生產(chǎn)運(yùn)作管理課件：流程分析

流程分析流程流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）流程是指一個(gè)組織將輸入轉(zhuǎn)化為輸出時(shí)的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。（雅各布斯）對流程進(jìn)行規(guī)劃、分析和改進(jìn)，是運(yùn)作管理的核心內(nèi)容。對流程進(jìn)行分析，最好的方法是畫流程圖。

和面搟餃子皮剁肉剁餡

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煮餃子原材料流程的分類連續(xù)流程與離散流程按照加工服務(wù)對象的物理狀態(tài)的均質(zhì)性，可以把流程分為連續(xù)流程和離散流程。連續(xù)流程是指物料均勻、連續(xù)不斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后形成產(chǎn)品。如化工、煉油、造紙、食品等。離散流程是指物料是可分離的、間斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后組裝成產(chǎn)品。如機(jī)械、電子、服裝、家具等的生產(chǎn)。“A”型流程流程可以像河流式的，多條支流匯聚稱一條大河，如加工裝配式生產(chǎn)，由各種原材料和零部件匯集起來，組裝成產(chǎn)品?！癡”型流程水庫式的，由一個(gè)水源引出多個(gè)灌溉渠道，由一種原材料加工成多種產(chǎn)品，如鋼材的軋制，由鋼錠軋制成板材、管材和型材等不同的產(chǎn)品?！癟”型流程單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程按照工件或者顧客流動(dòng)路線是否一致，可以把流程分為流水作業(yè)流程和單件作業(yè)流程兩種。對于多品種小批量生產(chǎn)，為了提高設(shè)備利用率，不可能按照某個(gè)品種的產(chǎn)品來組織生產(chǎn)流程，只能按加工工藝特點(diǎn)來布置加工設(shè)備，將完成相同或相近工藝過程的設(shè)備配置在一起，形成“機(jī)群式”布置。(Jobshop)流程對于大量大批生產(chǎn)，由于品種數(shù)少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量都很大，可以按照產(chǎn)品對象來組織生產(chǎn)流程，即按照產(chǎn)品制造或者零部件加工的需要來配置機(jī)器設(shè)備，形成“流水線”布置。加工對象可以像流水般地經(jīng)過順序安排的各種不同的設(shè)備，最后變成成品零件或者產(chǎn)品。這種流程稱為流水作業(yè)（flowshop）流程車車車車車車車車車車銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨磨裝裝裝油漆油漆收貨和發(fā)貨區(qū)裝配組車床組銑床組磨床組鉆床組銑刨車鉆磨入口出口機(jī)群式布置和流水線布置推式流程和拉式流程按生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)方式可以分為推式（push）流程和拉式(pull)流程。對于加工裝配式生產(chǎn)，可以采用推式流程或者拉式流程。對于推式流程，每一工作地和生產(chǎn)車間都按計(jì)劃加工零部件，將完成情況反饋到計(jì)劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間。物料流和信息流是分離的。對于拉式流程，每道工序和每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序和車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物料流和信息流是結(jié)合在一起的。WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物料流計(jì)劃部門WS：工作中心輸入輸出輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn物料流信息流WS：工作中心流程績效的衡量流程可以用流程時(shí)間、在制品庫存和通過率來度量。所謂流程時(shí)間（Flowtime）是指加工服務(wù)對象從進(jìn)入系統(tǒng)（如車間、醫(yī)院）開始，到離開系統(tǒng)為止的時(shí)間間隔。單位（或不可分拆的一批）產(chǎn)品通過整個(gè)流程所需的時(shí)間。一臺(tái)機(jī)器每次加工一個(gè)零件一臺(tái)機(jī)器每次同時(shí)加工100個(gè)零件在制品（WorkinProcess,WIP）庫存是處于流程中的物料或顧客的數(shù)量。顧客希望在盡可能短的時(shí)間內(nèi)得到所期望的服務(wù)，生產(chǎn)商希望在它的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)不要有太多的在制品。縮短流程時(shí)間和減少在制品是生產(chǎn)運(yùn)作追求的目標(biāo)之一。例：某大學(xué)每年招收8000本科生，學(xué)制4年，在校本科生的數(shù)量為32000人。即，通過率為8000人/年，本科生的流程時(shí)間為4年，“在制品”的數(shù)量為32000人。在制品數(shù)量=每年入學(xué)（或畢業(yè)）的學(xué)生數(shù)量*流程時(shí)間。平均在制品庫存=平均單位時(shí)間產(chǎn)出

*

平均流程時(shí)間庫存平均周轉(zhuǎn)次數(shù)=1/平均流程時(shí)間，大學(xué)生每年的周轉(zhuǎn)次數(shù)為1/4，即4年周轉(zhuǎn)一次。例：某醫(yī)務(wù)室病人就診情況輸入-輸出圖8.009.0010.0011.0012.00

時(shí)間

流程時(shí)間庫存累計(jì)看病人數(shù)累計(jì)離開人數(shù)人數(shù)在制品庫存=累計(jì)看病人數(shù)-累計(jì)離開人數(shù)平均流程時(shí)間平均庫存量到達(dá)8:008:128:168:308:459:009:20離開8:459:079:309:4510:1510:2210:44加工時(shí)間（processingtime，runtime），或稱處理時(shí)間（運(yùn)行時(shí)間），是改變物料形態(tài)或?yàn)轭櫩头?wù)的時(shí)間。例如，加工零件、組裝產(chǎn)品所耗費(fèi)的時(shí)間；教師講課、醫(yī)生看病、律師咨詢等為顧客服務(wù)的時(shí)間。顯然，加工時(shí)間是為服務(wù)對象增加價(jià)值的，是不可消除的。對于物的加工需要提高效率，縮短加工時(shí)間；對于為人的服務(wù)，不應(yīng)盲目提高效率，有時(shí)還需要保證服務(wù)時(shí)間，如按摩。調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（set-uptime）是加工物料或?yàn)轭櫩头?wù)之前需要花費(fèi)的調(diào)整機(jī)器、進(jìn)行準(zhǔn)備的時(shí)間。（從不工作狀態(tài)到工作狀態(tài)）這部分時(shí)間不為顧客增加價(jià)值，卻是加工零件和提供服務(wù)所必須的，應(yīng)該盡可能縮短。轉(zhuǎn)換時(shí)間（change-overtime）是從從事一項(xiàng)活動(dòng)轉(zhuǎn)向從事另一項(xiàng)活動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間。（加工完A后加工B）它的內(nèi)容與調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間類似，只不過還包括現(xiàn)從事活動(dòng)的收尾工作所花費(fèi)的時(shí)間。緩沖、阻塞與停工待料緩沖區(qū)（buffering）是指每兩個(gè)步驟之間用于存儲(chǔ)的區(qū)域。緩沖區(qū)使得各個(gè)步驟可以獨(dú)立運(yùn)行。如果不設(shè)置緩沖區(qū)，容易形成：發(fā)生阻塞（blocking）是因?yàn)闊o處存放剛完工的半成品。停工待料（starving）的發(fā)生是因?yàn)榱鞒讨械幕顒?dòng)無工作可做，只好停止。等待時(shí)間（waitingtime）工件加工前或者顧客得到服務(wù)前的等待時(shí)間。顯然，等待時(shí)間不僅不為工件和顧客增加價(jià)值，而且增加了在制品庫存，浪費(fèi)了顧客的時(shí)間，增加抱怨。等待時(shí)間應(yīng)該盡可能減少。庫存也是一種等待，是為了未來需要的等待。空閑時(shí)間（idletime）是服務(wù)者等待顧客或者機(jī)器等待需加工的對象所耗費(fèi)的時(shí)間，它不直接影響顧客的價(jià)值，但浪費(fèi)了服務(wù)者或制造商的資源。顧客等待時(shí)間和機(jī)器空閑時(shí)間往往是互相矛盾的：要減少顧客的等待時(shí)間，就需要增加服務(wù)臺(tái)或者機(jī)器的數(shù)量，就增加了服務(wù)臺(tái)或者機(jī)器的空閑時(shí)間；要減少機(jī)器或者服務(wù)臺(tái)的空閑時(shí)間，往往又增加了顧客和工件的等待時(shí)間。搬運(yùn)時(shí)間包括裝卸時(shí)間（handlingtime）和運(yùn)輸時(shí)間(transportationtime)，是物料和顧客發(fā)生位移所花費(fèi)的時(shí)間。搬運(yùn)時(shí)間對于物料不僅不增加價(jià)值，常常因磕碰減少了價(jià)值。對于人，如果是要從甲地到乙地，“搬運(yùn)”是必要的，當(dāng)然，搬運(yùn)時(shí)間也應(yīng)盡可能壓縮，除非是旅游觀光。如果搬運(yùn)不是服務(wù)內(nèi)容，如做手術(shù)，搬運(yùn)應(yīng)該減少。做手術(shù)需要固定位置，用流水生產(chǎn)方式是不可取的。涉及流程的時(shí)間周期（Cycletime）（循環(huán)時(shí)間）生產(chǎn)線上相鄰兩個(gè)產(chǎn)品（零件）出產(chǎn)的間隔時(shí)間，就是周期。周期反映生產(chǎn)系統(tǒng)出產(chǎn)產(chǎn)品的速率，出產(chǎn)節(jié)拍越短，出產(chǎn)速率越快。產(chǎn)品的流程時(shí)間可能很長，但出產(chǎn)周期可能很短。在生產(chǎn)線上，最長工序的加工時(shí)間，決定了這條生產(chǎn)線的周期。要縮短生產(chǎn)線的周期，就必須壓縮最長工序時(shí)間。壓縮工序時(shí)間可以通過平行作業(yè)，使一項(xiàng)活動(dòng)同時(shí)由多臺(tái)機(jī)器和多個(gè)工人操作；也可以通過細(xì)劃工序，使一道工序分解成多道更細(xì)的工序，由多個(gè)工人完成。將工序細(xì)劃會(huì)拉長生產(chǎn)線，生產(chǎn)線拉長之后，流程時(shí)間會(huì)上升，但生產(chǎn)周期會(huì)加快。TaktTime=生產(chǎn)節(jié)拍：客戶需求周期、產(chǎn)距時(shí)間，是指在一定時(shí)間長度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值，是客戶需求一件產(chǎn)品的市場必要時(shí)間CycletimeCycletime=最長工序時(shí)間工件1工件2工序12345時(shí)間Cycletimeisdefinedasthetimebetweentwoidenticalunitsbeingcompletedontheline——Chase;Cycletimeisthemaximumtimeallowedateachworkstationtocompleteitssetoftasksonaunit------W.J.Stevenson)Flowtime流程時(shí)間完工時(shí)間（makespan）（完工時(shí)間，制程時(shí)間）是對一批生產(chǎn)對象而言的。對于一批零件，就是它們的加工周期。加工周期是指從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器上開始加工算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上加工完成為止的時(shí)間間隔。Makespan完工時(shí)間Flowtime流程時(shí)間工件1工件2工件3提前期Aleadtimeisthelatency(延時(shí))betweentheinitiationandexecutionofaprocess.

------------Wikipedia提前期的概念相對于最終結(jié)果而言。采購LT加工LT裝配LT用戶訂貨LT完工交貨配送LT訂單處理時(shí)間(OrdertoDelivery,ODT)顧客訂單處理所花費(fèi)的時(shí)間。包括訂單確認(rèn)、訂單錄入、制造的可行性檢查、物料清單轉(zhuǎn)換等活動(dòng)，最后進(jìn)入訂單庫等待投產(chǎn)。新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間企業(yè)在顧客需要的拉動(dòng)和技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)下，開發(fā)新產(chǎn)品所需要的時(shí)間。新產(chǎn)品開發(fā)過程大致可以分為三個(gè)階段：技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)開發(fā)和市場開發(fā)，三個(gè)階段構(gòu)成新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。采購時(shí)間采購時(shí)間是企業(yè)向供應(yīng)商采購原材料和零部件所花費(fèi)的時(shí)間。配送時(shí)間配送時(shí)間是指產(chǎn)品制造出來，到送達(dá)顧客之間的時(shí)間?？偭鞒虝r(shí)間總流程時(shí)間一般包括訂單處理時(shí)間，編制計(jì)劃時(shí)間，產(chǎn)品/服務(wù)的研發(fā)和設(shè)計(jì)時(shí)間（包括產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)），采購時(shí)間，制造時(shí)間和配送時(shí)間。組織流程的基本要求一、盡量減少以至消除不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。要求消除的時(shí)間有：等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間和空閑時(shí)間；需要壓縮的時(shí)間包括加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。二、同步性，或稱“工序同期化”。同步性是指組成一個(gè)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)完成每項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間相同。工序1（30秒/個(gè)）工序2（45秒/個(gè)）工序3第一個(gè)步驟的周期是30秒，第二個(gè)步驟的周期為45秒。需要生產(chǎn)100單位的產(chǎn)品，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，第一個(gè)步驟就會(huì)阻塞。如果在兩個(gè)步驟之間設(shè)計(jì)一個(gè)庫