玻璃幕墻專項(xiàng)施工方案

****天燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程附屬建筑幕墻工程專項(xiàng)施工方案編制：趙乾成審核：高志批準(zhǔn)：宋遠(yuǎn)新*****集團(tuán)第一工程有限公司江山項(xiàng)目部2012年6月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工說(shuō)明 21.1、工程概況： 31.2、施工部位： 31.3編制依據(jù)： 31.4現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 31.5現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖： 41.6現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員： 4第二章施工準(zhǔn)備 52.1材料及主要機(jī)具： 52.2作業(yè)條件： 6第三章施工操作 73.1玻璃幕墻： 73.2玻璃雨篷： 10第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 144.1針對(duì)本工程的主控項(xiàng)目； 144.2針對(duì)本工程的一般項(xiàng)目 15第五章、成品保護(hù) 16第六章、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 16第七章、安全文明措施 177.1機(jī)電設(shè)備 177.2施工現(xiàn)場(chǎng) 177.3其他應(yīng)注意的事項(xiàng) 177.4環(huán)保措施 17第八章、強(qiáng)制性條文及危險(xiǎn)源辨識(shí) 188.1強(qiáng)制性條文 188.2危險(xiǎn)源辨識(shí) 19施工說(shuō)明1.1、工程概況：****天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程附屬建筑辦公樓、食堂為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。辦公樓層數(shù)6層，總建筑面積4585平方米，門廳頂標(biāo)高7.3米；食堂層數(shù)3層，總建筑面積1520.2平方米，樓頂標(biāo)高13.2米。本工程采用150系列明框鋁合金定距拉栓式幕墻體系。1.2、施工部位：1.2.1、辦公樓門廳前部約113.63平方米；1.2.2、食堂東側(cè)409.2約平方米，南側(cè)約95.2平方米，北側(cè)約92.6平方米；本工程工作范圍辦公樓樓門廳、食堂明框鋁合金玻璃幕墻工程。1.3編制依據(jù)：1.3.1****天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程附屬建筑幕墻工程設(shè)計(jì)施工圖；1.3.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.3.3《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20011.3.4《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20031.3.5《建筑幕墻》JG3035-961.3.6《鋁合金玻璃幕墻》97J103-11.3.7《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化、陽(yáng)極氧化膜總規(guī)范》GB-80131.3.8《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-931.3.9《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20031.3.10《鋼化玻璃》GB11614-991.3.11《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-19991.3.12《中空玻璃》GB11944-891.3.13《聚硫建筑密封膠》JC483-921.3.14《中空玻璃用彈性密封膠》JC486-921.4現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置利用公司完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，充分考慮國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，從人員、材料、機(jī)械、環(huán)境等方面采取保證質(zhì)量的措施，實(shí)施全員質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。建立完善的安全保證體系，制定嚴(yán)格的安全管理制度，遵守有關(guān)施工安全、防火、環(huán)衛(wèi)的法律、法規(guī)，堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證安全施工、文明施工。1.5現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)師現(xiàn)場(chǎng)工程師質(zhì)監(jiān)員施工員材料員安全員深化設(shè)計(jì)技術(shù)措施資料匯總質(zhì)量監(jiān)督隱蔽驗(yàn)收工序協(xié)調(diào)進(jìn)度控制材料采購(gòu)品質(zhì)驗(yàn)收安全預(yù)防文明施工施工班組1.6現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員：序號(hào)姓名職位聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理2書(shū)記兼生產(chǎn)經(jīng)理3項(xiàng)目總工程師4財(cái)務(wù)科長(zhǎng)5專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人6安全總監(jiān)7測(cè)量工程師8試驗(yàn)室主任9質(zhì)檢工程師10資料員11土建三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。鋁型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽(yáng)極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)和甲方要求；鋁合金型材表面處理層厚度見(jiàn)下表：表面處理方法膜厚級(jí)別（涂層種類）厚度t(μm)平均膜厚局部膜厚陽(yáng)極氧化不低于AA15t≥15t≥12電泳涂漆陽(yáng)極氧化膜Bt≥10t≥8漆膜B/t≥7復(fù)合膜B/t≥16粉末噴涂//40≤t≤120氟碳噴涂/t≥40t≥34其合金成分及機(jī)械性能；鋁型材主要機(jī)械性能見(jiàn)下表：序號(hào)牌號(hào)熱處理狀態(tài)抗拉強(qiáng)度（N/mm2）屈服強(qiáng)度（N/mm2）彈性模量（N/mm2）伸長(zhǎng)率硬度16063T5＞160＞11070000＞8%H5826063T6＞20018070000＞5%H65彈性模量70*103N/mm2泊松比0.33線膨脹系數(shù)2.35*10-5應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。2.1.2玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用6（Low-e）+12A+6雙鋼化中空鍍膜玻璃和6（磨砂）+12A+6雙鋼化中空磨砂玻璃，雨篷采用8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃。制作廠家對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必須要試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場(chǎng)后要開(kāi)箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無(wú)污染、翹曲，鍍膜層及磨砂層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場(chǎng)要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)木方釘制的靠架上。2.1.3橡膠條、橡膠墊：密封膠條由三元乙丙橡膠擠壓形成，肖氏硬度符合ShoreA85±5；玻璃墊及定位墊為高密度氯丁橡膠壓膜形成，肖氏硬度符合ShoreA40±5；材料應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。2.1.4連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用M12、M14化學(xué)錨栓；玻璃雨篷與龍骨間固定支撐采用250系列不銹鋼駁接爪。2.1.6螺栓、鋼釘?shù)染o固件；連接螺栓采用強(qiáng)度等級(jí)為A2-70無(wú)磁不銹鋼螺栓或螺釘，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。2.1.7密封膠：采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠，保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。2.1.8主要機(jī)具：電焊機(jī)、改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺、鋼角尺。2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。2.2.2預(yù)先進(jìn)行測(cè)量放線：1、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線。2、核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)。3、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。2.2.3設(shè)置固定件；按設(shè)計(jì)圖紙制作固定件，固定件采用膨脹螺絲固定在主體砼結(jié)構(gòu)上，固定件設(shè)置時(shí)應(yīng)根據(jù)已彈出的軸線、水平線線位置固定。如改部位基層機(jī)構(gòu)不平整或標(biāo)高不正確時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。施工操作3.1玻璃幕墻：3.1.1施工工藝流程：測(cè)量放線→安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝防火層→安裝玻璃→封膠、安蓋板及裝飾壓條3.1.2設(shè)置固定件：本工程固定件采用化學(xué)錨栓固定：根據(jù)已彈出的龍骨軸線，在相應(yīng)的位置四點(diǎn)固定一塊鋼板（化學(xué)錨栓固定），之后角鋼連接件與該鋼板焊接，然后用鍍鋅螺栓再與豎向龍骨連接，見(jiàn)下圖。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝固定件是必須注意安裝的位置是否符合要求，安裝的牢固度能否滿足要求，全部合格后方能進(jìn)入下道工序。3.1.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：1、豎向主龍骨之間接頭用的鋁合金內(nèi)套筒連接件。2、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。3、橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。3.1.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每樓層通過(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。1)先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。2)主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。3)主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。4)安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。3.1.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度=水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。1）安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。2）用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀找平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。4）安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。3.1.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把巖棉防火保溫層鑲鋪在兩層鍍鋅鋼板之間，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鍍鋅鋼板座于豎向龍骨與樓板連接固定角鋼上并固定牢固，再將上層鍍鋅鋼板一端用鋼釘釘在混凝土樓板上，另一端用鋼釘釘在玻璃與豎向龍骨固定連接件上，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整，見(jiàn)下圖。3.1.7安裝玻璃：1）玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2）玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長(zhǎng)度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。3）玻璃四周橡膠條按規(guī)定、型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開(kāi)后拼成預(yù)計(jì)的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)；4）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。3.1.8封膠、安蓋板及裝飾壓條：1）蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材）。2）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆鍧崉?。3）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填滿聚氯乙烯發(fā)泡材料（泡沫棒）。4）打膠的厚度應(yīng)在3.5mm于4.5mm之間，不能打得太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)相里排。5）清潔整體外裝工程，應(yīng)在施工完成后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。3.2玻璃雨篷：3.2.1施工工藝流程：測(cè)量放線→預(yù)埋件校準(zhǔn)→安裝連接件→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝鋼桁架→整體調(diào)整→安裝不銹鋼爪→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→安裝駁接系統(tǒng)→安裝玻璃→調(diào)整檢驗(yàn)→打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場(chǎng)→交檢驗(yàn)收3.2.2預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm，安裝偏差見(jiàn)下表：預(yù)埋件標(biāo)高±10位置（與設(shè)計(jì)比±20mm）上支座標(biāo)高±1.0mm位置偏差±1.0mm角度±15’下支座標(biāo)高±1.0mm位置偏差±1.0mm本工程固定件采用化學(xué)錨栓固定：根據(jù)已彈出的龍骨軸線，在相應(yīng)的位置四點(diǎn)固定一塊鋼板（化學(xué)錨栓固定），之后上部雨篷耳板（采用Q235-B鋼材，表面進(jìn)行鍍鋅防腐防銹處理）、下部鋼板連接件（12mm鋼板）與該鋼板焊接，然后通過(guò)鋼板連接件、連接鋼管、下部耳板向連，見(jiàn)下圖1、2。圖1上部固定件圖2下部固定件3.2.3鋼骨架安裝：根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開(kāi)始。將鋼骨架吊運(yùn)幕墻對(duì)應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷孔對(duì)準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的軸銷孔，穿入連接軸銷即可。調(diào)整骨架滿足設(shè)計(jì)要求后，對(duì)準(zhǔn)骨架底部連接件的軸銷孔與焊接預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)件上連接件軸銷孔，穿入連接軸銷即可；鋼骨架安裝主要控制縱橫軸線位置，特別是上下連接點(diǎn)的位置偏差，以保證骨架的垂直精度及幕墻立面的定位精度，安裝偏差見(jiàn)下表：上固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm上固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0mm軸線位移±1.0mm垂直度H≤10m1.0mm10m＜H≤20m1.5mm20m＜H≤40m2.0mm40m＜H3.0mm兩桁架間對(duì)角線差H≤10m1.5mm10m＜H≤20m2.0mm20m＜H≤20m3.0mm40m＜H4.5mm3.2.4駁接系統(tǒng)安裝：駁接式玻璃幕墻的氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來(lái)保證的。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的。它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?，是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件，駁接爪安裝詳見(jiàn)下圖：1）駁接爪安裝：在骨架安裝結(jié)束后，依據(jù)幕墻施工圖，進(jìn)行不銹鋼爪的測(cè)量與定位，在確定駁接爪的準(zhǔn)確安裝位置后，利用不銹鋼螺栓將駁接爪固定于鋼管架上，安裝駁接爪時(shí)一定要將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度，兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5毫米。2）駁接頭安裝駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃固定孔上并鎖緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭距75N.M。在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊。同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在35mm～40mm。駁接系統(tǒng)安裝允許偏差：相鄰兩鋼爪套中心間距±1.0mm相鄰兩鋼爪套中心偏差±1.0mm相鄰三鋼爪水平度1.0mm相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對(duì)角對(duì)差H≤2m1.0mmH>2m1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0mm同一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15’3.2.5玻璃安裝：1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)，若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問(wèn)題的玻璃絕不允許安裝，同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。2）玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼通主支撐的垂直度、標(biāo)高和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。3）玻璃接地處的“U”型槽，安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。4）玻璃安裝順序采取先上后下，先中間后兩側(cè)的順序，逐層安裝調(diào)整。將玻璃送到安裝位置，當(dāng)玻璃到位時(shí)，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞。玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃。玻璃與頂部砼結(jié)構(gòu)部位的“U”型槽安裝時(shí)，讓上部先入槽；與接地“U”型槽安裝，先墊入玻璃墊塊，將玻璃慢慢擺入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺造成意外破裂。中間部位的玻璃預(yù)先已鎖好安裝孔，安裝時(shí)用平錐扣件將玻璃固定在鋼爪座上，先固定一駁接頭，其余三孔進(jìn)行調(diào)整玻璃上下、左右四邊的縫線寬度，其允許偏差不得超過(guò)（±2mm），滿足要求后，擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。待全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過(guò)4mm，確認(rèn)完全無(wú)誤，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行打膠。用二甲苯擦凈玻璃及鋼槽需打膠的部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，注意平直，留凈高6mm，打膠厚度，所有需打膠部位應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平行。玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃拉縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差H≤20mm3.0mmH>20mm5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L≤20mm2.5mmH>20mm4.0mm玻璃外表面平整度H(L)≤20mm4.0mmH(L)>20mm6.0mm膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±1.5mm打膠工藝控制要充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1針對(duì)本工程的主控項(xiàng)目；1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2）玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:a.幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。c.鋼化玻璃表面不得有損傷。d.所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。4）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7）玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。8）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）玻璃幕墻開(kāi)啟門窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。10）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。4.2針對(duì)本工程的一般項(xiàng)目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度〉100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡用鋼尺檢查3）一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度〉100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡用鋼尺檢查4）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。6）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。第五章、成品保護(hù)5.1鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在上壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。5.2安裝鋁合金框架過(guò)程中，注意對(duì)鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。5.4在安裝過(guò)程中，防止構(gòu)件下落，因此要支搭安全網(wǎng)。5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。第六章、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。6.3玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開(kāi)箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過(guò)程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。6.4鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，過(guò)早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。6.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過(guò)大或過(guò)小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。6.6連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。6.7幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。第七章、安全文明措施7.1機(jī)電設(shè)備1）電器機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)，電動(dòng)機(jī)必須有安全可靠的接地裝置，電器機(jī)具必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。2）安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口，必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒(méi)有以上設(shè)施，操作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.3其他應(yīng)注意的事項(xiàng)作業(yè)時(shí)，不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽(tīng)從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落?，F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。不得在風(fēng)里4級(jí)以上及大雨進(jìn)行外部施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。7.4環(huán)保措施1）合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時(shí)機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的休息；2)完成每項(xiàng)工序后，應(yīng)及時(shí)清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔；3)對(duì)于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過(guò)期前使用完畢，以免對(duì)環(huán)境造成影響。第八章、強(qiáng)制性條文及危險(xiǎn)源辨識(shí)8.1強(qiáng)制性條文《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200118.2.4飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。按條文執(zhí)行29.1.8隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。按條文執(zhí)行39.1.13主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。按條文執(zhí)行39.1.14幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱和橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。按條文執(zhí)行412.5.6護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。按條文執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-200356.3.1安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃門、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)措施。按條文執(zhí)行76.3.2保護(hù)措施應(yīng)視易發(fā)生碰撞的建筑物所處的具體部位不同，分別采取警示（在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志）或防碰撞設(shè)施（設(shè)置護(hù)欄）等。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采取可靠的護(hù)欄。按條文執(zhí)行88.2.2兩邊支撐的屋面玻璃，應(yīng)支撐玻璃的長(zhǎng)邊。按條文執(zhí)行98.2.3屋面玻璃必須使用安全玻璃。按條文執(zhí)行108.2.4當(dāng)屋面玻璃最高點(diǎn)離地面大于5m時(shí)，必須使用夾層玻璃。按條文執(zhí)行118.2.8用于屋面的夾層玻璃，夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。按條文執(zhí)行《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001123.2.2花崗巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確認(rèn)，其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。按條文執(zhí)行《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001133.5.2同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅銅結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書(shū)。用于石材幕墻的硅銅結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。按條文執(zhí)行143.5.3同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅銅結(jié)構(gòu)密封膠和硅銅耐候密封膠配套使用。按條文執(zhí)行154.2.3幕墻架構(gòu)的立柱與橫梁在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，型鋼材的相對(duì)撓度不應(yīng)大于l/300（l為立柱或橫梁兩支點(diǎn)的跨度），絕對(duì)撓度不應(yīng)大于15mm；鋁合金型材的相對(duì)撓度不應(yīng)大于l/180，絕對(duì)撓度不應(yīng)大于20mm。按條文執(zhí)行164.2.4幕墻在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值除以陣風(fēng)系數(shù)后的風(fēng)荷載作用下，不應(yīng)發(fā)生雨水滲漏。其雨水滲漏性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按條文執(zhí)行176.1.3用硅銅結(jié)構(gòu)密封膠黏結(jié)固定構(gòu)件時(shí)，注膠應(yīng)在溫度15℃以上30℃按條文執(zhí)行186.3.2鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長(zhǎng)不大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷，邊長(zhǎng)不大于1.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接；2石板的鋼銷孔的深度宜為22～33mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長(zhǎng)度宜為20～30mm；3石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑潔凈。按條文執(zhí)行196.5.1金屬與石材幕墻構(gòu)件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件抽檢不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，全部合格后方可出廠。按條文執(zhí)行206.5.2構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書(shū)。按條文執(zhí)行《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001217.2.4金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。按條文執(zhí)行227.3.4金屬板與石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；2、金屬板、石板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；3、金屬板、石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；4、填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。按條文執(zhí)行237.3.10幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：1、主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理；2、幕墻的防火、保溫安裝；3、幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝；4、幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；5、幕墻的封口安裝。按條文執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003243.1.4隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅銅結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支撐幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅銅結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。按條文執(zhí)行253.1.5硅銅結(jié)構(gòu)密封膠和硅銅建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。按條文執(zhí)行263.6.2硅銅結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得使用。進(jìn)口硅銅結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。按條文執(zhí)行279.1.4除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)打注硅銅結(jié)構(gòu)密封膠。按條文執(zhí)行8.2危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性=LECL－事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性E－暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率C－危險(xiǎn)嚴(yán)重度三個(gè)主要因素的評(píng)分方法如下表：事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻率的分?jǐn)?shù)值（E）危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性分?jǐn)?shù)值可能結(jié)果10完全可能，會(huì)被預(yù)料到10