礦山開拓細(xì)則-地下部分_第1頁
礦山開拓細(xì)則-地下部分_第2頁
礦山開拓細(xì)則-地下部分_第3頁
礦山開拓細(xì)則-地下部分_第4頁
礦山開拓細(xì)則-地下部分_第5頁
已閱讀5頁,還剩149頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第一局部礦山井巷1、礦山井巷工程施工及驗收,應(yīng)遵守GBJ213的規(guī)定。GBJ213-90共分為十章,5萬6千多字。第一章總那么;第二章施工準(zhǔn)備;第三章立井井筒普通法施工;第四章立井井筒特殊法施工;第五章立井井筒的延深和恢復(fù);第六章巷道施工;第七章天井、溜井和硐室的施工;第八章立井井筒裝備;第九章輔助工作;第十章工業(yè)衛(wèi)生;一、一般規(guī)定1、巷道的施工,應(yīng)一次成巷,并應(yīng)符合以下規(guī)定:一、凡需支護(hù)的巷道,掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離,應(yīng)根據(jù)圍巖情況和使用機械作業(yè)條件確定,但不應(yīng)大于40m;二、水溝應(yīng)與永久支護(hù)同時完成;三、平巷的永久軌道與掘進(jìn)工作面的距離,不宜大于200m,但鋪設(shè)道碴的時間可根據(jù)現(xiàn)場條件決定;四、傾斜巷道永久軌道應(yīng)在交付使用前,一次鋪設(shè)。注:地質(zhì)、施工條件特別復(fù)雜的,或需要屢次支護(hù)的巷道例外。井巷施工一般規(guī)定2、巷道的支護(hù)可采用錨噴支護(hù)、金屬支架、砌石旋、木支架,但宜優(yōu)先采用錨噴支護(hù)。3、通過松軟破碎地層的大斷面巷道,宜采用導(dǎo)硐法施工。4、長距離巷道的施工,應(yīng)符合以下規(guī)定:一、當(dāng)無永久工程可利用時,可在人行道一側(cè)、圍巖條件好的位置,設(shè)置施工用的臨時硐室,硐室的間距宜大于100m;二、單軌巷道無永久車場可利用時,宜每隔150m設(shè)一個調(diào)車場;三、風(fēng)筒宜選用長節(jié)風(fēng)筒,其吊掛應(yīng)平、直、牢固;四、平巷中的風(fēng)筒,宜設(shè)放水咀。井巷施工一般規(guī)定5、巷道臨時停工時,臨時支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,并詳細(xì)檢查巷道的所有支護(hù),確保復(fù)工時不致冒落。

停工時間超過3個月,或雖不超過3個月,但水大或巖石易于風(fēng)化時,應(yīng)將全部已掘進(jìn)巷道的永久支護(hù)做好。6、井底車場巷道的測量放線,應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行方位和高程閉合計算,當(dāng)設(shè)計的誤差超過允許范圍時,應(yīng)會同設(shè)計單位核實并修改圖紙后,方可施工。

施工中應(yīng)及時繪制實測導(dǎo)線圖和縱剖面圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時,應(yīng)隨時調(diào)整。井巷施工一般規(guī)定7、巷道的施工必須標(biāo)設(shè)中線及腰線,并應(yīng)符合以下規(guī)定:一、用激光指向儀指示巷道掘進(jìn)方向和標(biāo)高時:1.指向儀的設(shè)置位置和光束的方向,應(yīng)根據(jù)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定的中線和腰線點確定,中線和腰線點每組不宜少于3個,組間的距離宜大于30m;2.指向儀的設(shè)置應(yīng)平安可靠,儀器與掘進(jìn)工作面的距離不宜小于70m,每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢查激光光束。二、用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)直線巷道方向時,宜每隔30m設(shè)中線一組,每組不應(yīng)少于3條,其間距不宜小于2m;三、用水準(zhǔn)儀標(biāo)設(shè)巷道坡度時,宜每隔20m設(shè)置3對腰線點,其間距不宜小于2m;四、巷道沿傾斜礦層頂板或底板的施工,傾斜巷道可只掛中線,水平巷道可只設(shè)腰線;五、巷道掘進(jìn)每隔100m應(yīng)對中線和腰線進(jìn)行一次校核。井巷施工一般規(guī)定1、光面爆破的爆破參數(shù),宜符合以下規(guī)定:一、炮孔的深度為1.8~3.5m;二、周邊炮孔的間距為350~600mm;三、周邊炮孔的密集系數(shù)為0.5~1.0;四、周邊炮孔的藥卷直徑為20~25mm;五、當(dāng)采用2號巖石硝銨炸藥時,周邊炮孔單位長度的裝藥量:軟巖為70~120g/m,中硬巖為200~300g/m,硬巖為300~350g/m。巷道掘進(jìn)2、噴射混凝土支護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:一、噴射混凝土的原材料:1.應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不得低于325號。受潮和過期結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用;2.應(yīng)采用堅硬干凈的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率不宜大于7%;3.應(yīng)采用堅硬耐久的卵石或碎石,其粒徑不宜大于15mm;4.不得使用含有酸、堿或油的水。二、混合料的配比應(yīng)準(zhǔn)確。稱量的允許偏差:水泥和速凝劑應(yīng)為±2%,砂、石應(yīng)為±3%;三、混合料應(yīng)采用機械攪拌。強制式攪拌機的攪拌時間不宜少于1min,自落式攪拌機的攪拌時間不宜少于2min,人工的攪拌必須攪拌均勻;

巷道掘進(jìn)四、混合料應(yīng)隨拌隨用,不摻速凝劑時存放時間不應(yīng)超過2h,摻速凝劑時存放時間不應(yīng)超過20min,在運輸過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石頭等雜物混入,裝入噴射機前應(yīng)過篩;五、噴射前應(yīng)清洗巖面。噴射作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比:噴砂漿應(yīng)為0.45~0.55,噴混凝土應(yīng)為0.4~0.45。混凝土的外表應(yīng)平整、濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)混凝土的外表枯燥松散、下墜、滑移或裂紋時,應(yīng)及時去除補噴。終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);六、速凝劑的摻量應(yīng)通過試驗確定?;炷恋某跄龝r間不應(yīng)大于5min,終凝時間不應(yīng)大于10min;七、當(dāng)混凝土采取分層噴射時,第一層噴射厚度:墻50~100mm,拱30~60mm;下一層的噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,當(dāng)間隔時間超過2h,應(yīng)先噴水濕潤混凝土的外表;八、噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴厚的標(biāo)志;九、噴射作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度、混合料及水的溫度均不得低于5℃,噴后7d內(nèi)不得受凍;十、噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。巷道掘進(jìn)3、錨桿支護(hù),應(yīng)符合以下規(guī)定:一、根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場情況,定出錨桿的孔位;二、錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;三、孔內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)吹洗干凈;四、錨桿的桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油;五、錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面,未接觸部位必須楔緊,錨桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴混凝土的厚度;六、錨桿必須做抗拔力試驗,其檢驗評定方法按附錄五的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。巷道掘進(jìn)4、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù),應(yīng)符合以下規(guī)定:一、鋼筋使用前應(yīng)去除污銹;二、鋼筋網(wǎng)與巖面的間隙不應(yīng)小于30mm,鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20mm;三、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固;巷道掘進(jìn)1、巷道竣工后,應(yīng)檢查以下內(nèi)容:一、標(biāo)高、坡度和方向、起點、終點和連接點的坐標(biāo)位置;二、中線和腰線及其偏差;三、永久支護(hù)規(guī)格質(zhì)量;四、水溝的坡度、斷面和水流暢通情況。2、工程竣工驗收時,應(yīng)提供以下資料:一、實測平面圖,縱、橫斷面圖,井上下對照圖;二、井下導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點圖及有關(guān)測量記錄成果表;三、地質(zhì)素描圖、柱狀圖和礦層斷面圖;四、主要巖石和礦石標(biāo)本、水文記錄和水樣、氣樣、礦石化驗記錄;五、隱蔽工程驗收記錄、材料和試塊試驗報告。工程驗收2、巷道起點的標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定相差不應(yīng)超過100mm。3、主要運輸巷道軌道的敷設(shè),必須符合以下要求:一、鋪軌:1.軌距不得小于設(shè)計規(guī)定3mm,不得大于設(shè)計規(guī)定5mm;軌道中心線與設(shè)計的偏差不得超過50mm;雙軌軌道的中心距離不得小于設(shè)計規(guī)定,不得大于設(shè)計規(guī)定20mm;2.軌道的坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其局部允許偏差應(yīng)為±1‰;3.軌道的接頭應(yīng)平整,其上下及內(nèi)側(cè)偏差均不應(yīng)超過2mm,螺栓、夾板必須齊全。在直線上,兩側(cè)鋼軌的接頭應(yīng)對齊;在彎道上,兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯開,其錯開長度宜為鋼軌長度的1/3~1/4;4.鋼軌接頭的間隙,在直線局部不得超過5mm,曲線局部不得超過8mm。當(dāng)采用焊接時,焊縫不得有裂紋;5.直線段兩軌軌面的水平偏差,不應(yīng)大于5mm;

工程驗收6.彎道曲軌應(yīng)符合曲線彎度,外軌超高,內(nèi)軌加寬,雙軌中心距加寬,均應(yīng)符合規(guī)定數(shù)值。其允許偏差:外軌超高應(yīng)為+5mm,-2mm;內(nèi)軌加寬應(yīng)為+5mm,-2mm;雙軌中心距加寬應(yīng)為±20mm。兩軌之間應(yīng)設(shè)拉桿固定;7.架線電機車的軌道回流線,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二、道岔:1.鋪設(shè)的道岔應(yīng)符合設(shè)計要求,并與線路的軌型一致。道岔根本軌起點與設(shè)計位置的允許偏差應(yīng)為±300mm;2.岔尖必須緊貼每塊滑板,岔尖趾部必須緊靠根本軌,其間隙不得超過2mm,岔尖不得高出根本軌,但也不得低于根本軌2mm;3.護(hù)軌與主線或支線鋼軌的高度應(yīng)一致,位置應(yīng)符合設(shè)計。轉(zhuǎn)撤器應(yīng)操作靈活。三、道碴和軌枕:1.軌枕間距的允許偏差,應(yīng)為±100mm,軌道中心線與軌枕的中心線宜一致;2.曲線軌道的軌枕應(yīng)與曲線半徑方向一致;

工程驗收3.道碴應(yīng)采用碎石或卵石,其粒徑宜為20~60mm,不得混有軟巖、煤塊、礦石、木塊等;4.道床應(yīng)平整,軌枕埋入道碴的深度,應(yīng)為軌枕厚度的1/2~2/3,軌枕底面下的道碴厚度,不應(yīng)小于100mm。第6.6.5條水溝深度和寬度的允許偏差應(yīng)為±30mm,其上沿的高度允許偏差,應(yīng)為±20mm。水溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,其局部允許偏差,應(yīng)為±1‰,并保證水流暢通。水溝蓋板應(yīng)齊全、平整穩(wěn)固。第6.6.6條架線電機車的導(dǎo)線吊掛高度,不得低于設(shè)計規(guī)定,亦不得超過設(shè)計規(guī)定60mm,并應(yīng)符合以下數(shù)值:導(dǎo)線距巷道頂或棚梁之間不得小于200mm,距金屬管線之間不得小于300mm。第6.6.7條架線電機車的導(dǎo)線左右偏移;板式或環(huán)式集電弓,不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定20mm;滑輪或滑塊集電弓,不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定10mm。第6.6.8條巷道底板應(yīng)平整,局部凸凹深度不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定100mm。巷道坡度必須符合設(shè)計規(guī)定,其局部允許偏差應(yīng)為±1‰。工程驗收2、井巷工程的施工組織設(shè)計,基建期應(yīng)由施工單位編制,生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制。施工前應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計。施工中,應(yīng)按照施工組織設(shè)計的規(guī)定作業(yè),保證工程的規(guī)格質(zhì)量。施工組織設(shè)計主要內(nèi)容包括:一.編制依據(jù);二.工程概況;三.勞動組織;四.主要工程施工方案;五.施工進(jìn)度方案;六.保障措施〔進(jìn)度、質(zhì)量、平安等〕;3、每個礦井至少應(yīng)有兩個獨立的直達(dá)地面的平安出口,平安出口的間距應(yīng)不小于30m。大型礦井,礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,走向長度一翼超過1000m的,應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)平安出口。每個生產(chǎn)水平(中段),均應(yīng)至少有兩個便于行人的平安出口,并應(yīng)同通往地面的平安出口相通。井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo),注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員,均應(yīng)熟悉平安出口。6、豎井梯子間的設(shè)置,應(yīng)符合以下規(guī)定:——梯子的傾角,不大于80°;——上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離,不大于8m;——上下相鄰平臺的梯子孔錯開布置,平臺梯子孔的長和寬,分別不小于O.7m和O.6m;——梯子上端高出平臺1m,下端距井壁不小于O.6m;——梯子寬度不小于O.4m,梯蹬間距不大于O.3m;——梯子間與提升間應(yīng)完全隔開。7、行人的運輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合以下要求:----有效寬度,不小于1.Om;——有效凈高,不小于1.9m;——斜井坡度為10°~15°時,設(shè)人行踏步;15°~35°時,設(shè)踏步及扶手;大于35°時,設(shè)梯子;——有軌運輸?shù)男本?,車道與人行道之間宜設(shè)鞏固的隔離設(shè)施;未設(shè)隔離設(shè)施的,提升時不應(yīng)有人員通行。8、行人的水平運輸巷道應(yīng)設(shè)人行道,其有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合以下規(guī)定:——人力運輸?shù)南锏溃恍∮贠.7m;——機車運輸?shù)南锏溃恍∮贠.8m;——調(diào)車場及人員乘車場,兩側(cè)均不小于1.Om;----井底車場礦車摘掛勾處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m;----帶式輸送機運輸?shù)南锏?,不小?.0m。9、無軌運輸?shù)男逼碌?,?yīng)設(shè)人行道或躲避硐室。行人的無軌運輸水平巷道應(yīng)設(shè)人行道。

人行道的有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度不小于1.2m。

躲避硐室的間距在曲線段不超過15m,在直線段不超過30m。躲避硐室的高度不小于1.9m,深度和寬度均不小于1.0m。躲避硐室應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并保持干凈、無障礙物。10、在水平巷道和斜井中,有軌運輸設(shè)備之間以及運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于O.3m;帶式輸送機與其他設(shè)備突出局部之間的間隙,應(yīng)不小于O.4m;無軌運輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于O.6m。二、豎井掘進(jìn)2、豎井施工時,應(yīng)采取防止物件下墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時封口盤,封口盤上設(shè)井蓋門。井蓋門兩端應(yīng)安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)鞏固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料,應(yīng)拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。3、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤之前,應(yīng)嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤,應(yīng)有專人指揮,移動完畢應(yīng)加以固定,將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán),并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。4、以下情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶平安帶,平安帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上:——撤除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺;——在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或撤除設(shè)備;——在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);——乘坐吊桶;——爆破后到井圈上清理浮石;——井筒施工時的吊泵作業(yè);——在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。5、用吊桶提升,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;——吊桶上方應(yīng)設(shè)鞏固的保護(hù)傘;——井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時翻開和關(guān)閉;——井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;——吊桶內(nèi)的巖碴,應(yīng)低于桶口邊緣O.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;——吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;——吊桶運行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;——吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降;豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時,或吊盤下面無導(dǎo)向繩局部,其升降距離不應(yīng)超過40m;——乘坐吊桶人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定人數(shù),乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐在或站在吊桶邊緣;裝有物料的吊桶,不應(yīng)乘人;——不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);——吊桶提升人員到井口時,待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;——井口、吊盤和井底工作面之間,應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號。6、用抓巖機出碴,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——作業(yè)前詳細(xì)檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩;——爆破后,工作面應(yīng)經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,才準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè);——不應(yīng)抓取超過抓巖機能力的大塊巖石;——抓巖機卸巖時,人員不得站在吊桶附近;——不應(yīng)用手從抓巖機葉片下取巖塊;——升降抓巖機,應(yīng)有專人指揮;——抓巖機臨時停用時,應(yīng)用絞車提升到平安高度,井底有人作業(yè)時,不應(yīng)只用氣缸上舉抓巖機。7、豎井施工時,應(yīng)設(shè)懸掛式金屬平安梯。平安梯的電動絞車能力應(yīng)不小于5t,并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時提升井下人員。假設(shè)采用具備電動和手動兩種性能的平安絞車懸吊平安梯,那么不必設(shè)手動絞車。8、井筒內(nèi)每個作業(yè)地點,均應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé)。

應(yīng)設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。9、井筒延深時,應(yīng)用鞏固的保護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱,將井筒的延深局部與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤,應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。1、斜井、平巷地表局部開口的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行,及時進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。三、斜井、平巷掘進(jìn)3、斜井施工,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——井口應(yīng)設(shè)與卷揚機聯(lián)動的阻車器;——井頸及掘進(jìn)工作面上方應(yīng)分別設(shè)保險杠,并有專人(信號工)看管,工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動;——斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30~50m設(shè)一躲避硐;——井下設(shè)和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘枴?、斜坡道及平巷采用無軌設(shè)備施工時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——施工中應(yīng)遵守、、和的規(guī)定;——使用無軌移動設(shè)備施工,應(yīng)遵守的規(guī)定;——井下無軌移動設(shè)備作業(yè),應(yīng)保證剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、警報系統(tǒng)齊全有效。1、采用普通法掘進(jìn)天井、溜井,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——架設(shè)的工作臺,應(yīng)牢固可靠;——及時設(shè)置平安可靠的支護(hù)棚,并使其至工作面的距離不大于6m;——掘進(jìn)高度超過7m時,應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施,梯子間和溜碴間用隔板隔開;上部有護(hù)棚的梯子可視作梯子間;四、天井、溜井掘進(jìn)——天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫穿,貫穿前宜不開或少開其他工程;需要增開其他工程時,應(yīng)加強局部通風(fēng)措施;——天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時,測量人員應(yīng)給出貫穿位置,并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄;——溜碴間應(yīng)保存不少于一茬炮爆下的礦巖量,不應(yīng)放空。1、在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂巖層中掘進(jìn),永久性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)架設(shè)臨時支護(hù)或特殊支護(hù)。2、需要支護(hù)的井巷,支護(hù)方法、支護(hù)與工作面間的距離,應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定;中途停止掘進(jìn)時,支護(hù)應(yīng)及時跟至工作面。五、井巷支護(hù)3、架設(shè)木支架時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——不應(yīng)使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。永久支護(hù)坑木,應(yīng)進(jìn)行防腐處理;——支架架設(shè)后,應(yīng)在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊,梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定;——斜井支架應(yīng)有下?lián)魏屠瓧U;坡度大于30°的斜井,永久性棚架之間應(yīng)架設(shè)撐柱;——柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上;——爆破前,靠近工作面的支架,應(yīng)加固;——發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)及時更換、修復(fù)。4、井巷砌碹支模,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——砌碹前撤除原有支架時,應(yīng)及時清理頂、幫浮石,并采取臨時護(hù)頂措施;砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實;——木碹胎間距超過1m、金屬碹胎間距超過2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固;——跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎,金屬碹胎各節(jié)點應(yīng)用螺栓連結(jié),木碹胎的各節(jié)點應(yīng)牢固可靠;——碹胎的強度,應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的平安系數(shù);——碹胎的下弦,不應(yīng)支撐工作臺。5、豎井砌碹工作,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊;永久性支護(hù)架及臨時井圈與掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定;——用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時,臨時井圈應(yīng)緊靠工作面,并應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并及時砌碹;砌碹前,每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況,發(fā)現(xiàn)險兆,應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理;——豎井的砌碹,應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與碹壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用砂漿灌實;碹外有涌水時應(yīng)用導(dǎo)管引出,砌碹完畢,應(yīng)進(jìn)行封水。6、噴錨支護(hù)工作,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——錨桿、噴射混凝土支護(hù)的設(shè)計和施工,應(yīng)遵守GB50086的規(guī)定;——采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù),應(yīng)有專門設(shè)計;噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿形式、角度,噴體厚度、強度等,應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定;——砂漿錨桿的眼孔應(yīng)清洗干凈,灌滿灌實;——錨桿應(yīng)做拉力試驗,噴體應(yīng)做厚度和強度檢查;在井下進(jìn)行錨固力試驗,應(yīng)有平安措施;——錨桿的托板應(yīng)緊貼巷壁,并用螺母擰緊;——處理噴射管路堵塞時,應(yīng)將噴槍口朝下,不應(yīng)朝向人員;——在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),應(yīng)打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂;在動壓巷道,應(yīng)采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式;在有淋水的井巷中噴錨,應(yīng)預(yù)先做好防水工作;——噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品和配備良好的照明。7、膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn),應(yīng)待膠結(jié)充填體到達(dá)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強度前方準(zhǔn)進(jìn)行,同時應(yīng)架設(shè)可靠的支護(hù)。1、對所有支護(hù)的井巷,均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下平安出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道,應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時處理,并作好記錄。六、井巷維護(hù)和報廢3、維修斜井和平巷,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——平巷修理或擴大斷面,應(yīng)首先加固工作地點附近的支架,然后撤除工作地點的支架,并做好臨時支護(hù)工作的準(zhǔn)備;——每次撤除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定,密集支架的撤除,一次應(yīng)不超過兩架;——撤換松軟地點的支架,或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂片幫區(qū),應(yīng)在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架;——清理浮石時,應(yīng)在平安地點操縱工具;——維修斜井時,應(yīng)停止車輛運行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;——撤換獨頭巷道支架時,里邊不應(yīng)有人。4、維修豎井,應(yīng)編制施工組織設(shè)計,并遵守以下規(guī)定:——應(yīng)在鞏固的平臺上作業(yè),平臺上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號,工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式;——作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶;——作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;——各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。7、修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分,確認(rèn)平安方司施工。8、修復(fù)被水淹沒的井巷時,對陸續(xù)露出的局部,應(yīng)及時檢查支護(hù),并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。1、豎井與各中段的連接處,應(yīng)有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),并應(yīng)設(shè)置阻車器,進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時翻開。井筒與水平大巷連接處,應(yīng)設(shè)繞道,人員不得通過提升間。2、天井、溜井、地井和漏斗口,應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。七、防墜3、在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè),以及在相對于墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其他地點作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)系平安帶,或者在作業(yè)點下方設(shè)防墜保護(hù)平臺或平安網(wǎng)。作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。第二局部地下開采一、一般規(guī)定1、地下采礦,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。

2、每個采區(qū)(盤區(qū)、礦塊),均應(yīng)有兩個便于行人的平安出口,并經(jīng)上下巷道與通往地面的平安出口相通。平安出口應(yīng)穩(wěn)固,并根據(jù)需要設(shè)置梯子。3、礦柱回采和采空區(qū)處理方案,應(yīng)在回采設(shè)計中同時提出中段礦房回采結(jié)束,應(yīng)及時回采礦柱,礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng);礦柱回采應(yīng)采取后退式回采方式,并制定專門的平安措施。4、應(yīng)嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱和間柱等)的尺寸、形狀和直立度,應(yīng)有專人檢查和管理,以保證其在整個利用期間的穩(wěn)性。5、溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物,不應(yīng)放人井內(nèi),以防堵塞。溜井口不準(zhǔn)有水流入;人員不應(yīng)直接站在溜井、漏斗的礦石上或進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞,應(yīng)經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。6、采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時,人員不應(yīng)進(jìn)入懸拱,立槽下方危險區(qū)進(jìn)行處理。7、圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道,應(yīng)采取支護(hù)措施;因爆破或其他原因而受破壞的支護(hù),應(yīng)及時修復(fù),確認(rèn)平安前方準(zhǔn)作業(yè)?;夭勺鳂I(yè),應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石,確認(rèn)平安方準(zhǔn)進(jìn)行。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理;面積冒頂危險征兆,應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時上報。在井下處理浮石時,應(yīng)停止其他阻礙處理浮石的作業(yè)。井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或平安的危險狀態(tài),而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時,應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄,內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險區(qū)的作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容,并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作。8、應(yīng)建立頂板分級管理制度。對頂板不穩(wěn)固的采場,應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施。9、工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地壓活動的礦山,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理,及時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,做好預(yù)測、預(yù)報工作;——發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆,應(yīng)立即停止作業(yè),將人員撤至平安地點;——地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄,通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉,人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空區(qū)。10、采用留礦法、空場法采礦的礦山,應(yīng)采取充填、隔離或強制崩落圍巖的措施,及時處理采空區(qū);較小、較薄和孤立的采空區(qū),是否需要及時處理,由主管礦長決定。11、礦井停電時,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,井下不應(yīng)爆破,內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)停止作業(yè)。

12、井下爆破,應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。1、采用全面采礦法、房柱采礦法采礦,回采過程中應(yīng)認(rèn)真;檢查頂板,處理浮石,并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況,留出適宜的礦柱。二、采礦方法2、采用橫撐支柱法采礦,橫撐支護(hù)材料應(yīng)有足夠的強度,一端應(yīng)緊緊插入底板柱窩;搭好平臺方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖;人員不應(yīng)在橫撐上行走;采幅寬度應(yīng)不超過3m。3、采用分段法采礦,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——除作為回采、運輸、充填和通風(fēng)的巷道外,不得在采場碉柱內(nèi)開掘其他巷道;——上下中段的礦房和礦柱宜相對應(yīng),規(guī)格也宜相同。4、采用淺孔留礦法采礦,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——開采第一分層之前,應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴完,并充滿礦石;——每個漏斗應(yīng)均勻放礦,發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè),并經(jīng)妥善處理,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);——放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系,在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時作業(yè);——每一回采分層的放礦量,應(yīng)控制在保證鑿巖工作面平安操作所需高度,作業(yè)高度不宜超過2m。5、采用壁式崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)钠桨泊胧?,?yīng)在設(shè)計中規(guī)定;——放頂前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備平安;——放頂時,人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留;——在密集支柱中,每隔3~5m應(yīng)有一個寬度不小于O.8m的平安出口,密集支柱受壓過大時,應(yīng)及時采取加固措施;——放頂假設(shè)未到達(dá)預(yù)期效果,應(yīng)作出周密設(shè)計,方可進(jìn)行二次放頂;——放頂后,應(yīng)及時封閉落頂區(qū),禁止人員入內(nèi);——多層礦體分層回采時,應(yīng)待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后,才準(zhǔn)回采下部礦層;——相鄰兩個中段同時回采時,上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離,且應(yīng)不小于20m;——撤柱后不能自行冒落的頂板,應(yīng)在密集支柱外O.5m處,向放頂區(qū)重新鑿巖爆破,強制崩落;——機械撤柱及人工撤柱,應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行;礦體傾角小于10°的,撤柱順序不限。7、采用無底柱分段崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——回采工作面的上方,應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層,以保證回采工作的平安;假設(shè)上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度,應(yīng)及時進(jìn)行強制放頂,使覆蓋巖層厚度到達(dá)分段高度的二倍左右;——上下兩個分段同時回采時,上分段應(yīng)超前于下分段,超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯動范圍之外,且應(yīng)不小于20m;——分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流;——各分段回采完畢,應(yīng)及時封閉本分段的溜井口。8、采用分層崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——每個分層進(jìn)路寬度應(yīng)不超過3m,分層高度應(yīng)不超過3.5m;——上下分層同時回采時,應(yīng)保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上;——崩落假頂時,人員不應(yīng)在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留;——假頂降落受阻時,不應(yīng)繼續(xù)開采分層;頂板降落產(chǎn)生空硐時,不應(yīng)在相鄰進(jìn)路或下局部層巷道內(nèi)作業(yè);——崩落頂板時,不得用砍伐法撤出支柱;開采第一分層時,不得撤出支柱;——頂板不能及時自然崩落的緩傾斜礦體,應(yīng)進(jìn)行強制放頂;——鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè),應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行;——采區(qū)采完后,應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強假頂;——采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)行,以免形成通風(fēng)不良的獨頭工作面;當(dāng)采掘接近天井時,分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通;——清理工作面,應(yīng)從出口開始向崩落區(qū)進(jìn)行。9、采用自然崩落法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——應(yīng)編制放礦方案,嚴(yán)格進(jìn)行控制放礦;應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng),防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施;——雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的平安措施,防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人;——盡量少用裸露藥包進(jìn)行二次破碎。10、采用充填法回采,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——采場應(yīng)有良好的照明;順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井,均應(yīng)保持暢通;——采用上向分層充填法采礦,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工,然后進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件;當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時,不應(yīng)整個分層一次爆破落礦;——每一分層回采完畢后應(yīng)及時充填,上向充填法最后一個分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂;下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實;——在非管道輸送充填料的充填井下方,人員不得停留和通行;充填時,各工序之間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò);——順路行人井、放礦井,應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料,以防堵塞及形成懸空;采場下部巷道及水溝堆積的充填料,應(yīng)及時清理;——充填料應(yīng)無毒無害;——采用下向膠結(jié)充填法采礦,采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈;----用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水,放礦)時,鋼筒組裝作.業(yè)前應(yīng)在井口懸掛平安網(wǎng);——采用人工間柱上向分層充填法采礦,相鄰采場應(yīng)超前一定距離;——礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計。11、回采礦柱,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——回采頂柱和間柱,應(yīng)預(yù)先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況,必要時應(yīng)采取加固措施;——采用膠結(jié)充填采礦法時,應(yīng)待膠結(jié)充填體到達(dá)要求強度,方可進(jìn)行礦柱回采;——回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時,不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道;——所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作,應(yīng)在礦房回采結(jié)束前做好(嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外);——除裝藥和爆破工作人員外,無關(guān)人員不得進(jìn)入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū);——大量崩落礦柱時,在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施,均應(yīng)采取平安措施;未到達(dá)預(yù)期崩落效果的,應(yīng)進(jìn)行補充崩落設(shè)計。12、地下原地浸出采礦,應(yīng)保持抽液量與注液量根本平衡,加強對監(jiān)測井的觀測,防止酸性溶液滲到溶浸區(qū)以外,污染地下水。污染嚴(yán)重的,應(yīng)停止其溶浸作業(yè),并做好后續(xù)的處理工作。13、地下原地爆破浸出,應(yīng)遵守以下規(guī)定:——布液系統(tǒng)應(yīng)防止跑、冒、滴、漏,防止酸液傷人;——采場拉底空間形成后,應(yīng)在底部鋪設(shè)不小于O.5m厚的混凝土隔層,并向集液巷形成一定的斜坡,混凝土隔層上應(yīng)鋪一層防水防酸隔離層;——井下浸出液收集及輸送應(yīng)密閉,宜采用管道輸送;——采場礦堆溶浸結(jié)束并濾干后,應(yīng)及時進(jìn)行清水洗堆和中和處理,直至流出液pH值到達(dá)7~8;——浸出結(jié)束,應(yīng)嚴(yán)密封堵通往采場的通道。三、采礦機械第三局部通風(fēng)防塵一、井下空氣

1、井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計算),氧氣應(yīng)不低于20%,二氧化碳應(yīng)不高于O.5%。2、入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量,應(yīng)不超過O.5mg/m3。3、井下作業(yè)地點的空氣中,有害物質(zhì)的接觸限值應(yīng)不超過GBZ2的規(guī)定。

4、含鈾、釷等放射性元素的礦山,井下空氣中氡及其子體的濃度應(yīng)符合GB4792的規(guī)定。表7采掘作業(yè)地點氣象條件規(guī)定干球溫度℃相對濕度%風(fēng)速m/s備注≤28不規(guī)定0.5一1.0上限≤26不規(guī)定0.3~0.5至適≤18不規(guī)定≤0.3增加工作服保暖量6、采掘作業(yè)地點的氣象條件應(yīng)符合表7的規(guī)定,否那么,應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措施。

8、井巷斷面平均最高風(fēng)速應(yīng)不超過表8的規(guī)定。表8井巷斷面平均最高風(fēng)速規(guī)定井巷名稱最高風(fēng)速m/s專用風(fēng)井,專用總進(jìn)、回風(fēng)道專用物料提升井風(fēng)橋提升人員和物料的井筒,中段主要進(jìn)、回風(fēng)道,修理中的井筒,主要斜坡道運輸巷道,采區(qū)進(jìn)風(fēng)道采場151210864二、通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井應(yīng)建立機械通風(fēng)系統(tǒng)。對于自然風(fēng)壓較大的礦井,當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)場所空氣質(zhì)量能夠到達(dá)的規(guī)定時,允許暫時用自然通風(fēng)替代機械通風(fēng)。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)變化,及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng),并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流的方向和風(fēng)量、與通風(fēng)系統(tǒng)別離的區(qū)域、所有風(fēng)機和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置等。井下采用硐室爆破時,應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計和平安措施,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)執(zhí)行。2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量率,應(yīng)不低于60%。

3、采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。

礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流,不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū),需要通過時,應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。

主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷,應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持清潔和風(fēng)流暢通,不應(yīng)堆放材料和設(shè)備。4、進(jìn)入礦井的空氣,不應(yīng)受到有害物質(zhì)的污染。放射性礦山出風(fēng)井與人風(fēng)井的間距,應(yīng)大于300m。從礦井排出的污風(fēng),不應(yīng)對礦區(qū)環(huán)境造成危害。5、箕斗井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井?;旌暇鬟M(jìn)風(fēng)井時,應(yīng)采取有效的凈化措施,以保證風(fēng)源質(zhì)量。

主要回風(fēng)井巷,不應(yīng)用作人行道。6、各采掘工作面之間,不應(yīng)采用不符合要求的風(fēng)流進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng),應(yīng)引入回風(fēng)道。井下炸藥庫,應(yīng)有獨立的回風(fēng)道。充電硐室空氣中氫氣的含量,應(yīng)不超過O.5%(按體積計算)。井下所有機電硐室,都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流。10、風(fēng)橋的構(gòu)造和使用,應(yīng)符合以下規(guī)定:——風(fēng)量超過20m3/s時,應(yīng)設(shè)繞道式風(fēng)橋;風(fēng)量為10~20m3時,可用磚、石、混凝土砌筑;風(fēng)量小于lOm3/s時,可用鐵風(fēng)筒;——木制風(fēng)橋只準(zhǔn)臨時使用;——風(fēng)橋與巷道的連接處應(yīng)做成弧形。三、主扇1、正常生產(chǎn)情況下,主扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)井下無污染作業(yè)時,主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運轉(zhuǎn);當(dāng)井下完全無人作業(yè)時,允許暫時停止機械通風(fēng)。當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機檢查時,應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長報告,并通知所有井下作業(yè)人員。

2、每臺主扇應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電動機,并有能迅速調(diào)換電動機的設(shè)施。3、主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在lOmin內(nèi)反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時,其反風(fēng)量應(yīng)到達(dá)正常運轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60%以上。每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗,并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。采用多級機站通風(fēng)系統(tǒng)的礦山,主通風(fēng)系統(tǒng)的每一臺通風(fēng)機都應(yīng)滿足反風(fēng)要求,以保證整個系統(tǒng)可以反風(fēng)。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng),應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。4、主扇風(fēng)機房,應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,并填寫運轉(zhuǎn)記錄。有自動監(jiān)控及測試的主扇,每兩周應(yīng)進(jìn)行一次自控系統(tǒng)的檢查。四、局部通風(fēng)

1、掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場,應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。

2、局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過lOm;抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m;混合式通風(fēng),壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過lOm,抽出風(fēng)筒的人口應(yīng)滯后壓人風(fēng)筒的出口5m以上。3、人員進(jìn)入獨頭工作面之前,應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確保空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時,局扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

4、停止作業(yè)并己撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨頭上山或較長的獨頭巷道,應(yīng)設(shè)柵欄和警示標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。假設(shè)需要重新進(jìn)入,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分,確認(rèn)平安方準(zhǔn)進(jìn)入。5、風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,防止車碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。五、防塵措施

1、鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè)。缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點,應(yīng)采取干式捕塵或其他有效防塵措施。2、濕式鑿巖時,鑿巖機的最小供水量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。3、爆破后和裝卸礦(巖)時,應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖、出碴前,應(yīng)清洗工作面10m內(nèi)的巷壁。進(jìn)風(fēng)道、人行道及運輸巷道的巖壁,應(yīng)每季至少清洗一次。4、防塵用水,應(yīng)采用集中供水方式,水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,水中固體懸浮物應(yīng)不大于150mg/L,pH值應(yīng)為。貯水池容量,應(yīng)不小于一個班的耗水量。5、接塵作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應(yīng)到達(dá)Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)要求(即對粒徑不大于5μm的粉塵,阻塵率大于99%)。第四局部防排水一、一般規(guī)定1、存在水害的礦山企業(yè),建設(shè)前應(yīng)進(jìn)行專門的勘察和防治水設(shè)計??辈旌驮O(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成。防治水設(shè)計應(yīng)為礦山總體設(shè)計的一局部,與礦山總體設(shè)計同時進(jìn)行。2、水害嚴(yán)重的礦山企業(yè),應(yīng)成立防治水專門機構(gòu),在基建、生產(chǎn)過程中持續(xù)開展有關(guān)防治水方面的調(diào)查、監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報工作。二、地方防水1、應(yīng)查清礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和匯水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區(qū)和水利工程的現(xiàn)狀和規(guī)劃情況,以及當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅?、歷年最高洪水位,并結(jié)合礦區(qū)特點建立和健全防水、排水系統(tǒng)。

2、每年雨季前,應(yīng)由主管礦長組織一次防水檢查,并編制防水方案。其工程應(yīng)在雨季前竣工。3、礦井(豎井、斜井、平硐等)井口的標(biāo)高,應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1m以上。工業(yè)場地的地面標(biāo)高,應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位。特殊情況下達(dá)不到要求的,應(yīng)以歷史最高洪水位為防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)修筑防洪堤,井口應(yīng)筑人工島,使井口高于最高洪水位1m以上。

4、井下疏干放水有可能導(dǎo)致地表塌陷時,應(yīng)事前將塌陷區(qū)的居民遷走、公路和河流改道,才能進(jìn)行疏放水。5、礦區(qū)及其附近的積水或雨水有可能侵入井下時,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取以下措施:——容易積水的地點,應(yīng)修筑泄水溝;泄水溝應(yīng)避開礦層露頭、裂縫和透水巖層;不能修筑溝渠時,可用泥土填平壓實;范圍太大無法填平時,可安裝水泵排水;——礦區(qū)受河流、洪水威脅時,應(yīng)修筑防水堤壩;河流穿過礦區(qū)的,應(yīng)采用留保安礦柱或充填法采礦的方法保護(hù)河床不塌陷,或?qū)⒑恿鞲牡乐灵_采影響范圍以外;----漏水的溝渠和河流,應(yīng)及時防水、堵水或改道;——排到地面的井下水及地表集中排水,應(yīng)引出礦區(qū);----雨季應(yīng)設(shè)專人檢查礦區(qū)防洪情況;——地面塌陷、裂縫區(qū)的周圍,應(yīng)設(shè)截水溝或擋水圍堤;——不應(yīng)往塌陷區(qū)引水;——有用的鉆孔,應(yīng)妥善封蓋。報廢的豎井、斜井、探礦井、鉆孔和平硐等,應(yīng)封閉,并在周圍挖掘排水溝,防止地表水進(jìn)入地下采區(qū);——影響礦區(qū)平安的落水洞、巖溶漏斗、溶洞等,均應(yīng)嚴(yán)密封閉。6、廢石、礦石和其他堆積物,應(yīng)避開山洪方向,以免淤塞溝渠和河道。三、井下防水

1、礦山企業(yè)應(yīng)調(diào)查核實礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū),現(xiàn)有生產(chǎn)井中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況,并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖。

應(yīng)查明礦坑水的來源,掌握礦區(qū)水的運動規(guī)律,摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降雨的水力關(guān)系,判斷礦井突然涌水的可能性。2、對積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強含水層、強巖溶帶等不平安地帶,應(yīng)留設(shè)防水礦(巖)柱。防水礦(巖)柱的尺寸由設(shè)計確定,在設(shè)計規(guī)定的保存期內(nèi)不應(yīng)開采或破壞。在上述區(qū)域附近開采時,應(yīng)事先制定預(yù)防突然涌水的平安措施。3、一般礦山的主要泵房,進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)防水門。

水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山,應(yīng)在關(guān)鍵巷道內(nèi)設(shè)置防水門,防止泵房、中央變電所和豎井等井下關(guān)鍵設(shè)施被淹。防水門的位置、設(shè)防水頭高度等應(yīng)在礦山設(shè)計中總體考慮。

同一礦區(qū)的水文條件復(fù)雜程度明顯不同的,在通往強含水帶、積水區(qū)和有大量突然涌水可能區(qū)域的巷道,以及專用的截水、放水巷道,也應(yīng)設(shè)置防水門。

防水門應(yīng)設(shè)置在巖石穩(wěn)固的地點,由專人管理,定期維修,確保其經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。4、對接近水體的地帶或可能與水體有聯(lián)系的地段,應(yīng)堅持“有疑必探,先探后掘"的原那么,編制探水設(shè)計。探水孔的位置、方向、數(shù)目、孔徑、每次鉆進(jìn)的深度和超前距離,應(yīng)根據(jù)水頭上下、巖石結(jié)構(gòu)與硬度等條件在設(shè)計中規(guī)定。5、探水前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:——檢查鉆孔附近坑道的穩(wěn)定性;——清理巷道、準(zhǔn)備水溝或其他水路;——在工作地點或附近安裝;——巷道及其出口,應(yīng)有良好照明和暢通的人行道;巷道的一側(cè)懸掛繩子(或利用管道)作扶手;——對斷面大、巖石不穩(wěn)、水頭高的巷道進(jìn)行探水,應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的平安措施方案。6、鉆鑿探水孔時,假設(shè)發(fā)現(xiàn)巖石變軟,或沿鉆桿向外流水超過正常鑿巖供水量等現(xiàn)象,應(yīng)停止鑿巖。此時,不應(yīng)移動鉆桿,除派人監(jiān)視水情外,應(yīng)立即報告主管礦長采取平安措施。在可能出現(xiàn)大水的地層中探水時,探水孔應(yīng)設(shè)孔口管及閘閥,以便控制水量。7、相鄰的井巷或采區(qū),如果其中之一有涌水危險,那么應(yīng)在井巷或采區(qū)間留出隔離平安礦柱,礦柱尺寸由設(shè)計確定。8、掘進(jìn)工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,如出現(xiàn)工作面“出汗"、頂板淋水加大、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其他異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,并報告主管礦長,采取措施。如果情況緊急,應(yīng)立即發(fā)出警報,撤出所有可能受水威脅地點的人員。

9、探水、放水工作,應(yīng)由有經(jīng)驗的人員根據(jù)專門設(shè)計進(jìn)行;放水量應(yīng)按照排水能力和水倉容積進(jìn)行控制。放水鉆孔應(yīng)安裝孔口管和閘閥,緊急情況下可關(guān)閉。10、對老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與深大斷裂有關(guān)的含水構(gòu)造進(jìn)行探水,以及被淹井巷排水和放水作業(yè)時,為預(yù)防被水封住的、或水中溶解的有害氣體逸出造成危害,應(yīng)事先采取通風(fēng)平安措施,并使用防爆照明燈具。發(fā)現(xiàn)有害氣體、易燃?xì)怏w泄出,應(yīng)及時采取處置措施。

11、受地下水威脅的礦山企業(yè),應(yīng)考慮礦床疏干問題。直接揭露含水體的放水疏干工程,施工前應(yīng)先建好水倉、水泵房等排水設(shè)施。地下水位降到平安水位之前,不應(yīng)開始采礦。12、裸露型巖溶充水礦區(qū)、地面塌陷發(fā)育的礦區(qū),應(yīng)做好氣象觀測,做好降雨、洪水預(yù)報;封堵可能影響生產(chǎn)平安的、井下揭露的主要巖溶進(jìn)水通道,應(yīng)對已采區(qū)構(gòu)建擋水墻隔離;雨季應(yīng)加密地下水的動態(tài)觀測,并進(jìn)行礦井涌水峰值的預(yù)報。13、井筒掘進(jìn)時,預(yù)測裸露段涌水量大于20m3/h,宜采用預(yù)注漿堵水。巷道穿越強含水層或高壓含水?dāng)嗔哑扑閹е埃讼冗M(jìn)行工作面預(yù)注漿,進(jìn)行堵水與加固后再掘進(jìn)。四、井下排水設(shè)施

1、井下主要排水設(shè)備,至少應(yīng)由同類型的三臺泵組成。工作水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量;除檢修泵外,其他水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量。井筒內(nèi)應(yīng)裝設(shè)兩條相同的排水管,其中一條工作,一條備用。

2、井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個,其中一個通往井底車場,其出口應(yīng)裝設(shè)防水門;另一個用斜巷與井筒連通,斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標(biāo)高7m以上。泵房地面標(biāo)高,應(yīng)高出其人口處巷道底板標(biāo)高O.5m(潛沒式泵房除外)。

3、水倉應(yīng)由兩個獨立的巷道系統(tǒng)組成。涌水量較大的礦井,每個水倉的容積,應(yīng)能容納2-4h的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉總?cè)莘e,應(yīng)能容納6-8h的正常涌水量。水倉進(jìn)水口應(yīng)有蓖子。采用水砂充填和水力采礦的礦井,水進(jìn)入水倉之前,應(yīng)先經(jīng)過沉淀池。水溝、沉淀池和水倉中的淤泥,應(yīng)定期清理。一、一般規(guī)定6、應(yīng)結(jié)合濕式作業(yè)供水管道,設(shè)計井下消防水管系統(tǒng)。

7、井下消防供水水池容積應(yīng)不小于200m3。管道規(guī)格應(yīng)考慮生產(chǎn)用水和消防用水的需要。用木材支護(hù)的豎井、斜井及其井架和井口房、主要運輸巷道、井底車場硐室,應(yīng)設(shè)置消防水管。生產(chǎn)供水管兼作消防水管時,應(yīng)每隔50-100m設(shè)支管和供水接頭。

——盡可能提高礦石回收率,坑內(nèi)不留或少留碎塊礦石,工作面不應(yīng)留存坑木等易燃物;

——及時充填需要充填的采空區(qū);

——嚴(yán)密封閉采空區(qū)的所有透氣部位;

——防止上部中段的水泄漏到采礦場,并防止水管在采場漏水。第六局部職業(yè)危害防治一、管理和監(jiān)測

1、礦山企業(yè)應(yīng)加強職業(yè)危害的防治與管理,做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作,采取有效措施控制職業(yè)危害,保證作業(yè)場所符合國

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論