涵洞施工-普通涵洞施工（橋梁工程施工）

涵洞附屬工程施工橋梁工程施工涵洞附屬工程施工涵洞附屬工程沉降縫施工防水層施工涵背回填洞口砌筑工程 一、沉降縫涵洞附屬工程施工一、沉降縫結(jié)構(gòu)物設置沉降縫的目的是避免結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)則的多處裂縫，而使結(jié)構(gòu)物破壞。設置沉降縫后，可限定結(jié)構(gòu)物發(fā)生整齊、位置固定的裂縫，并可事先對沉降縫處予以處理；如有不均勻沉降，則將其限制在沉降縫處，有利于結(jié)構(gòu)物的安全、穩(wěn)定和防滲（防止管內(nèi)水流滲入涵洞基底或路基內(nèi)，造成土質(zhì)浸泡松軟）。涵洞附屬工程施工沉降縫設置的位置和方向涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進出水口急流槽交接處必須設置沉降縫，但無圬工基礎的圓形涵洞僅于交接處設置沉降縫，洞身范圍不設。具體設置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。一般每隔4~6m設置1處，但無基礎涵洞僅在洞身涵節(jié)與出入口涵節(jié)間設置，縫寬一般為3cm。兩端與附屬工程連接處也各設置1處。 1.洞身沉降縫涵洞附屬工程施工沉降縫設置的位置和方向2.其它沉降縫凡地基土質(zhì)發(fā)生變化、基礎埋置深度不一、基礎對地基的荷載發(fā)生較大變化處、基礎填挖交界處及采用填石墊高基礎交界處，均應設置沉降縫。3.巖石地基上的涵洞凡置于巖石地基上的涵洞，不設沉降縫。4.斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的，其沉降縫應與涵洞中心線垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降縫與路基中心線平行；但拱涵與管涵的沉降縫，一律與涵洞軸線垂直。涵洞附屬工程施工沉降縫的施工方法可將原基礎施工時嵌入的瀝青木板或瀝青砂板留下，作為防水之用。如基礎施工時不用木板，也可用粘土填入搗實，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。1.基礎部分縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)側(cè)以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，視沉降縫處圬工的厚薄而定。縫內(nèi)可以用瀝青麻筋與水泥砂漿填滿；如太厚，亦可將中間部分先填以粘土。2.涵身部分沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎)。涵洞附屬工程施工沉降縫的施工質(zhì)量要求施工應滿足下列要求涵洞沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式等應符合設計要求，沉降縫端面應豎直、平整，縫寬基本均勻。01沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求，填塞材料應使用經(jīng)防腐處理的麻筋、纖維板或其他具有彈性、不透水性和耐久性的材料。 02沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物應緊密填實。涵洞附屬工程施工沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫填縫前，縫內(nèi)應清理干凈，并保持干燥。03沉降縫施工應符合設計要求，填塞應連續(xù)密實、無漏水。04涵洞沉降縫止水帶的材料品種、規(guī)格、性能和施工應符合設計要求。05圓形涵洞和蓋板涵洞的沉降縫，應設在管節(jié)和蓋板的接縫處，管節(jié)或蓋板不得搭壓管座基礎或邊墻的沉降縫。06涵洞附屬工程施工保護層有圬工基礎涵洞的基礎襟邊以上，均順沉降縫周圍設置粘土保護層，厚約20cm，頂寬約20cm。無圬工基礎涵洞，保護層宜使用瀝青混凝土或瀝青膠砂，厚度10~20cm。涵洞附屬工程施工二、防水層涵洞的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設置防水層的作用是防止水分浸入混凝土內(nèi)，使鋼筋銹蝕，縮短結(jié)構(gòu)壽命。防水層的材料多種多樣，以瀝青為主，有些部位可使用粘土。涵洞附屬工程施工常用防水層1.瀝青瀝青可用鍋、鐵桶等容器以火熬制，或使用電熱設備。熬制用的鐵鍋或鐵桶必須有蓋，以便在瀝青飛賤或著火時，用以覆蓋。熬制處設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定距離，鍋內(nèi)瀝青不得超過鍋容積的2/3。熬制中應不斷攪拌至瀝青全部為液態(tài)為止。熔化后的瀝青應繼續(xù)加溫至175℃（不得超過190℃）。熬好的瀝青盛在小鐵桶中送至工地使用。使用時的熱瀝青溫度宜底于150℃。涂敷熱瀝青的圬工表面應先用刷子掃凈，消除粉屑污泥。涂敷工作宜在干燥溫暖（溫度不低于+5℃）的天氣進行。

涵洞附屬工程施工常用防水層2.瀝青麻絮、油氈、防水紙

瀝青麻絮（瀝青麻布）可采用工廠浸制的成品或在工地用麻絮以熱瀝青浸制。浸制后的麻絮，表面應呈淡黑色，無孔眼、無破裂和疊皺，撕裂斷面上應呈黑色，不應有顯示未浸透的布層。

油氈是用一種特制的紙輪（或其它纖維胎）用軟化點低的瀝青浸透制成，浸制石油瀝青的稱石油氈，浸制焦油瀝青的稱焦油瀝青油氈。為了防止在儲存過程中相互粘著，油氈表面應撒一層云母粉、滑石粉或石棉粉。

防水紙（油氈）是用低軟化點的瀝青材料浸透原紙做成的，除瀝青層較薄，沒有撒防粘層外，其它性質(zhì)與油氈相同。涵洞附屬工程施工油氈和防水紙可以從市場上采購，其外觀質(zhì)量應符號如下要求：

外表不應有孔眼、斷裂、疊皺及邊緣撕裂等現(xiàn)象，油氈的表面防粘層應均勻地撒布在油氈表面上。

01氈胎或原紙內(nèi)應吸足油量，表面油質(zhì)均勻，撕開的斷面應是黑色的，無未浸透的空白紙層或雜質(zhì)，浸水后不起泡、不翹曲。

02氣溫在25℃以下時，把油氈卷在2cm的圓棍上彎曲，不應發(fā)生裂縫和防粘層剝落等現(xiàn)象。

03將油氈加熱至80℃時，不應有防粘層剝落、膨脹及表面層損壞等現(xiàn)象。夏季在高溫下不應粘在一起。

04鋪設油氈和防水紙所用粘貼瀝青應和油氈、防水紙有同樣的性能。否則過一段時間油氈和防水紙就會分離。涵洞附屬工程施工防水層的設置

鋼筋混凝土涵洞（不包括圓形涵洞）的洞身及端墻在經(jīng)常被土掩埋的部分的防水層設置，涂以熱瀝青兩道，每道厚1~1.5mm，不另抹砂漿。01鋼筋混凝土圓形涵洞管節(jié)接頭采用平頭對接時，接縫防水層設置如下：接縫中用瀝青麻絮塞滿，管節(jié)上半部從外往內(nèi)填塞，下半部從管內(nèi)向外填塞；管外靠接縫處裹以熱瀝青浸透的防水紙8層，寬度15～20cm。包裹方法：在現(xiàn)場用瀝青逐層粘合在管外壁上接縫處。外面再在全長管外裹以塑性粘土。02涵洞附屬工程施工03鋼筋混凝土蓋板明涵的蓋板部分表面防水層設置，可先涂熱瀝青兩次，再于其上設2cm厚的防水水泥砂漿或4~6cm厚的防水層混凝土。涵、臺身防水層按照上述方法辦理。04在涵洞沉降縫位置處防水層設置，預留1~1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞，然后用（三油兩布法）三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬≥15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。混凝土及石砌涵洞的洞身、端墻和翼墻的被土掩埋部分，只需將圬工表面鑿平，無凹入存水部分，可不設防水層。但北方嚴寒地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)仍需設防水層。

涵洞附屬工程施工防水層的施工檢查項目(1)防水層所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量。(2)防水層的鋪設范圍、構(gòu)造形式。(3)防水層的基面，應平整、清沽、干燥，不得有浮渣、浮土和油污等雜物，滿足防水層鋪設有關技術標準的要求。(4)防水層的搭接寬度、鋪設工藝和細部做法。(5)防水層的鋪設質(zhì)量。(6)防水層的表面質(zhì)量，應厚薄一致、粘貼牢固、搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等缺陷，不得滲水。涵洞附屬工程施工三、涵背、涵頂回填

混凝土和水泥砂漿達到70%以上強度后，采用砂性土分層回填夯實，分層松鋪厚度不得大于15cm，每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結(jié)果應符合技術規(guī)范要求，一般要求壓實度必須達96%以上?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓形涵洞頂部回填土高度必須大于50cm時方可放行車輛，車輛通過圓形涵洞時要放慢，避免壓壞圓管。涵洞附屬工程施工四、洞口砌筑工程施工1.砌筑施工應滿足要求1)砌筑前應驗收片石和面石，并將片石濕潤，有泥土污染時應清洗干凈；2)采用座漿砌筑工藝，先鋪一層適當厚度的砂漿再安放石塊和填塞砌縫；3)分層砌筑，每層的水平縫應大致找平；4)砌筑時各層應先砌外圈定位行列，然后砌里層；外圈砌塊與里層砌塊應交錯連成一體，里層砌筑應平齊，分層與外圈一致；各工作縫應相互錯開，不得貫通；5)砌塊安放穩(wěn)固，砂漿飽滿，豎縫較寬時可塞小石塊，但小石塊高度不得高于砂漿砌縫；6)面石砌筑時，應控制漿縫寬度不大于4cm，石塊尺寸不合適時應將邊角修整合適；砌體外露面應預留2cm空縫作勾縫用，應沿漿縫勾凹縫，不得采用假縫。涵洞附屬工程施工四、洞口砌筑工程施工2.砌筑石料施工質(zhì)量要求1)片石的石質(zhì)應均勻、無風化、無裂紋，石料強度不低于50MPa；2)石料厚度不小于150mm，單個片石重量大于30kg的比例不少于70%；3)面石應選用大塊片石，厚度不小于150mm，長度和寬度不小于200mm，面石應鑿面，鑿面紋理深度為小于1mm，宜用手持電鋼鋸制作紋理；涵洞構(gòu)造橋梁工程施工涵洞是由洞身及洞口建筑組成的排水構(gòu)造物。涵洞和橋的區(qū)別，按《橋規(guī)》規(guī)定，單孔跨徑小于5m，多孔跨徑總長小于8m的統(tǒng)稱為涵洞；而圓管涵則不論孔徑大小、孔數(shù)多少，都叫作涵洞。涵洞：用來跨越河流、灌溉渠、道路等障礙的建筑物，主要功能是上面行車、行人，下面可供排洪、立交、灌溉等正常運行。它是建設工程中的小型構(gòu)造物，雖然在總造價中，其所占比例很小，但涵洞施工質(zhì)量好壞，直接影響到公路工程的整體質(zhì)量及使用性能，以及周圍農(nóng)田的灌溉、排水。涵洞構(gòu)造涵洞的概念涵洞構(gòu)造涵洞倒虹吸管涵框架涵拱涵蓋板涵管涵（圓管涵）涵洞的類型圓管涵主要由管身、基礎、接縫及防水層構(gòu)成。涵洞構(gòu)造一、圓管涵構(gòu)造1.組成優(yōu)點：是管節(jié)便于集中制造，易于施工；圬工體積小，造價低，對要求流量不大的灌溉涵特別適宜。涵洞構(gòu)造缺點：要求涵頂填土高，使用范圍窄，排洪能力差，易于淤積，維修不方便。一、圓管涵構(gòu)造涵洞構(gòu)造d=50cm、75cm、100cm、125cm、150cm、200cm。對應管壁高度δ=6cm、8cm、10cm、12cm、14cm、15cm。一、圓管涵構(gòu)造t=0為基底土質(zhì)為卵石、礫石、粗中砂及整體巖石地基。t=15㎝為基底土質(zhì)為亞砂土、粘土及破碎巖層地基。t=30㎝為基底土質(zhì)為干燥地區(qū)的粘土、亞粘土、亞砂土及細砂地基。（2）基礎墊層厚度t（1）常用孔徑a、洞身分段：沿縱向分成數(shù)段。一般3～6cm，每段之間設沉降縫，基礎也分開。b、目的：防止荷載分布不均勻及基底土壤性質(zhì)不同引起的不均勻沉降而開裂。c、接頭處理：油毛氈圈加膠泥防水層。接口構(gòu)造：作用是保證管間銜接緊密，防止漏水，同時起到伸縮縫作用。接口可分為：平接，套接，企口接；通常采用平接防水層。圓管涵四周設防水層，一般為塑性粘土為材料，厚度15～20cm。涵洞構(gòu)造一、圓管涵構(gòu)造2.洞身分段及接頭處理蓋板涵主要由蓋板、涵臺、洞身鋪底、伸縮縫、防水層等構(gòu)成。涵洞構(gòu)造二、蓋板涵構(gòu)造1.組成a、洞身分段：沿縱向分成數(shù)段。一般4～6m，每段之間設沉降縫，基礎也分開。b、目的：防止荷載分布不均勻及基底土壤性質(zhì)不同引起的不均勻沉降而開裂。c、接頭處理：在沉降縫處填塞浸涂瀝青的木板或浸以瀝青的麻絮。涵洞構(gòu)造二、蓋板涵構(gòu)造2.洞身分段及接頭處理涵洞構(gòu)造蓋板涵構(gòu)造（尺寸單位：cm）1——蓋板；2——路面；3——基礎；4——砂漿填平；5——鋪砌；6——八字墻半正面半縱剖面1——1剖面平面圖涵臺涵墩優(yōu)點：結(jié)構(gòu)形式簡單，其蓋板可預制，施工方便，施工工期短，使用范圍廣；整體性好，對地基不均勻沉陷和地震的適應性好；維修費用低；中小孔徑（0.75m—3m）的蓋板涵要求的地基承載力較小，要求板頂填土高度較小；投資省。涵洞構(gòu)造二、蓋板涵構(gòu)造缺點：對于較大孔徑（3m—6m）的涵洞其基礎厚度大，圬工體積大，自重大，要求地基承載力高，投資較大，尤其在軟土地基、高地下水位的情況下尤為突出。涵洞構(gòu)造圬工涵臺（墩）的臨水面一般采用垂直面，背水面采用垂直或斜坡面。（2）做法：二、蓋板涵構(gòu)造（3）基礎的分類：分離式：適用地基較好整體式：適用地基較差鋼筋混凝土蓋板涵

Lk=150cm、200cm、250cm、300cm、400cm。相對應的

d=15cm--22cm。（1）常用跨徑：拱涵主要由拱圈、護拱、涵臺、基礎、鋪底、沉降縫及排水設施組成。涵洞構(gòu)造三、拱涵構(gòu)造③八字翼墻④拱圈②石拱涵側(cè)墻①洞身和側(cè)墻的交線涵洞構(gòu)造四、框架涵框架涵主要由框架涵身和出入口八字翼墻組成涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管渡槽倒虹吸管渡槽又稱高架渠、輸水橋，是一組由橋梁，隧道或溝渠構(gòu)成的輸水系統(tǒng)。通常架設于山谷、洼地、河流之上，用于通水、通行和通航。用來把遠處的水引到水量不足的城鎮(zhèn)、農(nóng)村以供飲用和灌溉。涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管倒虹吸管用以輸送渠道水流穿過河渠、溪谷、洼地、道路的壓力管道。常用鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土材料制成，也有用混凝土、鋼管制做的，主要根據(jù)承壓水頭、管徑和材料供應情況選用。倒虹吸管有下列幾種布置形式：1、對高差不大的小倒虹吸管，常采用斜管式和豎井式。2、高差大的倒虹吸管,當跨越干谷或山溝時,管道一般沿地面敷設，在轉(zhuǎn)彎和變坡地段設置鎮(zhèn)墩，其作用是連接和穩(wěn)定兩側(cè)管道。3、根據(jù)過水流量大小、運用要求及經(jīng)濟比較，倒虹吸管可布置成單管、雙管或多管。涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管豎井式倒虹吸管示意圖

急沙坑急沙坑蓋板公路工作橋攔污柵蓋板涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管倒虹吸管進口段一般包括漸變段、進水口、攔污柵、閘門、擋水墻等。涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管對含沙量多的渠道，還可在進水口前加設沉沙池。為了渠道水位與管道入口水位在通過不同流量時良好銜接，可在管道進口前修建前池，或?qū)⒐艿肋M口底高程降低，并在管口前設斜坡段。出口段一般設消力池，用以調(diào)整出口流速分布。管身段出口段倒虹吸管進口段埋置深度應適應，過淺則車輪荷載傳布影響較大，受力狀況不利，管節(jié)有可能被壓破裂；在嚴寒地區(qū)還受到凍害影響。埋置過深則工程量增加造成浪費。一般埋置深度要求如下：（1）管頂面距路基邊緣深度不少于50cm。（2）管頂距邊溝底覆土不少于25cm。（3）管節(jié)頂部必須埋置在當?shù)刈钌畋鶅鼍€以下。倒虹吸管埋置深度的確定涵洞構(gòu)造五、倒虹吸管圓管涵和蓋板涵施工橋梁工程施工圓管涵和蓋板涵施工一、圓管涵施工（1）管節(jié)端面應平直，正交管端面應與管節(jié)軸線垂直，斜交管端面與管節(jié)軸線斜交角度應符合設計要求。（2）管節(jié)內(nèi)外壁混凝土表面應堅實、光潔、圓順，無蜂窩麻面，鋼筋保護層厚度符合設計要求。（3）管節(jié)混凝土強度符合設計要求。序號項目允許偏差（mm)1內(nèi)徑±102壁厚＋10，－53管節(jié)長度0，－10圓管涵和蓋板涵施工1、預制管節(jié)一、圓管涵施工預制鋼筋混凝土圓管制作應符合下列規(guī)定:確定涵洞初步位置，測出地面高程，確定基坑開挖深度，進行基坑開挖工作。圓管涵和蓋板涵施工一、圓管涵施工2、基礎施工基礎修筑地基土為巖石地基土為粘性土地基土為礫石土地基土為軟性土無圬工基礎、挖去風化層或軟層無圬工基礎、用砂填充地基土空隙并壓實采用0.5m厚的圬工基礎換填、粉噴、

拌和、木樁管基混凝土達到要求強度后，準備安裝管節(jié)。序號項目允許偏差(mm)1軸線202流水面高程＋20，03涵身長度＋100，-504管座、基礎寬度不小于設計值5相鄰管節(jié)兩側(cè)及底面錯臺管徑小于100mm3管徑大于等于100mm5圓涵各部位安裝允許偏差圓管涵和蓋板涵施工一、圓管涵施工3、管節(jié)安裝及加固回填遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結(jié)果應符合技術規(guī)范要求。圓管涵和蓋板涵施工一、圓管涵施工4、土方回填圓管涵和蓋板涵施工一、圓管涵施工5、洞口砌筑施工圓管涵和蓋板涵施工二、蓋板涵施工1、涵洞墻身施工測量放樣混凝土拌和運輸模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護模板制作制作試件涵洞墻身施工流程圖圓管涵和蓋板涵施工二、蓋板涵施工1、涵洞墻身施工(1).測量放樣基礎混凝土凝固后，按設計尺寸和墻身的平面位置在基礎頂面上放出墻身的四個角點，彈出邊線。為了方便立模后檢查模板偏位，在設計線外10cm處和設計線處用墨斗彈出兩道墨線。(2).模板安裝涵洞墻身施工前，嚴格控制分段長度，沉降縫豎直不得彎曲，墻身沉降縫與基礎沉降縫在同一直線上。模板的豎直度滿足設計要求，模板安裝時嚴格控制中線及標高，做到線形準確，接縫嚴密，支撐穩(wěn)定。圓管涵和蓋板涵施工二、蓋板涵施工1、涵洞墻身施工(3).混凝土澆筑混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，人工配合吊車、料斗卸料入模，采用插入式振動器振搗混凝土?；炷涟匆欢ê穸取㈨樞蚝头较蚍謱訚仓?，涵身混凝土每層澆筑厚度不超過30cm，混凝土的下落高度超過2m，要用串筒或滑槽送料。(4).拆模及養(yǎng)護混凝土澆筑完成，強度達到2.5MPa以上，并且能保證其表面及棱角不致因拆模受損時，方可拆除側(cè)模。拆模后立即用土工布覆蓋，采用滴灌養(yǎng)生。圓管涵和蓋板涵施工二、蓋板涵施工1、涵洞墻身施工涵洞臺帽施工流程圖支模板澆筑混凝土臺帽驗收報批配合比測量放樣綁扎鋼筋鋼筋加工制試件養(yǎng)生圓管涵和蓋板涵施工二、蓋板涵施工2、涵洞臺帽施工圓管涵和蓋板涵施工2、涵洞臺帽施工二、蓋板涵施工(2).筋鋼綁扎按圖紙尺寸準確下料，設置專門的硬化綁扎場地，在場地上用紅油漆標出每根鋼筋的位置，將鋼筋依所標位置按設計圖紙所示間距綁扎，滿足規(guī)范要求。完成后移入模板內(nèi)。在鋼筋和模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋混凝土保護層厚度必須符合設計要求。(1).測量放線根據(jù)臺帽底設計標高，用全站儀在涵身頂放出縱軸線，用墨斗線彈出臺帽底線。(3).模板安裝在使用前要檢驗模板表面平整度和模板尺寸是否與設計相符。模板安裝時在側(cè)模、底模與涵身間貼雙面膠，并將其擠緊。要求側(cè)模與底模結(jié)合緊密，不漏漿、板面平整、支撐牢固，嚴格控制中線及標高，做到線形準確。待鋼筋綁扎完畢后用拉桿拉緊，加固模板。2、涵洞臺帽施工二、蓋板涵施工圓管涵和蓋板涵施工(4).混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運輸，人工配合吊車、料斗卸料入模，插入式振動器按要求振搗?；炷涟匆蠓謱訚仓?，分層厚度一般為30cm。必須在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。(5).拆?；炷翉姸冗_到2.5MPa，在不損壞其表面及棱角情況下可拆除側(cè)模板。(6).檢驗達到設計強度后，對臺帽的標高、尺寸、平整度、外觀等項目進行檢測，滿足規(guī)范要求。圓管涵和蓋板涵施工2、涵洞臺帽施工二、蓋板涵施工1.預制安裝蓋板1)蓋板預制蓋板預制規(guī)劃在梁板預制場內(nèi)進行集中預制。在場地內(nèi)澆筑預制蓋板底座，上鋪3mm厚鋼板作為預制蓋板底模。側(cè)模采用鋼模板，底模外四周按2m間隔預埋地錨或鋼筋，支模時便于在側(cè)模與地錨或鋼筋間加入木楔以牢固側(cè)模。蓋板涵蓋板有兩種施工方法：圓管涵和蓋板涵施工3、蓋板施工二、蓋板涵施工一種為預制安裝另一種為現(xiàn)澆蓋板蓋板鋼筋綁扎完成后整體就位，在蓋板底層的鋼筋必須加高強度混凝土墊塊或高強度塑料墊塊，按梅花形布置對鋼筋進行支撐。蓋板鋼筋兩端部要預埋吊環(huán)鋼筋，并與主筋焊接好。模板清理干凈涂刷脫模劑，接縫間貼雙面膠，保證接縫嚴密，防止漏漿。模板安裝完成，經(jīng)檢驗合格后可進行混凝土澆筑。蓋板混凝土一次澆筑成型，澆筑過程中嚴格控制蓋板頂面的平整度、厚度，堅決杜絕蓋板進行二次抹灰的現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，進行第二次收漿，并及時用鋼刷拉毛，清除表面浮漿。混凝土初凝后即用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，每2小時灑水一次，保證混凝土表面充分濕潤。蓋板預制時注意在端部各預留一個栓釘孔，以便吊裝。圓管涵和蓋板涵施工3、蓋板施工二、蓋板涵施工1.預制安裝蓋板2)吊裝蓋板先檢查預制板的幾何尺寸并編號標識，檢測臺帽相關尺寸，并在臺帽上放出蓋板安裝位置線，然后在臺帽頂鋪設橡膠墊。吊裝時先安放沉降縫兩側(cè)的蓋板，然后依次安放，嚴禁蓋住沉降縫、隨意彎折錨栓鋼筋。安裝完畢后采用小石子頂緊、M10水泥砂漿填塞墻身與蓋板間的空隙，使蓋板與墻身頂緊，更好地起支撐作用。圓管涵