企業(yè)選址與工廠平面布局

生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織企業(yè)選址工廠平面布局1生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織，直觀地說(shuō)就是確定構(gòu)成生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)硬件的空間位置、地理位置。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)除了它的構(gòu)成硬件〔設(shè)置和裝備〕外，還有人力資源結(jié)構(gòu)，即生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的組織形式。因此，廣義地說(shuō)，生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織還包括建立生產(chǎn)與運(yùn)作單位，構(gòu)建生產(chǎn)與運(yùn)作單元。本章將討論企業(yè)選址、廠區(qū)內(nèi)平面布局等相關(guān)問(wèn)題。2第一節(jié)企業(yè)選址企業(yè)選址就是為其生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)選擇空間、地理位置。隨著經(jīng)濟(jì)全球化開(kāi)展，企業(yè)選址的視角已經(jīng)跨越區(qū)域國(guó)界向全球化、一體化轉(zhuǎn)變。3一、企業(yè)選址決策的重要性企業(yè)選址決策的戰(zhàn)略屬性企業(yè)選址是企業(yè)的一個(gè)根本問(wèn)題、重要問(wèn)題和作用影響長(zhǎng)遠(yuǎn)的問(wèn)題。企業(yè)選址決策的經(jīng)濟(jì)屬性生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的地理位置決定了生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與相關(guān)經(jīng)濟(jì)要素的空間聯(lián)系，影響和決定了企業(yè)的投資、本錢(qián)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，乃至影響和決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)選址決策的人文屬性包括：法制環(huán)境、政策規(guī)定、稅賦水平及傾向性；企業(yè)周?chē)鐓^(qū)居民的生活習(xí)俗、文化教育、宗教信仰等。4二、選址決策的影響因素包括廠區(qū)外的因素廠區(qū)內(nèi)的因素5廠區(qū)外的因素市場(chǎng)因素原料因素能源因素技術(shù)因素協(xié)作因素運(yùn)輸因素人力因素水電因素衛(wèi)生因素社會(huì)因素6廠區(qū)內(nèi)的因素地質(zhì)因素容量因素地勢(shì)因素環(huán)保因素7三、選址決策的程序〔一〕選擇區(qū)域和地點(diǎn)選擇某一個(gè)地區(qū)選擇地區(qū)時(shí)要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素和自然因素。選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)地區(qū)選定之后，要確定哪片土地建廠。這時(shí)要針對(duì)企業(yè)的特點(diǎn)，更深入地分析研究各種有關(guān)因素。通常要求考慮管理廠址環(huán)境的費(fèi)用和產(chǎn)品的可變本錢(qián)，如直接人工、物料搬運(yùn)費(fèi)和管理費(fèi)等。8〔二〕工作步驟準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段評(píng)價(jià)抉擇階段9四、選址決策的方法主要有：評(píng)分法量本利分析法10評(píng)分法一般步驟為：按照企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求，確立評(píng)價(jià)要素；按照要素的重要程度，予以或排序或賦予權(quán)重或分配該要素的最高分值；組織相關(guān)人員調(diào)研和按滿足程度予以打分；最后計(jì)算匯總。評(píng)分法較粗略但直觀，更適合選擇區(qū)域作前期評(píng)估。11加權(quán)法選址因素權(quán)重備選廠址ABC賦稅政策0.25709580土地狀況0.10807090交通條件0.20706060人力資源0.25908090擴(kuò)展?jié)摿?.2090808012量本利分析法（廠址2銷(xiāo)售額）（廠址2總成本）（廠址1總成本）（廠址1固定成本）（廠址2固定成本）金額產(chǎn)銷(xiāo)量（廠址1銷(xiāo)售額）13第二節(jié)工廠平面布局一、工廠平面布局的內(nèi)容與層次，根本原那么與影響因素〔一〕工廠平面布局的內(nèi)容與層次內(nèi)容：設(shè)置生產(chǎn)單位和布置空間場(chǎng)所。層次：以機(jī)械加工企業(yè)為例——較為一般地分為工廠、車(chē)間、班組三個(gè)層次?！?guī)模更大、層次更多的可分為總廠、分廠、車(chē)間、工段、班組五個(gè)層次。14生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)空間組織的層次不同層次生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)空間組織共性的一面都是以它下一個(gè)層次作為根本單位。都是以它的上一個(gè)層次作為總體協(xié)調(diào)目標(biāo)。都要遵循空間組織共同的原那么。不同層次生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)空間組織個(gè)性的一面內(nèi)容不同。影響要素不同。所面臨和需要處理的問(wèn)題也不同。15〔二〕工廠平面布局的根本原那么設(shè)置生產(chǎn)單位的根本原那么專(zhuān)業(yè)化原那么適應(yīng)性原那么布置空間場(chǎng)所的原那么有利生產(chǎn)方便運(yùn)輸節(jié)約用地美化環(huán)境16〔三〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)空間組織的影響因素企業(yè)的產(chǎn)品方向、結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)

企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模17二、設(shè)置生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么設(shè)置生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么，是勞動(dòng)生產(chǎn)率水平上下的根底。它決定著：企業(yè)內(nèi)部的分工與協(xié)作關(guān)系，工藝過(guò)程以物流的流向廠內(nèi)運(yùn)輸路線和運(yùn)輸量等等。18二、設(shè)置生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)裝備的通用性分，生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么有：工藝專(zhuān)業(yè)化原那么對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么混合原那么就集中相似勞動(dòng)，采用成組技術(shù)及裝備而言，那么需設(shè)置成組工藝中心，成組生產(chǎn)中心。19二、設(shè)置生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么因此，設(shè)置生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么主要有工藝專(zhuān)業(yè)化原那么、對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么、混合原那么、成組工藝中心、成組生產(chǎn)中心等。這里主要介紹兩種最根本的專(zhuān)業(yè)化原那么：——工藝專(zhuān)業(yè)化原那么——對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么20〔一〕工藝專(zhuān)業(yè)化原那么和

工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間即按不同的工藝特征建立生產(chǎn)單位的原那么。特點(diǎn)：三同一不同，即同設(shè)備、同工種工人、同工藝方法、不同加工對(duì)象。兩種形式：——完成一個(gè)工藝階段的全部工種作業(yè)的專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。——完成一個(gè)工藝階段的局部工種或某一工種的工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。21工藝專(zhuān)業(yè)化車(chē)間之間零件運(yùn)動(dòng)示意圖鍛工車(chē)間熱處理車(chē)間電鍍車(chē)間裝配車(chē)間磨工車(chē)間銑工車(chē)間鉆鏜車(chē)間車(chē)工車(chē)間22工藝專(zhuān)業(yè)化原那么的優(yōu)點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；工藝及設(shè)備管理較方便。23工藝專(zhuān)業(yè)化原那么的缺點(diǎn)工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；只能使用通用機(jī)床、通用工藝裝備，生產(chǎn)效率低；在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

24〔二〕對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么和

對(duì)象專(zhuān)業(yè)化車(chē)間即按產(chǎn)品〔零件、部件〕建立生產(chǎn)單位的原那么。特點(diǎn)：三不同一同，即不同設(shè)備、不同工種、不同加工方法、同加工對(duì)象。兩種形式：——以產(chǎn)品或部件為對(duì)象的和以同類(lèi)零件為對(duì)象的?！酝?lèi)零件為對(duì)象建立的專(zhuān)業(yè)化車(chē)間。25對(duì)象專(zhuān)業(yè)化車(chē)間之間零件運(yùn)動(dòng)示意圖箱體零件車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)件車(chē)間軸承連桿車(chē)間齒輪車(chē)間軸類(lèi)車(chē)間毛坯車(chē)間熱處理車(chē)間裝配車(chē)間26對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么的優(yōu)點(diǎn)可以減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線；

協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理；可使用專(zhuān)用高效設(shè)備和工藝裝備；在制品少，生產(chǎn)周期短。

27對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原那么的缺點(diǎn)對(duì)品種變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；工藝及設(shè)備管理復(fù)雜。

28三、工廠平面布局的步驟與方法空間布置的目標(biāo)：——使業(yè)務(wù)過(guò)程的本錢(qián)最低；——經(jīng)濟(jì)利用空間，節(jié)約場(chǎng)地；——提供平安舒適的工作環(huán)境；——適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，具有靈活性。29影響空間布置的主要因素主要因素：——產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；——企業(yè)專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作水平；——生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原那么；——企業(yè)的規(guī)模；——企業(yè)的環(huán)境條件。另外還有物料流向、物料運(yùn)量、作業(yè)相互關(guān)聯(lián)性等。30空間布置的根本原那么根本原那么：——最短路徑原那么——關(guān)聯(lián)原那么——分工原那么——協(xié)調(diào)原那么——彈性原那么31〔一〕工廠平面布置的步驟系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)(SLP)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)綜合應(yīng)用各種有效方法，綜合考慮影響空間布置的主要因素，進(jìn)行工廠總平面布置設(shè)計(jì)。32〔一〕工廠平面布置的步驟具體步驟和內(nèi)容：

——P—Q分析——物流分析——生產(chǎn)活動(dòng)相互關(guān)系的分析——繪制物流—活動(dòng)相關(guān)圖——設(shè)計(jì)布置方案——選擇評(píng)價(jià)方案P-Q分析圖

33總平面布置設(shè)計(jì)步驟34〔二〕平面布置設(shè)計(jì)的方法1.物料流向圖法——按照原材料、在制品及其它物資在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向來(lái)布置工廠的]車(chē)間、設(shè)施和生產(chǎn)效勞單位。工廠廠房和建筑物的相互位置一般順序：材料倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備車(chē)間加工車(chē)間裝配車(chē)間成品倉(cāng)庫(kù)35物料流向圖法〔續(xù)〕為了反映各組成局部相互間的生產(chǎn)聯(lián)系和在生產(chǎn)過(guò)程中原材料、毛坯、半成品、成品等的物流流向，可以先繪制系統(tǒng)圖，以便按它進(jìn)行平面布置。36某機(jī)械制造廠生產(chǎn)系統(tǒng)圖372.代數(shù)式法代數(shù)式法具體做法是：劃分各生產(chǎn)單位和進(jìn)行分區(qū)編號(hào)；列出約束條件和優(yōu)化條件；用乘式表達(dá)布置組合；進(jìn)行乘積運(yùn)算排斥某生產(chǎn)單位多個(gè)分區(qū)并置的方案；反復(fù)進(jìn)行乘式運(yùn)算完成所有排斥。

高次方表示滿足各個(gè)優(yōu)化條件。38代數(shù)式法例題：如以下圖，某工廠總平面圖按需要?jiǎng)澐譃?個(gè)小區(qū)。各小區(qū)只表示區(qū)劃位置，并不精確地表示該小區(qū)的面積大小。各小區(qū)面積可在完成總體布置后，根據(jù)實(shí)際需要在相鄰小區(qū)之間調(diào)整。設(shè)有A、B、C、D、E五個(gè)子系統(tǒng)，每個(gè)子系統(tǒng)應(yīng)占有一個(gè)小區(qū)，并有如下限制和要求：12345廠前馬路西東南北39代數(shù)式法約束條件(限制)⑴D子系統(tǒng)不允許靠近廠前馬路；⑵B子系統(tǒng)必須靠近廠前馬路；⑶C子系統(tǒng)不能置于5區(qū)；⑷E子系統(tǒng)不能置于4區(qū)；40代數(shù)式法優(yōu)化目標(biāo)(要求)⑸E子系統(tǒng)應(yīng)盡可能置于5區(qū)；⑹由于風(fēng)向影響，D子系統(tǒng)應(yīng)盡可能置于C子系統(tǒng)東邊；⑺E子系統(tǒng)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離B子系統(tǒng)；⑻A、B兩子系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近。

試用代數(shù)式法進(jìn)行工廠總平面布置。

41代數(shù)式法解：(1)先用約束條件列出各生產(chǎn)單位可能的小區(qū)。根據(jù)約束條件①有(D3+D4+D5)；根據(jù)約束條件②有(B1+B2)；根據(jù)約束條件③有(C1+C2+C3+C4)；根據(jù)約束條件④有(E1+E2+E3+E5)。42代數(shù)式法(2)再用優(yōu)化目標(biāo)對(duì)上述結(jié)果進(jìn)一步篩選，列出各生產(chǎn)單位優(yōu)化的位置。根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)⑤有E5；根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)⑥有(C3D4+C4D5)；根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)⑦有B1E5；根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)⑧有(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)43代數(shù)式法(3)所有可能方案如算式：(D3+D4+D5)(B1+B2)(C1+C2+C4+C4)(E1+E2+E3+E5)E5(C3D4+C4D5)B1E5(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)(4)進(jìn)行代數(shù)式運(yùn)算后，予以排斥(D3E5+D4E5+D5E5)(B12E5+B1B2E5)(C1+C2+C3+C4)(E1+E2+E3+E5)(C3D4+C4D5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)上式中，D5E5表示D、E兩生產(chǎn)單位同置于5區(qū)；B1B2E5表示B生產(chǎn)單位既置于1區(qū)，又置于2區(qū)。均為不允許的方案。44代數(shù)式法剔出后有(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)B12E5(E1+E2+E3+E5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)(5)繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)算和剔出(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(B12E1E5+B12E2E5+B12E3E5+B12E52)(C3D4+C4D5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)上式中，B12E1E5及B12E3E5均表示E生產(chǎn)單位同時(shí)置于兩個(gè)小區(qū)，顯然是不允許的方案。剔出后繼續(xù)運(yùn)算。45代數(shù)式法(6)(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B12E52)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B13A2E52+B13A3E52+B12B2A1E52+B12B2A4E52)同理，去掉B12B2A1E52與B12B2A4E52，那么有：(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B13A2E52+B13A3E52)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(A2B13C3D4E52+A3B13C3D4E52+B13A2C4D5E52+A3B13C4D5E52)46代數(shù)式法(7)如此反復(fù)不斷地運(yùn)算剔出后，可得A2B13C32D42E52方案。即A置于2號(hào)區(qū)，B置于1號(hào)區(qū)，C置于3號(hào)區(qū)，D置于4號(hào)區(qū)，E置于5號(hào)區(qū)。其中B1、C3、D4、E5的高次方，表示該生產(chǎn)單位于該小區(qū)是同時(shí)滿足了多個(gè)約束條件或優(yōu)化目標(biāo)。

473.作業(yè)相關(guān)圖法作業(yè)相關(guān)圖法注重考慮各生產(chǎn)單位生產(chǎn)作業(yè)的相互關(guān)聯(lián)，按關(guān)系密切程度來(lái)安排生產(chǎn)單位的區(qū)域相鄰布置。48作業(yè)相關(guān)圖法步驟確定各部門(mén)之間的關(guān)系密切程度，并分析關(guān)系密切的原因；繪制作業(yè)相關(guān)圖；運(yùn)用試驗(yàn)方法，根據(jù)相互關(guān)系密切程度，按密切程度等級(jí)高的部門(mén)相鄰布置的原那么，安排出最合理的布置方案。49作業(yè)相關(guān)圖法表3-1關(guān)系密切程度

表3-2關(guān)系密切原因

代號(hào)

密切程度

代號(hào)

關(guān)系密切原因

A絕對(duì)重要

1使用共同的原始記錄

E特別重要

2共用人員

I重要

3共用場(chǎng)地

O一般4人員接觸頻繁

U不重要5文件交換頻繁

X不予考慮6工作流程連續(xù)

7做類(lèi)似的工作

8共用設(shè)備

9其它

50作業(yè)相關(guān)圖法某一工廠，八個(gè)組成局部的作業(yè)相關(guān)圖圖3-9某工廠作業(yè)相關(guān)圖

51作業(yè)相關(guān)圖法將圖3-9所表示的關(guān)系轉(zhuǎn)移到圖3-10所示的方塊上,再將該圖切開(kāi),按關(guān)系的密切程度和必要性重新排列,就得到該廠各組成部門(mén)的相對(duì)位置,如圖3-11。再根據(jù)生產(chǎn)的需要同時(shí)考慮廠區(qū)范圍內(nèi)可能利用的面積,就可繪制出生產(chǎn)單位的面積相關(guān)圖，如圖3-12。

52作業(yè)相關(guān)圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處

2.成品庫(kù)

3.工具車(chē)間

4.修理車(chē)間

A—2I—5,80—3,4U—6,7

A—1,5I—80—3,4U—6,7

A—4,5I—80—1,2U—6,7

A—3,5I—80—1,2U—6,7

5.生產(chǎn)車(chē)間

6.中間零件庫(kù)

7.餐廳

8.辦公室

A—2,3,4E—6,8I—1U—7

E—5I—8U—1,2,3,4,7

0—8U—1,2,3,4,5,6

E—5I—1,2,3,4,60—7

圖3-10未加整理的方塊圖

53作業(yè)相關(guān)圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處2.成品庫(kù)3.工具車(chē)間A—2I—5,80—3,4U—6,7A—1,5I—80—3,4U—6,7A—4,5I—80—1,2U—6,76.中間零件庫(kù)5.生產(chǎn)車(chē)間4.修理車(chē)間E—5I—8U—1,2,3,4,7A—2,3,4E—6,8I—1U—7A—3,5I—80—1,2U—6,77.餐廳8.辦公室0—8U—1,2,3,4,5,6E—5I—1,2,3,4,60—7圖3-11經(jīng)過(guò)初步整理的方塊圖54作業(yè)相關(guān)圖法2.成品庫(kù)5.生產(chǎn)車(chē)間3.工具車(chē)間4.修理車(chē)間1.接收與發(fā)運(yùn)處6.中間零件庫(kù)7.餐廳8.辦公室圖3-12按廠區(qū)范圍安排的工廠平面布置草圖554.從至表一試驗(yàn)法當(dāng)進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)時(shí)，由于各加工對(duì)象的工藝路線不同，要在物流方向不完全一致時(shí)，布置生產(chǎn)設(shè)置的平面位置就需要尋求總運(yùn)費(fèi)最低的方案。即使最小。式中di——某一加工對(duì)象的運(yùn)輸距離。wi——某一加工對(duì)的運(yùn)輸量。hi——某一加工對(duì)象的運(yùn)輸費(fèi)用率。下面舉一例來(lái)說(shuō)明從至表一試驗(yàn)法的操作過(guò)程和原理。56從至表一試驗(yàn)法例題：某一車(chē)間內(nèi)有十個(gè)組成局部。共加工十幾種原件。各原件的工藝路線如圖3-13所示。57從至表一試驗(yàn)法圖3-13零件的綜合工藝路線圖檢驗(yàn)臺(tái)鋸床內(nèi)圓磨床壓床磨床鏜床鉆床車(chē)床銑床17毛坯庫(kù)合計(jì)342019181715141312117654321零件號(hào)機(jī)床①①①①②③④⑤⑥②②③③④④④⑤②③⑤⑥①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①③②④①⑥②③④⑤①①②③②③①③②①②③④①⑤②③④①②④③①②③①③②①③②①③②58初始零件從至表至從1毛坯庫(kù)2銑床3車(chē)床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫(kù)28142172銑床1211163車(chē)床3613134鉆床121485鏜床116磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175859初始零件從至表至從1毛坯庫(kù)2銑床3車(chē)床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫(kù)28142172銑床1211163車(chē)床3613134鉆床121485鏜床116磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175860表3-5零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表

次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)×對(duì)角線上各次數(shù)之和1×(2+1+6)=92×(8+2+1)=223×(1+2+6)=274×(1+1+1+2)=205×0=06×(4+4)=487×(1+3)=288×(2+1)=24格數(shù)×對(duì)角線下各次數(shù)之和1×(3+1)=42×1=23×(1+1)=64×0=05×0=06×1=67×1=78×0=0小計(jì)178小計(jì)25零件移動(dòng)總距離178+25=203(單位距離)61嘗試改進(jìn)(1)改進(jìn)方向。我們注意到在費(fèi)用表達(dá)式中運(yùn)量(運(yùn)輸次數(shù))和費(fèi)用率是不變的。因此改進(jìn)方向是通過(guò)改變排列減少運(yùn)輸距離。(2)改進(jìn)操作。通過(guò)改變排列使表中運(yùn)輸次數(shù)大的數(shù)字盡量調(diào)近對(duì)角線。因?yàn)橛拷鼘?duì)角線的格位里，運(yùn)輸距離就愈短。62表3-6改進(jìn)的初始零件從至表至從1毛坯庫(kù)2車(chē)床3鉆床4銑床5壓床6檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床8磨床9鏜床10內(nèi)圓磨床合計(jì)1毛坯庫(kù)82421172車(chē)床6331133鉆床124184銑床1211165壓床666檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床11138磨床1239鏜床1110內(nèi)圓磨床11合計(jì)138661733115863表3-7改進(jìn)零件運(yùn)輸總距離計(jì)算表次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)×對(duì)角線上各次數(shù)之和1×(8+6+6+1)=212×(3+2+1)=123×(2+4+1)=214×(4+3+1)=325×0=06×(2+1)=187×1=78×1=8格數(shù)×對(duì)角線下各次數(shù)之和1×(1+2)=32×(1+2)=63×1=34×1=45×1=56×1=67×1=78×0=0小計(jì)119小計(jì)34零件移動(dòng)總距離119+34=153(單位距離)比改進(jìn)前減少203-153=50(單位距離)64四、流水線的組織及其平面布局〔一〕流水線生產(chǎn)的開(kāi)展流水生產(chǎn)方式是將高度的對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)組織和勞動(dòng)對(duì)象的平行移動(dòng)方式有機(jī)地結(jié)合起來(lái)成為一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。特別是在大量生產(chǎn)企業(yè)中，流水生產(chǎn)方式占有十分重要的地位?，F(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制。福特〔H·Ford〕在1914~1920年創(chuàng)立了汽車(chē)工業(yè)的流水生產(chǎn)線。65福特制的特點(diǎn)把生產(chǎn)管理工作和生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)展與完善密切結(jié)合起來(lái);把管理工作從單純對(duì)人的管理，開(kāi)展到把人和機(jī)器聯(lián)系起來(lái);從整體的觀點(diǎn)協(xié)調(diào)各項(xiàng)作業(yè)、各道工序。因此，福特制大大提高了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性。66福特制的主要內(nèi)容在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低本錢(qián)，因而實(shí)施產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，零件的標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備及工具的專(zhuān)用化和工場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化。創(chuàng)造了流水作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。67流水線生產(chǎn)的開(kāi)展流水線開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)，采取了單一對(duì)象流水線的形式，以后又出現(xiàn)了多對(duì)象的可變流水線和成組流水線。五十年代以后，建立和開(kāi)展了自動(dòng)化、半自動(dòng)化的流水線。電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制技術(shù)的開(kāi)展，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，不僅建立了各種類(lèi)型的自動(dòng)線，而且出現(xiàn)了自動(dòng)化的車(chē)間和工廠。68〔二〕流水線生產(chǎn)的特征、分類(lèi)和組織條件流水線生產(chǎn)——是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度〔節(jié)拍或節(jié)奏〕完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。69流水線生產(chǎn)的特征工作地專(zhuān)業(yè)化程度高；生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)；工作地按工藝順序排列，各工序的工作地?cái)?shù)與單件工時(shí)的比值一致；生產(chǎn)過(guò)程具有高度連續(xù)性；生產(chǎn)過(guò)程是封閉的，工作地呈鏈?zhǔn)脚帕?，勞?dòng)對(duì)象在工作地間作單向移動(dòng)。

70流水生產(chǎn)的分類(lèi)固定流水線和移動(dòng)流水線固定流水線——是指勞動(dòng)對(duì)象固定，生產(chǎn)工人攜帶工具沿著排列的勞動(dòng)對(duì)象移動(dòng)進(jìn)行加工。適用范圍：大型制品。移動(dòng)流水線——是指工人和設(shè)備位置固定，而勞動(dòng)對(duì)象那么按工藝路線移動(dòng)的流水線。71流水生產(chǎn)的分類(lèi)(續(xù)1)單一對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線單一對(duì)象流水線——是指流水線上只固定地生產(chǎn)一種制品的流水線。多對(duì)象流水線——是指流水線上可以生產(chǎn)兩種或兩種以上制品的流水線。72多對(duì)象流水線多對(duì)象流水線根據(jù)加工對(duì)象在加工過(guò)程中輪換的方式又可分為：可變流水線、成組流水線和混合流水線?？勺兞魉€——是成批輪番地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個(gè)對(duì)象。成組流水線——是在同一時(shí)間內(nèi)成組地生產(chǎn)固定在流水線上的假設(shè)干對(duì)象?；旌狭魉€——是在同一時(shí)間內(nèi)混合生產(chǎn)多個(gè)品種的加工對(duì)象且遵循一定的投產(chǎn)順序。73流水生產(chǎn)的分類(lèi)(續(xù)2)連續(xù)流水線和間斷流水線連續(xù)流水線——是指加工對(duì)象在流水線上移動(dòng)加工時(shí)，沒(méi)有或很少有間斷和等待時(shí)間。間斷流水線——是指加工對(duì)象在流水線上移動(dòng)加工時(shí)，其生產(chǎn)過(guò)程不完全連續(xù)，有較多的間斷和等待時(shí)間。

74流水生產(chǎn)的分類(lèi)(續(xù)3)根據(jù)流水線所到達(dá)的節(jié)奏性程度不同，分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線。75流水生產(chǎn)的分類(lèi)(續(xù)4)根據(jù)流水線的機(jī)械化程度，可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)生產(chǎn)線。76流水線生產(chǎn)的組織條件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性；產(chǎn)量足夠大；工藝過(guò)程能劃分為簡(jiǎn)單的工序，并能進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?，各工序單件工時(shí)差異不大；廠房建筑和生產(chǎn)面積能容許安裝流水線的設(shè)備、工裝和運(yùn)輸傳送裝置。77〔三〕流水線的組織設(shè)計(jì)流水線的設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。78流水線的技術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝規(guī)程的制定、專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專(zhuān)用工夾具的設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝置的設(shè)計(jì)，等等，這是流水線的“硬件〞設(shè)計(jì)。79流水線的組織設(shè)計(jì)是指流水線節(jié)拍確實(shí)定、設(shè)備需要量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算、工序同期化工作、工人配備、生產(chǎn)對(duì)象