巖板加工管理制度

巖板加工管理制度一、目的為確保巖板加工質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)流程，保證企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，制定本管理制度。二、巖板加工工藝流程巖板進(jìn)料檢驗(yàn)開料初步加工（修面）鏡面研磨邊角打磨清洗包裝出庫(kù)三、巖板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度：在不同光源下，巖板表面不應(yīng)有凸起和不平整現(xiàn)象。邊角度：巖板邊角應(yīng)平直，邊角度應(yīng)為90度。鏡面度：巖板表面應(yīng)有橫向和縱向鏡面效果，并不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)、缺陷等現(xiàn)象。厚度公差：巖板厚度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，公差值在正負(fù)0.5毫米內(nèi)。四、生產(chǎn)管理制度1.巖板進(jìn)料檢驗(yàn)要求1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)格、規(guī)格和厚度。1.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。1.3檢驗(yàn)方式：每批次檢驗(yàn)5%以上的巖板，檢驗(yàn)合格率不能低于98%。2.開料要求2.1開料前，要求檢查每塊巖板是否存在翹曲、開裂、龜裂等現(xiàn)象。2.2開料過程中需及時(shí)清理刀具，保證開料質(zhì)量。3.初步加工（修面）要求3.1初步加工后，應(yīng)使用鋼尺、圓規(guī)等測(cè)量?jī)x器檢查表面平整度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.2對(duì)于其它局部需要修補(bǔ)的地方，應(yīng)該進(jìn)行必要的修復(fù)和處理。4.鏡面研磨要求4.1各種拋光材料必須保證質(zhì)量，不得使用劣質(zhì)或假冒偽劣產(chǎn)品。4.2拋光前需要清潔巖板表面，以保證拋光效果的質(zhì)量。5.邊角打磨要求5.1邊角打磨應(yīng)采用機(jī)器輔助作業(yè)。5.2邊角度應(yīng)測(cè)量，以達(dá)到規(guī)定的90度。6.清洗要求6.1采用清洗機(jī)器進(jìn)行清洗。6.2嚴(yán)禁使用有刺激性的化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。7.包裝出庫(kù)7.1采用塑料袋、泡沫板等包裝物，保證產(chǎn)品的安全運(yùn)輸。7.2包裝需要注意標(biāo)簽上的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等信息。五、應(yīng)急管理制度5.1質(zhì)檢部門需定期抽檢樣品，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。5.2對(duì)于抽檢出問題的，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并啟動(dòng)責(zé)任追究程序。六、設(shè)備管理制度6.1維護(hù)管理部門需進(jìn)行定期檢測(cè)、維護(hù)設(shè)備，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。6.2設(shè)備異常需要進(jìn)行緊急維修，避免延誤生產(chǎn)時(shí)間。七、員工管理制度7.1入職時(shí)需進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)，了解工作流程、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等知識(shí)。7.2生產(chǎn)崗員工需要進(jìn)行定期考核，對(duì)考核不合格者進(jìn)行必要處理。八、總結(jié)本制度是本企業(yè)生產(chǎn)巖板的管理規(guī)范，是保證生產(chǎn)質(zhì)量的重要措