紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定 編制說明

《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定》編制說明（一）項(xiàng)目來源根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會關(guān)于下達(dá)2021年推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知“國標(biāo)委發(fā)〔2021〕19號”，本項(xiàng)目計(jì)劃名稱為《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定》，計(jì)劃項(xiàng)目編號為：20211866-T-608。由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC209）歸口，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分會（SAC/TC209/SC1）執(zhí)行，中紡標(biāo)檢驗(yàn)認(rèn)證股份有限公司等單位負(fù)責(zé)起草。（二）標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在2016年發(fā)布了ISO12947-2:2016《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定》，現(xiàn)行國標(biāo)GB/T21196.2-2007修改采用上一版本國際標(biāo)準(zhǔn)，其中技術(shù)要素不夠完善，相關(guān)性能指標(biāo)也有所更改。本項(xiàng)目旨在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行修訂，在磨損試驗(yàn)步驟中對于磨損跡象的表述更加具體，將原本的資料性附錄A更改成正文的技術(shù)要素，結(jié)構(gòu)上更加嚴(yán)謹(jǐn)，使試驗(yàn)方法更加可靠，滿足織物耐磨性測定的需要，與國際先進(jìn)水平保持一致。（三）主要工作過程（1）2021年7月-2022年5月，標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)下達(dá)后成立起草小組，收集并分析相關(guān)國內(nèi)國際標(biāo)準(zhǔn)，逐句分析研究ISO標(biāo)準(zhǔn)，形成標(biāo)準(zhǔn)草案。（2）2022年6月-2023年5月，收集不同種類樣品，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行試驗(yàn)，對測試方法進(jìn)行分析研究。（3）2023年6月-2024年1月，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿，發(fā)往有關(guān)單位，廣泛征求意見。1.本標(biāo)準(zhǔn)是采標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其在技術(shù)內(nèi)容上盡可能與國際標(biāo)準(zhǔn)保持一致，減少技術(shù)性差異。2.對標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容進(jìn)行充分的驗(yàn)證試驗(yàn)和比對試驗(yàn)，確保方法的有效性和科學(xué)性。3.按GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫本標(biāo)準(zhǔn)。1、與GB/T21196.2-2007的差異本文件代替GB/T21196.2-2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定》，本文件與GB/T21196.2-2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下:（1）“范圍”中增加了涂層織物的說明。由于耐磨考核試樣“正面”，因此在范圍中對于涂層織物特意強(qiáng)調(diào)指涂層面在正面。（2）“規(guī)范性引用文件”中刪除了GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分，并在7.1相關(guān)內(nèi)容中進(jìn)行了刪減。（3）增加了機(jī)織物、針織物、割絨織物、毛圈織物、拉絨織物、植絨織物、雪尼爾紗和非織造布等不同織物類型的術(shù)語及定義，并對試樣破損的原定義進(jìn)行修改。與第8章各種織物破損終點(diǎn)相對應(yīng)，在術(shù)語中給出各種織物類型定義。（4）第4章中，刪除了摩擦負(fù)荷參數(shù)為（595±7）g適用于非服用涂層織物的描述，并將摩擦負(fù)荷參數(shù)為（198±2）g改為適用于磨料為水砂紙的服用類涂層織物。由于涂層織物的磨料分為水砂紙和羊毛磨料兩種，因此，對于摩擦負(fù)荷參數(shù)為（198±2）g壓力較小，僅適用于磨料為水砂紙的情況，由于水砂紙磨損較為嚴(yán)重，因此保留舊標(biāo)準(zhǔn)中的較小摩擦負(fù)荷。對于非服用涂層織物，若磨料為羊毛磨料，也可采用12kPa壓力，因此不對非服用涂層織物摩擦負(fù)荷不作要求。（5）第5章中，將涂層織物的標(biāo)準(zhǔn)磨料改為羊毛磨料或P600水砂紙，并增加了樣板及彈性織物安裝裝置?！?.2實(shí)驗(yàn)室樣品的選取中對有圖案的的樣品要至少包含兩個完整的重復(fù)圖案。并且強(qiáng)調(diào)應(yīng)注明試樣的上面（也稱磨損面或正面）?！?.3從實(shí)驗(yàn)室樣品中剪取試樣中，強(qiáng)調(diào)了對于包含圖案的織物，至少要取2個試樣，并增加了取樣原則?！?.4試樣和輔助材料尺寸上限刪除?！?.5將原附錄A特殊試樣的制備修改為技術(shù)性要素，并將A.2燈芯絨和起絨織物的試驗(yàn)終點(diǎn)描述改到第8章?！?.7新增毛氈每面的使用壽命。刪除了有關(guān)方商定抽取和GB/T2828.1規(guī)定抽取方法，特意強(qiáng)調(diào)對于含有圖案的織物如何取樣，7.5中對起絨織物預(yù)處理后可能的情況進(jìn)行詳盡列舉，分為沒有絨毛損失和有絨毛損失兩種情況，并根據(jù)有絨毛損失的程度，由各相關(guān)方協(xié)商決定是否繼續(xù)進(jìn)行磨損試驗(yàn)。另外要求測試過程中觀察并評估外觀變化，對于試樣摩擦后出現(xiàn)起球現(xiàn)象，刪除了“剪掉球?！钡拿枋?，更改為“不得去除試樣表面的毛球或其他纖維聚集物”。并將試樣破損現(xiàn)象采用表1進(jìn)行詳細(xì)羅列，表2中磨損試驗(yàn)間隔時間指標(biāo)更改。按照織物類型將試樣破損現(xiàn)象采用表1進(jìn)行詳細(xì)羅列，其中，試樣破損現(xiàn)象中，重點(diǎn)對通過機(jī)械作用使基布紗線中的纖維起毛形成的拉絨織物作出區(qū)別，其中這種通過機(jī)械作用形成的拉絨織物只能以紗線斷裂作為終點(diǎn)；非織造布孔洞由原來直徑至少為0.5mm改為直徑至少2.5mm。表2中對間隔次數(shù)為200次進(jìn)行了說明，將原來預(yù)計(jì)出現(xiàn)破損時的上限改為6000，將原來上限40000改為50000。（8）第9章中結(jié)果表示為單個測試最低值，而不是平均值。對測試結(jié)果的要求更為嚴(yán)格，對于產(chǎn)品來講，只要破損證明其產(chǎn)品無法繼續(xù)使用，因此，對于平行樣，其測試的最低摩擦次數(shù)即可表達(dá)產(chǎn)品的質(zhì)量下限。（9）在第10章修改并增加了其它相關(guān)描述，編號次序發(fā)生改變。（10）將原附錄A轉(zhuǎn)移到正文中，刪除了附錄。2、與ISO12947-2:2016的差異本標(biāo)準(zhǔn)為采標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在大部分內(nèi)容與ISO保持一致的基礎(chǔ)上，對部分內(nèi)容修改完善，主要技術(shù)性修改如下：（1）適用范圍增加了涂層織物，并在第4章、5.1、7.7和第8章中增加了相關(guān)內(nèi)容。由于涂層織物在實(shí)際中也有一定檢測量，因此，為便于操作，在參考舊版標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，保留了涂層織物的適用范圍，并在相對應(yīng)章節(jié)對其內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充。（2）刪除了第3章術(shù)語及定義中的3.11.1和3.11.2定義，為了與第8章破損終點(diǎn)相對應(yīng)，刪除了“部分磨損”和“完全磨損”的定義。（3）刪除了第6章調(diào)濕和試驗(yàn)用準(zhǔn)大氣中的其他替代標(biāo)準(zhǔn)大氣。（4）7.1中給出了批樣數(shù)量選取。（5）更改了第8章中對于以磨損面積為破損點(diǎn)的判定條件，由“完全磨損”改為“露出磨損面積”。結(jié)合驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果，考慮到按照原ISO標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到完全磨損時要求，磨損面積超過外露面積的3/4，對織物的損傷程度較為劇烈，因此起草組經(jīng)討論研究后，決定在參考舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對通過磨損面積判定終點(diǎn)時，由原來的“完全磨損”改為“露出磨損面積”。在一定程度上加嚴(yán)了該項(xiàng)指標(biāo)，為了避免混淆，因此，也在術(shù)語與定義這一章，刪除了這兩個術(shù)語定義。（6）第10章試驗(yàn)報(bào)告中刪除了其他標(biāo)準(zhǔn)大氣。3、驗(yàn)證試驗(yàn)3.1取樣起草組收集了不同類型、不同材質(zhì)和克重的一些樣品見表1，按照新的試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證。表1樣品類型序號織物類型用途克重g/m2序號織物類型用途克重g/m21帶圖案聚酯機(jī)織布服用68.1燈芯絨服用225.22藏青色機(jī)織布服用雪尼爾沙發(fā)巾家具裝飾布228.93藍(lán)色牛仔機(jī)織布服用232.7植絨織物家具裝飾布235.44帶圖案機(jī)織物服用黑色涂層織物服用5帶圖案機(jī)織床單床上用品迷彩涂層織物非服用289.16白色針織毛衣服用325.5帳篷產(chǎn)業(yè)用織物7T恤針織布服用PU皮服用369.48針織起絨織物服用330.9白色機(jī)織土工布產(chǎn)業(yè)用織物9灰色起絨織物服用318.421SMS非織造布服用70黑色割絨織物服用382.422PHILIC非織造布服用32毛巾（毛圈織物）家用紡織品65023SMS非織造布服用機(jī)織毛圈織物家用紡織品340.620熔噴非織造布服用3.2測試結(jié)果分析3.2.1、機(jī)織物和針織物（普通）表2普通機(jī)織物和針織物的測試結(jié)果序號壓力現(xiàn)象摩擦次數(shù)最終結(jié)果/次新標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)19破損（2根紗線斷裂）21000200002100020000破損（2根紗線斷裂）2100020000破損（2根紗線斷裂）210002000029破損（2根紗線斷裂）17000180001766618000破損（3處破洞）1700020000破損（多處破洞）190002500039破損（2根紗線斷裂）17000180001900018000破損（2根紗線斷裂）1900018000破損（2根紗線斷裂）210002000049輕微起毛、掉色，未破損≥61000≥60000≥61000≥60000輕微起毛、掉色，未破損≥61000≥60000輕微起毛、掉色，未破損≥61000≥6000059多處破洞150001600017000160002處紗線斷紗線斷裂190001800069起球嚴(yán)重、掉毛，紗線斷裂171000170000167666160000起球嚴(yán)重、掉毛，紗線斷裂161000160000起球嚴(yán)重、掉毛，紗線斷裂17100017000079紗線斷裂61000600005433350000紗線斷裂5100050000紗線斷裂510005000020紗線斷裂400＜1000400＜1000紗線斷裂400＜1000紗線斷裂400＜10001-5#樣品為普通機(jī)織物，1-5#為機(jī)織物，6-7#為針織物，壓力都為9kPa，磨料都采用羊毛磨料。20#樣品為白色機(jī)織物土工布，主要為產(chǎn)業(yè)用紡織品，因此，壓力采用12kPa，磨料為羊毛磨料。舊標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)在磨損試驗(yàn)間隔上有些出入，舊標(biāo)準(zhǔn)在≤2000次之前的磨損試驗(yàn)間隔為200次，磨損次數(shù)＞2000且≤5000次的間隔為1000次，而新標(biāo)準(zhǔn)中對于普通織物取消了200次的試驗(yàn)間隔，在磨損次數(shù)≤6000次的間隔都為1000次。另外，舊標(biāo)準(zhǔn)中的測試結(jié)果為平均耐磨次數(shù)，而新標(biāo)準(zhǔn)為最低單個測試結(jié)果。對于機(jī)織物和針織物，新舊標(biāo)準(zhǔn)中的破損終點(diǎn)一致。從上表中比較發(fā)現(xiàn)，1#、3#、4#由于檢查間隔的更改，導(dǎo)致最終測試結(jié)果不一致，20#樣品在實(shí)際測試過程中發(fā)現(xiàn)，該樣品在摩擦次數(shù)不到1000次就已經(jīng)斷裂，可能是由于該樣品組織結(jié)構(gòu)稀疏，且克重較低，無法在負(fù)荷12kPa的壓力下進(jìn)行多次耐磨測試，且產(chǎn)品本身耐磨性能較差。2#、5#~7#樣品由于測試結(jié)果表示由最低值改為單個測試最低值對測試結(jié)果的要求更為嚴(yán)格，因此根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)得到的測試結(jié)果較之前低。3.2.2絨類織物表3絨類織物測試結(jié)果序號現(xiàn)象摩擦次數(shù)最終結(jié)果/次新標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)89紗線斷裂71000700007433370000紗線斷裂8100080000紗線斷裂810008000099露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9露出基布(新面積3/4)露出基布(新3/4)露出基布(新3/4)9外圈絨毛分散脫落至露底；面積達(dá)3/4(新)外圈絨毛分散脫落至露底外圈絨毛分散脫落至露底絨毛分散脫落至露底絨毛分散脫落至露底絨毛分散脫落至露底磨損面積，例如8號樣品，其斷裂終點(diǎn)判定為紗線斷裂，見圖1。圖18*樣品磨損終點(diǎn)圖圖2中給出了部分樣品完全磨損的圖片。圖214*和15*樣品完全磨損圖點(diǎn)時，由“完全磨損”改為“露出磨損面積”表4非織造布測試結(jié)果序號壓力舊標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)9起球嚴(yán)重且破洞(0.5mm;9起球嚴(yán)重且破洞(0.5mm;9起球(200)、破洞(0.5mm;9200次面上纖維脫落，下面還有類似PE膜的網(wǎng)起草組找了不同工藝、不同克重的非織造布若干，在壓力為9kPa,羊毛磨料下進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表中可以看出，單位面積質(zhì)量較薄的非織造布，在200次磨損試驗(yàn)23#樣品如圖3,其克重較厚，且由于非織造布不均勻，且新舊標(biāo)準(zhǔn)對于非織造布磨損終點(diǎn)有更改，新標(biāo)準(zhǔn)中要求破洞面積增加為2.對應(yīng)的摩擦終點(diǎn)，最終摩擦結(jié)果相差1000次。圖322*和23*樣品破損終點(diǎn)圖毛磨料，壓力9kPa,對于功能性的篷布等涂層，會用到水砂紙，也會用到羊毛磨料，壓力表5涂層織物測試參數(shù)對比涂層織物壓力判定壓力判定服用水砂紙或有片狀涂層19089中的3級羊毛磨料織化硅布(標(biāo)準(zhǔn)中明確不同磨料間不具有可比濕磨5級非服用因此，起草組收集到服用和非服用的涂層織物若干進(jìn)行測試，比較一下針對不同磨損面使用不同磨料在不同壓力下的差異，此處用的砂紙為NO.600。表6涂層織物測試結(jié)果序號壓力現(xiàn)象摩擦次數(shù)最終結(jié)果/次新標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)9-羊毛顏色變白，但是紗線未斷≥26000≥25000≥26000≥25000顏色變白，但是紗線未斷≥26000≥25000顏色變白，但是紗線未斷≥26000≥250003-砂紙紗線破損，露出涂層4000400040004000紗線破損，露出涂層40004000紗線破損，露出涂層4000400012-羊毛外觀無明顯變化，輕微起毛≥110000外觀無明顯變化，輕微起毛≥110000外觀無明顯變化，輕微起毛≥1100003-砂紙破損，露出涂層4000400043334000破損，露出涂層50005000破損，露出涂層50005000涂層朝上，破損（面積3/4）＜2002000＜200200012-羊毛外觀無明顯變化，輕微起毛≥201000≥200000≥201000≥200000外觀無明顯變化，輕微起毛≥201000≥200000外觀無明顯變化，輕微起毛≥201000≥2000003-砂紙破損，多處紗線斷裂破損，多處紗線斷裂破損，多處紗線斷裂涂層朝上，破損（面積3/4）＜200＜2009-羊毛邊緣輕微磨損800＜1000800＜1000磨破磨損面積3/41000080001000080003-砂紙涂層磨損，露出基布＜200＜1000＜200＜1000涂層磨損，露出基布＜200＜1000涂層磨損，露出基布＜200＜1000從表中看出，GB