污水池砼澆筑方案

污水池儉澆筑方案雙登集團(tuán)股份有限公司污水池工程砼澆筑方案編制單位：江蘇中程建設(shè)有限公司編制日期：2014年7月25日

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 3二、施工部署 3三、 技術(shù)保證措施 7四、 質(zhì)量保證措施 8五、 成品保護(hù) 9六、 高壓線底下現(xiàn)場施工 10/污水池砼施工專項(xiàng)方案一、 工程概況：污水池工程類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形水池，尺寸為14x9x4米，設(shè)計(jì)容量約504m3。采用整板基礎(chǔ)400mm厚，外側(cè)池壁寬350mm、高4300mm，內(nèi)池壁寬250mm、高4000mm。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為：二類b環(huán)境。污水池混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級：C30、抗?jié)B等級P6；基礎(chǔ)墊層C15。二、 施工部署：1、 施工條件：1） 、鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收巳完成。并應(yīng)檢查預(yù)埋件、管線、孔洞等位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，相關(guān)隱蔽驗(yàn)收已完成。2） 、模板工程已驗(yàn)收合格。3） 、現(xiàn)場水、電、施工機(jī)械設(shè)備等保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且不帶病作業(yè)，并已制定臨時故障處理預(yù)案。4） 、已給商品砼公司提供本班次澆筑砼數(shù)量、進(jìn)度安排、技術(shù)質(zhì)量要求，確保砼澆筑連續(xù)性。5） 、模板內(nèi)雜物及鋼筋上污染油污等必須清理干凈。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，池壁、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。6） 、監(jiān)理工程師對鋼筋工程、模板工程、予埋件、管線等工程已檢查驗(yàn)收合格，并已簽發(fā)混凝土澆筑令。2、 施工準(zhǔn)備：1） 、澆筑區(qū)域內(nèi)應(yīng)搭設(shè)工作平臺及行走通道，確保操作平臺安全穩(wěn)固并能夠滿足澆筑要求。2） 、本工程采用商品砼，由甘肅華隴混凝土有限責(zé)任公司供應(yīng)。砼配合比及外加劑由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定，原材料試驗(yàn)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室提供試驗(yàn)結(jié)果報告。3）、攪拌站、澆筑現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段,商品砼的供應(yīng)、運(yùn)輸、澆灌、振搗各個環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致。4） 、澆筑前了解當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況，同時自備發(fā)電機(jī)一臺，以保證每一流水段的砼順利澆筑。5） 、主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量備注汽車泵（地泵）輛1砼運(yùn)輸車輛12振搗器臺8平板振搗器臺2鐵鍬把20鐵抹子個10木抹子個103、 勞動力組織：根據(jù)各流水段砼的澆筑數(shù)量，每班次勞動力配備如下：1）、混凝土工15名；2）、木工4名；3）、鋼筋工4名；4）、架子工2名；5）、電工1名。6）、項(xiàng)目部管理人員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。4、 施工縫留置：1）、清水池施工縫分二次留置，第一道施工縫設(shè)在池壁下八字角以上300mm處，并安裝止水帶，底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面；第二道施工縫設(shè)在池壁上八字角以下50皿及柱帽下50mm處。自然形成混凝土澆筑的三個流水段。5、 施工方法：（1）、混凝土澆筑和振搗一般要求：江蘇中程建筑有限公司 5

1） 、每一流水段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在接縫處砼初凝前將混凝土澆筑完畢。2） 、澆筑混凝土?xí)r防止混凝土分層離析，混凝土由布料管口卸下高度不得超過2m，超過2m時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3） 、澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)澆筑30?50mm厚同標(biāo)號的水泥砂漿。4） 、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，隨時觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生脹模、變形、移位應(yīng)立即停止?jié)仓⒓床扇√幚泶胧?，在混凝土初凝前修整好?） 、使用30棒或50棒插入式振搗棒要求：快插慢拔、插點(diǎn)呈梅花狀布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1?5倍（50棒應(yīng)為52.5血、取50血；30棒應(yīng)為40.5血、取40血），振搗上一層時插入下一層混凝土5血以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊沿，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、不下沉為宜。（2）、混凝土澆筑要點(diǎn)：1） 、墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（5mX5m），混凝土墊層施工時用汽車泵進(jìn)行布料?；炷琳駬v采用插入式振動棒和平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，用拉線找平，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面再用木抹子抹平。最后用鐵抹子壓光，在砼初凝后表面覆蓋一層塑料薄膜。2） 、底板混凝土澆筑：。、底板混凝土采用塔吊、汽車泵混合垂直運(yùn)輸澆筑，為了保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。Q、底板混凝土為S6抗?jié)BF200抗凍自防水混凝土，混凝土水灰比、水泥用量必須嚴(yán)格控制，同時應(yīng)加入外加劑以調(diào)整混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)。。、底板表面平整度必須嚴(yán)格控制，并利用板、墻、柱標(biāo)高線拉線找江蘇中程建筑有限公司 6平，然后用木抹子抹平，木抹子抹平時應(yīng)注意操作方法，以確保消除混凝土表面早期產(chǎn)生的收縮裂縫。Q、池壁八字角部位的砼澆筑應(yīng)在底板砼澆筑30分鐘后進(jìn)行，防止吊模下部底板面造成蜂窩麻面。池壁腋角必須進(jìn)行二次振搗，八字吊模的根部混凝土表面也應(yīng)壓實(shí)整平。3）、柱、池壁混凝土澆筑：Q、清水池內(nèi)柱砼澆筑劃分施工流水段，每6根柱子為一組，便于汽車泵布料澆筑，澆筑前施工縫要充分濕潤，鋪墊與砼配比相同的水泥砂漿。砼分層澆筑與振搗，分層厚度不超過40cm,為便于砼沉實(shí)，柱頂砼澆至柱帽底部時應(yīng)暫停后作二次振搗。Q、池壁混凝土澆筑前先填以3?5cm與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的間隔時間不應(yīng)過長。。、池壁混凝土分層澆筑、分層振搗，每層砼的澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振動棒（50棒或30棒）而定，為其有效長的1?25倍（50棒應(yīng)為43.75取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm取30cm）,澆筑厚度采用制作5M刻度尺桿加以控制。每次沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。Q、池壁砼澆筑順序如圖示從A、B兩點(diǎn)對角同時澆筑，并按順時針方a——一 向轉(zhuǎn)圈澆筑，每圈澆筑時間不得超過2小時，現(xiàn)場施工管理人員盯點(diǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制每層砼澆筑厚度，督促砼振搗工按操作工藝指導(dǎo)的方法振搗。鼻Q、池壁轉(zhuǎn)角及洞口配筋較密難操作的部位，"一B應(yīng)劃分澆筑長度。插入式振動棒的移動間距不大于30cm，振動棒要深入下層混凝土內(nèi)5?10cm使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。同時墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰、同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口應(yīng)留設(shè)透氣孔。。、振動棒盡量避免與鋼筋、模板、予埋件接觸，木工看殼子人員應(yīng)隨時敲打模板檢查是否漏振。Q、用串筒澆筑混凝土的落下高度不應(yīng)大于2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)將混凝土直接送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。、柱、池壁混凝土澆筑時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留管洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。、池壁混凝土澆到頂部?yīng)停1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。、頂板混凝土澆筑：。、頂板砼的澆筑最重要的一點(diǎn)是對頂板鋼筋的保護(hù)，要鋪設(shè)操作腳手板，禁止踐踏鋼筋。Q、頂板混凝土由同一側(cè)開始循序進(jìn)行澆筑，混凝土虛鋪厚度要大于板厚，采用平板振動器振搗，振搗完畢后用1.5m?2.5m刮桿刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。三、技術(shù)保證措施：鑒于清水池底板砼結(jié)構(gòu)的特殊性，為保證施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部技術(shù)人員會同有關(guān)部門慎重考慮，決定采取底板砼一次性澆筑，不留后澆帶施工方案。原因如下：Q底板厚為400mm，后澆帶止水板距墊層不到200mm，會造成止水帶下方殘余砼和松散砼無法清理，工程質(zhì)量難以保證。Q后澆帶和各流水段砼一起澆筑，加快了施工進(jìn)度。。避免了后澆帶難以清理，混凝土澆筑時空氣無法排出，容易產(chǎn)生裂隙，發(fā)生滲水現(xiàn)象的質(zhì)量隱患。為了徹底消除砼因收縮而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，采取以下技術(shù)措施：(1)水泥采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過摻合適量的外加劑,來改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。江蘇中程建筑有限公司 8（2） 砼配合比中摻加減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。（3） 砼配合比中摻加粉煤灰對降低砼水化熱、改善混凝土和易性有利，混凝土和易性的改善便于泵送布料。（4） 摻用UEA3%?5%微膨脹劑，防止砼裂縫產(chǎn)生，提高砼密實(shí)度，提高砼的自防水能力。（5）具體外加劑的用量，要滿足混凝土的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、抗裂等性能，商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)報告送達(dá)施工單位。四、質(zhì)量保證措施：1、 商品混凝土公司，要根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配工作。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)試配。2、 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場時的坍落度和其它指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量要求，若商品混凝土在運(yùn)輸過程和到達(dá)施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落度和其他指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時，拒絕接收。嚴(yán)禁在混凝土攪拌罐中加水。3、 施工單位在有監(jiān)理人員見證的條件下，派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場取樣，混凝土供應(yīng)商也應(yīng)派技術(shù)人員參加配合抽樣工作。4、 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。5、 每個流水段的砼澆筑，嚴(yán)格按照前述砼澆筑要點(diǎn)執(zhí)行。砼振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6、 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定及本方案的要求。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（草簾覆蓋與灑水），養(yǎng)護(hù)時間不得小于14d，并減少結(jié)構(gòu)的曝露時間。

7、 混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。8、 設(shè)計(jì)要求的預(yù)留洞口、埋件，嚴(yán)格按圖施工提前埋設(shè)，不得以后鑿洞埋設(shè)。9、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋、模板。10、 做好混凝土澆筑記錄。11、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱8鋼尺檢查池壁5垂直度層高W5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查>5m10全高H/1000且W30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線全高±30截面尺寸+8 -5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查予埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中性線位置15鋼尺檢查五、成品保護(hù)：1、施工過程中不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在模板和支撐上搭設(shè)平架，以保證模板強(qiáng)度、穩(wěn)定性，確保模板不變形。

2、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏底板、頂板的鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。3、 柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆模。4、 頂板混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下道工序施工，強(qiáng)度達(dá)到100 以后方可拆除底模。5、 預(yù)留的套管、鐵件，在澆筑中不得碰撞、位移。六、高壓線底下現(xiàn)場施工：污水池工程，位于雙登集團(tuán)新廠區(qū)內(nèi)。本廠內(nèi)有兩高壓鐵塔。本次高壓線影響范圍主要為污水池上方，具體位置見下圖：本在建工程處于110KV外電架空線路下方附近施工的主要工作為澆注砼，在澆筑前先搭設(shè)高壓線防護(hù)架，采用：毛竹、竹笆片等絕緣材料進(jìn)行防護(hù)。為保證施工的安全進(jìn)行應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在高壓線下方設(shè)置一條限高線（掛鮮艷的小彩旗），并掛警示標(biāo)志。對施工班組進(jìn)行安全教育，對泵車駕駛員進(jìn)行交底，電工、安全員

澆注砼時對現(xiàn)場進(jìn)行巡視、觀察，以免發(fā)生意外情況。本在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離N8m（上、下腳手架的斜道不宜設(shè)在有外電線路的一側(cè)。本在建工程澆注砼時泵車行駛的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離符合規(guī)范要求，可以進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r，泵車嚴(yán)禁越過該外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附近施工時，泵車的任何部位在最大偏斜時與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合要求：沿垂直方向距離N5m，沿水平方向距離N4m；