渡槽施工專項(xiàng)方案

施工技術(shù)方案申報(bào)表（承包［2017］技案003號(hào)）合同名稱：恩施喻家河水庫輸水管線匚程設(shè)計(jì)采購施工總承包合同編號(hào)：2017-SLHT-009承包人：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司致：湖北路達(dá)勝工程技術(shù)咨詢有限公司喻家河水庫輸水管線工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的約定完成了恩施市喻家河水庫輸水管線工程 渡槽施工技術(shù)方案的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請(qǐng)審批。附：口施工組織設(shè)計(jì)口施工措施計(jì)劃口安全措施計(jì)劃□分部工程施工工法口工程放樣計(jì)劃□承包人：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名）日期：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（全稱及蓋章）簽收人：（簽名）日期：年月日說明：本表一式份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，隨同審批意見承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。恩施市喻家河水庫輸水管線工程渡槽施工技術(shù)方案編制人：審核人：審批人：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司2017渡槽施匚技術(shù)方案第1章概況原引水渠道沿程共有7處漿砌石渡槽，分別位于樁號(hào)1+0201+3001+4502+4502+7003+1503+800處，因年久失修，部分渡槽已損壞，旦管梁通水后相比原引水朵荷載有所增加，原結(jié)構(gòu)己不能保證有足夠的承載力， 鑒于樁號(hào)1+0201+3001+4502+4502+7003+800這6處的渡槽只有6~22m長(zhǎng)度較短，而位于樁號(hào)3+150處的渡槽有40m長(zhǎng)，高度6m，為保證工程的安全實(shí)施并節(jié)省投資，本次實(shí)施方案將長(zhǎng)度較短處的渡槽拆除重建， 保留3+150處較長(zhǎng)段的渡槽，并旦一管一集輸水系統(tǒng)在樁號(hào)3+133處實(shí)行管集分離，輸水明集沿用原渡槽，輸水管道則采用倒虹吸，在樁號(hào)3+177處管道與渠道乂合并為一管一梁沿原引水渠道進(jìn)行輸水。重建后的渡槽均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30,渡槽長(zhǎng)度、高度與原渡槽相同，基礎(chǔ)坐落在新鮮巖體上。渡槽段典型斷面第2章施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 勘查渡槽所在施工區(qū)域的地質(zhì)條件、地理位置、施工便道、水源、電源、料源以及農(nóng)E水利設(shè)施、通訊光纜、高壓電線等有關(guān)情況，做好施工前的“三通一平”的準(zhǔn)備工作。2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工邊線確定施工區(qū)域占地范圍，并聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、渠道項(xiàng)目部代表到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)、設(shè)立標(biāo)志，以便施工。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前做好以下工作：提升個(gè)人最基本的素養(yǎng)水平，做到施工區(qū)嚴(yán)禁喧鬧、對(duì)監(jiān)理、業(yè)主等用禮貌用語、注重個(gè)人衛(wèi)生等。做好工人的崗前培訓(xùn)與安全教育。在開工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行一次安全、技術(shù)交底，主要內(nèi)容有本工程的規(guī)模、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)、工期安排、安全隱患、安全防護(hù)等，使每個(gè)人了解本工程的基本情況，做到施工時(shí)沒有安全事故發(fā)生。3、機(jī)械設(shè)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本標(biāo)段目前正在使用的機(jī)械設(shè)備，渡槽施工投入的主要設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量使用部位1單斗挖掘In1基坑開挖、回填2推土機(jī)59kw1土方裝運(yùn)3自卸汽車8t4土方拉運(yùn)4拖拉機(jī)履帶74kw1土方碾壓5蛙式夯實(shí)2.8kv1基坑邊角碾壓6發(fā)電機(jī)120成2鋼筋焊接、玲振搗、模板除銹等用7振搗棒2.5kv4建振搗（—）技術(shù)準(zhǔn)備組織管理人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圖紙中的設(shè)計(jì)借誤、疑難點(diǎn)及時(shí)以書而的形式上報(bào)監(jiān)理，讓設(shè)計(jì)院及時(shí)給予答復(fù)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，熟練掌握相關(guān)的施工規(guī)范。（三）施工用水渡槽回填、養(yǎng)護(hù)等工程用水用泵從河中抽取。（四）施工用電

渡槽現(xiàn)場(chǎng)配備75kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)，主要用于鋼筋焊接、玲振搗、模板除銹、結(jié)構(gòu)物周邊夯實(shí)等機(jī)具設(shè)備1施工順序施工順序:21施工順序施工順序:2施工方法、槽墩臺(tái)蓋梁及槽身模板1、槽墩臺(tái)蓋梁、槽身支架搭設(shè)、模板安裝槽蓋梁及槽身采用滿堂式支架現(xiàn)澆施工。在澆筑墩、臺(tái)身磔的前先將鋼筋混凝土灌注樁的樁頭鑿除SOcm^lOOm同時(shí)可搭設(shè)槽梁支架，待墩、臺(tái)身磔強(qiáng)度70%后，可進(jìn)行槽梁底模、側(cè)模安裝?模板和支架應(yīng)符合下列要求：（1） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載（2） 保證構(gòu)造物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性（3） 構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝拆既要方便乂要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝、拆、運(yùn)的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)（4） 模板的接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆役在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿（5） 注意底模安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才可進(jìn)行側(cè)模安裝及鋼筋（經(jīng)抽樣試驗(yàn)質(zhì)量合格的鋼筋才能使用）制作，安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)在圖示位置預(yù)留伸縮縫（待拆模后用5cm厚瀝青麻筋填塞）。二、鋼筋制作安裝：鋼筋在運(yùn)輸存放過程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染， 堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證碇與鋼筋間的握裹力。成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)“定。本工程鋼筋主要采用綁扎方法：鋼筋綁扎使用砂漿墊塊，支墊間距為M左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺設(shè)，墊導(dǎo)體與鋼筋固定牢固：鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后再和交又鋼筋綁扎；主筋和分布筋，除變形縫2-3列骨架全部綁扎外，其他交又綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交又點(diǎn)全部綁扎：為減小渡槽玲底板及墻身的兩層鋼筋網(wǎng)之間間距較大，在綁扎過程中難以固定，為防止底板上層鋼筋撓曲變形及墻身兩側(cè)鋼筋網(wǎng)內(nèi)陷，須采用理 10圓鋼梅花型布置支撐于鋼筋網(wǎng)之間，兩端折成長(zhǎng)度為5cm的直角焊接TN2鋼筋上。檢查驗(yàn)收：①受力鋼筋成型長(zhǎng)度：每段（每類抽查10%旦不少于5根）,允許偏差+5--10mn3②網(wǎng)的長(zhǎng)度：每段（每類抽查10%旦不少于5根），允許偏差土lOmm骨架長(zhǎng)度：每段（每類抽查10%旦不少丁?5根），允許偏差+5--10皿；骨架寬/高度：每段（每類抽查10%旦不少于5根），允許偏差0--10mm;受力鋼筋間距：2點(diǎn)/段，允許偏差土10mm保護(hù)層厚度：5點(diǎn)/段，允許偏差土3皿三、碇澆筑1、給施工本工程使用混凝土有多種。使用前由甲方、監(jiān)理各派質(zhì)檢人員，聯(lián)合取樣，執(zhí)行見證取樣送檢，對(duì)吃進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)質(zhì)量符合要求后方可使用。在生產(chǎn)過程中，各方有權(quán)對(duì)碇提出質(zhì)疑，并抽檢檢測(cè)，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可責(zé)令整改。在混凝土生產(chǎn)過程中，到達(dá)工地后的坍落度檢測(cè)、試塊制作外，承包方可不定時(shí)進(jìn)行抽檢，以確保質(zhì)量。施工中及時(shí)檢測(cè)坍落度并留置試塊，最終混凝土強(qiáng)度通過混凝土試塊強(qiáng)度來評(píng)定?碇澆筑前，對(duì)模板基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除泥土等雜物：碇澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土； 嚴(yán)格控制澆筑磔坍落度值在12cmT6cm之間：本工程在底板上4皿留置水平施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后再澆筑磔：輕澆筑均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿?輕澆筑過程中設(shè)專人觀測(cè)，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理：輕澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實(shí)乂不能漏振過振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋，同時(shí)嚴(yán)禁玲澆筑過程落入異物；輕澆筑過程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時(shí)按規(guī)范留置輕試塊：混凝土檢查：軸線位移：2點(diǎn)/段，允許偏差20mm高程：2點(diǎn)/段，允許偏差土20nmi厚度：4點(diǎn)/段，允許偏差土lOinm墻面垂直度：4點(diǎn)/段，允許偏差15皿麻面：1點(diǎn)/段，允許偏差每側(cè)該面積的〉1%;預(yù)埋件，預(yù)留孔位移：1點(diǎn)/孔，允許偏差10皿槽底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求，即可進(jìn)行玲澆筑，先澆筑底板磔，再進(jìn)行側(cè)墻磔澆筑。底板與側(cè)墻輕結(jié)合處應(yīng)進(jìn)行防滲處理。澆筑玲時(shí)應(yīng)注意:（1）澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度（2）磔配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻（3） 玲運(yùn)輸時(shí)道路要平整，防止磔因顛簸振動(dòng)而發(fā)生離析、沁水和灰漿流失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪拌（4） 玲振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至碇不再下沉、無顯著氣泡上升，磔表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達(dá)到平整為適度碇。2、 役養(yǎng)護(hù)磔澆筑后即需進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持股硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。輕需要精心養(yǎng)護(hù)：磔經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%寸，方可拆模。3、 伸縮縫兩跨之間設(shè)置一道結(jié)構(gòu)變形縫，采用止水銅片，填縫材料為瀝青砂漿，填縫板與止水銅片中心線應(yīng)和變形縫中心線重合。止水帶不得穿孔，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡量按變形縫長(zhǎng)度制作一整圈止水帶。第3章安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，建立建全安全管理體系和安全責(zé)任制。建立安全管理體系，設(shè)專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全巡視，及時(shí)糾正安全隱患，保證安全施工。1、定期組織安全學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)：并由專職安全員每天負(fù)責(zé)檢查