第8章現(xiàn)代質(zhì)量管理方案課件_第1頁(yè)
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運(yùn)營(yíng)視圖本章路線圖引導(dǎo)案例:陽(yáng)光保鮮食品有限公司陽(yáng)光保鮮食品公司(Sunny

Fresh

Foods,SFF),總部位于美國(guó)明尼蘇達(dá)州的蒙塞洛市,主要生產(chǎn)160多種不同的蛋類食品,客戶超過(guò)2000多個(gè),包括快餐廳、學(xué)校、醫(yī)院及醫(yī)療機(jī)構(gòu)和軍隊(duì)。自1985年被卡吉爾公司收購(gòu)以來(lái),陽(yáng)光保鮮食品公司從未發(fā)生過(guò)因食品衛(wèi)生安全而引起的產(chǎn)品召回事件。SFF是克勞士比的“質(zhì)量的四項(xiàng)基本原則”理論的忠實(shí)執(zhí)行者。這個(gè)理論認(rèn)為:質(zhì)量就是必須絕對(duì)滿足客戶要求;提高質(zhì)量的系統(tǒng)方法是預(yù)防;

質(zhì)量的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷率;測(cè)量質(zhì)量的方法是PONC,即不符合要求的代價(jià)(Price

ofNon-conformance)。 經(jīng)過(guò)質(zhì)量改進(jìn)后,SFF的按時(shí)發(fā)貨率,從2001年的98.1%提高到2005年的99.8%。該公司的“按時(shí)發(fā)貨率”水平要高于2001年到2004年波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)的標(biāo)桿學(xué)習(xí)比較值。3第八章 現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理基本原理質(zhì)量管理方法與工具8.3

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與工序能力分析ISO9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)六西格瑪質(zhì)量管理質(zhì)量學(xué)習(xí)重點(diǎn)質(zhì)量管理工具ISO9000:2000族核心標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量與質(zhì)量管理1.質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。反映了以顧客為關(guān)注點(diǎn)的要求。其內(nèi)核是滿足要求的程度。2.質(zhì)量管理:組織為使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足不斷更新的質(zhì)量要求、達(dá)到顧客滿意而開(kāi)展的策劃、組織、實(shí)施、控制、檢查、審核和改進(jìn)等所有相關(guān)管理活動(dòng)的綜合。8.1

質(zhì)量管理基本原理主要包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容:(1)質(zhì)量方針(服務(wù)業(yè)稱為服務(wù)宗旨)和質(zhì)量目標(biāo)的制定質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。如:“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展”,“質(zhì)量第一,服務(wù)第一”,“趕超世界或同行業(yè)先進(jìn)水平”質(zhì)量目標(biāo)即組織在質(zhì)量方面所追求的目的,依據(jù)組織的質(zhì)量方針而制定。如:質(zhì)量方針是:開(kāi)拓創(chuàng)新,可以導(dǎo)出在一定時(shí)期內(nèi)開(kāi)發(fā)多少種新產(chǎn)品;質(zhì)量方針是:顧客滿意,可以導(dǎo)出顧客投訴率應(yīng)控制在多少

。(2)質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。其內(nèi)容之一是編制質(zhì)量計(jì)劃。(3)質(zhì)量控制與質(zhì)量保證質(zhì)量控制是指為滿足質(zhì)量要求而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程中的諸因素進(jìn)行控制,其實(shí)質(zhì)是致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的工作內(nèi)容包括專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個(gè)方面。質(zhì)量保證是指組織針對(duì)顧客和其他相關(guān)方要求對(duì)自身在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程中某些環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制活動(dòng)提供必要的證據(jù),以取得信任。質(zhì)量保證分為外部質(zhì)量保證和內(nèi)部質(zhì)量保證。外部質(zhì)量保證向組織外部提供保證,以取得用戶和第三方(消協(xié)、質(zhì)監(jiān)部門等)的信任。內(nèi)部質(zhì)量保證是使組織的管理者確信組織內(nèi)部各職能部門和人員對(duì)質(zhì)量控制的有效性。(4)質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn):質(zhì)量改進(jìn)是指組織不斷增強(qiáng)在滿足質(zhì)量要求方面的能力。持續(xù)改進(jìn):增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)?!百|(zhì)量滿意,持續(xù)改進(jìn)”3.從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理(1)朱蘭“螺旋曲線”(2)桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”(3)戴明“PDCA循環(huán)”國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)--戴明獎(jiǎng)日它始創(chuàng)于1951年,是為了紀(jì)念已故的威廉·愛(ài)德華·戴明博士,他為日本戰(zhàn)后統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。日本業(yè)界認(rèn)為,他的教誨幫助日本建立了這樣一個(gè)基礎(chǔ),正是在這個(gè)基礎(chǔ)之上,日本的產(chǎn)品質(zhì)量才達(dá)到了今天這樣被世界廣泛承認(rèn)的水平。自從1951年創(chuàng)辦至今40余年來(lái),已經(jīng)有超過(guò)160個(gè)本企業(yè)獲得戴明運(yùn)用獎(jiǎng),這些獲獎(jiǎng)?wù)叩漠a(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量均獲得了大幅度提高。戴明運(yùn)用獎(jiǎng)雖然誕生于日本,但現(xiàn)在已經(jīng)成為享譽(yù)世界的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。(4)克勞斯比“零缺陷”高層管理者必須承擔(dān)質(zhì)量管理責(zé)任并表達(dá)實(shí)現(xiàn)最高質(zhì)量水平的愿望管理者必須持之以恒地努力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量水平管理者必須用質(zhì)量術(shù)語(yǔ)來(lái)闡明其目標(biāo)是什么,以及為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),基層人員必須做什么第一次就做對(duì)是最經(jīng)濟(jì)的每個(gè)人都盡到自己的工作職責(zé)(5)費(fèi)根鮑姆“全面質(zhì)量管理(TQC)”定義:在充分滿足顧客要求的條件下,在最經(jīng)濟(jì)的水平上,進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等活動(dòng),并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活動(dòng)構(gòu)成一種有效的體系。核心:“顧客滿意,持續(xù)改進(jìn)”“三全一多樣”:全員的質(zhì)量管理全方位的質(zhì)量管理全過(guò)程的質(zhì)量管理多種多樣的方法和工具全面質(zhì)量管理的內(nèi)容1、全員管理實(shí)行全員管理,就是組織所有部門人員,通過(guò)不同的方式參加質(zhì)量管理活動(dòng),為提高服務(wù)質(zhì)量做出

貢獻(xiàn),為質(zhì)量管理承擔(dān)責(zé)任。由于工作分工不同,企業(yè)內(nèi)部所有部門及其人員,大致可劃分為領(lǐng)導(dǎo)決策層、組織協(xié)調(diào)層、貫徹落

實(shí)層三個(gè)層次,各個(gè)層次擔(dān)負(fù)著服務(wù)質(zhì)量管理的

不同職能和任務(wù)。162、全過(guò)程管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程包括市場(chǎng)調(diào)研、經(jīng)營(yíng)決策、

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù),

直到市場(chǎng)信息反饋與處理諸環(huán)節(jié)。實(shí)行全過(guò)程管理,就是要求企業(yè)保證每個(gè)崗位的工作質(zhì)量都能使下一

環(huán)節(jié)滿意。3、全方位管理全方位管理就是要求企業(yè)各部門的各個(gè)崗位,都應(yīng)為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的正常進(jìn)行并為全面質(zhì)量管理做好工作。返回概括起來(lái),全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵:持續(xù)改進(jìn)樹(shù)立榜樣授權(quán)給職員發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神基于事實(shí)的決策活學(xué)活用質(zhì)量管理工具供應(yīng)商的質(zhì)量保證強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念8.2.1

質(zhì)量管理的幾種常用方法質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)(如質(zhì)量屋)顧客滿意度測(cè)評(píng)即針對(duì)“顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受”進(jìn)行測(cè)評(píng)。8.2

質(zhì)量管理方法與工具3.QC小組QC小組是來(lái)自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消

耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)的,運(yùn)用質(zhì)量管

理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組,是組織群眾性質(zhì)

量管理活動(dòng)的一種有效組織形式。4.田口方法強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念;三次設(shè)計(jì)方法,即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì);注重質(zhì)量與成本的平衡性。20方

法核查表法分層法排列圖法直方圖法控制圖法相關(guān)圖法用

途用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對(duì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的方法根據(jù)質(zhì)量管理分析的目的和要求,按某一特性進(jìn)行分組整理的分析方法利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的統(tǒng)計(jì)分析方法因果分析圖法

利用因果分析圖來(lái)系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的分析方法將質(zhì)量數(shù)據(jù)繪制成數(shù)據(jù)分布直方圖,用以描述分析質(zhì)量分布狀態(tài)、估算總體不合格品率和評(píng)價(jià)過(guò)程能力的統(tǒng)計(jì)方法根據(jù)質(zhì)量分布規(guī)律對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行分析和控制的方法用于分析兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的分析方法8.2.2

質(zhì)量管理七種工具一、核查表(調(diào)查表)二、帕累托圖23排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖

不合格點(diǎn)排列圖頻數(shù)150100500累計(jì)100頻率%500影響因素項(xiàng)目A

BCA類:主要因素,其累計(jì)頻率0~80%C類:一般因素,其累計(jì)頻率90

~100%影響因素項(xiàng)目B類:次要因素,其累計(jì)頻率80~90%17

預(yù)埋設(shè)施中心位置18

預(yù)留孔洞中心位置756

表面平整度155

電梯井454

截面尺寸43

標(biāo)高82

垂直度1不合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)

項(xiàng)

目1

軸線位置【例】根據(jù)某工地現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量檢查結(jié)24果進(jìn)行分析找出其質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)?;炷翗?gòu)件不合格點(diǎn)項(xiàng)目頻數(shù)(率)統(tǒng)計(jì)表計(jì)50.080.090.095.398.0100.0—累計(jì)頻率%頻

率數(shù)75

%50.045

30.015

10.08

5.34

2.73

2.0150

100目序號(hào) 檢

項(xiàng)表面平整度截面尺寸電梯井垂直度標(biāo)高其他 合解:(1)收集整理數(shù)據(jù)將各項(xiàng)目按不合格點(diǎn)出現(xiàn)次數(shù)順序排列;次數(shù)較少項(xiàng)目考慮合并為“其他”項(xiàng);“其他”項(xiàng)排在最后;計(jì)算各項(xiàng)的頻率和累計(jì)頻率。25垂直度電梯井截面尺寸表面平整度—100150合計(jì)100.02.036

其他98.02.745

標(biāo)高95.35.38490.010.015380.030.045250.01%50.0數(shù)75目

%序號(hào) 檢

項(xiàng)

累計(jì)頻率表截電垂標(biāo)其面面梯直高他平尺井度整寸度混凝土構(gòu)件不合格點(diǎn)項(xiàng)目頻數(shù)(率)統(tǒng)計(jì)表150100500500累計(jì)100頻率%頻數(shù)(2)畫(huà)排列圖表面平整度截面尺A

類(主要因素):寸B

類(次要因素): 電梯井C

類(一般因素):

垂直度 標(biāo)高等混凝土構(gòu)件不合格點(diǎn)排列圖26二、因果分析圖法因果分析圖法是利用因果分析圖來(lái)系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖,又稱為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。因果分析圖組成:質(zhì)量特性(質(zhì)量結(jié)果或某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題)要因(產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因)主干(較粗的直接指向質(zhì)量結(jié)果的水平箭線)枝干(一系列箭線表示不同層次的原因)質(zhì)量問(wèn)題主干中原因更小原因小原因大原因中枝小枝27大枝混凝土強(qiáng)度不足砂石含泥量大水泥過(guò)期未篩洗料攪拌機(jī)失修振搗器常壞機(jī)技術(shù)水平低分工不明確責(zé)任心差未培訓(xùn)新工人人環(huán)境氣溫低場(chǎng)地太窄方法配合比不當(dāng)振搗差水灰比不準(zhǔn)稱不準(zhǔn)量蓋28養(yǎng)護(hù)差未覆

提出對(duì)策計(jì)劃表

找出影響較大因素

29項(xiàng)目

序 產(chǎn)

問(wèn)

原因執(zhí)行 時(shí)間人1

分工不明確2缺乏基本知識(shí)工藝3配比不當(dāng)4水灰比控制不嚴(yán)對(duì)

策確定每道工序負(fù)責(zé)人及操作人員職責(zé),掛牌示出①組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程 ②

搞好技術(shù)交底①根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)果按施工實(shí)際水平計(jì)算配比②進(jìn)行實(shí)驗(yàn)①制作水箱 ②每半天測(cè)砂石含水率一次③控制塌落度在5cm以下5計(jì)量不準(zhǔn)校正磅秤材料6水泥重量不夠進(jìn)行水泥重量統(tǒng)計(jì)7原材料不合格對(duì)砂、石、水泥進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)8石子含泥量大用攪拌機(jī)洗、過(guò)篩機(jī)械9振搗器常壞②施工時(shí)配備電工①使用前檢修一次③準(zhǔn)備鐵插桿10攪拌機(jī)常壞環(huán)境11場(chǎng)地亂12氣候變化①使用前檢修一次 ②

配備檢修工人認(rèn)真清理 搞好平面布置,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分片制準(zhǔn)備防寒防曬覆蓋,養(yǎng)護(hù)落實(shí)到人混凝土強(qiáng)度不足對(duì)策計(jì)劃表四、直方圖組數(shù):8組距:331例、某建筑施工工地澆筑C30混凝土,為對(duì)其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)量分析,共收集了50份抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。序號(hào)抗

強(qiáng)

度最大值最小值137.733.831.5

36.1237.238.033.139.036.0335.835.231.837.134.0439.934.333.240.441.2539.235.434.438.140.3642.337.535.539.337.3735.942.441.836.336.2846.237.638.339.738.0936.438.343.438.238.01044.442.037.938.439.5混

強(qiáng)

統(tǒng)

計(jì)

表39.8N/mm21

計(jì)算極差R極差R是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差R

xmax

xmin

46.2-31.5=14.7

N/mm239.839.033.137.131.841.233.240.334.442.335.535.937.642.436.444.437.942.446.2

31.

5322

對(duì)數(shù)據(jù)分組確定組數(shù)k確定組數(shù)的原則是: 分組的結(jié)果能反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)多少來(lái)確定組數(shù);組數(shù)過(guò)少會(huì)掩蓋數(shù)據(jù)的分布規(guī)律;組數(shù)過(guò)多會(huì)使數(shù)據(jù)過(guò)于零亂分散, 也不能顯示出質(zhì)量分布狀況本例中取k=8組數(shù)

k

組距

h組限數(shù)據(jù)分組參考值數(shù)據(jù)總數(shù)

n

分組數(shù)

k50

~

6~10100100

~

250

7~12250

以上

10~20(2)確定組距h組距是組的區(qū)間長(zhǎng)度,即一個(gè)組數(shù)值的范圍。各組距應(yīng)相等,為了使分組結(jié)果能覆蓋全部變量值,應(yīng)有:(組距×組數(shù))稍大于極差組數(shù)、組距的確定應(yīng)結(jié)合R、n

綜合考慮,適當(dāng)調(diào)整,還要注意數(shù)值盡量取整,便于以后的計(jì)算分析。本例中:33(3)確定組限每組數(shù)值的極限值,大者為上限,小者為下限,統(tǒng)稱組限。確定組限時(shí)應(yīng)注意使各組之間連續(xù),即較低組上限應(yīng)為相鄰較高組下限,這樣才不致遺漏組間數(shù)據(jù)。對(duì)恰恰處于組限值上的數(shù)據(jù),其解決的辦法有二:一是規(guī)定每組的其中一個(gè)組限為極限,極限值對(duì)應(yīng)數(shù)值不含在該組內(nèi),如上組限對(duì)應(yīng)數(shù)值不計(jì)在該組內(nèi),而應(yīng)計(jì)入相鄰較高組內(nèi),即左連續(xù)

[

)

; 或者是下組限對(duì)應(yīng)數(shù)值不計(jì)在該組內(nèi),而應(yīng)計(jì)入相鄰較低組內(nèi),即右連續(xù)

(

]。二是將組限值較原始數(shù)據(jù)精度提高半個(gè)最小測(cè)量單位。34現(xiàn)采取第一種辦法:[)劃分組限, 即每組上限不計(jì)入該組內(nèi)。首先確定第1組下限:35第1組上限:30.5+h=30.5+2=32.5第2組下限=第1組上限=32.5第2組上限:32.5+h=32.5+2=34.5……最高組限為44.5~

46.5,分組結(jié)果覆蓋了全部數(shù)據(jù)。3

編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表組號(hào)

限N/mm2頻數(shù)統(tǒng)

計(jì)頻數(shù)1

30.5

~32.52

32.5

~34.53

34.5

~36.54

36.5

~38.55

38.5

~40.56

40.5

~42.57

42.5

~44.58

44.5

~46.5合

計(jì)抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)各不相同,其質(zhì)量特性值有波動(dòng)性。數(shù)據(jù)分布有一定規(guī)律:

其數(shù)值在一個(gè)有限范圍內(nèi)變化;數(shù)據(jù)變化有集中趨勢(shì):

即在36.5~38.5范圍內(nèi)的強(qiáng)度值最多,可將第4組視為該樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心;隨著強(qiáng)度逐漸增大和減小,即遠(yuǎn)離分布中心,數(shù)據(jù)逐漸減少。236610159521504

繪制頻數(shù)分布直方圖組號(hào)組

限N/mm2頻數(shù)130.5

~32.52232.5

~34.56334.5

~36.510436.5

~38.515538.5

~40.59640.5

~42.55742.5

~44.52844.5

~46.51`合計(jì)50頻數(shù)15105030.5

34.5

38.5

42.5

46.5強(qiáng)度N/mm2直方圖能夠更直觀形象地表現(xiàn)質(zhì)量特征值的分布規(guī)律。37五、控制圖六、相關(guān)圖法39相關(guān)圖又稱散點(diǎn)圖。在質(zhì)量管理中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。可以用Y和X表示質(zhì)量特性值和影響因素,通過(guò)繪制散點(diǎn)圖,計(jì)算相關(guān)系數(shù)等,分析研究?jī)蓚€(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系,

以及這種關(guān)系密切程度如何,進(jìn)而對(duì)相關(guān)程度密切的兩個(gè)變量,通過(guò)對(duì)其中一個(gè)變量的觀察控制,去估計(jì)控制另一個(gè)變量的數(shù)

值,以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。這種統(tǒng)計(jì)分析方法,稱為相關(guān)圖法。401.相關(guān)圖的繪制方法【例】分析混凝土抗壓強(qiáng)度和水灰比之間的關(guān)系。(1)搜集數(shù)據(jù)要成對(duì)地搜集兩種質(zhì)量數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)不得過(guò)少?;炷量箟簭?qiáng)度與水灰比統(tǒng)計(jì)資料(2)繪制相關(guān)圖在直角坐標(biāo)系中,一般x軸用來(lái)代表原因的量或較易控制的量,y軸用來(lái)代表結(jié)果的量或不易控制的量,然后描數(shù)據(jù)點(diǎn),得到散布圖。本例x軸表示水灰比,y軸表示強(qiáng)度。2345678X序

號(hào)

1水灰比(W/C)0.40.450.500.550.600.650.700.75強(qiáng)度(N/mm2)Y

36.335.3

28.2

24.0

23.0

20.6

18.4

15.041x正相關(guān)yx弱負(fù)相關(guān)yx負(fù)相關(guān)x不相關(guān)相關(guān)圖的類型:y

y

yx弱正相關(guān)yx非線性相關(guān)2.相關(guān)圖的觀察與分析相關(guān)圖中的數(shù)據(jù)點(diǎn)的集合,反映了兩種數(shù)據(jù)之間的散布狀況,根據(jù)散布狀況我們可以分析兩個(gè)變量之間的關(guān)系。42yx正相關(guān)yx弱正相關(guān)(1)正相關(guān):散布點(diǎn)基本形成由左至右向上分布的較集中的一條直線帶,即隨x增加y值也相應(yīng)增加。說(shuō)明x與y有較強(qiáng)的制約關(guān)系,可通過(guò)對(duì)x控制而有效控制y的變化。(2)弱正相關(guān):

散布點(diǎn)形成由左至右向上較分散的直線帶。隨x值的增加,

y

值也有增加趨勢(shì),但x、y的關(guān)系不像正相關(guān)那么明顯。說(shuō)明y除受x影響外,還受其他更重要的因素影響。需進(jìn)一步利用因果分析圖法分析其他的影響因素。yx弱負(fù)相關(guān)yx負(fù)相關(guān)(3)負(fù)相關(guān):散布點(diǎn)形成由左至右向下分布的較集中的一條直線帶,即y隨x

增加相應(yīng)減小。說(shuō)明x與y有較強(qiáng)的制約關(guān)系,但x對(duì)y的影響與正相關(guān)恰恰相反,可通過(guò)對(duì)x

控制而有效反向控制y的變化。(4)弱負(fù)相關(guān):散布點(diǎn)形成由左至右向下分布的較分散的直線帶。說(shuō)明x與y的相關(guān)關(guān)系較弱,且變化趨勢(shì)相反,應(yīng)考慮尋找影響y的其他更重要的因素。4344yx不相關(guān)yx(5)不相關(guān):散布點(diǎn)分布形成一團(tuán)或平行于x軸的直線帶。說(shuō)明x變化不會(huì)引起y的變化或其變化無(wú)規(guī)律,分析質(zhì)量原因時(shí)可排除x因素。(6)非線性相關(guān):散布點(diǎn)分布呈一曲線帶,即在一定范圍內(nèi)x增加,y也增加;超過(guò)這個(gè)范圍,x增加,y則有下降趨勢(shì)。非線性相關(guān)本例水灰比對(duì)強(qiáng)度影響是屬于負(fù)相關(guān)。即在其他條件不變情況下,混凝土強(qiáng)度隨著水灰比增大有逐漸降低的趨勢(shì)。3.

相關(guān)系數(shù)通過(guò)繪制并觀察散布圖,可定性分析判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系。而用相關(guān)系數(shù)則可定量地度量?jī)蓚€(gè)變量之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度。(1)相關(guān)系數(shù)的計(jì)算相關(guān)系數(shù)用r表示,其計(jì)算公式為:45序

號(hào)水灰比x強(qiáng)度yx2y2xy10.4036.320.4535.330.5028.240.5524.050.6023.060.6520.670.7018.480.7515.0Σ4.60200.81317.691246.09795.24576.00529.00424.36338.65225.005451.9414.5215.8914.1013.2013.8013.3912.8811.25109.03相關(guān)系數(shù)計(jì)算表0.1600460.20250.25000.30250.36000.42250.49000.56252.7500(2)相關(guān)系數(shù)的意義47r可定量說(shuō)明x、y之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度和變化方向。r

是一個(gè)無(wú)量綱數(shù)值,變化范圍是:-1≤r≤1r的絕對(duì)值越接近于1,表示x、y之間線性相關(guān)程度高;

r

越接近于0,表示線性相關(guān)程度低;當(dāng)

r

=

0

,有非線性相關(guān),或者是不相關(guān)兩種可能。-1≤r≤0

,表示變量間為負(fù)相關(guān);

0≤r≤1

,表示變量間為正相關(guān)。七、分層法分層法又叫分類法,是將調(diào)查搜集的原始數(shù)據(jù),根據(jù)不同的目的和要求,按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。分層的結(jié)果使數(shù)據(jù)各層間的差異突出地顯示出來(lái),層內(nèi)的數(shù)據(jù)差異減少。在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行層間、層內(nèi)的比較分析,可以更深刻地發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)質(zhì)量問(wèn)題的本質(zhì)和規(guī)律。常用的分層標(biāo)志有:按操作班組或操作者分層;按機(jī)械設(shè)備型號(hào)、功能分層;按工藝、操作方法分層;按原材料產(chǎn)地或等級(jí)分層;按時(shí)間順序分層。488.3

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與工序能力分析498.3.1

質(zhì)量檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)頻度(1)產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量的確定產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量的確定:是有個(gè)最佳檢驗(yàn)點(diǎn)還是檢驗(yàn)數(shù)量越多越好?檢驗(yàn)數(shù)量依產(chǎn)品的不同而異。在實(shí)際質(zhì)量控制中,檢驗(yàn)數(shù)量是根據(jù)檢驗(yàn)費(fèi)用和預(yù)

期的漏檢不合格品所發(fā)生的費(fèi)用來(lái)決定。(2)檢驗(yàn)頻度的確定檢驗(yàn)頻度主要依賴于生產(chǎn)過(guò)程是否處于非受控狀態(tài)的比例或擬檢查批量的大小。2.檢驗(yàn)點(diǎn)的確定(1)原料或外購(gòu)件入庫(kù)前(2)成品出廠前(3)高附加值操作之前(4)在不可逆轉(zhuǎn)工序之前(5)在一道覆蓋性工序之前3.檢驗(yàn)地點(diǎn)的確定現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)或集中檢驗(yàn)508.3.2

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制1.產(chǎn)生質(zhì)量散差的原因(5M1E)材料、設(shè)備、方法、操作者、測(cè)量、環(huán)境按一定標(biāo)準(zhǔn)制造出來(lái)的大量同類產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)總存在差異,即散差。產(chǎn)生散差的原因可歸為兩類:偶然性原因(隨機(jī)性原因或不可避免的原因)系統(tǒng)性原因(異常原因或可以避免的原因)如果生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的原因全部屬

于偶然性原因,則稱生產(chǎn)過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。若非偶然性原因在起作用,則應(yīng)采取相應(yīng)控制措施。512.控制圖及其原理控制圖:按時(shí)間順序描點(diǎn)作出的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的樣本統(tǒng)計(jì)量圖形。3σ控制界限(產(chǎn)品合格率為99.7%)。原理:當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的原因全部屬于偶然性原因時(shí),生產(chǎn)過(guò)程就處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài);否則,生產(chǎn)過(guò)程就脫離了統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),應(yīng)該及時(shí)發(fā)出警報(bào),分析原因,采取措施。按數(shù)據(jù)性質(zhì),控制圖可分為計(jì)量特性值控制圖和計(jì)數(shù)特性值控制圖。523.計(jì)量特性值控制圖:均值控制圖n2345678910A2

1.880

1.023

0.729

0.577

0.483

0.419

0.373

0.337

0.308D4

3.267

2.575

2.282

2.115

2.004

1.924

1.864

1.816

1.777D3

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.076

0.136

0.184

0.223中心線:上下界限:計(jì)量特性值控制圖:極差控制圖中心線:上下界限:【例】用控制圖對(duì)鋼筋生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行控制組號(hào)i強(qiáng)

x12345132.544.635.634.734.9236.738.941.830.840.3337.533.436.837.139.9441.147.037.034.237.9537.734.037.435.332.8636.439.338.536.334.4733.136.733.935.537.8838.640.943.735.139.7935.836.938.141.343.11039.442.440.742.238.3·

收集數(shù)據(jù)并分組按時(shí)間順序排列,每組5個(gè)數(shù)據(jù)(n=5),共分為10組(k=10)55—————38.342.239.41043.141.335.8939.735.138.6837.835.533.1734.436.336.4632.835.337.7537.934.241.1439.937.137.5340.330.836.7234.934.732.51541組號(hào)i合計(jì)強(qiáng)

x2

344.6

35.638.9

41.833.4

36.847.0

37.034.0

37.439.3

38.536.7

33.940.9

43.736.9

38.142.4

40.7182.3188.5184.5197.2177.2184.9177.0198.0195.2203.036.4637.7036.9439.4435.4436.9835.4039.6039.0440.60377.6012.1011.006.5012.804.904.904.708.607.304.1076.90iii(2)確定中心線和控制界限1)計(jì)算每組的平均值 和極差Ri,精度較測(cè)定單位高一級(jí)。562)計(jì)算各組平均值的平均值 和各組極差Ri的平均值

。57R

控制圖=76.90/

10=7.69=

2.11×7.69=16.23∵n

小于6

不考慮3)

確定中心線和控制界限控制圖=377.60/

10=37.76=

37.76+

0.58×7.69=42.22=

37.76-0.58×7.69=33.305859(3)

繪圖描點(diǎn)與分析控制圖UCL=42.22CL

=37.76LCL=33.30樣本號(hào)1

2

3

4

5

6

7

8

9

1043413937353336.46

37.70

36.94

39.44

35.44

36.98

35.40

39.60

39.04

40.60R控制UCL=16.23CL

=7.69樣本號(hào)1

2

3

4

5

6

7

8

9

10R161412圖

10

86

412.10

11.00

6.5

12.80

4.9

4.9

4.78.6

7.3

4.1點(diǎn)子的排列沒(méi)有缺陷6

控制圖的觀察與分析穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)過(guò)程控制圖上的點(diǎn)子應(yīng)同時(shí)滿足兩個(gè)條件,否則, 應(yīng)判斷生產(chǎn)過(guò)程為異常。點(diǎn)子幾乎全部落在上下控制界限之間·

連續(xù)25點(diǎn)以上落在控制界限之間;··

連續(xù)35點(diǎn)中僅有1個(gè)點(diǎn)超出控制界限;∴ 連續(xù)100點(diǎn)中不多于2個(gè)點(diǎn)超出控制界限。是指點(diǎn)子隨機(jī)地分布在控制界限之內(nèi),沒(méi)有出現(xiàn)

“傾向”、

“鏈”、“多次同側(cè)”、“接近控制界限”、“周期性變動(dòng)”情況。60應(yīng)加關(guān)注點(diǎn)子排列缺陷的表現(xiàn)①

鏈: 中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。5點(diǎn)鏈UCLCLLCL7點(diǎn)鏈UCLCLLCL6點(diǎn)鏈UCLCLLCL調(diào)查原因異常狀態(tài)61②

多次同側(cè)

: 點(diǎn)子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)。·

連續(xù)11點(diǎn)至少有10點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同側(cè);··

連續(xù)14點(diǎn)至少有12點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同側(cè);∴連續(xù)17點(diǎn)至少有14點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同側(cè);∷連續(xù)20點(diǎn)至少有16點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同側(cè)。UCLCLLCL點(diǎn)子排列缺陷的表現(xiàn)6263判斷為異常狀態(tài)UCLCLLCLUCLCLLCL判斷為異常狀態(tài)④周期性變動(dòng)點(diǎn)子排列缺陷的表現(xiàn)③趨勢(shì)或傾向:出現(xiàn)連續(xù)7點(diǎn)以上呈上升或下降的情況4.計(jì)數(shù)特性值控制圖計(jì)數(shù)特性值控制圖主要以不合格品數(shù)、不合格率、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。p-圖:用于控制產(chǎn)品的不合格品率,如:好或壞、通過(guò)或失敗、工作或不工作。中心線:上下界限:——總體不合格率平均值n——樣本大小工序能力:工序的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,是衡量工序加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)。工序能力指數(shù)(Cp):工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品規(guī)格、公差)的程度。尺寸公差,允許尺寸的變動(dòng)量稱為尺寸公差,簡(jiǎn)稱公差。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值;或等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對(duì)值。8.3.3

工序能力分析與工序能力指數(shù)算例某零件內(nèi)徑尺寸公差為通過(guò)對(duì)100件零件檢測(cè)后,計(jì)算得到S=0.005,求工序能力指數(shù)。解:因?yàn)?,公差中心M=(20.025+19.990)/2=20.0075≠μ所以,Cpk=[0.025-(-0.010)]/6S*(1-k)=1.2*[1-|20.0075-20.011|/

(20.025-19.990)/2]=0.933從87版到94版,再到2000版87版:在全球范圍內(nèi)掀起ISO熱94版:三個(gè)保證模式2000版:質(zhì)量管理概念的全面更新8.4

ISO9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)8.4.1

ISO

9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)的體系結(jié)構(gòu)核心標(biāo)準(zhǔn)

ISO

9000

ISO

9001

ISO

9004質(zhì)量管理體系—基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)質(zhì)量管理體系—要求質(zhì)量管理體系—業(yè)績(jī)改進(jìn)指南質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指

ISO

19011南其它標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件小冊(cè)子8.4.2

ISO

9000:2000質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)8項(xiàng)基本原則12個(gè)質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)80條術(shù)語(yǔ)8.4.3

ISO

9001:2000質(zhì)量管理體系——要求是管理標(biāo)準(zhǔn)而非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提供一個(gè)基礎(chǔ)性要求,而非統(tǒng)一的質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)或文件在滿足顧客的要求和法律法規(guī)要求的前提下,對(duì)組織所提出的質(zhì)量管理體系的最低要求為質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià)提供了基準(zhǔn)適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的所有組織強(qiáng)調(diào)有效運(yùn)用這一體系,使產(chǎn)品和服務(wù)得到持續(xù)改進(jìn)ISO

9001:2000主要條文質(zhì)量管理體系總要求文件要求管理職責(zé)管理承諾以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)質(zhì)量方針策劃職責(zé)、權(quán)限與溝通管理評(píng)審資源管理資源提供人力資源基礎(chǔ)設(shè)施工作環(huán)境產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與顧客有關(guān)的過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)采購(gòu)生產(chǎn)和服務(wù)提供監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制測(cè)量、分析和改進(jìn)總則監(jiān)視和測(cè)量不合格品控制數(shù)據(jù)分析改進(jìn)8.4.4

ISO

9004:2000質(zhì)量管理體系——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南目的:為組織提供業(yè)績(jī)改進(jìn)指南,為組織更好地理解、構(gòu)筑、實(shí)施質(zhì)量管理體系并評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的完善程度提供強(qiáng)有力的支持特點(diǎn):是否采用質(zhì)量管理體系需要組織的管理者進(jìn)行戰(zhàn)略決策根據(jù)實(shí)際建立質(zhì)量體系質(zhì)量管理八項(xiàng)原則是編制本標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)和理論基礎(chǔ)質(zhì)量管理原則的應(yīng)用不僅可為組織帶來(lái)直接利益,而且也能為成本和風(fēng)險(xiǎn)的管理作出貢獻(xiàn)采用過(guò)程方法的模式8.4.5

ISO

19011:2000質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南前言ISO前言ISO引言范圍規(guī)范性引用文件術(shù)語(yǔ)和定義審核原則審核方案的管理審核活動(dòng)審核員的能力和評(píng)價(jià)8.5.16σ的興起及在世界級(jí)公司的實(shí)踐1987年,George

Fischer提出了一種革新性的質(zhì)量管理方法,即6σ隨后,摩托羅拉在全公司范圍內(nèi)推行6σ方法,Bob

Galvin提出了初始目標(biāo):未來(lái)5年中,使質(zhì)量提高10倍,并最終6σ質(zhì)量水平1996年初,Jack

Welch領(lǐng)導(dǎo)的GE實(shí)施三大戰(zhàn)略舉措:6σ、全球化和服務(wù)GE首創(chuàng)并培養(yǎng)了“冠軍”、“黑帶大師”、“黑帶”、“綠帶”等不同層次的骨干8.5

六西格瑪質(zhì)量管理8.5.2 6σ質(zhì)量管理理念6σ追求的是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn):百萬(wàn)分3點(diǎn)4,即3.4DPMO6σ是一種回報(bào)豐厚的投資,依照6σ配置資源,企業(yè)將獲得如下成就:質(zhì)量水準(zhǔn)每提高1σ,產(chǎn)量提高12%~18%、資產(chǎn)增加10%~36%,利潤(rùn)提高20%左右6σ管理通過(guò)“以顧客為中心,超越顧客期望”的理念使商家與顧客利益達(dá)到高度統(tǒng)一Sixsigma768.5.3 6σ質(zhì)量水平的測(cè)算與度量單位缺陷數(shù)(DPU)與百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)單位缺陷數(shù)(DPU)與百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)DPMO

σ

DPMO

σ

DPMO

σDPMOσ274253.1

2.10 15386.3

3.66 3072.0

4.24241963.7

2.20 13552.6

3.71 2717.9

4.28211855.4

2.30 12224.5

3.75 2477.1

4.31184060.1

2.40 9

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