《線切割加工》課件

《線切割加工》ppt課件Contents目錄線切割加工概述線切割加工設(shè)備線切割加工材料線切割加工工藝線切割加工應(yīng)用實例線切割加工概述01線切割加工是一種利用連續(xù)移動的細(xì)金屬線作為電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電切割的加工方法。起源于20世紀(jì)中期，隨著電子技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，線切割技術(shù)逐漸成熟并廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域。線切割加工的定義來源定義原理通過連續(xù)移動的細(xì)金屬線與工件之間產(chǎn)生的高電壓脈沖火花放電，將工件局部熔化或汽化，從而達(dá)到切割的目的。過程電極絲在加工過程中不斷移動，同時工件也按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行移動，從而實現(xiàn)工件的加工。線切割加工的原理應(yīng)用廣泛應(yīng)用于模具制造、精密機械、航空航天、電子通訊、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。高效率通過合理選擇電極絲和加工參數(shù)，可以實現(xiàn)高效加工。環(huán)保節(jié)能加工過程中無需使用切削液，減少了對環(huán)境的污染和能源的消耗。高精度由于電極絲的直徑較小，因此可以獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量。加工范圍廣可以加工各種硬、脆、軟等不同材料，尤其適合于加工復(fù)雜形狀和精密零件。線切割加工的特點和應(yīng)用線切割加工設(shè)備02采用數(shù)字化控制技術(shù)，具有高精度、高效率的特點，適用于各種金屬材料的切割。數(shù)控線切割機機械線切割機激光線切割機利用線電極的往復(fù)運動進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，但精度和效率較低。采用激光技術(shù)進(jìn)行切割，具有高精度、高速度和高靈活性的特點，但設(shè)備成本和維護(hù)成本較高。030201線切割加工設(shè)備的種類用于固定和支撐工件，確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定。機床主體提供線切割加工所需的電源和控制系統(tǒng)，確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。電源和控制裝置用于冷卻切割區(qū)域，減少熱變形和提高切割質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)提供線電極并確保其穩(wěn)定供絲，是實現(xiàn)高質(zhì)量切割的關(guān)鍵部分。線電極和供絲系統(tǒng)線切割加工設(shè)備的組成根據(jù)加工需求選擇合適的設(shè)備類型，如切割材料、尺寸、精度等。加工需求設(shè)備性能設(shè)備成本售后服務(wù)比較不同設(shè)備的性能指標(biāo)，如切割速度、精度、穩(wěn)定性等，選擇性能優(yōu)越的設(shè)備。考慮設(shè)備的購買成本和維護(hù)成本，以確保投資的經(jīng)濟性。選擇有良好售后服務(wù)的品牌和廠家，以確保設(shè)備在使用過程中的技術(shù)支持和維修保養(yǎng)。線切割加工設(shè)備的選擇線切割加工材料03金屬材料如鋼鐵、銅、鋁等，是線切割加工中最常用的材料。非金屬材料如玻璃、石材、陶瓷、寶石等，可用于特殊需求的線切割加工。線切割加工材料的種類材料的電導(dǎo)率決定了切割過程中的熱量產(chǎn)生和放電效果。高電導(dǎo)率材料可降低電極絲損耗。電導(dǎo)率材料的硬度影響切割速度和表面粗糙度。較硬材料需要更高的切割力和更精細(xì)的參數(shù)設(shè)置。硬度材料的韌性影響切割過程中材料的變形和裂紋產(chǎn)生。韌性較差的材料容易產(chǎn)生裂紋。韌性線切割加工材料的特性根據(jù)產(chǎn)品用途和性能要求選擇合適的材料。根據(jù)加工需求選擇根據(jù)材料的電導(dǎo)率、硬度和韌性等物理特性選擇合適的加工參數(shù)和切割方法。根據(jù)材料特性選擇在滿足加工需求的前提下，選擇價格合理的材料，降低加工成本。經(jīng)濟性考慮線切割加工材料的選擇線切割加工工藝04準(zhǔn)備階段確定工件圖紙、材料、加工要求等，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和設(shè)備。安裝工件將工件固定在加工臺上，確保工件穩(wěn)定且便于加工。加工前檢查檢查線切割機的各項參數(shù)，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。切割加工按照圖紙要求，通過線切割機對工件進(jìn)行精確切割。質(zhì)量檢測對加工完成的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保符合要求。后處理對工件進(jìn)行清洗、去毛刺等處理，提高表面質(zhì)量。線切割加工工藝流程根據(jù)工件材料和厚度選擇合適的電流值，確保切割效率和質(zhì)量。切割電流根據(jù)工件材料和切割深度選擇合適的切割速度，以獲得最佳的切割效果。切割速度調(diào)整工作液壓力和流量，以確保良好的排屑和冷卻效果。工作液壓力與流量保持電極絲的穩(wěn)定和合適的張力，有助于提高切割精度和延長電極絲壽命。電極絲張力線切割加工參數(shù)設(shè)置定期對線切割機進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)根據(jù)工件材料和切割要求選擇合適的電極絲，并調(diào)整電極絲的垂直度和張力。電極絲選擇與調(diào)整保持工作液的清潔并及時更換，有助于提高切割質(zhì)量和延長設(shè)備使用壽命。工作液清潔與更換通過實時監(jiān)控切割過程，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況，確保加工質(zhì)量。加工過程中的監(jiān)控線切割加工質(zhì)量的控制線切割加工應(yīng)用實例05

航空航天領(lǐng)域線切割加工應(yīng)用實例飛機零部件線切割加工用于制造飛機零部件，如機翼、機身和發(fā)動機部件。高精度要求航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群涂煽啃砸髽O高，線切割加工能夠滿足這些嚴(yán)格要求。材料加工難度高航空航天材料多為高強度、耐高溫的合金鋼，線切割加工能夠有效地處理這些具有挑戰(zhàn)性的材料。輕量化設(shè)計隨著環(huán)保要求的提高，汽車行業(yè)趨向于采用輕量化設(shè)計，線切割加工為汽車零件的精密加工提供了有效解決方案。發(fā)動機零件線切割加工用于制造汽車發(fā)動機的缸體、缸蓋和曲軸等關(guān)鍵部件。高效率生產(chǎn)線切割加工在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用可以實現(xiàn)高效、大批量的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。汽車領(lǐng)域線切割加工應(yīng)用實例線切割加工用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡和反射鏡等關(guān)鍵元件