商場供應(yīng)商的評估和管理

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供給商的評估和管理

研討會供給商管理的五大步驟供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟供給商質(zhì)量能力供給商財務(wù)狀況供給商本錢分析供給商的生產(chǎn)技術(shù)供給商的物流組織供給商的管理風(fēng)險供給商的人力資源狀況供給商能力評估質(zhì)量體系的完善程度產(chǎn)品的質(zhì)量水平標(biāo)準(zhǔn)化的程度質(zhì)量要求的可檢驗性失效的后果特殊及關(guān)鍵工序的控制質(zhì)量歷史如何評估供給商的質(zhì)量能力？質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)顧客要求顧客滿意管理職能資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)測量，分析和改進(jìn)為實施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。質(zhì)量體系評估前應(yīng)該作哪些準(zhǔn)備工作？確定評估的目標(biāo)和范圍組織評估小組文件審查編制評估方案編制檢查表組內(nèi)討論通知對方確定隨身攜帶物品評估前準(zhǔn)備大致了解各方面情況掌握對方優(yōu)點、能力評估存在的風(fēng)險考察相對勢力為決定取舍準(zhǔn)備依據(jù)為相互合作打下根底供給商評估的目標(biāo)評估依據(jù)、類型組織機(jī)構(gòu)范圍評估的地點范圍深入程度供給商評估的范圍企業(yè)規(guī)模與評估人日數(shù)首次會議〔見面會〕現(xiàn)場檢查評估小組內(nèi)部交流與匯總與被評估方溝通末次會議〔總結(jié)會〕提交評估報告評估期間主要工作見面會〔首次會議〕人員介紹、簽到介紹評估目的、依據(jù)和范圍介紹評估的程序和方法明確本卷須知、重申保密規(guī)定明確陪同人員、確認(rèn)所需資源征求意見確定后續(xù)會議時間收集證據(jù)保持目標(biāo)明確靈活性、策略性合作精神現(xiàn)場評估被評估方的權(quán)威牽制爭吵求助對抗常見的困難情況NC的處理？注重事實請被評估方簽字指出嚴(yán)重程度列表分析NC的處理擬定出席名單參加者簽到表示感謝重申評估的目的、范圍和方法重申評估僅是抽樣活動肯定成績、報告NC、作總結(jié)征求意見、請對方簽字商定未盡事宜再次表示感謝評估的總結(jié)會總結(jié)會上可能出現(xiàn)的情況高級管理者遲到提出證據(jù)，否認(rèn)NC挑戰(zhàn)整個評估結(jié)論隱藏的錄音機(jī)拒絕簽字供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟新的供給商新的產(chǎn)品或新的生產(chǎn)場地工藝發(fā)生重大更改停產(chǎn)六個月以上重新供貨新的模具新的供貨目標(biāo)地點產(chǎn)品開發(fā)與工藝評估-適用范圍供給商參與產(chǎn)品開發(fā)初步的技術(shù)分析制定技術(shù)及工藝開發(fā)方案產(chǎn)品的工業(yè)化工藝認(rèn)可產(chǎn)品開發(fā)與工藝評估-根本步驟概念化文件選擇供給商初步技術(shù)分析技術(shù)及工藝開發(fā)方案供給商參與產(chǎn)品開發(fā)客戶進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品定義經(jīng)客戶確認(rèn)

產(chǎn)品工業(yè)化

產(chǎn)品技術(shù)認(rèn)可產(chǎn)品工藝認(rèn)可選擇供應(yīng)商供應(yīng)商初步技術(shù)分析技術(shù)及工藝開發(fā)計劃產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品故障模態(tài)分析可靠性預(yù)測模型分析供給商參與產(chǎn)品開發(fā)隱含的功能要求零件的工作環(huán)境零件維修性零件加工性和裝配性標(biāo)識、包裝和運輸條件初步技術(shù)分析產(chǎn)品FMEA工藝FMEA技術(shù)&工藝開發(fā)Cpk分析檢具準(zhǔn)備檢驗工藝卡控制方案工藝認(rèn)可試生產(chǎn)I試生產(chǎn)II批量生產(chǎn)圖紙發(fā)放投資模具初始樣件概念化制定技術(shù)及工藝開發(fā)方案制造工藝文件制定質(zhì)量監(jiān)控方案產(chǎn)品的工業(yè)化質(zhì)量監(jiān)控方案IIIIII質(zhì)量監(jiān)控方案I.生產(chǎn)第一線監(jiān)控 自檢：〔全檢，抽檢〕 自動化控制， 統(tǒng)計質(zhì)量控制， 防過失系統(tǒng)……II.對第一級監(jiān)控的控制 設(shè)備計量， 工序能力的定期檢查， 防過失系統(tǒng)的可靠性檢驗 ……III.質(zhì)量部門的審核 產(chǎn)品審核及工藝審核， 質(zhì)量改進(jìn)， ……工藝認(rèn)可的前提條件進(jìn)行工藝FMEA，明確行動方案；關(guān)鍵工位及關(guān)鍵控制點已經(jīng)鎖定；工序能力指數(shù)已經(jīng)足夠；監(jiān)控方案原那么上通過；工藝評審獲得肯定結(jié)果；工業(yè)化實驗取得滿意結(jié)果。供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟什么是初始樣件？檢測哪些性能？給出哪些結(jié)論？初始樣件驗審供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟質(zhì)量能力評估獲得“A〞級通過工藝評估，初始樣件驗審?fù)ㄟ^，可以批量供貨，批量供貨考查期內(nèi)，未出現(xiàn)質(zhì)量事故，來料檢驗質(zhì)量目標(biāo)已經(jīng)到達(dá)。供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證〔供給商條件〕嚴(yán)格按質(zhì)量監(jiān)控方案控制生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，實施持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)……供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證〔供給商承諾〕持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)各級領(lǐng)導(dǎo)堅決承諾成立跨部門工作小組一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)定期回憶、總結(jié)質(zhì)量體系保證供給商能力評估產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)工藝認(rèn)可初始樣件驗審供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供貨水平跟蹤和測量供給商的質(zhì)量管理:五大步驟價格(30%)供貨水平跟蹤和測量交貨(15%)質(zhì)量(45%)效勞(10%)質(zhì)量體系質(zhì)量穩(wěn)定性質(zhì)量信息反響PPM、SIR質(zhì)量預(yù)防與改進(jìn)質(zhì)量事故處理質(zhì)量價格水平降低本錢方案本錢構(gòu)成與分析價格(商務(wù))交貨準(zhǔn)時性信息通報情況供貨中數(shù)量符合程度應(yīng)急措施包裝、物流改善交貨聯(lián)系方便程度反響速度效勞態(tài)度效勞效果服務(wù)113112132223333241424321測評的目的：持續(xù)改進(jìn)成立工程小組問題描述采取應(yīng)急措施找出根本原因選擇解決方法實施解決方法舉一反三，實施預(yù)防慶賀、獎勵如何根據(jù)測評結(jié)果對供給商實施獎懲？供給商測評供給商測評–