埃斯特維華義制藥有限公司年產(chǎn)35噸4800、25噸4790高級中間體技改項目環(huán)境影響報告書

埃斯特維華義制藥有限公司環(huán)境影響報告書(簡寫本)二○一三年十月PAGE目錄1建設項目概況及工程分析 11.1建設項目基本概況 11.2建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 11.2.1產(chǎn)品方案 11.2.2主要原輔材料消耗 11.2.3主要生產(chǎn)設備 21.2.4總平布置 21.3項目組成 31.4工程分析 41.4.1工藝流程 41.4.2污染源強分析 61.5污染物匯總 72選址周邊環(huán)境及保護目標 122.1區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 122.2主要環(huán)境保護目標 123環(huán)境影響預測主要結論 154污染防治對策措施 175總量控制與公眾參與 195.1總量控制 195.2公眾參與調(diào)查 196環(huán)境可行性結論 206.1建設項目環(huán)評審批原則符合性分析 206.2建設項目環(huán)評審批要求符合性分析 216.3建設項目其他部門審批要求符合性分析 227環(huán)評綜合結論 24埃斯特維華義制藥有限公司年產(chǎn)35噸4800、25噸4790高級中間體技改項目環(huán)境影響報告書PAGE1浙江環(huán)科環(huán)境咨詢有限公司杭州天目山路111號1建設項目概況及工程分析1.1建設項目基本概況（1）項目名稱：埃斯特維華義制藥有限公司；（2）項目性質(zhì)：改造擴建；（3）實施地點：袍江工業(yè)區(qū)；（4）項目投資：本項目總投資400萬美元。（5）勞動定員與生產(chǎn)組織：項目員工從現(xiàn)有項目人員中調(diào)劑，不新增。1.2建設規(guī)模及產(chǎn)品方案1.2.1產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見表1.2-1。表1.2-1項目產(chǎn)品方案（單位：t/a）序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)產(chǎn)量（t/a）生產(chǎn)車間備注1480035加氫車間已建2479025加氫車間已建1.2.2主要原輔材料消耗表1.2-24800產(chǎn)品生產(chǎn)原輔材料消耗序號原料規(guī)格消耗量廠內(nèi)貯存原料來源運輸kg/批批/at/tt/a1蛋氨酸97%640300.5519.2紙桶國產(chǎn)汽車2溴乙酸95%640300.5519.2桶裝國產(chǎn)汽車3異丙醇99%853300.7325.59儲罐國產(chǎn)罐車4鹽酸異丙醇25%395300.3411.85桶裝國產(chǎn)汽車5羰基二咪唑（CDI）97%218.67300.4615.96紙桶國產(chǎn)汽車6二異丙基乙胺（3272）98%167.47730.3512.22桶裝國產(chǎn)汽車7噻唑鹽酸鹽（4796）96%298.67730.6221.8紙桶國產(chǎn)汽車8二氯甲烷99%1386.67732.90101.22儲罐國產(chǎn)罐車9無水乙醇99%250730.5618.25儲罐國產(chǎn)罐車10碘硅烷95%460731.0335.58桶裝國產(chǎn)汽車11嗎啉98%215730.4815.69桶裝國產(chǎn)汽車12草酸98%142.1730.3210.37袋裝國產(chǎn)汽車13丙酮99%1100732.4580.3儲罐國產(chǎn)罐車14水3.98139.45表1.2-34790產(chǎn)品生產(chǎn)原輔材料消耗序號原料規(guī)格消耗量廠內(nèi)貯存原料來源運輸kg/批批/at/tt/a1磺基苯基氮雜環(huán)丙烷（4786）95%3001401.6842紙桶國產(chǎn)汽車2四甲基哌啶98%451400.256.3桶裝國產(chǎn)汽車3庚烷98%6001403.3684桶裝國產(chǎn)汽車4己基鋰27.5%1361400.7619.04桶裝國產(chǎn)汽車5冰醋酸99%851400.4811.9桶裝國產(chǎn)汽車6氨基二乙胺98%2501111.1127.75桶裝國產(chǎn)汽車7甲苯99%12001115.328133.20儲罐國產(chǎn)罐車8氫氣--21110.010.22瓶裝國產(chǎn)汽車9催化劑Pd/C101110.041.11桶裝國產(chǎn)汽車10鹽酸異丙醇25%56.251110.256.24桶裝國產(chǎn)汽車11水9501114.74118.51.2.3主要生產(chǎn)設備本項目的主要設備一覽表詳見表1.2-4~1.2-5。表1.2-44800產(chǎn)品生產(chǎn)主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量編號1反應釜3000LSST2R503,R5042反應釜3000LGL3R505,R506,R5083離心機1000L（吊袋式）SST1M5024離心機1250L（吊袋式）Ti1M5045雙錐干燥機3000LTi1D5016袋式過濾器SST2M501,M5037儲罐300L-4000LSSTGL若干V501~V5158泵若干P501~P5129冷凝器3m2~10m2SST,玻璃若干E501~E507表1.2-54790產(chǎn)品生產(chǎn)主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量編號1氫化反應釜2000L哈氏1R5012反應釜3000LSST3R503,R504,R5073反應釜200LSST1R5024反應釜3000LGL1R505,5離心機1000L（吊袋式）SST1M5026離心機1250L（吊袋式）Ti1M5047雙錐干燥機3000LTi1D5018袋式過濾器SST2M501,M5039儲罐300L-4000LSSTGL若干V501~V51510泵若干P501~P51211冷凝器3m2~10m2SST,玻璃若干E501~E5071.3項目組成項目組成見表1.3-1。表1.3-1項目主要工程一覽表序號名稱項目組成本項目內(nèi)容備注1主體生產(chǎn)設施4800、4790生產(chǎn)線年產(chǎn)35噸4800，主要反應釜編號R503、R504、R505、R506、R508年產(chǎn)25噸4790，主要反應釜編號R501、R503、R504、R507、R502、R5052公用工程及輔助設施給水依托原有，企業(yè)現(xiàn)有給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。目前企業(yè)用水量預計為350m3/d，最大用水量為50m3/h。排水系統(tǒng)采用雨污、清污分流制。廠區(qū)內(nèi)的清下水、雨水用管道收集后，排至廠區(qū)西北面的河流中，廠區(qū)設置雨水截止閥；本項目廢水廠區(qū)污水經(jīng)污水管道收集后排入污水處理站。供電依托原有，企業(yè)總裝機容量約為4000KW。動力車間已建成，設一座10KV變電所，作為整個區(qū)域的供電分配中心，由工業(yè)區(qū)變引來的雙路10KV高壓電纜沿電纜溝引入該變電所。供汽企業(yè)最大用汽為3t/h，由袍江工業(yè)區(qū)熱電廠熱網(wǎng)供汽。冷凍系統(tǒng)依托原有，現(xiàn)有-20℃鹽水制冷系統(tǒng)選用1臺32萬大卡和1臺64萬大卡的螺桿鹽水機組，并配置相應的鹽水泵和鹽水回水箱；7℃水制冷系統(tǒng)選用2臺130萬大卡和1臺140萬大卡的螺桿冷水機組，并配置相應的冷凍水泵和冷凍水回水箱；均布置在動力車間在冷凍站內(nèi)。循環(huán)水系統(tǒng)依托原有，企業(yè)現(xiàn)有循環(huán)水用量為1200m3/h，選用9臺能力為200m3/h的冷卻塔，設循環(huán)水池2座，V=1000m3。脫鹽水站依托原有，現(xiàn)有脫鹽水站去離子水制備能力為30m3/h。儲存依托已建成罐區(qū)，現(xiàn)設有罐區(qū)1處：化學品罐區(qū)。3環(huán)保工程廢氣廢氣治理設施本項目新增車間廢氣集中處理系統(tǒng)一套，采用吸收塔吸收（氧化劑次氯酸鈉）后經(jīng)20m高空排放。廢水綜合廢水處理站本項目廢水進入現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)一備一用，一套為建廠初期設計處理能力的600m3/h的污水處理站，工藝為“厭氧+接觸氧化+二沉池+氣浮”，另一套為處理能力450m3/h的污水處理系統(tǒng)，工藝為“水解+沉淀+好氧+沉淀+氣浮”。固廢危險固廢暫存場所不再新建，廠區(qū)已建有240m2危險固廢暫存場所。1.4年產(chǎn)35噸4800產(chǎn)品項目工程分析1.4.1工藝流程（1）4794制備：在3000L的搪瓷釜中加蛋氨酸與溴乙酸，加水在80~90℃下發(fā)生成環(huán)反應，然后減壓蒸出水，加異丙醇，鹽酸異丙醇30~40℃下成鹽，離心后在3000L的鈦雙錐干燥機中烘干得4794。（2）4800制備：在2000L的不銹鋼釜中加4794、羰基二咪唑、二異丙基乙胺、噻唑鹽酸鹽，加二氯甲烷在20~30℃下縮合反應，然后轉(zhuǎn)入水洗、分層釜加水、攪拌后靜止分層，下層通過管道泵入2000L反應釜，二氯甲烷層蒸餾回流，通過分離器脫水。向反應釜中加無水乙醇、三甲基碘硅烷，在0~5℃下開環(huán)反應，再加入嗎啉，在15~25℃下縮合，加水洗分層，下層溶液通過管道泵入2000L反應釜，蒸出二氯甲烷，加丙酮，草酸在30~40℃下成鹽，離心后在3000L的雙錐干燥機中烘干得4800。4800產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖1.4-1。圖1.4-14800產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和“三廢”排放點位圖（kg/批）1.4.2污染源強分析1.4.2.1廢氣4800產(chǎn)品廢氣排放情況見表1.4-1。表1.4-14800產(chǎn)品廢氣污染源強匯總污染物排放方式發(fā)生量排放量削減量排放速率kg/批t/akg/批t/akg/批t/akg/h異丙醇有組織26.810.801.340.0425.470.760.183無組織1.590.051.590.05000.424小計28.400.852.940.0925.470.760.606HCl有組織1.760.050.090.0021.670.0480.017無組織0.220.010.220.01000.067小計1.980.060.310.0121.670.0480.085粉塵有組織5.870.380.060.0045.810.3760.006無組織0.160.010.160.01000.016小計6.030.390.220.0145.810.3760.022乙醇有組織2.300.1670.120.0072.190.160.011無組織0.050.0030.050.003000.004小計2.350.170.160.012.190.160.015二氯甲烷有組織36.592.673.420.2533.182.420.372無組織0.950.070.950.07000.105小計37.552.744.370.3233.182.420.476丙酮有組織63.054.603.150.2359.904.370.366無組織2.290.172.290.17000.483小計65.344.775.440.4059.904.370.8491.4.2.2廢水4800產(chǎn)品廢水產(chǎn)生-排放情況見表1.4-2。表1.4-24800產(chǎn)品廢水產(chǎn)生-排放情況編號廢水名稱排放規(guī)律廢水組成廢水量污染物濃度(mg/L)去向kg/批t/dt/aCODW1-1蒸餾水間歇水1002.30.48530.07500污水處理站W(wǎng)1-2回流水間歇水21.330.0251.56500污水處理站小計981.330.5131.63注：每天排放量按照該產(chǎn)品一天最大廢水產(chǎn)生量來計。1.4.2.3固廢4800產(chǎn)品固體廢物分析結果匯總見表1.4-3。表1.4-34800產(chǎn)品固體廢物分析結果編號廢渣/液種類產(chǎn)生工段主要成分形態(tài)固廢性質(zhì)產(chǎn)生量處置去向性質(zhì)編號t/aS1-1離心、水洗母液反應后離心1、水洗硫甲基乙酸、蛋氨酸等液態(tài)危險廢物HW02271-002-02111.55委托浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司及浙江豐登化工股份有限公司處置S1-2水洗分層液水洗分層廢液水、二異丙基乙胺溴化氫、二異丙基乙胺氯化氫、咪唑等液態(tài)危險廢物HW42900-499-4267.82委托杭州新德環(huán)保科技有限公司及浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司處置S1-3水洗分層液水洗分層廢液水、乙醇、HI、嗎啉等液態(tài)危險廢物HW42900-499-4263.6S1-4輕組分蒸餾二氯甲烷等液態(tài)危險廢物HW02271-001-0298.08委托浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司及浙江豐登化工股份有限公司處置S1-5離心溶劑離心2丙酮草酸等液體危險廢物HW02271-002-02108.2合計449.251.5年產(chǎn)25t4790產(chǎn)品項目工程分析1.5.1工藝流程（1）4787制備：在2000L的反應釜中加磺基苯基氮雜環(huán)丙烷、四甲基哌啶(在庚烷溶液中，以己基鋰為催化劑)在-5~0℃下進行縮合反應，加乙酸結晶離心，在3000L的雙錐干燥機中烘干得4787。（2）4790制備：在3000L的反應釜中加4787、氨基二乙胺，在甲苯溶液中80~90℃下去保護基反應，加水洗、分層，有機層通過管道泵入氫化釜，然后在Pd/C催化下，通入氫氣，在3bar下20~30℃反應，過濾掉Pd/C，最后有機層加鹽酸異丙醇，在20~30℃成鹽，離心后在3000L的鈦雙錐干燥機中烘干得4790，離心機和干燥機都是選用鈦材設備。4790產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖1.5-1。圖1.5-14790產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和“三廢”排放點位圖1.5.2污染源強分析1.5.2.1廢氣4790產(chǎn)品廢氣排放情況見表1.5-1。表1.5-14790產(chǎn)品廢氣產(chǎn)生-排放情況污染物排放方式發(fā)生量排放量削減量排放速率kg/批t/akg/批t/akg/批t/akg/h庚烷有組織2.100.290.210.031.890.270.022無組織0.260.040.260.04000.022小計2.360.330.470.061.890.270.045正己烷有組織0.300.0360.030.0040.270.0320.003無組織0.040.0040.040.004000.003小計0.340.0400.070.0080.270.0320.005醋酸有組織0.340.0480.020.0020.320.0460.001無組織0.080.0120.080.012000.007小計0.420.0600.100.0140.320.0460.009粉塵有組織16.121.830.160.0215.951.810.015無組織3.710.413.710.41000.312小計19.832.243.880.4315.951.810.327甲苯有組織27.343.032.730.3024.602.730.233無組織5.770.645.770.64000.516小計33.103.678.500.9424.602.730.750異丙醇有組織6.750.750.340.046.410.710.028無組織1.690.191.690.19000.141小計8.440.942.030.236.410.710.1691.5.2.2廢水根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析，4790產(chǎn)品無工藝廢水產(chǎn)生。1.5.2.3固廢4790產(chǎn)品固體廢物分析結果匯總見表1.5-2。表1.5-24790產(chǎn)品固體廢物分析結果編號廢渣/液種類產(chǎn)生工段主要成分形態(tài)固廢性質(zhì)產(chǎn)生量處置去向性質(zhì)編號t/aS2-1離心母液反應后離心1庚烷、四甲基哌啶鋰等液態(tài)危廢HW02271-002-02120.9委托浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司及杭州新德環(huán)?？萍加邢薰咎幹肧2-2水洗廢液縮合反應后的水洗離心醋酸、醋酸鋰、水液態(tài)危廢HW42900-499-4252.71委托浙江豐登化工股份及杭州新德環(huán)?？萍加邢薰咎幹肧2-3水洗分層廢液去保護基反應后的水洗分層氨基二乙胺、磺酸氨基二乙胺、水液態(tài)危廢HW42900-499-42101.14S2-4廢催化劑去保護基反應Pd/C固態(tài)危廢HW02271-004-021.11廠家回收S2-5離心母液反應后離心甲苯、異丙醇等液體危廢HW02271-002-02148.22委托浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司及杭州新德環(huán)?？萍加邢薰咎幹眯∮?24.081.6污染物匯總1.6.1廢氣污染源匯總項目廢氣污染源排放匯總見表1.6-1。表1.6-1項目廢氣污染源強匯總情況（t/a）污染物發(fā)生量排放量排放速率48004790公用工程小計48004790公用工程小計48004790公用工程小計t/at/at/at/at/at/at/at/akg/hkg/hkg/hkg/h異丙醇0.850.940.031.820.090.230.030.350.6060.1690.0040.779HCl0.060.060.0120.0120.0850.085粉塵0.372.242.610.0140.430.4440.0210.3270.348乙醇0.170.020.190.010.020.030.0150.0030.018二氯甲烷2.740.12.840.320.10.420.4760.0140.490丙酮4.770.094.860.40.090.490.8490.0130.862庚烷0.330.330.060.060.0450.045正己烷0.040.040.0080.0080.0050.005醋酸0.060.060.0140.0140.0090.009甲苯3.670.193.860.940.191.130.750.0260.776小計8.967.280.4316.670.8461.6820.432.9582.0521.3050.0603.4171.6.2廢水污染源匯總項目廢水污染源排放情況見表1.6-2。表1.6-2項目廢水污染源強匯總情況（t/a）產(chǎn)品廢水量污染物發(fā)生量污染物排放量備注t/dt/aCODNH3-N廢水量：2425.63COD：1.212[0.24]NH3-N:0.084[0.036]進入廠區(qū)廢水處理站，處理達標后納入園區(qū)管網(wǎng)，送紹興市污水廠集中處理。48000.5131.63500/公用工程17.1t/次23943000329合計17.612425.63//4790無工藝廢水產(chǎn)生。注：廢水中各污染物排放量按排放標準進行核算，項目廢水納管COD≤500mg/L、氨氮≤35mg/L；排環(huán)境COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L；[]外為納管量，[]內(nèi)為排環(huán)境量。1.6.3固廢污染源匯總項目固體廢物分析結果匯總見表1.6-3。表1.6-3項目固廢污染源匯總產(chǎn)品廢渣/液種類產(chǎn)生工段主要成分形態(tài)固廢性質(zhì)產(chǎn)生量處置去向性質(zhì)編號t/a4800離心、水洗母液反應后離心1、水洗硫甲基乙酸、蛋氨酸等液態(tài)危廢HW02271-002-02111.55浙江豐登化工股份有限公司處置水洗分層液水洗分層廢液水、二異丙基乙胺溴化氫、二異丙基乙胺氯化氫、咪唑等液態(tài)危廢HW42900-499-4267.82浙江豐登化工股份有限公司處置水洗分層液水洗分層廢液水、乙醇、HI、嗎啉等液態(tài)危廢HW42900-499-4263.6浙江豐登化工股份有限公司處置輕組分蒸餾二氯甲烷等液態(tài)危廢HW02271-001-0298.08浙江豐登化工股份有限公司處置離心溶劑離心2丙酮草酸等液體危廢HW02271-002-02108.2浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司處置4790濾液離心、水洗、離心庚烷、四甲基哌啶鋰等液態(tài)危廢HW02271-002-02120.9浙江豐登化工股份有限公司處置水洗廢液縮合反應后的水洗醋酸、醋酸鋰、水液態(tài)危廢HW42900-499-4252.71浙江豐登化工股份有限公司處置水洗分層廢液去保護基反應后的水洗分層氨基二乙胺、磺酸氨基二乙胺、水液態(tài)危廢HW42900-499-42101.14浙江豐登化工股份有限公司處置廢催化劑去保護基反應Pd/C固態(tài)危廢HW02271-004-021.11由原廠家（康納新型材料（杭州）有限公司）回收離心母液離心甲苯、異丙醇等液體危廢HW02271-002-02148.22浙江省仙居縣聯(lián)明化工有限公司處置公用工程廢包裝材料固態(tài)廢塑料桶、廢紙桶、廢袋裝材料固態(tài)危廢HW49900-041-4912.7上虞振興固廢處理有限公司處置小計886.03PAGE18浙江環(huán)科環(huán)境咨詢有限公司杭州市天目山路111號2選址周邊環(huán)境及保護目標2.1區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀①根據(jù)袍江工業(yè)園區(qū)大氣常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，SO2、NO2小時監(jiān)測濃度、PM10日均值均能達到相應標準。由監(jiān)測結果可知，各監(jiān)測點二氯甲烷、甲苯、丙酮小時監(jiān)測最大值分別為0.067mg/m3、0.0050mg/m3、0.25mg/m3，最大值占標率分別為10.81%、0.83%、和31.25%。因此，各監(jiān)測指標均符合相應的環(huán)境質(zhì)量標準的要求。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結果，項目擬建地環(huán)境現(xiàn)狀背景值較好。②從現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結果可以看出，3個監(jiān)測斷面除pH、COD、總磷、揮發(fā)酚達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水質(zhì)標準外，高錳酸鉀指數(shù)、BOD5、DO、氨氮、總氮、石油類各指標均超過Ⅲ類水質(zhì)標準，部分總氮指標達到劣Ⅴ類。由此可見，項目附近地表水體受到了一定的污染。③由監(jiān)測結果可知，除西廠界外，其余各廠界晝間噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準，主要受交通噪聲影響；夜間1~4#點位噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準，其余點位夜間噪聲超標，最大超標值為2.8dB(A)，主要受交通及吸收塔風機、合成車間風機影響。2.2主要環(huán)境保護目標（1）水環(huán)境主要保護目標項目擬建地附近水體。紹興第二水廠建在馬山鎮(zhèn)宣港村，距離華義制藥公司約4km。（2）環(huán)境空氣主要保護目標根據(jù)《紹興市城市總體規(guī)劃》和《袍江工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃》，袍江新區(qū)規(guī)劃中本項目周邊1.5km范圍內(nèi)為規(guī)劃建設紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)及生物科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)，屬工業(yè)用地。據(jù)調(diào)查，廠界1500m范圍內(nèi)已無村莊。目前項目評價范圍2.5公里內(nèi)主要村莊、農(nóng)居敏感點情況見表2.2-1。有關保護目標位置見圖2.2-1。

表2.2-1主要保護目標序號名稱方位廠界距離(m)主裝置距離(m)規(guī)模備注1三江村SWW200021051200戶/4913人2宋家溇SE29003030633戶/2217人隔杭甬高速公路3海塘村SE20002184307戶/1200人4嵩灣村戶/約650人注：上述距離均為廠界到農(nóng)居的最近距離，主裝置距離為生產(chǎn)車間一到農(nóng)居的距離。（3）聲環(huán)境敏感點廠界1500米范圍內(nèi)無村民、民居等敏感點。圖2.2-1周邊敏感點示意圖3環(huán)境影響預測主要結論（1）環(huán)境空氣影響評價結論正常工況下，本項目排放的甲苯、丙酮地面小時平均濃度貢獻值最大分別為0.0867mg/m3、0.0421mg/m3，最大占標率分別為14.45%、5.26%，均能達到相應的環(huán)境質(zhì)量標準。正常工況下，本項目排放的甲苯、粉塵地面日均濃度貢獻最大值分別為0.0195mg/m3、0.0233mg/m3，最大占標率分別為3.26%、15.53%，均能達到相應的環(huán)境標準。正常工況下，疊加本底值后，本項目排放的甲苯、丙酮地面小時平均濃度疊加值最大分別為0.08686mg/m3、0.0846mg/m3，疊加后占標率為14.48%、10.58%%，能達到相應的環(huán)境質(zhì)量標準。項目需設置100米的衛(wèi)生防護距離。根據(jù)《中外合資埃斯特維華義制藥有限公司600t/a高級化學原料及中間體工程（部分產(chǎn)品變更）環(huán)境影響補充報告》，華義制藥公司原環(huán)評審批項目的衛(wèi)生防護距離為200米，以生產(chǎn)車間一至五及罐區(qū)邊界計。本項目衛(wèi)生防護距離在廠區(qū)衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)，因此仍執(zhí)行原衛(wèi)生防護距離200米。據(jù)調(diào)查，衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居民等敏感點，能夠滿足衛(wèi)生防護距離要求。（2）水環(huán)境影響分析結論建設項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水站預處理后，排入紹興市污水處理廠進行集中處理后統(tǒng)一排放，不直接排入附近地表水體，因此基本上不會對附近地表水體造成影響。而且項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理后能達到紹興市污水處理廠的進管標準，也不會對污水處理廠的正常運行造成沖擊。由污染途徑及對應措施分析可知，項目對可能產(chǎn)生地下水影響的各項途徑進行有效預防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制廠區(qū)內(nèi)的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水，因此項目不會對區(qū)域地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（3）噪聲影響分析結論根據(jù)預測，根據(jù)預測，本增資項目對主要噪聲源采取措施后，各廠界處的噪聲貢獻值均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，即晝間≤65dB，夜間≤55dB。（4）固體廢棄物處置分析結論對固廢分類采取措施后，固廢處置不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。

4污染防治對策措施本項目采取的污染防治措施詳見表4-1。表4-1項目污染防治措施一覽表項目序號治理措施廢氣1在采用先進設備和加強密閉的基礎上，將高濃度有機廢氣進行冷凝預處理，其來源包括真空尾氣、各種投料和受料過程產(chǎn)生的呼吸性廢氣。2對易產(chǎn)生污染的工序進行密閉，主要是固液分離、干燥等步驟，采用先進的密閉式過濾裝置，產(chǎn)生的廢氣收集納入末端處理系統(tǒng)。3將固廢密閉儲存，設立隔離暫存庫，夏季或其他易惡臭時段進行廢氣收集并納入末端處理系統(tǒng)。4本項目兩個產(chǎn)品設備選用國內(nèi)密封性能較高的設備，工藝溶劑投料、溫度控制均采用DCS控制，除了離心后吊帶式出料為人工操作完成，其余物料中轉(zhuǎn)在封閉式管道中通過隔膜泵或機械泵轉(zhuǎn)移，物料轉(zhuǎn)移后，對塔釜及管道采用氮氣吹掃，防止廢氣的無組織排放。真空系統(tǒng)均采用封閉性相對較好的機械真空泵。54800產(chǎn)品尾氣吸收系統(tǒng)：①成鹽反應、縮合反應、水洗、分層、回流脫水、開環(huán)、蒸餾、成鹽廢氣二級冷凝（一級7℃+二級-20℃）后，在真空泵處再經(jīng)一級深冷（-20℃），送車間廢氣集中處理裝置，采用吸收塔吸收（氧化劑次氯酸鈉）后經(jīng)20m高空排放；②離心前后均通入氮氣以置換產(chǎn)生的有機廢氣，離心及置換尾氣收集后，通過平衡管到母液槽，母液槽廢氣收集后經(jīng)一級冷凝（-20℃），送車間集中廢氣處理裝置；吊帶離心機出料時離心袋在專用集氣器內(nèi)進行轉(zhuǎn)移，風量為300m3/h，廢氣收集后也納入集中廢氣處理裝置。③干燥設備自帶布袋除塵器，廢氣收集后一級冷凝（-20℃），再在真空泵處經(jīng)一級深冷（-20℃），送車間集中廢氣處理裝置。64790產(chǎn)品尾氣吸收系統(tǒng)：①縮合、去保護基反應、水洗、分層廢氣二級冷凝（7℃+-20℃）后，在真空泵處再經(jīng)一級深冷（-20℃），送車間廢氣集中處理裝置，采用吸收塔吸收（氧化劑次氯酸鈉）后經(jīng)15m高空排放；②干燥設備自帶布袋除塵器，廢氣收集后一級冷凝（-20℃），再在真空泵處經(jīng)一級深冷（-20℃），送車間集中廢氣處理裝置。③離心尾氣收集后，通過平衡管到母液槽，母液槽廢氣收集后經(jīng)一級冷凝（-20℃），送車間集中廢氣處理裝置。④考慮到安全因素，加氫廢氣收集后，通過三級冷凝（一級7℃+二級-20℃），直接高空排放。廢水1嚴格做好雨污分流、清污分流、廢水分質(zhì)收集。2本項目高濃度廢液，如4800水洗分層廢液、4790水洗廢液和水洗分層廢液等，COD濃度均過萬，收集后作為廢液委托有資質(zhì)單位處置，減少對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的沖擊。本項目廢水納入現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，華義公司原建有1套綜合廢水處理設施，設計處理能力為600t/d，采用“厭氧＋接觸氧化＋二沉＋氣浮池”處理工藝，企業(yè)在原有污水處理設施邊上新建一套污水處理工程，該污水處理系統(tǒng)設計處理水量為450t/d，處理工藝為“水解＋沉淀＋好氧＋二沉＋氣浮池”。改造后企業(yè)形成了污水處理設施一備一用的局面，對車間生產(chǎn)廢水進行處理，處理廢水水質(zhì)達到入園區(qū)管網(wǎng)標準后排入袍江工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)。3車間外罐區(qū)、廢氣堿液噴淋塔地面采取防漏、防滲措施并設置圍堰，泄漏時將物料（廢液）打入廢水站；固廢堆場采取防雨、防漏、防滲措施，滲濾液收集至廢水處理站；車間沖洗水應妥善收集送至廢水站；雨水排放口設置啟閉閥及水泵，設置雨水收集池，確保清下水超標時可以打入廢水站處理。固廢1本項目產(chǎn)生的離心/水洗母（廢）液、水洗/分層廢液、離心溶劑、蒸餾殘液和部分廠家不能回收的原輔料包裝材料均屬危險廢物，需委托有危廢處置資質(zhì)的單位（浙江豐登化工股份有限公司、浙江仙居聯(lián)明化工及上虞振興固廢處理有限公司）處置；廢催化劑由原廠家回收綜合利用。2對固廢貯存、轉(zhuǎn)移和處置應按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)執(zhí)行分類收集和暫存，暫存場地必須按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求進行建設。3遵守危險廢物申報登記制度，建立危險廢物管理臺帳制度，轉(zhuǎn)移過程應遵從《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》及其他有關規(guī)定的要求，辦理轉(zhuǎn)移聯(lián)單，固廢接收單位應持有固廢處置的資質(zhì)，確保該固廢的有效處置，避免二次污染產(chǎn)生。噪聲1注意設備選型及安裝。設計中盡量選用加工精度高、運行噪聲低的設備。在安裝時，對高噪聲設備須采取減震、隔震措施；對動力車間四周墻壁采用吸聲材料進行鋪設，同時少設門窗，設備工作時應保持門窗關閉。2重視整體設計。采用“鬧靜分開”和合理布局的設計原則，對設備噪聲，最好能將高噪聲設備盡量布置在車間北部，廠界南側布置倉庫、辦公樓等輔助用房。3設備需定期維護設備，避免老化引起的噪聲，必要時應及時更換。4為減輕項目原輔材料運輸過程中車輛噪聲對其集中通過區(qū)域的影響，建議廠方對運輸車輛加強管理和維護，保持車輛有良好的車況，要求機動車駕駛人員經(jīng)過噪聲敏感區(qū)地段限制車速，禁止鳴笛，盡量避免夜間運輸。其它1各項環(huán)保措施的設計、施工、運行必須切實做到“三同時”。2反應、物料運輸?shù)汝P鍵崗位應采取設備安全控制連鎖措施，對事故易發(fā)生部位設置事故監(jiān)測系統(tǒng)。3涉及強腐蝕性物質(zhì)的生產(chǎn)車間、倉庫、罐區(qū)的建筑、地面均采取防腐措施。4設置危險化學品倉庫，倉庫所處位置與周邊的防火間距、面積、耐火等級、層數(shù)等均應符合建規(guī)的要求。5總量控制與公眾參與5.1總量控制根據(jù)工程分析及總量控制分析，本項目初步核定COD排放量為0.24t/a，氨氮排放量為0.036t/a。根據(jù)浙環(huán)發(fā)[2009]77號文件要求，技改（含改建、擴建、搬遷）項目污染物排放量原則上實行企業(yè)自身削減平衡。埃斯特維華義本次技改項目上馬后，擬對將原環(huán)評審批的70t/a氨氯地平產(chǎn)量進行消減，通過對上述產(chǎn)品消減方案，達產(chǎn)情況下COD總量可消減0.1t/a，氨氮消減0.002t/a。故本項目新增COD排放總量可在企業(yè)內(nèi)部調(diào)劑解決。氨氮總量通過企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)劑，VOC可在企業(yè)內(nèi)部調(diào)劑解決。綜上，本項目污染物總量能得到落實，符合總量控制要求。5.2公眾參與調(diào)查對該項目的建設態(tài)度，100%的團體和84.0%的個人表示支持，16.0%的個人表示無所謂，無人反對。本次環(huán)評先后進行了兩次公示，公示期間環(huán)評單位及當?shù)丨h(huán)保局未收到村民和有關單位的來電、來函，公示照片及相應證明見附件。同時環(huán)評期間還進行了公眾調(diào)查，結果表明，大部分團體和個人支持項目建設；另從反饋的意見來看，公眾較關心項目環(huán)保工作，關注自身的生存環(huán)境，要求對項目產(chǎn)生的污染能得到有效治理，使項目對周圍環(huán)境影響減少到最低程度。為此，企業(yè)在項目建設、運行過程中，應重視公眾的各種意見，認真落實本報告提出的各項措施，以進一步促進環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。6環(huán)境可行性結論6.1建設項目環(huán)評審批原則符合性分析(1)生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃符合性根據(jù)《紹興市生態(tài)環(huán)境功能區(qū)規(guī)劃》，本項目位于袍江工業(yè)區(qū)生態(tài)工業(yè)發(fā)展生態(tài)環(huán)境功能小區(qū)(I3-10602C01)，屬于《紹興市生態(tài)環(huán)境功能規(guī)劃》中唯一的重點準入?yún)^(qū)。本項目不屬于國家和浙江省、紹興市相關產(chǎn)業(yè)文件規(guī)定的限制或禁止類項目，項目擬建地處于袍江工業(yè)園區(qū)，采用先進的生產(chǎn)設備，實施清潔生產(chǎn)，萬元GDP能耗0.33噸標煤，總的工業(yè)廢水排放強度為1.53噸/萬元工業(yè)增加值，化學需氧量排放強度0.15千克/萬元工業(yè)增加值，符合該功能區(qū)的建設開發(fā)活動環(huán)境保護要求。因此符合生態(tài)環(huán)境功能區(qū)劃要求。(2)排放污染物符合國家、省規(guī)定的污染物排放標準根據(jù)污染防治對策分析，本項目在廢氣、廢水、固廢和噪聲方面都采取了相應的防治措施。本項目廢氣處理工藝設計先進，廢氣末端治理采取三級深冷+氧化（次氯酸鈉）吸收處理工藝，設計指標在可達范圍之內(nèi)，預計可實現(xiàn)廢氣達標排放。項目廢水實行分質(zhì)預處理，綜合廢水經(jīng)生化處理后可以達到進管標準，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)送入紹興污水處理廠。固體廢棄物加強綜合利用，危險廢物進行無害化處置，不排放。(3)排放污染物符合國家、省規(guī)定的主要污染物排放總量控制指標根據(jù)工程分析及總量控制分析，本項目初步核定COD排放量為0.24t/a，氨氮排放量為0.036t/a。根據(jù)浙環(huán)發(fā)[2009]77號文件要求，技改（含改建、擴建、搬遷）項目污染物排放量原則上實行企業(yè)自身削減平衡。埃斯特維華義本次技改項目上馬后，擬對將原環(huán)評審批的70t/a氨氯地平產(chǎn)量進行消減，通過對上述產(chǎn)品消減方案，達產(chǎn)情況下COD總量可消減0.1t/a。故本項目新增COD排放總量可在企業(yè)內(nèi)部調(diào)劑解決。氨氮總量通過企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)劑，VOC可在企業(yè)內(nèi)部調(diào)劑解決。綜上，本項目污染物總量能得到落實，符合總量控制要求。(4)造成的環(huán)境影響符合建設項目所在地環(huán)境功能區(qū)劃確定的環(huán)境質(zhì)量要求預測結果表明，正常工況下，本項目排放的甲苯、丙酮、粉塵地面小時平均濃度最大貢獻值、日均濃度最大貢獻值以及對各關心點的小時平均濃度貢獻值、日均濃度貢獻值均能達到相應的環(huán)境質(zhì)量標準。疊加本底后，甲苯、丙酮、粉塵地面小時平均濃度最大疊加值以及對各關心點的小時平均濃度疊加值均能達到相應的環(huán)境質(zhì)量標準。項目廢水在廠區(qū)內(nèi)預處理達標后全部納管進紹興市污水處理廠，不會引起區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量的惡化；項目投產(chǎn)后，廠界各預測點及敏感點的晝夜間噪聲貢獻值均能達標；在嚴格執(zhí)行本次環(huán)評中提出的各項固廢處置措施的基礎上，本項目固廢均能得到有效處置，基本實現(xiàn)零排放。因此，在加強三廢治理措施（特別是加強對廢水、廢氣的治理）的前提下，本項目建設對環(huán)境的影響程度不大，基本可維持現(xiàn)有環(huán)境質(zhì)量，符合維持環(huán)境質(zhì)量原則。因此本建設項目造成的環(huán)境影響符合所在地環(huán)境功能區(qū)劃確定的環(huán)質(zhì)量要求。6.2建設項目環(huán)評審批要求符合性分析(1)清潔生產(chǎn)要求符合性從工藝技術水平角度考慮，本項目產(chǎn)品工藝均為國外EQ公司通過多年實踐、探索、不斷改造的工藝技術路線，工藝較為先進、成熟，反應收率穩(wěn)定；生產(chǎn)中關鍵設備均由國外進口，從國內(nèi)采購的也盡量選用國內(nèi)先進設備，減少溶劑無組織排放。從精細化工裝備技術角度考慮，本項目正常生產(chǎn)流程中的物料輸送使用剛性管道，不使用柔性塑料管；設備布置應相對獨立的物料投料區(qū)域；對尾氣洗滌水、設備清洗水及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢水采取獨立收集，并針對廢水水質(zhì)不同進行分質(zhì)單獨預處理，再進廠內(nèi)污水處理站處理達標排放；采用氣相平衡設施進行設備之間輸送介質(zhì)，且涉及危險化學品的介質(zhì)輸送時，采用氮氣保護措施。從三廢污染防治角度考