上端與護(hù)筒焊接固牢，以減緩混凝土在上升時(shí)對(duì)頂部的托力，防止鋼筋籠的上升。導(dǎo)管在澆搗過(guò)程中埋設(shè)進(jìn)混凝土的深度一般在2m～6m之間，其具體數(shù)值必須通過(guò)精確的測(cè)量以避免拔空。2.4.4砼工程為了保證沉井的澆筑質(zhì)量，沉井混凝土采用商品混凝土，利用專用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并采用混凝土泵送車(chē)進(jìn)行沉井澆筑。沉井制作完成后，斷面的偏差不得大于10cm和對(duì)角線的1%，井壁厚度偏差需小于15mm。為加快拆模下沉，可在混凝土中摻加早強(qiáng)劑。在下次砼澆筑前，先對(duì)已澆砼表面進(jìn)行鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤(rùn)，澆筑下部墻體時(shí)，在施工縫處先鋪一層厚度為15～30mm的砼配比相同的水泥砂漿、澆筑細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。平板支撐必須采取加固雙扣件的形式，抄平間距應(yīng)當(dāng)控制在800mm以內(nèi)，等到平板鋪設(shè)完畢后高低差應(yīng)當(dāng)控制在5mm以內(nèi)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)進(jìn)行清理完工，尤其是對(duì)于梁內(nèi)板面雜物應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除，預(yù)留出放線洞，以控制點(diǎn)作為放出結(jié)構(gòu)控制線的主要依據(jù)。2.5水下混凝土的灌注灌注混凝土前，探測(cè)孔底泥漿的沉碴厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔。混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求的，不得使用?；炷帘３钟凶銐虻牧鲃?dòng)性，坍落度為18~20cm。灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，在導(dǎo)管口設(shè)置砂球。灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。嚴(yán)禁中途停頓。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入。第三章施工過(guò)程中的質(zhì)量控制3.1成孔的質(zhì)量控制施工人員要科學(xué)、合理的進(jìn)行入巖的判定，根據(jù)具體的勘探報(bào)告中記錄的持力層的孔深與等高線的比較，結(jié)合吊掛松緊程度、鉆具自重大小等情況加強(qiáng)對(duì)巖土層的巡檢和記錄，加強(qiáng)取樣，以確保樁基在進(jìn)入持力層時(shí)的深度。同時(shí)，還要按照試成孔時(shí)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行孔洞鉆進(jìn)施工，并依據(jù)鉆進(jìn)過(guò)程中不同土層的實(shí)際情況，對(duì)其泥漿比重進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。此外，施工人員要檢查機(jī)架的枕木基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，并在鉆孔過(guò)程中實(shí)時(shí)的對(duì)磨盤(pán)平整度和垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，及時(shí)的調(diào)整偏差的數(shù)值。同時(shí)，根據(jù)軸線控制點(diǎn)實(shí)施樁位的監(jiān)測(cè)，檢查和控制樁位對(duì)中和磨盤(pán)的平整度等情況。3.2清孔的質(zhì)量控制施工人員要在鉆孔結(jié)束后，盡可能的將孔底的泥塊、巖屑打碎至能夠浮出孔外的程度。在下籠安裝導(dǎo)管后要進(jìn)行孔洞的二次清理。由于沉渣過(guò)厚會(huì)在樁底形成松軟層，降低成樁的端承力，因此一定要嚴(yán)格控制沉渣的厚度。確保孔壁穩(wěn)定和泥漿的性能，避免縮孔、塌孔現(xiàn)象的發(fā)生，并盡量保證鉆孔的一次成型，避免出現(xiàn)二次掃孔超過(guò)設(shè)計(jì)深度的情況。監(jiān)理人員要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)達(dá)不到清孔沉渣厚度要求的要堅(jiān)決予以駁回，不能進(jìn)行混凝土的澆灌作業(yè)。3.3鋼筋籠的質(zhì)量控制鋼筋籠的制作一般是分段進(jìn)行的，要檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的離孔底距離和長(zhǎng)度，根據(jù)壓力平衡法計(jì)算出混凝土的灌注量，并保證導(dǎo)管在首次灌筑混凝土后埋入混凝土的部分達(dá)到1rn以上，并剪斷鐵絲后將隔水栓埋入底部的混凝土中。導(dǎo)管在澆搗過(guò)程中埋設(shè)進(jìn)混凝土的深度一般在2m～6m之間，其具體數(shù)值必須通過(guò)精確的測(cè)量以避免拔空。3.4混凝土灌注的質(zhì)量控制施工單位必須在監(jiān)理人員簽署成孔隱蔽和鋼筋籠下放合格檢查證后，才可以進(jìn)行混凝土的灌筑作業(yè)。在灌注混凝土前，要先檢查配比試驗(yàn)報(bào)告和原材料，將施工材料與抽檢樣品報(bào)告進(jìn)行對(duì)比核對(duì)，指標(biāo)一致時(shí)才可進(jìn)行材料的施工。在混凝土的灌注過(guò)程中，施工人員要隨時(shí)注意和記錄每根樁的混凝土用量，避免發(fā)生縮孔和塌孔事故。第四章結(jié)論本文是在參考前人文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)實(shí)際參與樁基施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和歸納總結(jié)，對(duì)灌注樁的施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防進(jìn)行了研究，通過(guò)研究可以得出以下結(jié)論:鉆進(jìn)前用造漿較好地層造漿，然后在流沙易塌孔地段鉆進(jìn)，而且采用比重較大的泥漿進(jìn)行鉆進(jìn)，在很大程度上可以防止塌孔的發(fā)生。采用雙吊管法固定鋼筋籠，既固定了鋼筋籠的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)可有效的頂住鋼筋籠上浮，而且吊管可重復(fù)使用，節(jié)約材料的同時(shí)克服了盤(pán)條作為吊筋有可能伸長(zhǎng)導(dǎo)致樁頂標(biāo)高下沉的弊病。方案中考慮“以人為本”的設(shè)計(jì)原則，確定合理可行的安全保證措施以及環(huán)境保護(hù)措施。用自己的專業(yè)知識(shí)認(rèn)真總結(jié)施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和不足之處，尋找更加合理有效的施工方案和監(jiān)理驗(yàn)收方法，保證建筑工程中的沉井質(zhì)量關(guān)于地下建設(shè)工程的監(jiān)理驗(yàn)收工作還任重而道遠(yuǎn)。參考文獻(xiàn)薛麗麗.分析逆作法在建筑工程施工中的運(yùn)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家.2014(08)于江燕.淺談逆作法施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品.2013(09)王飛.淺析逆作法施工技術(shù)的設(shè)計(jì)及其優(yōu)勢(shì)[J].價(jià)值工程.2016(27)陳壽長(zhǎng).淺談逆作法設(shè)計(jì)與施工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用[J].山西建筑.2017(17)于江燕.淺談逆作法施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品.2013(09)王飛.淺析逆作法施工技術(shù)的設(shè)計(jì)及其優(yōu)勢(shì)[J].價(jià)值工程.2014(27)陳壽長(zhǎng).淺談逆作法設(shè)計(jì)與施工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用[J].山西建筑.2016(17)凌展翔.淺論