物控采購貨倉管理教材

物控、采購、貨倉管理培訓(xùn)教材講師：胡曉榮主管迪麗嘉食品〔深圳〕有限公司稽核部什么是物料管理？籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)效勞，使產(chǎn)銷活動順利進行。物控部門的工作職責(zé)有哪些?物料的分析計算及物料方案的制定物料的請購存量的控制物料進度的控制呆廢料預(yù)防控制及處理物料盤點之監(jiān)管等主管主任操作員物料控制的目的？不斷料、待料：不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨倉不動。不囤料、積料：物料購入要適時，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。物料控制不好造成什么損失？停工待料浪費工作時間打擊員工士氣降低客戶的信任物料控制不好造成什么損失？〔續(xù)〕物料積壓浪費貨倉貯存空間容易變質(zhì)，損壞物料增加管理，加重本錢物料控制不好造成什么損失？〔續(xù)〕影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)方案，打亂全局經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)物料占用生產(chǎn)場地，難以整理整頓物料供給缺乏主要有哪些原因造成?生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)方案制定不合理2.經(jīng)常變更生產(chǎn)方案采購部門1.采購渠道缺乏2.供給商延誤交期物料供給缺乏主要有哪些原因造成?(續(xù))物控部門1.物料方案不合理2.未設(shè)定合理的平安存量3.物料進度沒有效控制貨倉部門1.賬物不一致2.盤點不準(zhǔn)確物料的準(zhǔn)備方式常用物料：經(jīng)常性使用的物料或大量使用的物料，為控制本錢或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進行有方案的購置，采取定量訂購制或定期訂購制。非常用物料：不經(jīng)常使用的物料或少量使用的物料，根據(jù)生產(chǎn)方案的需要來購置，采取訂單訂購的方法。常用物料的作用有哪些？能夠保證生產(chǎn)的正常進行，不至于停工待料。能減少物料購備時間，以到達快速交貨之目的。能使生產(chǎn)方案與物料方案的管理簡單化。有常用物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。常用物料因提早準(zhǔn)備，時間比較充分，易于控制品質(zhì)?？蛇B續(xù)性的或大批量的訂購，因而到達降低本錢之成效。物料方案應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟？物料方案必須在銷售方案、生產(chǎn)方案、庫存管理、采購管理等整個供給、生產(chǎn)、銷售活動中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個物料方案就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進行。物料方案應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟？〔續(xù)〕物料需求方案的擬定必須經(jīng)過以下七個步驟：1.銷售方案2.生產(chǎn)方案3.成品庫存方案4.物料分析5.物料存量方案6.物料方案7.物料請購銷售生產(chǎn)方案不完善會產(chǎn)生什么后果?因銷售生產(chǎn)方案不完善,導(dǎo)致物料購置數(shù)量、購置時間不準(zhǔn)確，物料購備時間的延長，造成交貨期的延長。物料分析根據(jù)生產(chǎn)訂單，計算出所需物料的標(biāo)準(zhǔn)用量，填制?生產(chǎn)制令單?。物料的庫存量查找出物料現(xiàn)有庫存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量，計算出需要訂購的數(shù)量。物料方案和訂購將計算好的物料填制于?物料申購單?，交采購部進行詢議價和交期咨詢。采購人員根據(jù)?物料申購單?制訂?采購單?進行訂購。訂購時間過遲或過早會產(chǎn)生什么影響？訂購時間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。訂購時間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)方案，容易造成停工等料。訂購數(shù)量過多或過少會產(chǎn)生什么影響？物料訂購量過多，那么物料庫存同樣增多，浪費存貨儲藏本錢，積壓資金。物料訂購量過少，那么物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供給不繼，造成停工待料。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？從降低物料庫存上來降低物料本錢。降低物料庫存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資源共享金的利用率就提高。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕防止停工待料事件的發(fā)生。從物料控制方面來說，對物料分析、訂購、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個環(huán)節(jié)都做好，最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生，從而到達降低本錢的成效。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕制定有效、合理的物料方案。從物料分析、物料進度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料方案，能間接起到降低本錢之成效。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕合理的采購。充分利用采購的“5R〞職能，直接降低本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕高效率的驗收作業(yè)。進貨驗收時，因為各種問題，使進貨驗收工作停滯不前，延誤時間，間接加大了本錢，因此，高效率的驗收同樣能降低本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕合理地安排倉儲工作。倉儲空間最大限度地合理利用，降低儲藏本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕切實、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作。可以羸得時間，提高效率。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕確保賬物的一致。賬物的一致，使各項工作方案的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕呆廢料的預(yù)防與處理工作。能有效地預(yù)防呆廢料，更能直接地降低本錢。采購部門的工作職責(zé)有哪些?分析公司物料市場品質(zhì)、價格等行情。尋找物料供給來源，對每項物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。與供給商洽談，并安排工廠參觀，建立供給商的資料。要求報價，進行議價，有能力可進行估價，并作出比較。采購部門的工作職責(zé)有哪些?〔續(xù)〕采購所需的物料。查證進廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。對供給廠商的價格、品質(zhì)、交期、數(shù)量等作出評估。掌握公司主要物料的市場價格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制本錢。依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。呆料與廢料的預(yù)防與處理。選擇供給商有什么重要意義?供給商的選擇，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供給商是非常重要的。選擇供給商有什么重要意義?〔續(xù)〕供給商供給物料的順暢：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定進料品質(zhì)的穩(wěn)定：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定交貨數(shù)量的符合：使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確交期的準(zhǔn)確：保障公司出貨期的準(zhǔn)確各項工作的協(xié)調(diào)：良好的配合使雙方的工作進展順利.供給商的選擇搜集廠商資料：根據(jù)物料的分類，搜集生產(chǎn)各類物料的廠家。送樣或小批量試驗：采購部要求供給商送樣，將樣品有關(guān)的根本信息填寫在?供給商樣品評價表?中，同樣品交相關(guān)部門檢驗和試驗。經(jīng)樣品評價合格的供給商，采購部填寫?供給商調(diào)查表?傳送供給商填寫。供給商的選擇〔續(xù)〕成立供給商評估小組：評估小組成員應(yīng)由經(jīng)理，采購、品質(zhì)、技術(shù)部門主管組成。現(xiàn)場評估：根據(jù)反響的調(diào)查表，由評估小組按?供給商調(diào)查表?所列標(biāo)準(zhǔn)進行實地調(diào)查。所調(diào)查工程如實填報于調(diào)查表中，然后由評估小組進行綜合評估，采購部將評估合格的供給商列入?合格供給商名冊?。供給商的選擇〔續(xù)〕比價議價：對評估合格的供給商進行比價和議價，確定一個最優(yōu)的價格性能比。供給商輔導(dǎo)：列入?合格供給商名冊?的供給商，公司應(yīng)給予管理、技術(shù)、品質(zhì)上的輔導(dǎo)。一個好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地開展。高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當(dāng)?shù)挠绊?。一個好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?〔續(xù)〕良好的機器設(shè)備：良好的機器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。良好的技術(shù)：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應(yīng)有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術(shù)人員，只有技術(shù)不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料本錢不斷下降。一個好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?〔續(xù)〕良好的管理制度：鼓勵機制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供給商整體是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其效勞的一流的。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?管理人員水平：管理人員素質(zhì)的上下；管理人員工作經(jīng)驗是否豐富;管理人員工作能力的上下供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕專業(yè)技術(shù)能力：其技術(shù)人員素質(zhì)的上下;技術(shù)人員的研發(fā)能力;各種專業(yè)技術(shù)能力的上下供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕機器設(shè)備情況:

機器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力；

機器設(shè)備的新舊、性能及維護狀況等供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕材料供給狀況：其產(chǎn)品所用原材料的供給來源；其材料的供給渠道是否暢通；其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定；其供給商原料來源發(fā)生困難時，其應(yīng)變能力的上下等。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕品質(zhì)控制能力：其品管組織是否健全；品管人員素質(zhì)的上下；品管制度是否完善；檢驗儀器是否精密及維護是否良好；原材料的選擇及進料檢驗的嚴(yán)格程度；操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)；供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕品質(zhì)控制能力：成品規(guī)格及成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)；品質(zhì)異常的追溯是否程序化；統(tǒng)計技術(shù)是否科學(xué)以及統(tǒng)計資料是否詳實等。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕財務(wù)及信用狀況每月的產(chǎn)值、銷售額；來往的客戶；來往的銀行；經(jīng)營的業(yè)績及開展前景等供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕管理標(biāo)準(zhǔn)制度：管理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化；工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)是否完備；執(zhí)行狀況是否嚴(yán)格。供給商的考核第月對供給商的交期、數(shù)量、品質(zhì)等工程進行統(tǒng)計，并繪制成圖表。每季度進行綜合考核評分一次，按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級。供給商的考核〔續(xù)〕對于較差之供給商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。對于一般之供給商，應(yīng)予以減少采購量，并重點加以輔導(dǎo)。對于優(yōu)秀之供給商，應(yīng)加大采購量。對供給商的控制方法主要有哪些？對供給商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供給商進行分類，即分重點、一般、非重點供給商，然后根據(jù)不同供給商按以下方法進行不同的控制：〔1〕派常駐代表。〔2〕定期或不定期到工廠進行監(jiān)督檢查?！?〕高監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查。對供給商的控制方法主要有哪些？〔續(xù)〕〔4〕成品聯(lián)合檢驗，可以由客戶會同采購人員一同到供給商處實施聯(lián)合檢驗。〔5〕要求供給商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況。〔6〕組織管理技術(shù)人員對供給商進行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品質(zhì)要求?！?〕由供給商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄。〔8〕進貨檢驗。采購要求的五大原那么〔1.適價)大量使用與少量使用，長期使用與短期價格往往有差異，決定一個適宜的價格要經(jīng)過以下幾個步驟：〔1〕多渠道詢價：多方面打探市場行情，包括市場最高價、最低價、一般價格等?！?〕比價：要分析各供給商提供材料的性能、規(guī)格、品質(zhì)要求、用量等才能建立比價準(zhǔn)。采購要求的五大原那么〔1.適價)〔3〕自行估價：自己成立估價小組，由采購、技術(shù)人員、本錢會計等人組成，估算出符合品質(zhì)要求的、較為準(zhǔn)確的底價資料?！?〕議價：根據(jù)底價的資料，市場的行情，供應(yīng)商用料的不同，采購量的大小，付款期的長短等等與供給商議定了同個雙方都能合理接受的價格。采購要求的五大原那么〔2.適時)現(xiàn)代企業(yè)競爭非常劇烈，時間就是金錢。〔1〕采購方案的制定要非常準(zhǔn)確，該進的物料不依時間進來，造成停工待料，增加管理費用，影響銷售和信譽；〔2〕太早采購囤積物料，又會造成資金的積壓、場地的浪費、物料的變質(zhì)；〔3〕所以依據(jù)生產(chǎn)方案制定采購方案，按采購方案適時的進料，既能使生產(chǎn)、銷售順暢，又可以節(jié)約本錢，提高市場競爭力。采購要求的五大原那么〔3.適質(zhì))采購材料的本錢是直接的，所以每個公司領(lǐng)導(dǎo)層非常重視，而品質(zhì)本錢是間接的，所以就被許多公司領(lǐng)導(dǎo)層忽略了，“價廉物美〞才是最正確的選擇，偏重任何一頭都會造成最終產(chǎn)品本錢的增加。〔1〕品質(zhì)不良，經(jīng)常性的退貨，造成各種管理費用增加。采購要求的五大原那么〔3.適質(zhì))〔2〕經(jīng)常退貨，造成經(jīng)常性的生產(chǎn)方案變更，增加生產(chǎn)本錢，影響交期，降低信譽和產(chǎn)品競爭力?！?〕品質(zhì)不良，需增加大量檢驗人員，增加成本?！?〕生產(chǎn)過程中，因原材料不良造成制程中的不良品增多，返修多、返工多，增加時間本錢和人員本錢。采購要求的五大原那么〔3.適質(zhì))〔5〕品質(zhì)不良，成品品質(zhì)不良率加大，客戶投訴及退貨增多，付出的代價就高。采購要求的五大原那么〔4.適量)采購量多，價格就廉價，但不是采購越多越好，資金的周轉(zhuǎn)率、倉庫儲存本錢都直接影響采購本錢，應(yīng)根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)率、儲存本錢、物料需求方案等綜合計算了最經(jīng)濟的采購量。采購要求的五大原那么〔5.適地)供給商離自己公司越近，運輸費用就越低，機動性就越高，協(xié)調(diào)溝通就越方便，本錢自然就越低了。貨倉的主要工作職責(zé)貨倉的主要工作職責(zé)可以解釋為三個字“收〞、“管〞、“發(fā)〞，具體內(nèi)容為：〔1〕依據(jù)訂購單點收物料，并按貨倉管理制度檢查數(shù)量?！?〕將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放?！?〕存放場所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異。貨倉的主要工作職責(zé)〔續(xù)〕〔4〕依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料?！?〕料賬出入庫記錄與定期盤存。〔6〕不良物料及呆廢料的定期處理。貨倉應(yīng)具備什么功能？凡用于儲存保管物料〔包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等〕的場所，稱為貨倉，而對于物料儲存于倉庫的管理稱為貨倉管理。在以往的貨倉管理中，貨倉的作用只認為堆放物料的場所或保管物料的場所，這種做法是片面的，貨倉管理至少應(yīng)具備以下功能：〔1〕材料、半成品、成品的進倉、出倉管理。貨倉應(yīng)具備什么功能？〔續(xù)〕〔2〕材料、半成品、成品的分類、整理、保管?！?〕供給生產(chǎn)所必需的材料，并做好效勞?！?〕材料賬務(wù)的記錄，使賬務(wù)一致。物料驗收包括哪幾個方面？貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的根底，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：〔1〕品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致?！?〕數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅。物料驗收包括哪幾個方面？〔續(xù)〕〔3〕品質(zhì)進庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫；出庫貨物，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。〔4〕賃據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦，入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。物料驗收的步驟主要有哪些？物料驗收入庫工作，涉及到貨倉、品質(zhì)、物料控制、財務(wù)等諸多部門，其主要步驟如下：〔1〕確認供給廠商物料從何而來，有無錯誤。如果一批物料分別向多家供給商采購，或同時數(shù)種不同的物料進廠時，驗收工作更應(yīng)注意，驗收完后的標(biāo)識工作非常重要。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔2〕確定交運日期與驗收完工時間這是交易的重要日期，交運日期可以判定廠商交期是否延誤，有時可作為延期罰款的依據(jù)，而驗收完工時間有不少公司作為付款的起始日期。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔3〕確定物料名稱與物料品質(zhì)收料是否與所訂購的物料相符合并確定物料的品質(zhì)。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔4〕清點數(shù)量查清實際承交數(shù)量與訂購數(shù)量或送貨單上記載的數(shù)量是否相符。對短交的物料，即刻促請供給商補足；對超交的物料，在不缺料的情況下退回供給商。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔5〕通知驗收結(jié)果將允收、拒收或特采的驗收結(jié)果填寫于物料驗收單上，通知有關(guān)單位。物料控制部門得以進一步?jīng)Q定物料進倉的數(shù)量，采購部門得以跟進短交或超交的物料，財務(wù)部門可根據(jù)驗收結(jié)果斷定如何付款。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔6〕退回不良物料供給商送交的物料品質(zhì)不良時，應(yīng)立即通知供給商，準(zhǔn)備將該批不良物料退回，或促請供給商前來用良品交換，再重新檢驗。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔7〕入庫驗收完畢后的物料，入庫并通知物料控制部門，以備產(chǎn)品制造之用。物料驗收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔8〕記錄供給商交貨的品質(zhì)記錄等資料，為供給商開發(fā)及輔導(dǎo)的重要資料，應(yīng)妥善保存。物料先進先出的方法有哪些？1.聯(lián)單制每一包裝物設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在包裝物上，一聯(lián)放在文件夾內(nèi)依日期先后秩序排列。需用物料時，文件夾內(nèi)時期排列在最早的聯(lián)單對應(yīng)著包裝物的物料最先搬出使用。物料先進先出的方法有哪些？〔續(xù)〕2.雙區(qū)制一物料調(diào)配于兩區(qū)，進來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時，那么改從A區(qū)發(fā)料而該物料入倉改換B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán)。物料先進先出的方法有哪些？〔續(xù)〕3.移區(qū)制移區(qū)制較雙區(qū)制減少點空間，即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗收入庫這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進先出，缺點是每次發(fā)料都要移動，工作量比較大。物料先進先出的方法有哪些？〔續(xù)〕4.重力供料制重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑膠原料、石油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進倉，從下部出倉。物料的發(fā)放物控部根據(jù)?生產(chǎn)訂單?和研發(fā)部提供的?物料清單?制定?生產(chǎn)制令單?給生產(chǎn)部。生產(chǎn)部根據(jù)?生產(chǎn)制令單?開出?領(lǐng)料單?，經(jīng)過部門負責(zé)人和物控部確認前方可到貨倉領(lǐng)料。物料的發(fā)放〔續(xù)〕貨倉接收到?領(lǐng)料單?后，倉管員點裝好物料，在?物料在庫卡?上做好相應(yīng)記錄，同時檢查一次?物料在庫卡?的記錄正確與否，并在?物料在庫卡?簽上自己的名字。物料的發(fā)放〔續(xù)〕倉管員與領(lǐng)料員辦理物料交接手續(xù)，無誤后在?領(lǐng)料單?簽上各自名字，并各自取回相應(yīng)聯(lián)單。倉管員按?領(lǐng)料單?的實際發(fā)出數(shù)量入好賬目。倉管員將當(dāng)天有關(guān)的單據(jù)分類整理好存檔。成品入庫管理品質(zhì)部QC對生產(chǎn)包裝完成的產(chǎn)品進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后，貼上QCPASSED標(biāo)簽。生產(chǎn)部填寫?成品入庫單?，由品質(zhì)部和生產(chǎn)部簽名確認后，由生產(chǎn)部人員送交成品倉庫。成品倉管員按照單據(jù)點查入庫數(shù)量，數(shù)量無誤后，各取回相應(yīng)聯(lián)單，將貨收入指定倉位，并貼上?物料在庫卡?成品倉管員及時做好成品的入賬手續(xù)。成品出倉管理成品倉管員根據(jù)?生產(chǎn)訂單?、?生產(chǎn)方案表?、?出貨船期表?、?送貨單?及相關(guān)的報關(guān)資料準(zhǔn)備待出成品，并同船務(wù)部相關(guān)人員核實裝柜前的具體數(shù)量。將?出貨船期表?和?托運單?交倉庫主管審核確認。貨柜車到廠后，倉管員核實貨柜各種單據(jù)后，由貨倉主任組織相關(guān)人員依據(jù)?貨柜容量表?進行裝柜。成品出倉管理〔續(xù)〕裝柜過程中，倉管員應(yīng)詳細記錄其裝柜方法及數(shù)量，裝柜結(jié)束后制定?裝柜工程圖?。裝柜過程中出現(xiàn)異常情況時〔如裝不下等〕，須提供異常的原因，并填寫?裝柜異常情況確認表?提交研發(fā)部、品質(zhì)部、報關(guān)部、經(jīng)理確認。裝柜結(jié)束后，倉管員核實此柜中的成品數(shù)量，通知品質(zhì)部、報關(guān)部進行確認，并要求在?裝柜工程圖?中簽字，如無任何異議，由貨倉封柜。成品出倉管理〔續(xù)〕成品倉管員與貨柜司機處理相關(guān)文件，并辦理貨柜出廠手續(xù)。成品倉管員按?裝柜工程圖?的實際發(fā)出數(shù)量入好賬目。成品倉管員將當(dāng)天有關(guān)的單據(jù)分類整理好存檔。物料儲存應(yīng)注意哪些事項？危險物品應(yīng)隔離存放。防止使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護措施應(yīng)考慮周到。貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。保持適當(dāng)?shù)臏亍穸燃巴L(fēng)條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。良好的照明。物料儲存應(yīng)注意哪些事項？〔續(xù)〕物料放置要整齊、平穩(wěn)。依分區(qū)及編號順序排放。物料標(biāo)示朝外。保持整齊、清潔，按“5S〞要求維護。貨倉儲存有哪三原那么？1.防火、防水、防壓。2.定點、定位、定量。3.先進先出。貨倉管理中通常所講的

賬物卡證指的是什么？物料建賬應(yīng)做到賬物一致、卡證對應(yīng)。倉庫管理中通常所稱“賬、物、卡、證〞指的是：賬：倉庫物料檔案。物：倉庫儲存物料?？ǎ好鞔_標(biāo)識于物料所在位置而便于存取的卡。證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。物料標(biāo)識卡的作用是什么？起著賬目與物料的橋梁作用。方便物料信息的反響。料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然。方便物料的收發(fā)工作。方便賬目的查詢工作。方便平時周、月、季、年度盤點工作。物料搬運應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些?盡量使用工具搬運，提高效率。如何減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。如何縮短搬運距離，節(jié)省人力。通道不可有障礙物，以阻礙運輸。應(yīng)注意人身及產(chǎn)品平安。物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識，不可因托運混亂而造成生產(chǎn)混亂。什么是呆料？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時才能動用甚至根本不再有動用的可能。呆料為百分之百可用之物料，一點都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。什么是廢料？所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚至超過其壽命年限，以致失去原有的功能而本身無利用價值的物料。呆料發(fā)生的原因有哪些？呆廢料產(chǎn)生的原因很多，呆廢料產(chǎn)生的原因分析如下：1.市場部門〔1〕市場預(yù)測欠佳，以致造成銷售方案不準(zhǔn)確，致使企業(yè)準(zhǔn)備過多的物料。

呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔2〕銷售方案不時變更，造成生產(chǎn)方案隨之變更。銷售方案、生產(chǎn)方案的變更，同時造成物料方案的落空而產(chǎn)生呆料的增加?！?〕顧客訂貨不確實，往往訂單的取消、訂單的更改，生產(chǎn)企業(yè)還來不及調(diào)整物料計劃，于是產(chǎn)生大量的呆料。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔4〕顧客變更產(chǎn)品型號或規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的變更影響較少，特殊訂貨產(chǎn)品的變更容易使已準(zhǔn)備好的物料或包裝材料成為呆料，從而難以利用?！?〕市場部接受訂單時沒弄清顧客對產(chǎn)品要求、產(chǎn)品條件及其他訂貨內(nèi)容，或者市場人員沒將完整的訂貨信息傳遞給技術(shù)部，致使制造出來的產(chǎn)品慘遭退貨，產(chǎn)品修理過程容易產(chǎn)生呆料。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕2.研發(fā)部〔1〕設(shè)計錯誤，等到試產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)，因此準(zhǔn)備的一局部物料變成呆料?！?〕設(shè)計變更，來不及修正采購活動或存量時會造成呆料的產(chǎn)生?！?〕設(shè)計人員設(shè)計能力缺乏，造成不切實際的設(shè)計。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔4〕設(shè)計時欠缺標(biāo)準(zhǔn)化而造成材料零件種類過多，增加呆料。3.生產(chǎn)部〔1〕產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)方案變更頻繁，造成呆料發(fā)生的時機?！?〕生產(chǎn)方案錯誤，造成備料錯誤，這也是呆料產(chǎn)生的原因之一。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。4.物料控制與貨倉部門〔1〕材料方案不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生?！?〕庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕賬物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一?！?〕因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。5.采購部〔1〕物料管理部門請購不當(dāng)?！?〕采購管理部門采購不當(dāng)，如交期延誤、品質(zhì)低劣、數(shù)量過多等。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕對供給商輔導(dǎo)缺乏，產(chǎn)生供給商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等種種不易予配合的事情而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。6.品質(zhì)部〔1〕進料檢驗疏忽?！?〕采取抽樣檢驗，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。〔3〕檢驗儀器不夠精良。呆料處理的途徑有哪些？1.調(diào)撥其他單位利用。本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可交呆料進行調(diào)撥。2.借新產(chǎn)品設(shè)計時推出，消化庫存的呆料。3.打折扣出售給原來的供給商。4.與其他公司，以物易物的方式相互交換處理之。5.破壞焚毀。對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。呆廢料處理的目的？物盡其用。減少資金積壓。節(jié)省人力及費用。節(jié)約倉儲空間物料盤點的功能有哪些？1.物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量