垃圾填埋場鋼筋工程施工方案及質(zhì)量控制

垃圾填埋場鋼筋工程施工方案及質(zhì)量控制1、鋼筋制作：(1)、本工程建（構(gòu)）筑物單體結(jié)構(gòu)多，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運，加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。(2)、鋼筋進入施工現(xiàn)場，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗及焊接試驗各種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。(3)、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。(4)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。(5)、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度≥10d。彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。(6)、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將各彎曲點位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識，防止混雜。(7)、鋼筋的焊接：本工程池體結(jié)構(gòu)、建筑物梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。焊接后鋼筋表面不得水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣，焊渣皮應(yīng)敲除干凈，閃光時應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短穩(wěn)強烈，頂鍛過程快而有力。焊接試驗合格后方可投入施工。2、鋼筋綁扎：認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進行安裝綁扎。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊（為保證清水砼面色澤一致，保護層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正變形、移位或塌陷的鋼筋。1）、底板、壁板綁扎(1)、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。(2)、設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。(3)、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(4)、底板鋼筋支撐，采用φ16＠1000×1000鋼筋做馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。(5)、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(6)、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。(7)、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即“S”筋）。(8)、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。(9)、綁扎成型時,扎絲必須扎緊,不得松動，折斷，位移等情況，壁板內(nèi)設(shè)拉結(jié)筋Ф8＠1000×1000對主筋進行定位。(10)、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。(11)、鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開安裝，接頭不宜位于構(gòu)件最大負(fù)彎矩處，綁扎接頭的受力鋼筋允許接頭面積在受壓區(qū)為50%，在受拉區(qū)為25%，但池壁底部施工縫區(qū)的豎向鋼筋可按50%控制，此區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接長度為42d。(12)、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。其中HPB235級鋼筋搭接長度為32d，HPB335級鋼筋搭接長度為42d，環(huán)向鋼筋搭接長度為45d，如條件允許，優(yōu)先采用焊接接頭。(13)、對于構(gòu)（建）筑物直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計要求進行洞口加強，專人負(fù)責(zé)。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。(14)、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑＜300時，不配置附加鋼筋，鋼筋應(yīng)繞過孔洞不得切斷，洞口尺寸大于300時，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。2）、柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。框架梁,懸臂梁等鋼筋應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè),上下層柱截面變化時,下層鋼筋的露出部份,必須在綁扎梁鋼筋前。柱子與磚砌體連接處，沿高度方向設(shè)置2φ6＠500拉接筋，拉接筋錨入柱內(nèi)250㎜，錨入墻體長度1000㎜。3）、走道板筋：施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(或板上皮鋼筋)板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。鋼筋作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。5）、預(yù)埋件的設(shè)置預(yù)埋件采用Q235B鋼材，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，錨筋與錨板間采用1型壓力埋弧焊，焊縫高度≥0.6d，當(dāng)錨筋直徑≥20時，應(yīng)采用穿孔塞焊，所有的外露鐵件均需做防腐處理，防銹漆二遍，環(huán)氧瀝青漆二遍。6）、鋼筋保護層控制除單體設(shè)計圖注明外，與水土接觸的混凝土保護層厚度：基礎(chǔ)、底板下層受力筋為40，底板上層筋、壁板鋼筋為35，梁柱受力鋼筋為40，不接觸污水的頂板受力鋼筋為30，正常室內(nèi)環(huán)境中的混凝土保護層為：板筋為20，梁柱主筋為30，預(yù)制