第四章ERP的生產(chǎn)控制系統(tǒng)(上)

第四章：ERP的消費(fèi)控制系統(tǒng)1主消費(fèi)方案物料需求方案才干需求方案第一節(jié)主消費(fèi)方案〔MPS〕的根本實(shí)際主消費(fèi)方案〔MsterProduetionSehedule〕是確定每一個詳細(xì)產(chǎn)品在每一個詳細(xì)時間段的消費(fèi)方案。它是根據(jù)消費(fèi)方案、預(yù)測和客戶訂單的輸入，來安排未來各周期中需求提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量。粗略地說，主消費(fèi)方案是關(guān)于“將要消費(fèi)什么〞的一種描畫，它根據(jù)客戶合同和預(yù)測，把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列詳細(xì)化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP〔粗才干方案〕運(yùn)算的主要根據(jù)，它起著承上啟下，從宏觀方案向微觀過渡的作用。主消費(fèi)方案的作用消費(fèi)方案是按時間分段方法，去方案企業(yè)將消費(fèi)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主消費(fèi)方案是ERP的一個重要的方案層次。承上啟下，從宏觀方案向微觀過渡的作用。主消費(fèi)方案是方案系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。影響主消費(fèi)方案可行性的要素結(jié)合本節(jié)和所學(xué)知識，分析：如何了解柳傳志的名言“不上ERP等死，上了ERP找死。〞前幾年，在ERP〔企業(yè)資源方案〕大為流行的時候，出現(xiàn)了一句幾乎家喻戶曉的名言：“企業(yè)上ERP找死，不上ERP等死〞。這句名言出自聯(lián)想集團(tuán)的老總柳傳志。大家都知道ERP代表著先進(jìn)的管理方式，是未來企業(yè)開展的必然趨勢，但是由于后來ERP工程失敗的例子很多，這句名言逐漸成為了“真理〞。這使得ERP給社會上留下了極壞的印象，妨礙了中國ERP事業(yè)的開展。其實(shí)，這句話應(yīng)該是一個繆傳，聽說柳傳志的原話是：“上ERP有能夠是早死，不上ERP只能是等死〞。果然是謠言惑眾?。?/p>

以前人們之所以會以為“上ERP找死〞，是由于中小企業(yè)盲目跟風(fēng)上馬ERP所致。那時候，ERP才剛剛在國內(nèi)推行開來，運(yùn)用ERP的根本都是大企業(yè)。軟件公司的實(shí)力也較強(qiáng)，以國外軟件公司為主，國內(nèi)軟件公司極少。大型企業(yè)由于規(guī)模龐大，管理復(fù)雜，在消費(fèi)、物流、財務(wù)、和人力資源管理等方面都非常需求管理軟件的支持，所以這些大企業(yè)上馬的都是整個ERP系統(tǒng)。軟件公司也把精神都用于開發(fā)整體的ERP系統(tǒng)。問題就出現(xiàn)了！對于中小企業(yè)而言，它們也許只是對ERP系統(tǒng)的部分模塊和功能的需求比較劇烈。而那時候，中小企業(yè)管理者們對ERP不甚了解，只知道ERP很好很強(qiáng)大，見到大企業(yè)紛紛在用，也趕緊照搬照抄地上馬了整套ERP系統(tǒng)。結(jié)果整套ERP系統(tǒng)價錢高昂，而且時間匆忙，軟件也沒有針對企業(yè)的實(shí)踐需求，效果當(dāng)然是不盡如人意了。所以說，當(dāng)時上了ERP的大企業(yè)，能夠成為ERP的實(shí)驗(yàn)品而“早死〞，但是盲目上馬ERP的中小企業(yè)，確實(shí)能夠是在找死。運(yùn)用模特法MOD模數(shù)1=0.129秒作業(yè)熟練程度不同,MOD模數(shù)也有區(qū)別：疲勞時1MOD〔模數(shù)〕應(yīng)添加10%即疲勞時1MOD=0.129秒×10%=0.142秒+0.129秒普通熟練1MOD=0.129秒熟練1MOD=0.1秒例：某電子廠手工浸焊作業(yè)，其動作要素如下，求規(guī)范時間以上的作業(yè)時間=〔4+2+4+3+3+4〕×0.129=20×0.129=2.58秒然后加上允許的寬放時間就是規(guī)范作業(yè)時間。序號動作要素（作業(yè)內(nèi)容）模數(shù)工具備注1從板架取PCBA4板夾2檢查23轉(zhuǎn)身回錫爐4錫爐4浸焊3錫爐加3-5秒焊接時間5取下PCBA36放下PCBA板架4第二節(jié)主消費(fèi)方案的編制主消費(fèi)方案的編制原那么最少工程原那么獨(dú)立詳細(xì)原那么關(guān)鍵工程原那么全面代表原那么適當(dāng)裕量原那么適當(dāng)穩(wěn)定原那么主消費(fèi)方案的編制技巧主消費(fèi)方案與總體方案的鏈接主消費(fèi)方案的“凍結(jié)〞〔相對穩(wěn)定性〕毛需求計算方案接納量計算估計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？方案產(chǎn)出量計算方案投入量計算開場訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的方案現(xiàn)可用庫存量、平安庫存量提早期、廢品率終了完成？YESNONOYES主消費(fèi)方案的編制過程主消費(fèi)方案的計算過程第一步：毛需求量的計算。即由產(chǎn)品預(yù)丈量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。毛需求量計算表時區(qū)1（需求時區(qū)）2（計劃時區(qū)）3（預(yù)測時區(qū)）MPS的展開 下面我們回想時區(qū)和時界的概念： 時區(qū)是指某一方案的產(chǎn)品在某時辰處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時間位置。 整個方案跨度共可被分成三個時區(qū)、兩個時界： ◆第1時區(qū) ◆第2時區(qū) ◆第3時區(qū) ◆需求時界〔DemandTimeFence,簡稱為DTF〕 ◆方案時界〔PlanningTimeFence，簡稱為PTF〕某產(chǎn)品多個訂一方案在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺15臺35臺時間順序總提早期或方案跨度時區(qū)1總裝提早期時區(qū)2時區(qū)3累計提早期〔采購+加工〕需求時界方案時界某時辰時區(qū)(TimeZone)與時界〔TimeFence〕某產(chǎn)品單次消費(fèi)方案在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021時間順序時區(qū)1總裝提早期總提早期或方案跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提早期〔采購+加工〕需求時界方案時界方案完工方案確認(rèn)時界某時辰時區(qū)、時界、時段及與方案變動的關(guān)系

時區(qū)1（需求時區(qū)）2（計劃時區(qū)）3（預(yù)測時區(qū)）時段123456789101112跨度總裝提前期累計提前期（加工、采購）累計提前期以外需求依據(jù)合同合同與預(yù)測取舍二者之大值預(yù)測訂單狀況下達(dá)下達(dá)及確認(rèn)系統(tǒng)不能自動更改計劃計劃變動難易難，代價極大人工干預(yù)改動代價大系統(tǒng)自動更新計劃變動審批權(quán)廠長主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求臨時需求小于可供銷售量臨時需求小于可供銷售量，通過主生產(chǎn)計劃員無限制主消費(fèi)方案的計算過程第一步：毛需求量的計算。即由產(chǎn)品預(yù)丈量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。毛需求量計算表時區(qū)1（需求時區(qū)）2（計劃時區(qū)）3（預(yù)測時區(qū)）第二步計算中心過程。用分步法逐漸計算出估計可用庫存、凈需求量和方案產(chǎn)出量。凈需求量=本時段毛需求—本時段方案接受量—上一時段估計庫存數(shù)量+平安庫存量；累計可用庫存=上一時段累計可用庫存+本時段方案接受量—本時段毛需求量；估計可用庫存=上一時段估計可用庫存+本時段方案接受量—本時段毛需求量+本時段方案產(chǎn)出量； 主消費(fèi)方案計算過程表第三步：可銷售量計算?？晒╀N售量＝本時段方案產(chǎn)出量－本期訂單量可銷售量計算表MPS的展開為了減少調(diào)整方案所付出的代價，我們須引入時區(qū)與時界的概念：◆1、2時區(qū)的分界限，即需求時界，它會警告方案維護(hù)人員，先于該時段的方案產(chǎn)品曾經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個方案此時已不宜再作變動；◆2、3時區(qū)的分界限，即方案時界，它會提示方案維護(hù)人員，處在該時界和需求時界之間的方案產(chǎn)品曾經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也曾經(jīng)失去了對其進(jìn)展自動更改的權(quán)益，此時的更矯正程須由方案人員自行操作完成；◆在方案時界以后的方案還未經(jīng)確認(rèn)，方案管理系統(tǒng)可對其進(jìn)展修正，此時維護(hù)人員應(yīng)格外留意，假設(shè)要對主消費(fèi)方案進(jìn)展修正，應(yīng)盡量將修正時間控制在該時間段范圍內(nèi)。1、在ERP中有不同的方案層次，其中〔〕是用來驅(qū)動物料、才干、本錢方案與控制于一體的正式系統(tǒng)，它比上一層次的方案更加詳細(xì)，可確定每一個詳細(xì)的產(chǎn)品在每一個詳細(xì)的時間段內(nèi)的消費(fèi)。2、如下那一項(xiàng)確定了在每個時區(qū)消費(fèi)的最終工程及其數(shù)量？〔〕A．企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃B．消費(fèi)規(guī)劃C．主消費(fèi)方案D．派工單3、在需求時區(qū)，主消費(fèi)方案中的毛需求量應(yīng)該根據(jù)〔〕來確定。A.訂單數(shù)量B.預(yù)測數(shù)量本章第二次課CRP文件作業(yè)方案平衡消費(fèi)作業(yè)方案MRP管理MPS管理CRP管理設(shè)備管理部門采購部門銷售部門作業(yè)方案銷售訂單銷售訂單文件最終裝配方案文件主消費(fèi)方案文件MRP文件MRP獨(dú)立需文件消費(fèi)部門方案部門方案管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖ERP系統(tǒng)的一切管理歸根結(jié)底就是數(shù)據(jù)的管理。粗能力計劃文件最終裝配計劃文件MPS結(jié)清MPS維護(hù)MPS確認(rèn)計劃參數(shù)設(shè)置文件方案參數(shù)設(shè)置制造日歷文件主生產(chǎn)計劃文件產(chǎn)品定額工時文件MPS生成銷售部門銷售訂單銷售訂單文件物品庫存文件MPS例外信息文件主消費(fèi)方案管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖第二節(jié)物料需求方案〔MRP〕假設(shè)說主消費(fèi)方案是針對產(chǎn)廢品制定的消費(fèi)方案，那么物料需求方案〔MaterialsRequirementPlanning，簡稱MRP〕，就是要制定構(gòu)成產(chǎn)廢品的原資料、零部件的消費(fèi)方案：該方案決議企業(yè)將要采購什么、消費(fèi)什么、什么物料必需在什么時候訂貨或開場消費(fèi)、訂多少、消費(fèi)多少、每次的訂貨和消費(fèi)的批量是多少，等等。物料需求方案是主消費(fèi)方案的擴(kuò)展，是三大方案的另一重要環(huán)節(jié)。物料需求方案〔MRP〕三大方案關(guān)系表示圖主消費(fèi)方案物料需求方案才干需求方案BOM庫存信息平衡物料需求方案〔MRP〕MRP的定義及作用所謂才干MRP的根本原理MRP的生成案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施勝利案例MRP的定義及作用所謂才干MRP的定義所謂的物料需求方案，是指在產(chǎn)品消費(fèi)中對構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所做的方案。在企業(yè)的消費(fèi)方案管理體系中，它普通被排在主消費(fèi)方案之后，屬于實(shí)踐作業(yè)層面上的方案決策。MRP的定義 物料需求方案中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的一切物品，包括部件、零件、外購件、規(guī)范件以及制造零件所用的毛坯與原資料等。這類物料的需求性質(zhì)屬于相關(guān)性需求，其特點(diǎn)是：◆需求量與需求時間苛求且相對穩(wěn)定；◆需求量符合批量準(zhǔn)那么且可按時段均勻劃分；◆可以按時按量地保證供應(yīng)。MRP是一種推式體系〔79頁〕ABCDEF時間倒推計算估計完工日期時間軸相關(guān)物料需求與時間的關(guān)系MRP的制定需輸入以下三種信息：◆主消費(fèi)方案數(shù)據(jù)結(jié)果◆物料清單〔BOM〕◆當(dāng)前庫存數(shù)據(jù)MRP的輸出結(jié)果主要包括兩項(xiàng)：◆從最終產(chǎn)品的主消費(fèi)方案導(dǎo)出相關(guān)物料〔原資料、零部件、組件等〕的需求量和需求時間；◆根據(jù)物料的需求〔訂貨〕時間和消費(fèi)周期來確定其開場消費(fèi)的時間。MRP的作用物料需求方案要用到什么？還缺什么？何時消費(fèi)或訂購？曾經(jīng)有了什么？要消費(fèi)什么？MRP的主要作用MRP的根本原理主消費(fèi)方案MPS物料清單BOM物料需求方案MRP庫存信息每項(xiàng)加工件的建議方案·開場消費(fèi)和完工日期·消費(fèi)量每項(xiàng)采購件的建議方案·訂貨日期和到貨日期·采購量消費(fèi)什么？需求什么？有什么？消費(fèi)采購MRP的作用及信息

MRP的生成MRP邏輯模型物料需求方案計算的全過程，即在方案制定過程中把最終物料的各自需求根據(jù)BOM自頂向下逐層分解，直至得到最底層零件的需求為止。按產(chǎn)品構(gòu)造分類并導(dǎo)入相應(yīng)物料庫存各物料需求計算過程物料核算按編碼匯總〔低階碼〕物料需求方案文件生成MPS數(shù)據(jù)的導(dǎo)入產(chǎn)品BOM導(dǎo)入物料需求方案計算流程圖MRP的生成MRP的計算MRP表格在很多方面都與MPS記錄表格類似。它所包括的內(nèi)容有：預(yù)銷售量〔產(chǎn)品預(yù)丈量〕、訂單量、毛需求量、凈需求量、方案接受量、估計可用庫存量、方案產(chǎn)出量、方案投入量等。MRP的生成物料需求方案的詳細(xì)計算流程圖計算物料在第n層各時段的毛需求量G確定第n層第t時段的凈需求量N(t)確定第n層第t時段的方案產(chǎn)出量P(t)計算第n層第t時段的估計可用庫存量H(t)一切時段計算完成否？t=t+1確定方案產(chǎn)出量一切產(chǎn)品構(gòu)造層次計算完成否？終了向下一層次分解n=n+1開場NNYY第三節(jié)才干需求方案〔CRP〕1才干需求方案的分類2才干需求方案的計算方法3才干需求方案的平衡與輸出4先進(jìn)排程〔APS〕物料需求方案〔MRP〕主消費(fèi)方案〔MPS〕消費(fèi)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析〔RCCP〕才干需求方案〔CRP〕作業(yè)方案與控制〔采購、車間加工〕投入與產(chǎn)出控制〔I/O〕可行可行必要時修正修正修正YNYN調(diào)整才干數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖才干需求方案才干需求方案〔CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP〕是對各消費(fèi)階段、各任務(wù)中心〔工序〕所需的各種資源進(jìn)展準(zhǔn)確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好消費(fèi)才干與消費(fèi)負(fù)荷的平衡任務(wù)，制定出才干需求方案。才干需求方案處理如下問題：各個物料經(jīng)過哪些任務(wù)中心加工？各任務(wù)中心的可用才干是多少，負(fù)荷是多少？任務(wù)中心的各個時段的可用才干與負(fù)荷是多少？CRP的中心本質(zhì)產(chǎn)品、物料才干可見的穩(wěn)定的詳細(xì)的無形的多變的籠統(tǒng)的CRPCRP的定義所謂才干〔Capacity〕是指企業(yè)某任務(wù)中心在某個時段內(nèi)實(shí)際上可以承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)量，也就是所謂的消費(fèi)才干。所謂的才干需求方案〔CRP〕實(shí)踐上是一個功能模塊，該模塊會協(xié)助企業(yè)在分析物料需求方案后產(chǎn)生出一個真實(shí)可行的才干執(zhí)行方案，而該方案那么會協(xié)助企業(yè)在現(xiàn)有消費(fèi)才干的根底上平衡和調(diào)整消費(fèi)方案，使原有的消費(fèi)方案更加合理有效。CRP系統(tǒng)的起動運(yùn)轉(zhuǎn)意味著ERP三大方案的制定過程即將步入尾聲，主消費(fèi)方案和物料需求方案的生成結(jié)果也將作為輸入項(xiàng)被CRP系統(tǒng)所利用，屆時前兩大方案制定的程度高低以及合理程度均會在CRP系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得以表達(dá)。方案調(diào)整主消費(fèi)方案物料需求方案才干需求方案、消費(fèi)方案能否合理？消費(fèi)義務(wù)下達(dá)否是三大方案運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系CRP的作用在系統(tǒng)的整個運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，CRP將會為企業(yè)處理以下問題：◆產(chǎn)廢品的各個部件在消費(fèi)加工過程中需求經(jīng)過哪些任務(wù)中心？◆每個任務(wù)中心各自的可用消費(fèi)才干和方案訂單量〔負(fù)荷〕是多少？◆各個任務(wù)中心在每個消費(fèi)時間段內(nèi)的才干與負(fù)荷情況如何？◆平衡性調(diào)整結(jié)果如何？才干需求方案普通分為兩級：粗才干方案〔RCCP〕和細(xì)才干方案〔CRP〕。

粗才干方案〔RoughCutCapacityPlanning，RCCP〕的處置過程是將廢品的消費(fèi)方案轉(zhuǎn)換成對相對的任務(wù)中心的才干需求。消費(fèi)方案可以是綜合計量單位表示的消費(fèi)方案大綱，或是產(chǎn)品、產(chǎn)品組較詳細(xì)的主消費(fèi)方案。將粗才干方案用于消費(fèi)方案大綱或主消費(fèi)方案，并沒有什么原那么性的差別。

粗才干方案的編制可以分為兩種方法：用才干清單〔資源清單〕用分時間周期的才干清單〔資源清單〕。粗才干方案

細(xì)才干方案又稱為才干需求方案〔CapacityRequirementPlanning，CRP〕，它是協(xié)助企業(yè)在分析物料需求方案后產(chǎn)生出一個真實(shí)可行的才干執(zhí)行方案的功能模塊。才干需求方案制定的過程，就是一個平衡企業(yè)各任務(wù)中心所要承當(dāng)?shù)馁Y源負(fù)荷和實(shí)踐具有的可用才干的過程，即根據(jù)各個任務(wù)中心的物料需求方案和各物料的工藝道路，對各消費(fèi)工序和各任務(wù)中心所需的各種資源進(jìn)展準(zhǔn)確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，然后根據(jù)任務(wù)中心各個時段的可用才干，對各任務(wù)中心的才干與負(fù)荷進(jìn)展平衡，以便實(shí)現(xiàn)企業(yè)的消費(fèi)方案。

才干方案中的根本概念才干與負(fù)荷才干〔Capacity〕是指一個任務(wù)中心在某特定時段可完成的任務(wù)量，是可用才干。任務(wù)中心是才干的載體。任務(wù)中心才干=約