物控采購(gòu)貨倉(cāng)管理教材

物控、采購(gòu)、貨倉(cāng)管理培訓(xùn)教材講師：胡曉榮主管迪麗嘉食品〔深圳〕有限公司稽核部什么是物料管理？籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)效勞，使產(chǎn)銷活動(dòng)順利進(jìn)行。物控部門的工作職責(zé)有哪些?物料的分析計(jì)算及物料方案的制定物料的請(qǐng)購(gòu)存量的控制物料進(jìn)度的控制呆廢料預(yù)防控制及處理物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等主管主任操作員物料控制的目的？不斷料、待料：不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。物料控制不好造成什么損失？停工待料浪費(fèi)工作時(shí)間打擊員工士氣降低客戶的信任物料控制不好造成什么損失？〔續(xù)〕物料積壓浪費(fèi)貨倉(cāng)貯存空間容易變質(zhì)，損壞物料增加管理，加重本錢物料控制不好造成什么損失？〔續(xù)〕影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)方案，打亂全局經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地，難以整理整頓物料供給缺乏主要有哪些原因造成?生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)方案制定不合理2.經(jīng)常變更生產(chǎn)方案采購(gòu)部門1.采購(gòu)渠道缺乏2.供給商延誤交期物料供給缺乏主要有哪些原因造成?(續(xù))物控部門1.物料方案不合理2.未設(shè)定合理的平安存量3.物料進(jìn)度沒有效控制貨倉(cāng)部門1.賬物不一致2.盤點(diǎn)不準(zhǔn)確物料的準(zhǔn)備方式常用物料：經(jīng)常性使用的物料或大量使用的物料，為控制本錢或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進(jìn)行有方案的購(gòu)置，采取定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制。非常用物料：不經(jīng)常使用的物料或少量使用的物料，根據(jù)生產(chǎn)方案的需要來購(gòu)置，采取訂單訂購(gòu)的方法。常用物料的作用有哪些？能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料。能減少物料購(gòu)備時(shí)間，以到達(dá)快速交貨之目的。能使生產(chǎn)方案與物料方案的管理簡(jiǎn)單化。有常用物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。常用物料因提早準(zhǔn)備，時(shí)間比較充分，易于控制品質(zhì)?？蛇B續(xù)性的或大批量的訂購(gòu)，因而到達(dá)降低本錢之成效。物料方案應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟？物料方案必須在銷售方案、生產(chǎn)方案、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等整個(gè)供給、生產(chǎn)、銷售活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料方案就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行。物料方案應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟？〔續(xù)〕物料需求方案的擬定必須經(jīng)過以下七個(gè)步驟：1.銷售方案2.生產(chǎn)方案3.成品庫(kù)存方案4.物料分析5.物料存量方案6.物料方案7.物料請(qǐng)購(gòu)銷售生產(chǎn)方案不完善會(huì)產(chǎn)生什么后果?因銷售生產(chǎn)方案不完善,導(dǎo)致物料購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，物料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。物料分析根據(jù)生產(chǎn)訂單，計(jì)算出所需物料的標(biāo)準(zhǔn)用量，填制?生產(chǎn)制令單?。物料的庫(kù)存量查找出物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量，計(jì)算出需要訂購(gòu)的數(shù)量。物料方案和訂購(gòu)將計(jì)算好的物料填制于?物料申購(gòu)單?，交采購(gòu)部進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。采購(gòu)人員根據(jù)?物料申購(gòu)單?制訂?采購(gòu)單?進(jìn)行訂購(gòu)。訂購(gòu)時(shí)間過遲或過早會(huì)產(chǎn)生什么影響？訂購(gòu)時(shí)間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。訂購(gòu)時(shí)間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)方案，容易造成停工等料。訂購(gòu)數(shù)量過多或過少會(huì)產(chǎn)生什么影響？物料訂購(gòu)量過多，那么物料庫(kù)存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)藏本錢，積壓資金。物料訂購(gòu)量過少，那么物料庫(kù)存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供給不繼，造成停工待料。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？從降低物料庫(kù)存上來降低物料本錢。降低物料庫(kù)存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資源共享金的利用率就提高。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕防止停工待料事件的發(fā)生。從物料控制方面來說，對(duì)物料分析、訂購(gòu)、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生，從而到達(dá)降低本錢的成效。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕制定有效、合理的物料方案。從物料分析、物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料方案，能間接起到降低本錢之成效。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕合理的采購(gòu)。充分利用采購(gòu)的“5R〞職能，直接降低本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕高效率的驗(yàn)收作業(yè)。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)，因?yàn)楦鞣N問題，使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前，延誤時(shí)間，間接加大了本錢，因此，高效率的驗(yàn)收同樣能降低本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作。倉(cāng)儲(chǔ)空間最大限度地合理利用，降低儲(chǔ)藏本錢。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作?？梢再脮r(shí)間，提高效率。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕確保賬物的一致。賬物的一致，使各項(xiàng)工作方案的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。物料管理應(yīng)從哪些方面降低本錢？〔續(xù)〕呆廢料的預(yù)防與處理工作。能有效地預(yù)防呆廢料，更能直接地降低本錢。采購(gòu)部門的工作職責(zé)有哪些?分析公司物料市場(chǎng)品質(zhì)、價(jià)格等行情。尋找物料供給來源，對(duì)每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。與供給商洽談，并安排工廠參觀，建立供給商的資料。要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。采購(gòu)部門的工作職責(zé)有哪些?〔續(xù)〕采購(gòu)所需的物料。查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。對(duì)供給廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、數(shù)量等作出評(píng)估。掌握公司主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并控制本錢。依采購(gòu)合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。呆料與廢料的預(yù)防與處理。選擇供給商有什么重要意義?供給商的選擇，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對(duì)企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供給商是非常重要的。選擇供給商有什么重要意義?〔續(xù)〕供給商供給物料的順暢：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定交貨數(shù)量的符合：使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確交期的準(zhǔn)確：保障公司出貨期的準(zhǔn)確各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)：良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利.供給商的選擇搜集廠商資料：根據(jù)物料的分類，搜集生產(chǎn)各類物料的廠家。送樣或小批量試驗(yàn)：采購(gòu)部要求供給商送樣，將樣品有關(guān)的根本信息填寫在?供給商樣品評(píng)價(jià)表?中，同樣品交相關(guān)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)樣品評(píng)價(jià)合格的供給商，采購(gòu)部填寫?供給商調(diào)查表?傳送供給商填寫。供給商的選擇〔續(xù)〕成立供給商評(píng)估小組：評(píng)估小組成員應(yīng)由經(jīng)理，采購(gòu)、品質(zhì)、技術(shù)部門主管組成?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：根據(jù)反響的調(diào)查表，由評(píng)估小組按?供給商調(diào)查表?所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。所調(diào)查工程如實(shí)填報(bào)于調(diào)查表中，然后由評(píng)估小組進(jìn)行綜合評(píng)估，采購(gòu)部將評(píng)估合格的供給商列入?合格供給商名冊(cè)?。供給商的選擇〔續(xù)〕比價(jià)議價(jià)：對(duì)評(píng)估合格的供給商進(jìn)行比價(jià)和議價(jià)，確定一個(gè)最優(yōu)的價(jià)格性能比。供給商輔導(dǎo)：列入?合格供給商名冊(cè)?的供給商，公司應(yīng)給予管理、技術(shù)、品質(zhì)上的輔導(dǎo)。一個(gè)好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地開展。高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動(dòng)性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)受到相當(dāng)?shù)挠绊?。一個(gè)好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?〔續(xù)〕良好的機(jī)器設(shè)備：良好的機(jī)器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。良好的技術(shù)：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富有創(chuàng)新的技術(shù)人員，只有技術(shù)不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料本錢不斷下降。一個(gè)好的供給商應(yīng)包括哪幾大主體?〔續(xù)〕良好的管理制度：鼓勵(lì)機(jī)制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供給商整體是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其效勞的一流的。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?管理人員水平：管理人員素質(zhì)的上下；管理人員工作經(jīng)驗(yàn)是否豐富;管理人員工作能力的上下供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕專業(yè)技術(shù)能力：其技術(shù)人員素質(zhì)的上下;技術(shù)人員的研發(fā)能力;各種專業(yè)技術(shù)能力的上下供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕機(jī)器設(shè)備情況:

機(jī)器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力；

機(jī)器設(shè)備的新舊、性能及維護(hù)狀況等供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕材料供給狀況：其產(chǎn)品所用原材料的供給來源；其材料的供給渠道是否暢通；其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定；其供給商原料來源發(fā)生困難時(shí)，其應(yīng)變能力的上下等。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕品質(zhì)控制能力：其品管組織是否健全；品管人員素質(zhì)的上下；品管制度是否完善；檢驗(yàn)儀器是否精密及維護(hù)是否良好；原材料的選擇及進(jìn)料檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度；操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)；供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕品質(zhì)控制能力：成品規(guī)格及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)；品質(zhì)異常的追溯是否程序化；統(tǒng)計(jì)技術(shù)是否科學(xué)以及統(tǒng)計(jì)資料是否詳實(shí)等。供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕財(cái)務(wù)及信用狀況每月的產(chǎn)值、銷售額；來往的客戶；來往的銀行；經(jīng)營(yíng)的業(yè)績(jī)及開展前景等供給商的調(diào)查主要有哪些內(nèi)容?〔續(xù)〕管理標(biāo)準(zhǔn)制度：管理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化；工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)是否完備；執(zhí)行狀況是否嚴(yán)格。供給商的考核第月對(duì)供給商的交期、數(shù)量、品質(zhì)等工程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并繪制成圖表。每季度進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次，按評(píng)分等級(jí)分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個(gè)等級(jí)。供給商的考核〔續(xù)〕對(duì)于較差之供給商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補(bǔ)名單，重新評(píng)估。對(duì)于一般之供給商，應(yīng)予以減少采購(gòu)量，并重點(diǎn)加以輔導(dǎo)。對(duì)于優(yōu)秀之供給商，應(yīng)加大采購(gòu)量。對(duì)供給商的控制方法主要有哪些？對(duì)供給商的控制可根據(jù)物料采購(gòu)金額的大小，對(duì)供給商進(jìn)行分類，即分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供給商，然后根據(jù)不同供給商按以下方法進(jìn)行不同的控制：〔1〕派常駐代表。〔2〕定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查?！?〕高監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)供給商的控制方法主要有哪些？〔續(xù)〕〔4〕成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會(huì)同采購(gòu)人員一同到供給商處實(shí)施聯(lián)合檢驗(yàn)?！?〕要求供給商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況?！?〕組織管理技術(shù)人員對(duì)供給商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品質(zhì)要求?！?〕由供給商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄?！?〕進(jìn)貨檢驗(yàn)。采購(gòu)要求的五大原那么〔1.適價(jià))大量使用與少量使用，長(zhǎng)期使用與短期價(jià)格往往有差異，決定一個(gè)適宜的價(jià)格要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：〔1〕多渠道詢價(jià)：多方面打探市場(chǎng)行情，包括市場(chǎng)最高價(jià)、最低價(jià)、一般價(jià)格等。〔2〕比價(jià)：要分析各供給商提供材料的性能、規(guī)格、品質(zhì)要求、用量等才能建立比價(jià)準(zhǔn)。采購(gòu)要求的五大原那么〔1.適價(jià))〔3〕自行估價(jià)：自己成立估價(jià)小組，由采購(gòu)、技術(shù)人員、本錢會(huì)計(jì)等人組成，估算出符合品質(zhì)要求的、較為準(zhǔn)確的底價(jià)資料?！?〕議價(jià)：根據(jù)底價(jià)的資料，市場(chǎng)的行情，供應(yīng)商用料的不同，采購(gòu)量的大小，付款期的長(zhǎng)短等等與供給商議定了同個(gè)雙方都能合理接受的價(jià)格。采購(gòu)要求的五大原那么〔2.適時(shí))現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常劇烈，時(shí)間就是金錢?！?〕采購(gòu)方案的制定要非常準(zhǔn)確，該進(jìn)的物料不依時(shí)間進(jìn)來，造成停工待料，增加管理費(fèi)用，影響銷售和信譽(yù)；〔2〕太早采購(gòu)囤積物料，又會(huì)造成資金的積壓、場(chǎng)地的浪費(fèi)、物料的變質(zhì)；〔3〕所以依據(jù)生產(chǎn)方案制定采購(gòu)方案，按采購(gòu)方案適時(shí)的進(jìn)料，既能使生產(chǎn)、銷售順暢，又可以節(jié)約本錢，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采購(gòu)要求的五大原那么〔3.適質(zhì))采購(gòu)材料的本錢是直接的，所以每個(gè)公司領(lǐng)導(dǎo)層非常重視，而品質(zhì)本錢是間接的，所以就被許多公司領(lǐng)導(dǎo)層忽略了，“價(jià)廉物美〞才是最正確的選擇，偏重任何一頭都會(huì)造成最終產(chǎn)品本錢的增加?！?〕品質(zhì)不良，經(jīng)常性的退貨，造成各種管理費(fèi)用增加。采購(gòu)要求的五大原那么〔3.適質(zhì))〔2〕經(jīng)常退貨，造成經(jīng)常性的生產(chǎn)方案變更，增加生產(chǎn)本錢，影響交期，降低信譽(yù)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力?！?〕品質(zhì)不良，需增加大量檢驗(yàn)人員，增加成本?！?〕生產(chǎn)過程中，因原材料不良造成制程中的不良品增多，返修多、返工多，增加時(shí)間本錢和人員本錢。采購(gòu)要求的五大原那么〔3.適質(zhì))〔5〕品質(zhì)不良，成品品質(zhì)不良率加大，客戶投訴及退貨增多，付出的代價(jià)就高。采購(gòu)要求的五大原那么〔4.適量)采購(gòu)量多，價(jià)格就廉價(jià)，但不是采購(gòu)越多越好，資金的周轉(zhuǎn)率、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本錢都直接影響采購(gòu)本錢，應(yīng)根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)率、儲(chǔ)存本錢、物料需求方案等綜合計(jì)算了最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)量。采購(gòu)要求的五大原那么〔5.適地)供給商離自己公司越近，運(yùn)輸費(fèi)用就越低，機(jī)動(dòng)性就越高，協(xié)調(diào)溝通就越方便，本錢自然就越低了。貨倉(cāng)的主要工作職責(zé)貨倉(cāng)的主要工作職責(zé)可以解釋為三個(gè)字“收〞、“管〞、“發(fā)〞，具體內(nèi)容為：〔1〕依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料，并按貨倉(cāng)管理制度檢查數(shù)量?！?〕將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放?！?〕存放場(chǎng)所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異。貨倉(cāng)的主要工作職責(zé)〔續(xù)〕〔4〕依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料?！?〕料賬出入庫(kù)記錄與定期盤存?！?〕不良物料及呆廢料的定期處理。貨倉(cāng)應(yīng)具備什么功能？凡用于儲(chǔ)存保管物料〔包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等〕的場(chǎng)所，稱為貨倉(cāng)，而對(duì)于物料儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)的管理稱為貨倉(cāng)管理。在以往的貨倉(cāng)管理中，貨倉(cāng)的作用只認(rèn)為堆放物料的場(chǎng)所或保管物料的場(chǎng)所，這種做法是片面的，貨倉(cāng)管理至少應(yīng)具備以下功能：〔1〕材料、半成品、成品的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)管理。貨倉(cāng)應(yīng)具備什么功能？〔續(xù)〕〔2〕材料、半成品、成品的分類、整理、保管。〔3〕供給生產(chǎn)所必需的材料，并做好效勞?！?〕材料賬務(wù)的記錄，使賬務(wù)一致。物料驗(yàn)收包括哪幾個(gè)方面？貨物的驗(yàn)收工作，是做好倉(cāng)庫(kù)管理的根底，倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收主要包括四個(gè)方面：〔1〕品名、規(guī)格出入庫(kù)的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致?！?〕數(shù)量明確出入庫(kù)貨物的計(jì)量單位，貨物進(jìn)出倉(cāng)前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。物料驗(yàn)收包括哪幾個(gè)方面？〔續(xù)〕〔3〕品質(zhì)進(jìn)庫(kù)貨物，只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫(kù)；出庫(kù)貨物，確保做到不良品不投入使用或不流向市場(chǎng)?！?〕賃據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦，入庫(kù)要有入庫(kù)單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明，出庫(kù)要有出庫(kù)單據(jù)。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？物料驗(yàn)收入庫(kù)工作，涉及到貨倉(cāng)、品質(zhì)、物料控制、財(cái)務(wù)等諸多部門，其主要步驟如下：〔1〕確認(rèn)供給廠商物料從何而來，有無錯(cuò)誤。如果一批物料分別向多家供給商采購(gòu)，或同時(shí)數(shù)種不同的物料進(jìn)廠時(shí)，驗(yàn)收工作更應(yīng)注意，驗(yàn)收完后的標(biāo)識(shí)工作非常重要。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔2〕確定交運(yùn)日期與驗(yàn)收完工時(shí)間這是交易的重要日期，交運(yùn)日期可以判定廠商交期是否延誤，有時(shí)可作為延期罰款的依據(jù)，而驗(yàn)收完工時(shí)間有不少公司作為付款的起始日期。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔3〕確定物料名稱與物料品質(zhì)收料是否與所訂購(gòu)的物料相符合并確定物料的品質(zhì)。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔4〕清點(diǎn)數(shù)量查清實(shí)際承交數(shù)量與訂購(gòu)數(shù)量或送貨單上記載的數(shù)量是否相符。對(duì)短交的物料，即刻促請(qǐng)供給商補(bǔ)足；對(duì)超交的物料，在不缺料的情況下退回供給商。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔5〕通知驗(yàn)收結(jié)果將允收、拒收或特采的驗(yàn)收結(jié)果填寫于物料驗(yàn)收單上，通知有關(guān)單位。物料控制部門得以進(jìn)一步?jīng)Q定物料進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量，采購(gòu)部門得以跟進(jìn)短交或超交的物料，財(cái)務(wù)部門可根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果斷定如何付款。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔6〕退回不良物料供給商送交的物料品質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)立即通知供給商，準(zhǔn)備將該批不良物料退回，或促請(qǐng)供給商前來用良品交換，再重新檢驗(yàn)。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔7〕入庫(kù)驗(yàn)收完畢后的物料，入庫(kù)并通知物料控制部門，以備產(chǎn)品制造之用。物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些？〔續(xù)〕〔8〕記錄供給商交貨的品質(zhì)記錄等資料，為供給商開發(fā)及輔導(dǎo)的重要資料，應(yīng)妥善保存。物料先進(jìn)先出的方法有哪些？1.聯(lián)單制每一包裝物設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在包裝物上，一聯(lián)放在文件夾內(nèi)依日期先后秩序排列。需用物料時(shí)，文件夾內(nèi)時(shí)期排列在最早的聯(lián)單對(duì)應(yīng)著包裝物的物料最先搬出使用。物料先進(jìn)先出的方法有哪些？〔續(xù)〕2.雙區(qū)制一物料調(diào)配于兩區(qū)，進(jìn)來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時(shí)從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時(shí)，那么改從A區(qū)發(fā)料而該物料入倉(cāng)改換B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán)。物料先進(jìn)先出的方法有哪些？〔續(xù)〕3.移區(qū)制移區(qū)制較雙區(qū)制減少點(diǎn)空間，即物料從驗(yàn)收入庫(kù)的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗(yàn)收入庫(kù)這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進(jìn)先出，缺點(diǎn)是每次發(fā)料都要移動(dòng)，工作量比較大。物料先進(jìn)先出的方法有哪些？〔續(xù)〕4.重力供料制重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑膠原料、石油等，即將物料置于散裝大倉(cāng)中，從上部進(jìn)倉(cāng)，從下部出倉(cāng)。物料的發(fā)放物控部根據(jù)?生產(chǎn)訂單?和研發(fā)部提供的?物料清單?制定?生產(chǎn)制令單?給生產(chǎn)部。生產(chǎn)部根據(jù)?生產(chǎn)制令單?開出?領(lǐng)料單?，經(jīng)過部門負(fù)責(zé)人和物控部確認(rèn)前方可到貨倉(cāng)領(lǐng)料。物料的發(fā)放〔續(xù)〕貨倉(cāng)接收到?領(lǐng)料單?后，倉(cāng)管員點(diǎn)裝好物料，在?物料在庫(kù)卡?上做好相應(yīng)記錄，同時(shí)檢查一次?物料在庫(kù)卡?的記錄正確與否，并在?物料在庫(kù)卡?簽上自己的名字。物料的發(fā)放〔續(xù)〕倉(cāng)管員與領(lǐng)料員辦理物料交接手續(xù)，無誤后在?領(lǐng)料單?簽上各自名字，并各自取回相應(yīng)聯(lián)單。倉(cāng)管員按?領(lǐng)料單?的實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好賬目。倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)的單據(jù)分類整理好存檔。成品入庫(kù)管理品質(zhì)部QC對(duì)生產(chǎn)包裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上QCPASSED標(biāo)簽。生產(chǎn)部填寫?成品入庫(kù)單?，由品質(zhì)部和生產(chǎn)部簽名確認(rèn)后，由生產(chǎn)部人員送交成品倉(cāng)庫(kù)。成品倉(cāng)管員按照單據(jù)點(diǎn)查入庫(kù)數(shù)量，數(shù)量無誤后，各取回相應(yīng)聯(lián)單，將貨收入指定倉(cāng)位，并貼上?物料在庫(kù)卡?成品倉(cāng)管員及時(shí)做好成品的入賬手續(xù)。成品出倉(cāng)管理成品倉(cāng)管員根據(jù)?生產(chǎn)訂單?、?生產(chǎn)方案表?、?出貨船期表?、?送貨單?及相關(guān)的報(bào)關(guān)資料準(zhǔn)備待出成品，并同船務(wù)部相關(guān)人員核實(shí)裝柜前的具體數(shù)量。將?出貨船期表?和?托運(yùn)單?交倉(cāng)庫(kù)主管審核確認(rèn)。貨柜車到廠后，倉(cāng)管員核實(shí)貨柜各種單據(jù)后，由貨倉(cāng)主任組織相關(guān)人員依據(jù)?貨柜容量表?進(jìn)行裝柜。成品出倉(cāng)管理〔續(xù)〕裝柜過程中，倉(cāng)管員應(yīng)詳細(xì)記錄其裝柜方法及數(shù)量，裝柜結(jié)束后制定?裝柜工程圖?。裝柜過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)〔如裝不下等〕，須提供異常的原因，并填寫?裝柜異常情況確認(rèn)表?提交研發(fā)部、品質(zhì)部、報(bào)關(guān)部、經(jīng)理確認(rèn)。裝柜結(jié)束后，倉(cāng)管員核實(shí)此柜中的成品數(shù)量，通知品質(zhì)部、報(bào)關(guān)部進(jìn)行確認(rèn)，并要求在?裝柜工程圖?中簽字，如無任何異議，由貨倉(cāng)封柜。成品出倉(cāng)管理〔續(xù)〕成品倉(cāng)管員與貨柜司機(jī)處理相關(guān)文件，并辦理貨柜出廠手續(xù)。成品倉(cāng)管員按?裝柜工程圖?的實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好賬目。成品倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)的單據(jù)分類整理好存檔。物料儲(chǔ)存應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。防止使用潮濕的地方做倉(cāng)庫(kù)，盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過。保持適當(dāng)?shù)臏?、濕度及通風(fēng)條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。良好的照明。物料儲(chǔ)存應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？〔續(xù)〕物料放置要整齊、平穩(wěn)。依分區(qū)及編號(hào)順序排放。物料標(biāo)示朝外。保持整齊、清潔，按“5S〞要求維護(hù)。貨倉(cāng)儲(chǔ)存有哪三原那么？1.防火、防水、防壓。2.定點(diǎn)、定位、定量。3.先進(jìn)先出。貨倉(cāng)管理中通常所講的

賬物卡證指的是什么？物料建賬應(yīng)做到賬物一致、卡證對(duì)應(yīng)。倉(cāng)庫(kù)管理中通常所稱“賬、物、卡、證〞指的是：賬：倉(cāng)庫(kù)物料檔案。物：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物料?？ǎ好鞔_標(biāo)識(shí)于物料所在位置而便于存取的卡。證：出入庫(kù)之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。物料標(biāo)識(shí)卡的作用是什么？起著賬目與物料的橋梁作用。方便物料信息的反響。料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然。方便物料的收發(fā)工作。方便賬目的查詢工作。方便平時(shí)周、月、季、年度盤點(diǎn)工作。物料搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些?盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率。如何減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時(shí)間。如何縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力。通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸。應(yīng)注意人身及產(chǎn)品平安。物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識(shí)，不可因托運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂。什么是呆料？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能動(dòng)用甚至根本不再有動(dòng)用的可能。呆料為百分之百可用之物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中，很少去動(dòng)用而已。什么是廢料？所謂廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚至超過其壽命年限，以致失去原有的功能而本身無利用價(jià)值的物料。呆料發(fā)生的原因有哪些？呆廢料產(chǎn)生的原因很多，呆廢料產(chǎn)生的原因分析如下：1.市場(chǎng)部門〔1〕市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳，以致造成銷售方案不準(zhǔn)確，致使企業(yè)準(zhǔn)備過多的物料。

呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔2〕銷售方案不時(shí)變更，造成生產(chǎn)方案隨之變更。銷售方案、生產(chǎn)方案的變更，同時(shí)造成物料方案的落空而產(chǎn)生呆料的增加。〔3〕顧客訂貨不確實(shí)，往往訂單的取消、訂單的更改，生產(chǎn)企業(yè)還來不及調(diào)整物料計(jì)劃，于是產(chǎn)生大量的呆料。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔4〕顧客變更產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的變更影響較少，特殊訂貨產(chǎn)品的變更容易使已準(zhǔn)備好的物料或包裝材料成為呆料，從而難以利用?！?〕市場(chǎng)部接受訂單時(shí)沒弄清顧客對(duì)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品條件及其他訂貨內(nèi)容，或者市場(chǎng)人員沒將完整的訂貨信息傳遞給技術(shù)部，致使制造出來的產(chǎn)品慘遭退貨，產(chǎn)品修理過程容易產(chǎn)生呆料。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕2.研發(fā)部〔1〕設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，等到試產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，因此準(zhǔn)備的一局部物料變成呆料?！?〕設(shè)計(jì)變更，來不及修正采購(gòu)活動(dòng)或存量時(shí)會(huì)造成呆料的產(chǎn)生?！?〕設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)能力缺乏，造成不切實(shí)際的設(shè)計(jì)。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔4〕設(shè)計(jì)時(shí)欠缺標(biāo)準(zhǔn)化而造成材料零件種類過多，增加呆料。3.生產(chǎn)部〔1〕產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)方案變更頻繁，造成呆料發(fā)生的時(shí)機(jī)。〔2〕生產(chǎn)方案錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤，這也是呆料產(chǎn)生的原因之一。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。4.物料控制與貨倉(cāng)部門〔1〕材料方案不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。〔2〕庫(kù)存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕賬物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。〔4〕因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。5.采購(gòu)部〔1〕物料管理部門請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)?！?〕采購(gòu)管理部門采購(gòu)不當(dāng)，如交期延誤、品質(zhì)低劣、數(shù)量過多等。呆料發(fā)生的原因有哪些？〔續(xù)〕〔3〕對(duì)供給商輔導(dǎo)缺乏，產(chǎn)生供給商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等種種不易予配合的事情而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。6.品質(zhì)部〔1〕進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽?！?〕采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品?！?〕檢驗(yàn)儀器不夠精良。呆料處理的途徑有哪些？1.調(diào)撥其他單位利用。本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可交呆料進(jìn)行調(diào)撥。2.借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫(kù)存的呆料。3.打折扣出售給原來的供給商。4.與其他公司，以物易物的方式相互交換處理之。5.破壞焚毀。對(duì)于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。呆廢料處理的目的？物盡其用。減少資金積壓。節(jié)省人力及費(fèi)用。節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間物料盤點(diǎn)的功能有哪些？1.物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯(cuò)誤，盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量