水電站擴(kuò)建工程鉆孔與灌漿施工方案

(1)范圍本章施工內(nèi)容適用于本合同工程施工圖紙所示或監(jiān)理1)鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排2)灌漿：包括帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿和接縫3)充填灌漿：如在鉆孔的過程中發(fā)現(xiàn)溶洞，先通過鉆本合同工程鉆孔與灌漿施工主要工程量見表5-22。表5-22鉆孔與灌漿工程主要工程量統(tǒng)計表序號爾工程量1帷幕灌漿m1.2施工布置(1)制漿輸漿系統(tǒng)制漿采用固定式集中制漿站(規(guī)模為15m3/h),布置在集中制漿站占地面積200m2,主要設(shè)備包括一座水泥貯存罐(30t)、喂料計量器、高速漿液攪拌機、貯漿桶、輸漿泵和輸漿管路等，并配備除塵設(shè)施。集中制漿站制備0.5:1(2)供水系統(tǒng)制漿站、鉆灌用水引自本標(biāo)段主供水干管線(φ150),(3)供電系統(tǒng)(4)排水排污系統(tǒng)1)鉆孔、灌漿在巖面或混凝土面上產(chǎn)生的廢水、廢漿，2)施工產(chǎn)生的廢水、廢漿通過排水溝引至集水井，設(shè)3)在壩外修建沉漿池，廢水、廢漿經(jīng)沉漿池沉淀后，清水排入河道，泥漿沉積物定期清理并裝車運至棄渣場堆(5)鉆灌機組1.3灌漿材料(1)原材料1)漿液配合比試驗室內(nèi)漿液配合比試驗，試驗內(nèi)容為不同比級漿液的攪拌時2)水泥強度等級為42.5級。大于2.5mm,細(xì)度模數(shù)不大于2.0?？刂圃?0℃以內(nèi)。5)摻合料工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中第1.6條要求，其最優(yōu)6)外加劑漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62—1994)要求，其最優(yōu)摻加量由室(2)管材及其安裝一切管件按施工圖紙和設(shè)計要求進(jìn)行布設(shè)，做到選材(3)封堵材料1.4主要施工設(shè)備需要采取巖芯的鉆孔采用金剛石取芯鉆頭鉆進(jìn)，其余鉆水箱視讀儀(或標(biāo)尺)及抬動監(jiān)測設(shè)施等。(5)機具設(shè)備表灌漿施工主要機具設(shè)備見表5-23。表5-23主要機具設(shè)備序號稱規(guī)格型號由中數(shù)量1地質(zhì)鉆機臺2鉆孔(備用1臺)4灌漿泵臺2送漿、壓水、灌漿用5砂漿泵臺1灌注砂漿6機2m3臥式臺1臺備用84臺1中轉(zhuǎn)站儲漿93臺1灌漿機組配漿測斜儀臺1鉆孔測斜灌漿自動記錄儀臺2灌漿、壓水記錄流量泵臺1集中制漿站套1制漿排污泵臺2排污空壓機臺1固結(jié)鉆孔供風(fēng)1.5鉆孔作業(yè)(1)總原則(2)各類鉆孔要求1)鉆取芯孔-1994)要求值。取芯孔造孔嚴(yán)格按DL/T5125—2001《水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)程》第6～8章的有關(guān)2)排水孔3)帷幕灌漿孔所有帷幕灌漿孔均全孔測斜，發(fā)現(xiàn)孔偏超出規(guī)定及時糾需要取芯素描的鉆孔，嚴(yán)格按照鉆孔操作工藝要求施1.6鉆孔沖洗和壓水試驗1)灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。應(yīng)用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管2)沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過0.5MPa,采用0.5MPa。3)裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求，單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達(dá)不度不得超過20cm。4)當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h5)灌漿孔(段)裂隙沖洗后，該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h者，應(yīng)在灌漿前1)壓水試驗在鉆孔裂隙沖洗結(jié)束后灌漿開始前進(jìn)行。3)帷幕灌漿分段壓水試驗的壓力，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，按DL/T5148—2001附錄A執(zhí)行。4)帷幕灌漿壓水試驗應(yīng)分段進(jìn)行，其吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值并保持穩(wěn)定后，每10分鐘測讀一次壓入流量，當(dāng)流量大于5L/分時，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值和最小值之差小于最終10%;或當(dāng)流量小于5L/分時，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差應(yīng)小于最終值的20%;或連續(xù)四次讀數(shù)，流量均小于0.5L/分，則最終讀數(shù)即應(yīng)為5)簡易壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%,該值若大于1MPa時，采用1MPa;壓水20分鐘，每5分鐘測讀一次壓水流量，取最后的流量6)對帷幕灌漿，無論采用自上而下分段灌漿法，或自應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的10%。其它各次序孔的各灌漿段，可1)為驗證灌漿程序、作業(yè)方式和必要的參數(shù)，承包人在灌漿施工前，進(jìn)行灌漿試驗。灌漿試驗開工14天前，編2)試驗時采用與灌漿施工時相同的設(shè)備、操作人員和3)灌漿試驗結(jié)束后，對試驗成果進(jìn)行分析，并將試驗(2)漿液試驗1)按監(jiān)理人的指示對不同水灰比、不同摻合料和不同(2)用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外(3)現(xiàn)場灌漿試驗1)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定2)在每一灌漿試驗區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗大綱擬定1.8制漿(1)制漿材料稱量(2)漿液制作1)集中制漿站制備漿液的水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.4～2.0m/s,至各灌漿地點后測定來2)漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃,低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視(3)漿液攪拌1)各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等2)純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于3min;使用高速攪拌機時，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。3)拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min,攪拌時間宜小于1h。1.9帷幕灌漿(1)技術(shù)要求1)在需要從巖石表面進(jìn)行灌漿的區(qū)域，在灌漿前將漏漿2)對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝置行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動監(jiān)3)在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)4)在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔(2)施工方法1)灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應(yīng)2)灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。由兩排孔組成的帷幕，3)灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿4)帷幕灌漿段長度采用5～6m,特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于10m。5)進(jìn)行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先行6)采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束7)灌漿段的長度因故超過10m,對該段宜采取補救措施。8)為防止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上一泵宜多于3個，并應(yīng)控制灌漿壓力。(3)漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)1)應(yīng)按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌2)當(dāng)某一比級漿液注人量已達(dá)300L以上，或灌注時間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注人率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體(4)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min,或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min,灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間相應(yīng)減少為30min和60min,2)當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，報請監(jiān)理人共同研究處理(5)灌漿孔封孔1)每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”;采用自下而上分段灌漿時，固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿(6)灌漿質(zhì)量檢查巖基帷幕灌漿的質(zhì)量檢查在監(jiān)理工程師監(jiān)督情況下進(jìn)1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為2)按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：e灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的3)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%,一個4)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時間5)帷幕灌漿檢查孔按規(guī)范提取巖芯。6)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。7)帷幕灌漿壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%;再以下各段的合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的100%,1.10質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量保證體系開孔位置在任何方向偏差不大于10cm;孔徑—保證設(shè)計要求滿足設(shè)計要求，做到“寧超勿欠”;孔斜—嚴(yán)格控制鉆孔傾角，每鉆進(jìn)10m測量一次孔斜，孔斜偏差控制在3°以內(nèi)；2)灌漿控制：壓力一嚴(yán)格控制灌漿壓力，按規(guī)范要求升3)施工記錄：確保真實可靠，灌漿采用自動記錄儀，鉆4)灌漿孔封孔：封孔密實，孔口析水部分用砂漿搗實并5)供水、供漿、供電：供水、供漿保證連續(xù)，供電設(shè)立專用變壓器，若因檢修或系統(tǒng)停電，至少提前4h