鋼結(jié)構(gòu)施工及技術(shù)規(guī)范解讀

鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)解讀---------大鵬鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)方案分析內(nèi)容摘要目錄第一章鋼結(jié)構(gòu)工程的開(kāi)展背景及展望第二章鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)第三章大鵬鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)及施工方案案例分析第一章鋼結(jié)構(gòu)工程的開(kāi)展背景及展望第二章鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)點(diǎn)抗震性：低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結(jié)構(gòu)根本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系，輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后，形成了非常鞏固的"板肋結(jié)構(gòu)體系"，這種結(jié)構(gòu)體系有著更強(qiáng)的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)?？癸L(fēng)性：型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強(qiáng)度高、整體剛性好、變形能力強(qiáng)。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風(fēng)，使生命財(cái)產(chǎn)能得到有效的保護(hù)。耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效防止鋼板在施工和使用過(guò)程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達(dá)100年。保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的防止墻體的“冷橋〞現(xiàn)象，到達(dá)了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當(dāng)于1m厚的磚墻。隔音性：隔音效果是評(píng)估住宅的一個(gè)重要指標(biāo)，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達(dá)40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達(dá)60分貝。健康性：干作業(yè)施工，減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境造成的污染，房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可100%回收，其他配套材料也可大局部回收，符合當(dāng)前環(huán)保意識(shí)；所有材料為綠色建材，滿(mǎn)足生態(tài)環(huán)境要求，有利于健康。?舒適性：輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有通風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動(dòng)的空氣間，保證屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求?？旖荩喝扛勺鳂I(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個(gè)工人30個(gè)工作日可以完成從地基到裝修的全過(guò)程。環(huán)保：材料可100%回收，真正做到綠色無(wú)污染。節(jié)能：全部采用高效節(jié)能墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可到達(dá)50%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。2.2鋼結(jié)構(gòu)工程的缺點(diǎn)鋼材耐腐蝕性差：鋼材在濕度大、有侵蝕介質(zhì)的環(huán)境中易銹蝕截面不斷削弱使結(jié)構(gòu)受損影響使用壽命因而鋼結(jié)構(gòu)需要定期維護(hù)。第三章大鵬鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)及施工方案案例分析3.1鋼結(jié)構(gòu)介紹

3.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況大鵬鋼結(jié)構(gòu)位于會(huì)展中心大鵬區(qū)屋頂，數(shù)字軸從PC-1到PC-10軸，長(zhǎng)度90m，字母軸從PC-G到PC-AK軸,長(zhǎng)度246m。其鋼結(jié)構(gòu)主要由屋頂鋼結(jié)構(gòu)及合成柱組成。其中屋頂鋼結(jié)構(gòu)由13榀主桁架、188榀次桁架及水平支撐組成，其下方由28個(gè)混凝土柱和4根合成柱支撐。結(jié)構(gòu)為對(duì)稱(chēng)式結(jié)構(gòu)，水平投影面積約15000平方米。

屋頂主桁架為平面管桁架，共13榀，其截面中心高度為2m，最大跨度為36m，最大懸挑長(zhǎng)度為14m，有30種規(guī)格：最小的D60x3.5，最大的D600x35。次桁架也為平面管桁架，共有188榀，其截面高度約為2m，長(zhǎng)度為18-20m不等；水平支撐共44對(duì)，為圓管結(jié)構(gòu)。其規(guī)格為D219x10﹑D203x12﹑D203x10﹑D180x10﹑D180x8﹑D168x8、D159x6﹑D140x6﹑D114x5﹑D102x4﹑D89x4﹑D76x4﹑D60x3.5、D180x8、D299x10.合成柱為三肢圓管格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，共4根，規(guī)格為：Ф700x50、Ф700x35、Ф700x15綴條為方管，規(guī)格為：口600x250x20x25、口500x250x20x25口400x250x12x16、口400x250x12x12主要節(jié)點(diǎn)上弦節(jié)點(diǎn)主次桁架連接節(jié)點(diǎn)

下弦節(jié)點(diǎn)3.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求3.2.1材料1.主構(gòu)件〔桁架、梁、柱〕材質(zhì)為Q345B、Q235B，質(zhì)量符合?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T1591-94或?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB／T700-2006的規(guī)定，所有鋼材均應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，并應(yīng)具有含碳量得合格保證和冷彎試驗(yàn)的合格保證。主構(gòu)件鋼板還需滿(mǎn)足?高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板?YB4104-2000的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.所有構(gòu)件鋼材需具有碳、硫、磷合格保證。3.本工程所采用的鋼材除滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，滿(mǎn)足以下要求： 1〕鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1:2。 2〕鋼材應(yīng)有明顯得屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。 3〕鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。 4〕預(yù)埋螺栓及埋件與主結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)相同，質(zhì)量符合?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T1591-94的規(guī)定。焊接材料螺栓構(gòu)件防腐要求鋼結(jié)構(gòu)介紹3.3鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)分析3.3.1原材料及成品進(jìn)場(chǎng)1.一般規(guī)定本章適用于進(jìn)人鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零〔部〕件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原那么上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。2.鋼材 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)且應(yīng)符臺(tái)設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查． 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。對(duì)屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 1國(guó)外進(jìn)口鋼材； 2鋼材混批； 3板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板； 4建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 5設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； 6對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 Ⅱ一般項(xiàng)目 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處c 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 1當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得 大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1／2； 2鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材表 面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)〕〕GB8923現(xiàn)定的C級(jí)及C級(jí)以上 3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查3.焊接材料 I主控項(xiàng)目焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符臺(tái)現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢 驗(yàn)報(bào)告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告 Ⅱ一般項(xiàng)目焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?圓柱頭焊釘?GB10433中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查l％，且不應(yīng)少于10套。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量：按量抽查1％，且不應(yīng)少于10包。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 Ⅰ主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭間栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度間性連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓〔機(jī)械型和化學(xué)試劑型〕、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺用、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件．其品種、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力〔預(yù)拉力〕的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法；檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量；見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定檢預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、現(xiàn)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀外表應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行外表硬度試驗(yàn)，對(duì)8．8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HlRC21～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。 檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)10倍放大鏡或磁粉探傷5. 金屬壓型板 I主控工程金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線(xiàn)探傷記錄。 表一、二、級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)

一級(jí) 二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) II III 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B絨 探傷比例 100% 20%內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷 評(píng)定等級(jí) II III 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 探傷比例 100% 20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：〔1〕對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度缺乏200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行探傷；〔2〕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)接同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不小于1條焊縫。T形接頭、十字接頭、角接接頭先等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4〔圖5.2.5a\b、c〕；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)腹板與上翼連接焊縫的焊腳尺寸為t/2〔圖5.2.5d〕，且不應(yīng)大于10mm焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)定抽查測(cè)量。 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。 II一般工程

對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的1。5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A。0。1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%。且不應(yīng)少于3件：被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%。且不少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中表A.0.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%。且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與根本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%。且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.3.3緊固件連接工程1.一般規(guī)定本闡適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大門(mén)角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原那么為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)?緊固件機(jī)械性能螺、螺釘和螺柱?GB3098的規(guī)定。 檢查數(shù)量:：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。 檢驗(yàn)方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等就符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不應(yīng)小于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 II一般的工程永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)小于2扣。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。自攻螺錢(qián)、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。3.3.4鋼零件及鋼部件加工工程1.一般規(guī)定本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)揩劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。切割I(lǐng)主控工程鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾潭、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。II一般工程氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。2.氣割的允許偏差〔mm〕3.矯正和成型I主控工程碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃代合金結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。II一般工程矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。4.邊緣加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊加工時(shí)，其創(chuàng)削量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄邊加工的允許偏差〔mm〕5.管、球加工鋼板成半圓球后，外表不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫外表應(yīng)打磨平整。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)小于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或外表探傷。鋼網(wǎng)架〔桁架〕用鋼管桿件加工的允許偏差〔mm〕6.制孔I主控工程A、B級(jí)螺栓孔〔I類(lèi)孔〕應(yīng)具有H12的精度，孔壁外表粗糙Ra不應(yīng)大于12.5um。C級(jí)螺栓孔〔II類(lèi)孔〕，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)大于25um。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑或量規(guī)檢查。3.3.5

鋼構(gòu)件組裝工程1.一般規(guī)定本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。2.焊接H型鋼I一般工程焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接寬度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查； 檢驗(yàn)方法；觀察和用鋼尺檢查。焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法；用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。3.組裝I主控工程吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)稀z查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。II一般工程焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢驗(yàn)。緊貼面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)小于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：用0.3mm，塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法；尺量檢查。4.端部銑平及安裝焊縫坡口I主控工程端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法；用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。II一般工程安裝焊縫坡口的允許偏聽(tīng)偏信差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。安裝焊縫坡口的允許偏差6.鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。鋼鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差〔mm〕3.3.6鋼構(gòu)件預(yù)拼拼裝工程9.1一般規(guī)定本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)撤除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要注的本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.預(yù)拼裝I主控工程高強(qiáng)度螺栓和普通螺連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%；當(dāng)采用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D。3.3.7單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程3.3.8多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程3.3.9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程〔本工程〕1.一般規(guī)定本章適用于建筑工程中的平板型鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)〔簡(jiǎn)稱(chēng)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)〕安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或干檢驗(yàn)批。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根底上進(jìn)行驗(yàn)收。2.支承面頂板和支承墊塊I主控工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線(xiàn)的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表12.2.2的規(guī)定。表12.2.2支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏(mm)3.總拼與安裝主控工程小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元抽查5%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線(xiàn)等輔助線(xiàn)量具實(shí)測(cè)。小拼單元的允許偏差〔mm〕對(duì)建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按以下工程進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：1、

焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。2、

螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓也螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺栓、螺紋有封板仍完好無(wú)損為合格。檢查數(shù)量：每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。檢驗(yàn)方法：在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量；跨度24mm及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24mm以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。3.總拼與安裝桁架拼裝胎架屋面拼裝胎架每3-4.5m設(shè)置一道，拼裝胎架之間采用L100x10的角鋼連接.a.所用拼裝胎架材質(zhì)均為Q235B或者Q345B均可；b.拼裝胎架各零部件采用焊接連接，焊縫均為角焊縫，焊腳高度不低于板厚的0.7倍；c.拼裝胎架各項(xiàng)尺寸偏差為±3mm.桁架拼裝流程放地樣及搭設(shè)塔架(2)中間桁架制作段就位鋼結(jié)構(gòu)拼裝(3)就位與中間相鄰的制作段桁架(4)依次就位相鄰制作段桁架直至最兩端。鋼結(jié)構(gòu)拼裝1、安裝西區(qū)G1主桁架，桁架兩側(cè)設(shè)置攬風(fēng)繩鋼結(jié)構(gòu)安裝流程演示2、安裝西區(qū)F1主桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝3：安裝西區(qū)G1與F1之間的次桁架4：安裝西區(qū)E1主桁架

鋼結(jié)構(gòu)安裝5：安裝西區(qū)F1與E1之間次桁架

6：安裝西區(qū)H1主桁架

鋼結(jié)構(gòu)安裝7：安裝西區(qū)H1與G1之間次桁架

8：安裝D1第一節(jié)合成柱臨時(shí)支撐胎架

鋼結(jié)構(gòu)安裝9.安裝D1第一節(jié)合成柱

10.安裝D1第二節(jié)合成柱臨時(shí)支撐胎架

鋼結(jié)構(gòu)安裝11.安裝D1第二節(jié)合成柱

12.安裝D1第二段主桁架

鋼結(jié)構(gòu)安裝13.安裝D1第二段主桁架與E1之間的次桁架

14.安裝D1第一段主桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝15.安裝D1第一段主桁架與E1之間的次桁架

16.安裝西區(qū)J1主桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝17.安裝西區(qū)J1與H1主桁架之間的次桁架

18.安裝J1西側(cè)懸挑次桁架

鋼結(jié)構(gòu)安裝19.安裝C1第一節(jié)合成柱臨時(shí)支撐胎架

20.安裝C1第一節(jié)合成柱

鋼結(jié)構(gòu)安裝21.安裝C1第二節(jié)合成柱臨時(shí)支撐胎架

22.安裝C1第二節(jié)合成柱

鋼結(jié)構(gòu)安裝23.安裝C1第二段主桁架

24.安裝C1第二段主桁架與D1主桁架之間的次梁

鋼結(jié)構(gòu)安裝25.安裝C1第一段主桁架

26.安裝C1第一段主桁架與D1主桁架之間的次桁架

鋼結(jié)構(gòu)安裝27.以同樣的方法安裝東側(cè)、安裝中間區(qū)B桁架北側(cè)及C1與C之間的次桁架

28.拆卸2#塔吊鋼結(jié)構(gòu)安裝29.安裝中間區(qū)B桁架南側(cè)及C1與C之間的次桁架

30.撤除臨時(shí)支撐胎架并清理現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件外表應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余的螺孔封口。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%