量檢具培訓(xùn) 最終版

量檢具培訓(xùn)量檢具的種類及使用方法1.卷尺1、注意事項(xiàng)：其精度為1mm，使用時(shí)可估讀到0.5mm。2、使用范圍：一般尺寸（不重要的）所注明的公差較大的尺寸3、使用方法：要保持清潔，不要與測(cè)量面產(chǎn)生摩擦。我公司現(xiàn)應(yīng)用卡尺有數(shù)顯卡尺和一般卡尺，常用卡尺的規(guī)格為：0-150mm0-200mm0-300mm0-500mm2.卡尺

2.1數(shù)顯卡尺

0-150（mm)0-200（mm)2.2數(shù)顯卡尺使用方法及注意事項(xiàng)1、從左至右第一個(gè)按鈕為毫米mm/英寸in切換鈕；第二個(gè)按鈕為開關(guān)鍵；第三個(gè)為歸零鍵。2、一般使用時(shí)，需要把兩個(gè)測(cè)量爪貼合后歸零操作（鍵3），再進(jìn)行測(cè)量。3、適合測(cè)量一些線性尺寸，如零部件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度，厚度、高度、深度等。鍵1鍵2鍵3

2.2一般游標(biāo)卡尺

0-300(mm)0.02mm0-500(mm)0.02mm2.2.1一般游標(biāo)卡尺的工作原理我公司現(xiàn)用卡尺，游標(biāo)都是帶50個(gè)刻度線的，50個(gè)刻度線長(zhǎng)度只有49mm，即游標(biāo)尺上每個(gè)刻度值比標(biāo)準(zhǔn)小0.02mm，此即為卡尺精度為0.02mm的由來。測(cè)量時(shí)，先將上下兩測(cè)量爪并齊，看主標(biāo)與游標(biāo)零刻度是否對(duì)齊。讀數(shù)時(shí)，要查看游標(biāo)與主標(biāo)的哪兩個(gè)刻度線是對(duì)齊的主標(biāo)游標(biāo)如左圖示，游標(biāo)尺0刻度線在主標(biāo)尺123mm與124mm間，游標(biāo)尺刻度2后第一個(gè)刻度線與主標(biāo)線對(duì)齊，讀數(shù)為123.22mm3.千分尺

3.1公司現(xiàn)有千分尺規(guī)格單尖頭千分尺

0-25(mm)0.01mm

外徑千分尺25-50(mm)0.01mm雙尖頭千分尺

0-25(mm)0.001mm外徑千分尺

0-25(mm)0.01mm用來測(cè)量零件的外徑、厚度以及板厚或壁厚等。使用千分尺時(shí)，手拿在絕熱板上。使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈。測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。3.2千分尺的使用注意事項(xiàng)、使用方法及讀數(shù)方法

3.2.1使用注意事項(xiàng)為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次。圖示下圖3.2.2工作原理及讀數(shù)方法測(cè)微螺桿按順時(shí)針(逆時(shí)針）的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測(cè)砧面之間的距離就縮?。ㄔ龃螅┮粋€(gè)螺距，常用百分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針(逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之間的距離就縮?。ㄔ龃螅?.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值，可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：

0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm讀數(shù)方法大致可分三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸如左圖a，在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；圖3-4（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm4.硬度計(jì)0-100(X.F)

4.1公司常用的為L(zhǎng)X-A型邵爾硬度計(jì)使用方法把試樣放置在堅(jiān)固的平面上，拿住硬度計(jì)，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動(dòng)，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要?jiǎng)偤米阋允箟鹤愫驮嚇油耆佑|，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣完全按觸后1秒內(nèi)讀數(shù)，如果是其他間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說明，在試樣上相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次，取其平均值。注意事項(xiàng)測(cè)定前應(yīng)檢查硬度計(jì)的指針--在自由狀態(tài)下應(yīng)指向零位。如指針量偏離零位時(shí)，可以松動(dòng)右上角壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)表面，對(duì)準(zhǔn)零位。然后將硬度計(jì)壓在玻璃板上，壓針端面與壓足底面緊密接觸于玻璃板上時(shí)，指針應(yīng)指向100+/-1HA，如不指向100+/-1HA時(shí)，可輕微按動(dòng)壓針幾次，如仍不指100+/-1HA時(shí)，則此硬度計(jì)不能使用。4.2使用方法及注意事項(xiàng)

5.角尺

常用規(guī)格(mm)為500x250和300x150

使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈，檢查各工作面不要有碰傷，毛刺和銹蝕，以免損壞角尺，影響測(cè)量精度檢驗(yàn)工件外（內(nèi)）角時(shí)，須使直角尺的內(nèi)（外）邊與被測(cè)工件接觸，當(dāng)把角尺的一邊緊貼住工件工作面后，應(yīng)輕輕壓住，不要過分施加壓力，以免使角度發(fā)生變化，然后使角尺的另一邊與工件工作面相吻合測(cè)量時(shí)應(yīng)注意角尺的安放位置，不能歪斜。角尺應(yīng)放置在與形成直角兩面交線相垂直的平面內(nèi)，即垂直地緊靠在被測(cè)工件上，否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差求得精確的測(cè)量結(jié)果，測(cè)量時(shí)可將90度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測(cè)一次，取兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值為其測(cè)量結(jié)果。這樣便可消除角尺本身的偏差。5.1直角尺的使用方法及注意事項(xiàng)6.鋼直尺

公司內(nèi)現(xiàn)用規(guī)格為0-150mm和0-1000mm鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸。其精度為1mm。適用于一些基準(zhǔn)面明確，要求精度不高的尺寸的測(cè)量由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置，測(cè)量直徑的結(jié)果不太準(zhǔn)確。建議不用鋼直尺直接測(cè)量直徑。6.1注意事項(xiàng)6.2使用簡(jiǎn)圖7.錐形尺測(cè)量間隙（mm）的范圍為15-30，其精度為0.1mm測(cè)量間隙（mm）的范圍為0-15，其精度為0.1mm錐形尺也稱間隙尺，是一種測(cè)量間隙寬度的量具，一般以毫米為單位。其每一毫米分成10等分，故精度為0.1mm。使用時(shí)插入需要檢測(cè)的間隙內(nèi)，直到間隙尺無法放入停住，然后看被卡位置的數(shù)值就知道間隙大小了（見圖）。使用時(shí)要注意不要用力過大，防止間隙尺磨損變形，要在自然狀態(tài)下完成測(cè)量。使用后需要及時(shí)擦拭表面上的油污，確保清潔。7.1錐形尺使用方法及注意事項(xiàng)使用圖片8內(nèi)外卡鉗外卡鉗是用來測(cè)量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來測(cè)量?jī)?nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)果，而是把測(cè)量得的長(zhǎng)度尺寸(直徑也屬于長(zhǎng)度尺寸)，在鋼直尺（或卷尺）上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)直徑是否符合。8.1使用方法及注意事項(xiàng)8.2使用簡(jiǎn)圖外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí)一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺內(nèi)卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí)一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺9.高度尺

一般游標(biāo)高度尺0-500mm

數(shù)顯高度尺0-600mm9.1高度尺的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖9.2使用方法及注意事項(xiàng)高度游標(biāo)卡尺的測(cè)量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。每次使用前應(yīng)使量爪的測(cè)量面與平臺(tái)平面貼合，要求測(cè)量量面與基座平面位于同一平面，主尺與游標(biāo)的零線相互對(duì)準(zhǔn)。測(cè)量高度時(shí)，量爪測(cè)量面的高度，就是被測(cè)量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值與游標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo)(小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，先調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘把尺框鎖緊，在平臺(tái)上先調(diào)整再進(jìn)行劃線，劃線時(shí)底座應(yīng)貼合平臺(tái)，平穩(wěn)移動(dòng)。搬動(dòng)高度尺時(shí)，應(yīng)握持底座，不允許抓住尺身，否則容易使高度尺跌落或尺身變形10.塞尺65M25枚組公司現(xiàn)用的規(guī)格厚度（mm）分別為1.00/0.30/0.03/0.04/0.05/0.06/0.07/0.08/0.09/0.10/0.11/0.12/0.13/0.14/0.15/0.20/0.25/0.35/0.40/0.45/0.50/0.60/0.75/0.80/0.90塞尺用于測(cè)量間隙尺寸，由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)。在檢驗(yàn)被測(cè)尺寸是否合格時(shí)，可以用通止法判斷，也可由檢驗(yàn)者根據(jù)塞尺與被測(cè)表面配合的松緊程度來判斷。使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時(shí)可用一片或數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測(cè)量時(shí)動(dòng)作要輕，不允許用力過猛。將塞尺放入被測(cè)間隙中，來回拉動(dòng)塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值；如果拉動(dòng)時(shí)阻力過大或過小，則說明該間隙值小于或大于塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值。進(jìn)行間隙的測(cè)量和調(diào)整時(shí)，先選擇符合間隙規(guī)定的塞尺插入被測(cè)間隙中，然后一邊調(diào)整，一邊拉動(dòng)塞尺，直到感覺稍有阻力時(shí)擰緊鎖緊螺母，此時(shí)塞尺所標(biāo)出的數(shù)值即為被測(cè)間隙值。10.1塞尺的使用方法及注意事項(xiàng)

11.R規(guī)

規(guī)格：R15-25、R25-50、R25-6.5

測(cè)量外弧度測(cè)量?jī)?nèi)弧度12、萬能角度尺12.1萬能角度尺結(jié)構(gòu)組成如左圖標(biāo)示：1.尺座2.角尺3.游標(biāo)4.基尺5.制動(dòng)器6.扇形板7.卡塊8.移動(dòng)尺萬能角度尺尺座上的刻度線每格1o。由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29o，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是即萬能角度尺的精度為2′。萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。用萬能角度尺測(cè)量零件角度時(shí)，應(yīng)使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測(cè)量面的全長(zhǎng)上接觸良好，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差12.2萬能角度尺的使用方法及注意事項(xiàng)12.3測(cè)量范圍由左圖可見，角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量0o～50的外角度，僅裝上直尺時(shí)，可測(cè)量50o～140o的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量140o～230’的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量230o～320o的角度(即可測(cè)量40o～130o的內(nèi)角度)。13.量角規(guī)0~360度14.螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)

我公司常用的塞規(guī)和環(huán)規(guī)規(guī)格有M6、M8、M10、M12、M14以及1/8-27NPT管螺紋。首先確定被測(cè)螺紋的公差等級(jí)及偏差代號(hào)，選擇相同標(biāo)號(hào)的通止規(guī)，錯(cuò)用后將產(chǎn)生批量不合格品。止規(guī)的使用首先要清