垃圾填埋場庫區(qū)地下水防滲膜下的地下水導排系統施工方案

垃圾填埋場庫區(qū)地下水防滲膜下的地下水導排系統施工方案1.1主盲溝1、施工準備施工前組織相關施工人員及操作人員熟悉施工圖紙內容，了解相關施工工藝、技術指標、驗收標準、檢驗方法等，并對原地表進行勘察復測、障礙物拆除、清表處理。對設計盲溝沿地勢測設高程，推算出出水口在邊坡排水溝的高程是否滿足設計要求：主盲溝、次盲溝的縱向坡度應不小于0.5%,盲溝應引入填筑體外坡腳排水溝。盲溝施工前應進行實地測設及放樣，出水口標高應滿足設計要求，與現有排水系統應有足夠落差。如果實測發(fā)現有設計溝底比現有排水系統低的，需及時上報。根據項目部施工進度計劃安排及現場實際情況，碎石盲溝所需的土工布、碎石與PVC管需提前計劃需求。2、施工方法測量放樣：根據排水施工平面定位布置圖，由測量班進行測量放線。在地面上分別定出排水溝的開挖邊線，增設施工平面，高程控制樁。開挖溝槽：測量放線后，開始挖溝槽。挖深由現場技術人員檢測控制高程?？v向主盲溝采用以機械（挖掘機）為主、人工為輔施工，次盲溝可采用人工開挖。開槽時應同時采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。應盡量縮短開槽的暴露時間。開槽后如不能立即進行下一道工序，應保留10—30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修為設計槽底高程，同時應預留厚20cm左右的一層用人工清挖。嚴禁擾動槽底，如發(fā)生超挖，應按設計要求進行回填。開槽過程中，要經常檢查槽幫是否穩(wěn)定，一經發(fā)現變形、裂縫或支撐走動，必須立即停止施工，進行處理。夯實溝槽土基：溝槽開挖達到設計深度后，溝底土基采用打夯機進行夯實。敷設土工布：人工將土工布鋪入溝內，鋪放土工布時溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度，以保證過濾效果。土工布敷設時采取適當的固定措施，防止碎石充填時移動土工布。土工布施工完畢，要加強成品保護。設置反濾層：由篩選過的碎礫石等滲水材料按要求確定層數和粒徑級配，其中砂石料顆粒小于2.36mm的含量不大于5%。充填碎石：選用5～15mm碎石填滿溝槽。施工時先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由裝載機將碎石料填入溝槽中。3、碎石盲溝施工質量標準及檢測要求（1）主、次盲溝的縱向坡度應不小于0.5%；排水盲溝可用粒徑5～15mm的碎石，含泥量不大于5%，并用濾水無紡土工布包裹，以保證長期排水效果。（2）應結合現場原地基處理實際情況，合理設置排水盲溝。當盲溝施工與地基處理不相互影響時，可同時或提前進行盲溝施工；當盲溝施工與地基處理相沖突時，應在地基處理完成后進行。（3）碎石和土工布必須在進場后及時請監(jiān)理見證取樣后送檢，合格后方可投入使用；施工完成后必須辦理隱蔽驗收并做好影像記錄。1.2壩前集水井1、集水井施工步驟：測量放線→基坑開挖→墊層鋪筑→底板鋼筋制作安裝→底板模板安裝加固→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護拆?！阡摻钪谱靼惭b→井壁模板安裝加固→井壁混凝土澆筑→集水井蓋板制作安裝→集水井驗收→土方回填壓實。2、測量放線施工前根據開挖平面布置圖中的位置開挖坡比，在基坑頂部由測量放線，用白灰撒出基坑開挖開口邊線。3、基坑開挖（1）集水井及排水管基坑開挖根據集水井開挖圖，由基坑頂部根據開挖邊線，四面放坡，采用CAT320反鏟結合人工分層開挖，采用自卸汽車裝運土，基坑底部預留20cm保護層，由人工根據集水井底部設計高程精確開挖。（2）基坑降水由于集水井底板高程低于盲溝底板,在集水井基坑開挖過程中，可在基坑開挖平臺附近用鏟開挖探坑觀測地下水位及檢測底部土樣含水率，以便及時掌握地下水位及土層情況更好的指導下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡腳處，布置輕型井點，間距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之間用塑料鋼絲管連接，并連接至水泵，進行水泵降水以切斷外部水源補給，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土層再進行下一步開挖。4、墊層鋪筑基坑基礎面經監(jiān)理工程師驗收合格后，可根據設計圖紙要求，用手扶式振動夯進行土方夯實，若土質不良則分層回填砂礫石墊層并壓實，砂礫石墊層可由裝載機運至施工現場，碎石墊層要求級配良好，干凈無雜草，相對密度不小于0.71.5、鋼筋加工安裝鋼筋在現場集中在制作，鋼筋加工時可根據集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標識及保護措施，鋼筋可由裝載機運至基坑底部。鋼筋安裝前，由測量人員放線給出集水井中心位置、高程，施工人員可在混凝土墊層上標出每根鋼筋的安裝位置，從預埋鋼筋生根，按照鋼筋間距、尺寸等要求進行綁扎，鋼筋高出模板至少1.5m，按50%截面錯開配置，錯開長度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm,l連接時宜用幫條焊或直螺紋連接技術。6、模板安裝模板安裝前可沿集水井周圍搭設腳手架，鋪設馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入φ25鋼筋，插入深度10cm,并外露10cm.模板可由汽運至施工現場，并沿測量放線位置人工配合安裝加固，集水井內模和外模上部采用拉桿對拉方式進行加固，并在集水井內側模板搭設腳手架做為施工平臺和加固支架，模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。7、混凝土澆筑每層混凝土澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50~100mm，每一點的振搗持續(xù)時間，應使混凝土表面不出現沉降和呈現浮漿，插入式振搗棒的移動距離約50cm,且注意快插慢拔，與側模應保持50~100mm距離，并盡量避免與鋼筋模板相碰?；炷翝仓駬v時，應排專人看模，如發(fā)現由脹模和移位等情況時，應立即停止該部位的澆筑并及時予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后，應人工收面抹光，施工縫處拉毛處理，表層覆蓋養(yǎng)護。蓋板采用預制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預制，澆筑成型7天后，吊裝就位，蓋板吊環(huán)采用未經冷拉的一級鋼。8、沉降縫處理集水井與涵洞口主體間設3cm沉降縫，逢內采用橡膠止水條及M10水泥砂漿，中間采用聚苯乙烯硬質泡沫板填充。9、基坑回填