如何提升中小企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)講義

如何提升中小企業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)

主講：周成

2024--2--21主要內(nèi)容1.何為品質(zhì)2.品質(zhì)認(rèn)知的五個(gè)誤區(qū)3.如何提高產(chǎn)品品質(zhì)何為品質(zhì)品質(zhì)也稱質(zhì)量。表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Ｙ|(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量好〞，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品〔或效勞〕視為“質(zhì)量差〞。到底是什么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)〞的產(chǎn)品？？質(zhì)量的定義是指符合要求沒有“好〞的質(zhì)量，只有符合要求的質(zhì)量質(zhì)量認(rèn)知的五個(gè)誤區(qū)質(zhì)量是美好的東西質(zhì)量是無形的抽象名詞，無法評估和測試質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)本錢質(zhì)量是生產(chǎn)出來的要求質(zhì)量是品管部的事1.質(zhì)量是由顧客決定的消費(fèi)者作主的時(shí)代來臨了產(chǎn)品到顧客手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量〞取代“最正確質(zhì)量〞；而“最適質(zhì)量〞即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量〞。2.質(zhì)量的要素滿足購買者現(xiàn)在的需求外觀良好，無明顯缺陷經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障質(zhì)量保障購買者未來的需求符合特定的規(guī)格功能好使用方便安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到3.注意質(zhì)量可以降低本錢以制造業(yè)而言，不良率下降，本錢就會下降：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的本錢〔亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故〕；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)時(shí)機(jī)；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高成本×4.所謂好質(zhì)量的認(rèn)知好的質(zhì)量就是符合客戶需要所制造出來的產(chǎn)品效勞好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品＋周到的效勞另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)男谫|(zhì)量來看送貨時(shí)按照約定的時(shí)間到達(dá)運(yùn)貨廉價(jià)不傷害貨物等都是具有決定性的因素以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長電量消耗小，等等如何提高企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)一、從流程上管理二、從生產(chǎn)現(xiàn)場上控制三、從檢驗(yàn)分析上預(yù)防四、從信息溝通上反響一、從流程上管理設(shè)計(jì)試制來料制造檢驗(yàn)評審評審首檢檢驗(yàn)工藝指導(dǎo)書檢驗(yàn)批量檢驗(yàn)客戶成品中小企業(yè)常出現(xiàn)的問題前期評審〔圖紙、試模、試制、試線〕沒有開展或者不具備評審能力，一開始就出錯工藝指導(dǎo)書是用作外部檢查的，無法指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員、試制人員、工藝人員、品管人員、制造人員相互的信息不暢通工藝技術(shù)人員對工藝要求模棱兩可品質(zhì)人員對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前后不統(tǒng)一首檢工作不到位，只對新產(chǎn)品首檢，交班首檢、開機(jī)首檢不做或做不到位二、從生產(chǎn)現(xiàn)場去控制不穩(wěn)定因素人員設(shè)備材料方法不穩(wěn)定環(huán)境怎樣控制人員的不確定因素品質(zhì)質(zhì)量教育，持續(xù)提高員工質(zhì)量意識讓員工第一次做對遵循“三按〞“三檢〞“三不政策〞

三按要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作〔上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)〕；要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。三檢員工自主檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)〔班組長、線長〕員工之間互檢〔下道工序是上道工序檢驗(yàn)員〕三不政策不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品對品管員工作要求1、要會利用異常單及時(shí)反響信息〔既要反響到主管部門，又要反響到被檢查部門〕2、要會利用不良品進(jìn)行教育，累積經(jīng)驗(yàn)3、要會利用已發(fā)的不良現(xiàn)象做事前預(yù)防4、要會利用檢驗(yàn)、作業(yè)文件進(jìn)行現(xiàn)場查核5、要會利用數(shù)據(jù)及管制圖來進(jìn)行分析并及時(shí)橫向聯(lián)系6、要會徹底追溯已產(chǎn)生的不良品7、要會利用不良數(shù)據(jù)開展質(zhì)量分析8、要會合理使用量具9、要嚴(yán)格控制自檢合格率最現(xiàn)實(shí)的問題為什么品管員只愿意說問題，不愿意說解決問題的方法1.得罪人2.怕?lián)?zé)任3.怕改變習(xí)慣怎樣控制設(shè)備的不確定因素設(shè)備優(yōu)化設(shè)備布局、設(shè)備更替設(shè)備保養(yǎng)〔三級保養(yǎng)〕一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)

怎樣控制材料的不確定因素原材、輔材、外加工產(chǎn)品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)確定讓步接收材料的標(biāo)準(zhǔn)確定及材料使用預(yù)測讓步接收材料的使用跟蹤材料擺放、領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)代用物料事先試制材料搬運(yùn)過程的監(jiān)督管理材料使用周期控制

怎樣控制生產(chǎn)方法的不確定因素產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線的監(jiān)督操作工人的操作標(biāo)準(zhǔn)的糾偏各級質(zhì)量目標(biāo)制定和質(zhì)量考核追溯制度的推行怎樣提高品質(zhì)人員現(xiàn)場解決問題方法表單的記錄，分析總結(jié)積累臨場經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)、溝通、交流怎樣控制環(huán)境的不確定因素工作空間場所對產(chǎn)品的保護(hù)溫度、濕度空氣潔凈度〔灰塵、靜電、纖毛〕輔助設(shè)施、用品可能的危害從企業(yè)“環(huán)境〞面貌改變“人〞的工作面貌形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化提高生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)的方法三、從檢驗(yàn)分析上預(yù)防現(xiàn)場檢驗(yàn)員要具有分析質(zhì)量問題和質(zhì)量問題處理的能力質(zhì)量日報(bào)第一閱覽人應(yīng)是被檢查人質(zhì)量報(bào)表的延伸報(bào)道更為重要，方便找出原因制定合理的糾正措施，監(jiān)督步驟的執(zhí)行范例：某部門將上個(gè)月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總計(jì)不良數(shù)為414個(gè)，其中不良工程依次為：

順序不良項(xiàng)目不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）

累計(jì)比率（%）不良品細(xì)化分析1破損19547.173個(gè)底部破損50個(gè)瓶蓋破損72個(gè)全部破損2變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100總計(jì)414100四、從信息溝通上反響貪污信息=貪污錢財(cái)要保證內(nèi)部質(zhì)量信息的暢通，質(zhì)量信息的傳遞要及時(shí)到位及時(shí)通報(bào)被檢查人質(zhì)量檢查結(jié)果，方便第一時(shí)間糾偏內(nèi)部質(zhì)量信息與外部質(zhì)量信息的處理客戶銷售部質(zhì)量部處理結(jié)果1工序2工序3工序4工序處理結(jié)果處理結(jié)果處理結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量的提升工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量全面提高設(shè)計(jì)過程質(zhì)