接觸網(wǎng)軟橫跨檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

接觸網(wǎng)軟橫跨檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)軟橫跨的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)軟橫跨的檢修。二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》鐵運(yùn)[2007]69號(hào)文、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208-2008、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、準(zhǔn)備工作1.安全防護(hù)：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；“V”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車防護(hù)防護(hù)。2.人員組織：操作人員2-4人。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車防護(hù)、接掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。3.工器具：梯車（作業(yè)車）、硬掛梯、大繩、滑輪組、手扳葫蘆、力矩扳手、緊線器、短杉木桿、鋼絲刷、手錘、鋼卷尺、個(gè)人工具、絕緣測(cè)桿（激光測(cè)量?jī)x）、安全用具、防護(hù)用具。4.材料：橫向承力索線夾、U型線夾、懸吊滑輪、杵座鞍子、固定繩線夾、黃油、φ4.0mm鐵線等。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.軟橫跨橫向承力索（雙橫承力索為其中心線）和上、下部定位索應(yīng)布置在同一個(gè)鉛垂面內(nèi)。雙橫承力索兩條線的張力應(yīng)相等，Ｖ形連接板應(yīng)垂直于橫向承力索。2.橫向承力索的弛度應(yīng)符合規(guī)定，最短吊弦的長(zhǎng)度為400mm，允許誤差+50mm，-200mm。上、下部定位索應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許有平緩的負(fù)弛度，5股道及以下者負(fù)弛度不超過(guò)100mm，5股道以上者不超過(guò)200mm。3.橫向承力索和上、下部定位索不得有接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)，其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。下部定位索距工作支接觸線的距離不得小于250mm。4.彈性張力補(bǔ)償器應(yīng)能夠滿足軟橫跨的承力索及上下部定位繩，由溫度改變引起線索張力和弛度變化進(jìn)行張力補(bǔ)償?shù)囊蟆?.彈性張力補(bǔ)償器的工作極限溫度應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的極限溫度變化要求。最高溫度不超過(guò)+40℃，最低溫度不低于-40℃。6.TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補(bǔ)償器張力補(bǔ)償誤差:≤±5%；張力變化誤差:≤±15%。結(jié)構(gòu)如圖23所示，技術(shù)參數(shù)如表8所示：表8TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)額定張力（KN）張力補(bǔ)償范圍（KN）工作行程（mm）外形尺寸（mm）TB-Ⅰ63-60～135φ88×860TB-Ⅱ31-30～200φ88×680TB-Ⅲ2.51.8-2.50～55φ88×500圖23TB-圖23TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)U型拉桿Ⅰ；2.固定螺母；3.定位盤Ⅰ；4.保護(hù)管；5.彈簧；6.定位盤Ⅱ；7.固定螺釘；8、U型拉桿Ⅱ組成五、步驟方法1.主要檢查內(nèi)容(1)檢查橫向承力索上、下部定位索及各受力部件的受力狀態(tài)是否良好。(2)檢調(diào)上、下部定位索的張力弛度。(3)檢查上、下部定位索斜吊線、各固定線夾、定位環(huán)線夾或U型形線夾是否銹蝕或有裂紋缺陷。(4)檢查橫向承力索與上部定位索的距離是否符合要求。檢查各直吊弦是否符合要求。(5)檢查彈性張力補(bǔ)償器是否臟污、破損，否則，清掃、更換。用扭矩扳手逐個(gè)校驗(yàn)各部螺栓緊固狀態(tài)。檢查彈性張力補(bǔ)償器的標(biāo)記變化，記錄張力變化情況。(6)檢查定位器的坡度是否符合要求。2.調(diào)整上下部定位索的弛度(1)緊支柱側(cè)的杵頭桿或調(diào)節(jié)螺栓（已經(jīng)安裝彈性張力補(bǔ)償器的軟橫跨除外）。(2)調(diào)整直吊弦及斜拉線。(3)當(dāng)上下部定位索松弛較大，以至調(diào)整無(wú)法滿足時(shí)，需要將上、下部固定繩重做回頭，并將其調(diào)至水平或有平緩的負(fù)弛度。(4)檢查調(diào)整定位拉出值。(5)特別注意下部定位索距接觸線的垂直距離應(yīng)大于250mm。3.雙橫承力索受力不均勻，可重新做承力索回頭進(jìn)行調(diào)整(1)在橫向承力索上打緊線器，鐵塔上掛鋼絲套子，用手扳葫蘆連接起來(lái)。(2)短杉木桿斜插在鐵塔斜撐中，操作人站在杉木桿上緊手扳葫蘆，至橫向承力索松弛。(3)打開(kāi)橫向承力索回頭，根據(jù)測(cè)量情況重新做回頭并連接牢固，松開(kāi)手扳葫蘆觀察，受力若還不均勻時(shí)，則重新做，直至標(biāo)準(zhǔn)為止。4.上、下部定位索與橫向承力索不在同一平面內(nèi)，調(diào)整方法為：(1)調(diào)整懸吊滑輪（或杵座鞍子）中縱向承力索的受力位置，松開(kāi)U型線夾（或定位環(huán)線夾）打至合適位置。(2)調(diào)整接觸線定位，減少因定位偏移而造成的下部定位索受力偏移。5.橫向承力索與上部定位索間的最小間距若小于400mm，則按下列方法調(diào)整：(1)滑輪組掛在橫向承力索與上部定位索之間，拉動(dòng)滑輪組，使滑輪組受力，最短吊弦松弛。(2)放開(kāi)最短吊弦，放松至橫向承力索與上部定位索最小間距大于400mm某一適當(dāng)位置（最短吊弦若短可更換）。(3)松開(kāi)滑輪組，使最短吊弦受力并測(cè)其值大于400mm即可。6.下部定位索距接觸線間距應(yīng)在300～400mm范圍內(nèi)，最小不得小于250mm，否則應(yīng)調(diào)整。調(diào)整方法為：(1)單滑輪掛在上部定位索上，繩子綁在下部定位索上，拉動(dòng)單滑子，使單滑子受力，斜拉線松弛。(2)放開(kāi)斜拉線，調(diào)斜拉線至合適位置（斜拉線不夠長(zhǎng)可更換），保證下部定位索距接觸線間距在300～400mm范圍內(nèi)，最小不小于250mm。(3)當(dāng)調(diào)斜拉線無(wú)法保證時(shí)，在保證拉出值前提下，可適當(dāng)調(diào)整定位器來(lái)保證下部定位索與接觸線之間的距離。

7.更換直吊弦通過(guò)滑輪組將直吊弦卸載，拆除舊吊弦，安裝新吊弦，松開(kāi)滑輪組，復(fù)查直吊弦調(diào)至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。8.調(diào)整直吊弦布置位置通過(guò)滑輪組將直吊弦卸載，調(diào)整橫承力索線夾或U型線夾直至要求位置，調(diào)整直吊弦長(zhǎng)度，保證上部定位索呈水平或有平緩的負(fù)弛度。檢查無(wú)誤后，拆除各種工具。9.更換下部定位索采用整體更換法（見(jiàn)圖24）的操作步驟楔形緊線器；2-滑輪組或手扳葫蘆；3-新預(yù)制的下部定位索；楔形緊線器；2-滑輪組或手扳葫蘆；3-新預(yù)制的下部定位索；4-需整體更換的舊下部定位索圖24整體更換下部定位索示意圖(1)輔助人員根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度及下料長(zhǎng)度用鋼絞線預(yù)制下部定位索，制作各分段長(zhǎng)度兩端回頭。新下部定位索的預(yù)制也可在作業(yè)前的準(zhǔn)備工作中進(jìn)行。(2)軟橫跨支柱上人員（帶350mm活動(dòng)扳手），松動(dòng)下部定位索的杵頭桿螺栓（鋼柱）或開(kāi)式螺旋扣（鋼筋混凝土支柱）至下部定位索松弛，但不要將螺母卸下。(3)軟橫跨上2～3人（也可利用作業(yè)車平臺(tái)、梯車），將下部定位索的斜吊線自下部定位索處拆開(kāi)。同時(shí)在每一定位處的上部定位索對(duì)應(yīng)處掛滑輪組，將定位處接觸線拉住，拆卸定位器夾板。(4)輔助人員穿線，即將預(yù)制的新下部定位索由需要更換舊下部定位索所負(fù)載的接觸線上部穿過(guò)。穿線時(shí)，可用φ4.0mm鐵線將分段懸式絕緣子吊在上部定位索的相應(yīng)位置。(5)將梯車抬到B處或在B處立大梯子，作業(yè)車時(shí)將平臺(tái)轉(zhuǎn)向B處。在分段絕緣子的支柱側(cè)上緊線器。掛上手扳葫蘆。(6)在A處，將舊下部定位索與懸式絕緣子串的連接固定拆卸后，將下部定位索與分段懸式絕緣子串連接固定并插好彈簧銷子。當(dāng)股道多時(shí)，在A處懸式絕緣子兩側(cè)打緊線器、楔形緊線器后，用手扳葫蘆或雙滑輪組緊線并拆卸舊下部定位索。(7)在B處新下部定位索上合適位置打緊楔形緊線器，將手扳葫蘆鋼絲繩與其相連后緊線。緊線過(guò)程注意觀察A處各連接各部件受力情況，確認(rèn)狀態(tài)良好、安全可靠后再進(jìn)行。將新下部定位索回頭與懸式絕緣子中連接固定、插好銷子。(8)松動(dòng)、拆卸緊線工具。重新緊固軟橫跨支柱上的杵頭桿螺栓或開(kāi)式螺旋扣。安裝斜吊線、定位器。10.更換彈性張力補(bǔ)償器(1)安裝前先檢查彈性張力補(bǔ)償器各部元件及附件是否齊全，有無(wú)損傷，整體不應(yīng)扭曲，否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，但不得隨意拆裝補(bǔ)償器。(2)測(cè)量與該軟橫跨相關(guān)聯(lián)的線岔、定位拉出值等技術(shù)參數(shù)，以便安裝后調(diào)整。(3)卸載舊張力補(bǔ)償裝置：用手扳葫蘆一端用鋼絲套子連接固定在鋼柱合適的位置，另一端通過(guò)緊線器連接在固定繩子上，緊手扳葫蘆至受力，卸載舊張力補(bǔ)償裝置，安裝新彈性補(bǔ)償器，彈性補(bǔ)償器安裝在接觸網(wǎng)軟橫跨固定繩端部受力小的一側(cè)，補(bǔ)償器保護(hù)管帶固定螺釘一端靠田野側(cè)。（4）確定彈性補(bǔ)償器拉出長(zhǎng)度。=1\*GB3①確定參照點(diǎn)：在平均溫度值時(shí)，補(bǔ)償器的拉桿總行程中值點(diǎn)（TB－Ⅰ型為拉桿刻度4kN~5kN的中間位置；TB－Ⅱ型為拉桿刻度的2kN位置）定為參照點(diǎn)。例：環(huán)境溫度-25℃~40℃；使用TB－Ⅰ型彈性補(bǔ)償器，則參照點(diǎn)為：在平均溫度〔（最低溫度+最高溫度）÷2〕即（－25℃+40℃）÷2=7.5℃時(shí)，TB－Ⅰ型補(bǔ)償器的拉桿應(yīng)定位在拉桿刻度4kN~5kN的中間，即拉桿拉出135mm/2=67.5mm處。=2\*GB3②確定參照點(diǎn)后即可按如下公式計(jì)算安裝時(shí)的拉桿調(diào)整量:ΔLα=α（tx－t1）L式中：ΔLα——拉桿調(diào)整量α——線索線脹系數(shù)tx——安裝時(shí)環(huán)境溫度t1——平均溫度L——固定繩橫向跨度其中按照工程中軟橫跨上、下部固定繩通常采用的GJ50,GJ70鍍鋅鋼絞線線脹系數(shù)為12×10-6。例:線路中一橫向跨度為50m的固定繩，安裝環(huán)境溫度為－10℃時(shí),其安裝時(shí)補(bǔ)償器的拉桿調(diào)整量。ΔLα=α（tx－t1）L=12×10-6×（－10－7.5）×50000mm=12×10-6×（－17.5）×50000mm=－10.5mm其計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，既拉桿應(yīng)在1中確定的參照點(diǎn)的基礎(chǔ)上再向外拉出10.5mm;若結(jié)果為正值,則應(yīng)將拉桿在參照點(diǎn)基礎(chǔ)上回收。=3\*GB3③按照參考公式所計(jì)算的拉桿調(diào)整量結(jié)果可正可負(fù)，安裝時(shí)正值應(yīng)為在確定的參考點(diǎn)上使拉桿回收，即縮短拉桿拉出量；負(fù)值時(shí)應(yīng)為在確定的參考點(diǎn)上使拉桿拉出，即加大拉桿拉出量。（5）根據(jù)彈性補(bǔ)償器拉出長(zhǎng)度確定補(bǔ)償繩雙耳楔型線夾安裝位置。彈性補(bǔ)償器拉出長(zhǎng)度確定后，即可根據(jù)選用的耳環(huán)桿長(zhǎng)度、懸式絕緣子長(zhǎng)度及雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）結(jié)合彈性補(bǔ)償器拉出長(zhǎng)度，確定補(bǔ)償繩雙耳楔型線夾安裝位置，按照規(guī)定的預(yù)留長(zhǎng)度，制作安裝補(bǔ)償繩雙耳楔型線夾聯(lián)結(jié)終端。（6）各部長(zhǎng)度確定后，將補(bǔ)償繩雙耳楔型線夾聯(lián)結(jié)在懸式絕緣子一端，絕緣子另一端（雙接地跳線側(cè)）通過(guò)雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）連接在彈性補(bǔ)償器線路側(cè)外環(huán)上，靠田野一側(cè)外環(huán)用雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）聯(lián)結(jié)在軟橫跨耳環(huán)桿上，固定軟橫跨耳環(huán)桿，緊耳環(huán)桿至彈性補(bǔ)償器計(jì)算設(shè)定的拉出長(zhǎng)度，檢查連接牢固后，釋放手扳葫蘆的張力。(7)檢查彈性張力補(bǔ)償器終端及固定繩的各連接部件，確認(rèn)牢固無(wú)誤后取下手扳葫蘆。(8)在彈性張力補(bǔ)償器上做好標(biāo)記，測(cè)量當(dāng)時(shí)氣溫并做好相應(yīng)記錄。(9)測(cè)量與該軟橫跨相關(guān)聯(lián)的線岔、定位拉出值等技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。六、安全措施1.拆卸舊下部定位索、安裝新下部定位索的緊線過(guò)程中，必須確認(rèn)緊線器受力狀態(tài)良好、安全可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行。2.松動(dòng)軟橫跨支柱上的下部定位索杵頭或開(kāi)式扣