版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1木家具本標準規(guī)定了木家具的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等。本標準適用于企業(yè)生產(chǎn)的、以木材為主要材料,加工制成的木家具產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1931木材含水率測定方法GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件GB/T4893.1-2005家具表面耐冷液測定法GB/T4893.2-2005家具表面耐濕熱測定法GB/T4893.3-2005家具表面耐干熱測定法GB/T4893.4-2013家具表面漆膜附著力交叉切割測定法GB/T4893.7-2013家具表面漆膜耐冷熱溫差測定法GB/T4893.8-2013家具表面漆膜耐磨性測定法GB/T4893.9-2013家具表面漆膜抗沖擊測定法GB/T5296.6消費品使用說明第6部分家具GB/T10357.4-2013家具力學性能試驗柜類穩(wěn)定性GB/T10357.5-2013家具力學性能試驗柜類強度和耐久性GB18581-2009室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB20286-2006公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識GB/T28202家具工業(yè)術(shù)語GB24410-2009室內(nèi)裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質(zhì)限量QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法3術(shù)語和定義GB/T3324-2017和GB/T28202界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木家具主要零部件中裝飾件、配件除外,其余采用木材、人造板等木質(zhì)材料制成的家具。23.2實木類家具主要部位采用實木類材料制作、表面經(jīng)(或未經(jīng))實木單板或薄木(木皮)貼面、經(jīng)(或未經(jīng))涂飾處理的木家具。實木類材料包括原木、實木鋸材及指接材、集成材等材料。3.3人造板家具板式家具主要部位采用纖維板、刨花板、膠合板、細木工板、層積材等人造板(包括素板和飾面人造板)制作的家具。注:[改寫GB/T28202-2011,定義23.4板木家具產(chǎn)品框架等采用實木制作,板件或框架內(nèi)板面采用飾面人造板制作的木家具。注:改寫GB/T28202-2011,定義23.5綜合類木家具采用各類木質(zhì)材料制作、不能界定為實木類家具、板式家具、板木家具的其他木家具。注:改寫GB/T28202-2011,定義23.6外表產(chǎn)品初始狀態(tài)下的外部可視表面。3.7鄰邊垂直度產(chǎn)品(部件)為矩形時的不矩程度。3.8產(chǎn)品門、抽屜等活動部件開啟、隔板或擱板等分隔部件所展示的可視表面。3.9飾面3在家具木質(zhì)部件表面上采用貼面、涂飾、擦蠟、軟硬質(zhì)覆面等方法進行的裝飾處理。注:改寫GB/T28202-2011,定義2.3.10五金件能滿足家具的造型與結(jié)構(gòu)要求,在家具中起連接、活動、緊固、支承和裝飾燈功能作用的金屬制件。4產(chǎn)品分類見附錄A。5要求5.1主要尺寸及其偏差應(yīng)符合GB/T3324-2017中5.1的規(guī)定。5.2形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T3324-2017中5.2的規(guī)定。5.3材料要求5.3.1標識與實物一致性(基本項目)產(chǎn)品標識、質(zhì)量明示卡、使用說明以及銷售合同中的明示與產(chǎn)品中使用的木材、人造板及其使用部位應(yīng)保持一致。5.3.2蟲蛀材產(chǎn)品中不應(yīng)使用有活蟲尚在侵蝕的木質(zhì)材料,應(yīng)經(jīng)殺蟲處理。5.3.3木材含水率(基本項目)木材應(yīng)經(jīng)干燥處理,木材含水率應(yīng)為8%產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1%)。我國各?。▍^(qū))、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率見附錄B。5.3.4人造板材料要求(合同要求或仲裁檢驗要求)當供需雙方對人造板材料有要求或仲裁檢驗需要時,按產(chǎn)品所使用人造板標準進行檢驗和判定。家具常用人造板標準參見附錄C。5.4外觀要求應(yīng)符合GB/T3324-2017中5.4的規(guī)定。5.5表面理化性能要求4木家具表面理化性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。生漆涂層和打蠟層表面理化性能按QT/T2385的規(guī)定執(zhí)行。特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定,在合同中明示。表1表面理化性能要求1√2√3√4√5√6√7√8√9√√√√鞋油常溫√√√√5.6五金件性能要求五金件性能要求見表2(注:參照GB/T18884.2-2015)。表2五金件性能要求1b)鉸鏈前后、左右、上下可調(diào)范圍不小于2滑軌各連接件連接牢固,在額定沉重條件下,無明顯摩擦3455.7力學性能要求木家具力學性能要求見表3。柜類強度和耐久性按2級試驗水平。其他家具公共場合用按4級試驗水平,其它場合用按3級試驗水平。特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定,在合同中明示。表3力學性能要求1√2性√3性√4√√√√√√5√6按GB/T10357.2-2013進7按GB/T10357.4-2013進85.8安全性要求(基本要求)5.8.1結(jié)構(gòu)性安全抽屜、鍵盤、拉籃等推拉構(gòu)件應(yīng)有防脫落裝置?;顒硬考g距≤5mm或≥25mm(設(shè)計要求除外)。折疊產(chǎn)品應(yīng)無非預(yù)期的自行折疊現(xiàn)象。垂直運行的部件,在高于閉合點50mm的任意位置,不應(yīng)自行下落。金屬部件的各部位無毛刺、刃口、棱角、焊絲頭。除抽屜支撐部分外所有檔料應(yīng)倒小圓角,應(yīng)光滑、無毛刺,家具邊沿、棱、角部位均應(yīng)倒圓、倒棱。61m以下部位,不應(yīng)有凸出整體的尖銳造型;對透雕類紋飾設(shè)計應(yīng)考慮到卡住兒童手、足的可能性,對容易被兒童玩耍、誤用又可能會危及安全的產(chǎn)品,如鼓凳等,應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量明示卡中向產(chǎn)品使用者作安全提示。采用浮釘法安裝和銅包木裝飾的銅飾件邊緣應(yīng)與家具表面嚴密貼合且不應(yīng)翹起。5.8.2有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表6的要求。表4有害物質(zhì)限量1√2√3√4二甲苯,mg/m3√5鉛√鎘√汞√鉻√銻√砷√鋇√硒√6√5.9阻燃性5.9.1柜類家具阻燃性為合同要求,應(yīng)在合同中注明。5.9.2公共場所柜類家具阻燃性至少應(yīng)達到GB20286-2006中規(guī)定的阻燃2級水平。5.9.3其他場所柜類家具阻燃性可由供需雙方約定。6試驗方法6.1主要尺寸及其偏差測定試件應(yīng)放置在平板或平整地面上,采用精確度不小于1mm的鋼直尺或卷尺進行測定。尺寸偏差為產(chǎn)品標識值與實測值之間的差值。6.2形狀和位置公差測定6.2.1翹曲度測定應(yīng)采用精確度不小于0.1mm的翹曲度測定器具。選擇翹曲度最嚴重的板件,將器具放置在板件的對角線上進行測量,以其中最大距離為翹曲度測定值。6.2.2平整度測定7采用精確度不小于0.01mm的平整度測定器具。選擇不平整程度最嚴重的三個板件,測量其表面上0~150mm長度內(nèi)與基準直線間的距離,以其中最大距離為平整度測定值。6.2.3鄰邊垂直度測定采用精確度不小于1mm的鋼直尺或卷尺,測定矩形板件或框架的兩對角線、對邊長度,其差值即為鄰邊垂直度測定值。6.2.4位差度測定采用精確度不小于0.1mm的位差度測定器具。應(yīng)選擇測試的相鄰表面間距離最大部位進行測定,在該相鄰表面中任選一表面為測量基準表面,將器具的基面安放在測量基面上,器具的測量面對另一相鄰表面進行測量(并沿著該相鄰表面再測量一個或以上部位),當測定值同為正(或負)值時,以最大絕對值為位差度測定值;當測定值為正負時,以最大的絕對值之和為位差度測定值,并以最大測定值為位差度評定值。6.2.5分縫測定采用塞尺測定。測定前應(yīng)先將抽屜或門來回啟閉三次,使抽屜或門處于關(guān)閉位置,然后測量分縫兩端內(nèi)側(cè)5mm處的分縫值,取其最大值作為分縫的評定值。6.2.6下垂度、擺動度測定采用精確度不小于1mm的鋼直尺或卷尺測定。將鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側(cè)面上,將試件伸出總長的2/3處,測量抽屜水平邊的自由下垂和抽屜側(cè)面左右擺動的值。以測得的最大值作為下垂度和擺動度的測定值。6.2.7底腳平穩(wěn)性測定將試件放置在平板上或平整地面上,采用塞尺測量某一底腳或底面與平板間的距離。6.2.8對稱性將試件放置在平板上或平整地面上,采用相應(yīng)精度的測量具進行測量。6.2.9工藝線槽將試件放置在平板上或平整地面上,采用相應(yīng)精度的測量具進行測量。6.3材料檢驗6.3.1標識一致性檢驗當產(chǎn)品明示(或產(chǎn)品使用說明中標識)的主要木材與產(chǎn)品真實用材存在爭議時,應(yīng)進行材料標識一致性檢驗。采用木材宏觀、微觀檢驗方法確定主要用材與標識的一致性。產(chǎn)品送檢時可提供家具主要用材的試樣。未提供試樣的,應(yīng)在家具上取樣檢驗。在檢驗報告中應(yīng)注明“提供試樣”或注明取樣部位。6.3.2木質(zhì)材料的蟲蛀現(xiàn)象檢驗采用肉眼觀察的方法,仔細查看木質(zhì)材料內(nèi)是否存在活蟲或卵、蟲蛀粉末。6.3.3木材含水率測定8采用誤差不大于±1%的木材含水率測定。任選三個不同位置的部件,在每個部件上,選擇距離部件邊部100mm以上的任意三點測定,記錄最大值作為該部件的含水率。計算三個部件的含水率平均值,即為試件的木材含水率。當對檢驗結(jié)果有異議或仲裁檢驗時,應(yīng)按GB/T1931的規(guī)定測定木材含水率。6.4外觀檢驗6.4.1脫色、掉色檢驗在產(chǎn)品外表或內(nèi)部涂飾部位分別檢驗3個位置,徒手使用濕潤的脫脂白紗布適當用力在每處來回揩擦3次,揩擦的往復距離為(200~300)mm。觀察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。6.4.2其它外觀檢驗項目檢驗應(yīng)在自然光下或光照度為(300~600)lx范圍內(nèi)的近似自然光(例如40W日光燈)下,視距為(700~1000)mm內(nèi)。存在爭議時由三人共同檢驗,以多數(shù)相同結(jié)論為檢驗結(jié)果。6.5表面理化性能試驗6.5.1涂層理化性能試驗按GB/T4893.1-2005~GB/T4893.9-2013的規(guī)定進行測定。6.5.2軟、硬質(zhì)覆面理化性能按GB/T3324-2017的規(guī)定進行測定。6.6金屬拉手耐腐蝕試驗按QB/T3826的規(guī)定進行測定。6.7力學性能試驗方法按GB/T10357.4-2013和GB/T10357.5-2013的規(guī)定進行測定。6.8安全要求6.8.1結(jié)構(gòu)性安全試驗按GB/T3324-2017中6.8的規(guī)定進行測定。6.8.2有害物質(zhì)限量測定甲醛釋放量和可溶性重金屬測定按GB18584進行測定。揮發(fā)性有機化合物含量測定溶劑型木器涂料按GB18581-2009附錄A進行測定。水性涂料按GB24410-2009附錄A進行測定。6.9阻燃性測定按GB20286-2006中附錄C的規(guī)定進行測定。97檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交貨時進行的檢驗,檢驗項目見6.2.1;型式檢驗應(yīng)包括除合同要求以外的全部項目。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗項目包括:a)主要尺寸及其偏差;b)形狀和位置公差;c)材料要求中5.3.2~5.3.4;a)外觀要求;b)結(jié)構(gòu)性安全。7.2.2抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗。因批量大,進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1-2012中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,質(zhì)量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表7進行。表5出廠檢驗抽樣方案812233456787.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一,應(yīng)進行型式檢驗:a)正式生產(chǎn)時,應(yīng)定期進行檢驗,檢驗周期一般為一年;b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時;c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定;e)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.3.2抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi),從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件樣品,1件送檢,1件封存。7.3.3檢驗程序檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7.4檢驗結(jié)果判定基本項目全部合格,一般項目不合格項不超過4項,判定該產(chǎn)品為合格品。達不到合格品要求的為不合格品。7.5復驗規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的,可對封存的備用樣品進行復驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗,按7.4的規(guī)定進行評定,并在檢驗結(jié)果中注明“復驗”。8標志、使用說明、包裝、運輸、貯存8.1標志產(chǎn)品標志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號;b)主要用料名稱、執(zhí)行標準編號;c)檢驗合格證明、生產(chǎn)日期;d)中文生產(chǎn)者名稱和地址。8.2使用說明產(chǎn)品
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 嬰幼兒早期教育服務(wù)質(zhì)量研究-洞察分析
- 小微企業(yè)網(wǎng)絡(luò)營銷效果評估-洞察分析
- 藥品價格與社會保險聯(lián)動-洞察分析
- 稀疏概率圖學習-洞察分析
- 心理彈性培養(yǎng)在教育中的實踐-洞察分析
- 舞蹈藝術(shù)中的身體審美觀念變遷-洞察分析
- 藝術(shù)社區(qū)發(fā)展評價體系-洞察分析
- 虛擬化技術(shù)安全挑戰(zhàn)-洞察分析
- 投資咨詢行業(yè)國際化挑戰(zhàn)-洞察分析
- 現(xiàn)代藝術(shù)與生態(tài)材料應(yīng)用-洞察分析
- 課程教學目標達成度評價表
- 造紙行業(yè)崗位安全操作規(guī)程匯編
- 陜西西安浐灞生態(tài)區(qū)管理委員會招聘考試真題2022
- 保安先進班組事跡范文(28篇)
- DRG付費改革理論考核試題題庫與答案
- 氣動輸送管道安裝工藝
- 2006年考研英語一真題及答案詳細解析
- 新時代職業(yè)英語《 通用英語1》教學課件U5
- 物業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)責任清單參考模板
- 建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程
- 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計
評論
0/150
提交評論