通力電梯(扶梯)有限公司生產(chǎn)培訓(xùn)教材-5S推行知識(shí)與技巧 83

5S推行知識(shí)與技巧培訓(xùn)主講：陳少卿1課程目標(biāo)在培訓(xùn)期間和之后,學(xué)員將:了解5S的概念和工具理解5S管理的內(nèi)涵和真正目的掌握推行5S的方法、制度和體系2課程目錄概覽第一篇5S概述5S定義5S的起源和開(kāi)展5S的作用第二篇5S內(nèi)容與實(shí)施方法整理篇整頓篇清掃篇清潔篇素養(yǎng)篇第三篇5S推行綜述3第一篇：5S概述5S定義5S的起源和開(kāi)展5S的作用4整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S定義5S是什么？SEIRISEITONSHITSUKESEIKETSUSEISO5S55S的起源與開(kāi)展5S起源于日本5個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)稱(chēng)其為5S是因?yàn)檎?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S〞上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國(guó)家的重視，其中5S就是重要組成局部之一通用、福特、德?tīng)柛６加凶约旱?S“分類(lèi)、穩(wěn)定、光潔、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持〞被稱(chēng)為美國(guó)版5S香港更習(xí)慣稱(chēng)之為五常法很多公司將5S開(kāi)展為了6S，7S，甚至8S等，但萬(wàn)變不離其宗6生產(chǎn)運(yùn)行直觀化，時(shí)時(shí)事事受控75S的最終目的組織角度人員角度嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、一絲不茍的工作作風(fēng)和習(xí)慣快速地、方便地發(fā)現(xiàn)異常85S的八大作用提高工作效率降低本錢(qián)浪費(fèi)改善產(chǎn)品品質(zhì)增加平安保障加快響應(yīng)速度提升員工素質(zhì)振奮員工士氣塑造企業(yè)形象

勞動(dòng)量勞動(dòng)強(qiáng)度設(shè)備故障率效益推行后–35%–61%–86%+17%2001年11月，日本東京經(jīng)濟(jì)委員會(huì)對(duì)東京地區(qū)所有成功推行了5S的企業(yè)進(jìn)行了一次調(diào)查分析，結(jié)論是如下：95S內(nèi)容與實(shí)施方法整理篇整頓篇清掃篇清潔篇素養(yǎng)篇101S-整理定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉11要還是不要？維修工遺忘的工具廢料和料頭某員工的鑰匙一周后使用的材料偶爾會(huì)使用的工具兩個(gè)月前的質(zhì)量報(bào)表茶杯在生產(chǎn)加工區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)以下物品要還是不要12整理的關(guān)鍵點(diǎn)區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是

現(xiàn)使用價(jià)值物品的13哪些是“不需要〞的物品有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存過(guò)時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測(cè)設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過(guò)時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……14如何處置“不要〞的物品不要的物品將來(lái)是否有用是否經(jīng)常用是否對(duì)其他人有用放入倉(cāng)庫(kù)放在現(xiàn)場(chǎng)附近是否公司內(nèi)部歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng)出租或轉(zhuǎn)賣(mài)丟棄放入待處理區(qū)是否是否是否不清楚是否15不需要物品的處理方式16實(shí)際案例17現(xiàn)場(chǎng)紅單運(yùn)動(dòng)Justdoit!18紅單運(yùn)動(dòng)目的：以標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一、信息公開(kāi)化的方法區(qū)分要與不要物品，并跟蹤整個(gè)處理流程19紅單RedTag類(lèi)別Classification:1.原材料RawMaterial2.成品FinishedPart3.在制品WIP4.工裝夾具Fixture5.機(jī)器/設(shè)備Machine/Equipment6.其他Other物品名稱(chēng)NameofItem:物品數(shù)量/價(jià)值Quantity/ValueofItem:原因Reason:1.不需要Unnecessary2.廢品Defective3.過(guò)量Excess4.不明物Unknown責(zé)任部門(mén)/工廠ResponsibleDepartment/Plant:行動(dòng)建議Action:1.丟棄Eliminate2.放回原處Return3.放入“紅單區(qū)域”MovetoR-TArea4.放入倉(cāng)庫(kù)Store5.其他Other貼紅單日期TagAttachedDate:紅單編號(hào)Red-TagNumber:評(píng)估人Scorer:行動(dòng)日期ActionDate:?5S20現(xiàn)場(chǎng)紅單運(yùn)動(dòng)按照預(yù)測(cè)領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的紅單召集需要進(jìn)行紅單活動(dòng)區(qū)域的所有員工再次明確紅單活動(dòng)規(guī)那么分發(fā)紅單貼紅單局部紅單在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理紅單物品在現(xiàn)場(chǎng)保存至少8小時(shí)仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū)紅單物品在暫存區(qū)保存一周仍未被處理的紅單物品由指定人員進(jìn)行評(píng)估處理所有紅單歸檔并分析21紅單運(yùn)動(dòng)三原那么對(duì)紅單及時(shí)處理給員工及可能使用者處理紅單的時(shí)機(jī)用挑剔的眼光檢查所有物品22用挑剔的眼光檢查所有物品它是本單位所要用到的東西？何時(shí)會(huì)用到它？每隔多久才會(huì)使用一次？需要存放多少量？真的有必要用，可以不用嗎？23紅單運(yùn)動(dòng)流程紅單設(shè)計(jì)制作紅單領(lǐng)用登記紅單張貼記錄紅單物品評(píng)審紅單記錄存檔紅單運(yùn)動(dòng)流程紅單分析改善24紅單物品暫存區(qū)25練習(xí)紅單運(yùn)動(dòng)模擬請(qǐng)一位學(xué)員以工作現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人角色，根據(jù)講師提供的場(chǎng)景和語(yǔ)言說(shuō)明，模擬實(shí)施紅單運(yùn)動(dòng)。從領(lǐng)取紅單開(kāi)始，到紅單分析改善結(jié)束。262S-整頓定義和意義你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？272S-整頓定義

將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)加以管理“物有其所，物歸其所〞28整頓的關(guān)鍵點(diǎn)物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理29整頓－合理定置物品定置原那么：容易拿取容易歸位杜絕放錯(cuò)位減少移動(dòng)先進(jìn)先出整齊美觀人機(jī)工程平安30定置：把整理好的物品合理化、標(biāo)準(zhǔn)化擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí)定量：滿足作業(yè)及流程需要合理的數(shù)量定容：選擇適宜的容器三定原那么定置定量定容31實(shí)際案例32定置標(biāo)識(shí)管理Justdoit!33標(biāo)識(shí)工具

標(biāo)識(shí)板標(biāo)識(shí)線色標(biāo)管理形跡管理34標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板：什么物品，在哪里，有多少方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品35標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板用來(lái)顯示：工作區(qū)域的名稱(chēng)庫(kù)存位置設(shè)備存放位置標(biāo)準(zhǔn)化程序機(jī)器擺放圖……3637標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道范圍，比方開(kāi)門(mén)的范圍、限高等危險(xiǎn)區(qū)域……38標(biāo)識(shí)地點(diǎn)色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：主通道：10cm次通道：5-7cm通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：人行道：100cm以上單向車(chē)行道：車(chē)寬+60cm以上雙向車(chē)通道：車(chē)寬×2+90cm39標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)線顏色：黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、平安管制、危險(xiǎn)區(qū)域色標(biāo)管理管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等電路：設(shè)備與模具電氣接口40工具柜內(nèi)物品的直觀管理41形跡管理形跡管理：用物體的外形輪廓對(duì)物體進(jìn)行定置和標(biāo)識(shí)的方法優(yōu)點(diǎn)：一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚擺放方式方位沒(méi)有選擇，更標(biāo)準(zhǔn)，更合理4243文件管理文件分類(lèi)、標(biāo)識(shí)文件定置文件處理過(guò)程44目視管理定義：以視覺(jué)信號(hào)為根本手段，以公開(kāi)化為根本原那么，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見(jiàn)借以推動(dòng)自主管理、自我控制。“一看便知〞的管理45練習(xí)題目：某產(chǎn)品在加工時(shí)，模溫必須控制在35~42攝氏度，超出這一范圍必須立即停機(jī)，并通知工藝工程師診斷，請(qǐng)將這一管理者的意圖用目視管理的手段在現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)46直觀顯示等級(jí)等級(jí)1等級(jí)4等級(jí)2等級(jí)347直觀控制直觀顯示分類(lèi)、整齊、干凈工作區(qū)組織共享信息和控制行為的結(jié)果共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)反?，F(xiàn)象警告遏制反常現(xiàn)象預(yù)防反?，F(xiàn)象目視管理各等級(jí)控制金字塔48目視管理的各等級(jí)等級(jí)定義5S運(yùn)用5S方法組織工作區(qū)，為儲(chǔ)存、運(yùn)作、設(shè)備、質(zhì)量和安全提供直觀控制的最基本條件共享信息和/或控制行為的結(jié)果在給定區(qū)域里直觀顯示一切有助于個(gè)人的目標(biāo)和行為的信息，特別是和目標(biāo)和期望有關(guān)的信息共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)信息的公布和標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用使不合格的和反?，F(xiàn)象很容易被發(fā)覺(jué)，每個(gè)人都能容易的認(rèn)識(shí)并糾正反常現(xiàn)象把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)把工作環(huán)境本身（空間、界限、儲(chǔ)物柜、設(shè)備、欄桿）和設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)緊密的聯(lián)系起來(lái)，用尺度、高度限制、標(biāo)志、顏色等警告反?，F(xiàn)象內(nèi)裝燈、警鈴和蜂鳴器等容易被看到或聽(tīng)到的方法來(lái)標(biāo)志反常現(xiàn)象或者某種需要（如需要零件或幫助）的存在遏制反?，F(xiàn)象反常工件出現(xiàn)時(shí)，馬上被發(fā)現(xiàn)并且會(huì)在它進(jìn)入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施對(duì)反常現(xiàn)象的源頭進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且加快糾正過(guò)程防止反?，F(xiàn)象設(shè)立一個(gè)錯(cuò)誤防范裝置（當(dāng)某種缺陷的原因確定時(shí)），以保證反?，F(xiàn)象或缺陷不再發(fā)生。通常需要重新設(shè)計(jì)設(shè)備的某個(gè)部分49實(shí)際案例50練習(xí)目視管理第三層級(jí)練習(xí)請(qǐng)各小組舉例現(xiàn)實(shí)工作、生活中的實(shí)例，練習(xí)將標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)。

51目視管理的重要工具—管理看板定義：它通過(guò)各種形式，如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。制作要求：1〕設(shè)計(jì)合理，容易維護(hù)2〕動(dòng)態(tài)管理，一目了然3〕內(nèi)容豐富，引人注目52管理看板分類(lèi)從層級(jí)分類(lèi)：公司管理看板、車(chē)間管理看板、生產(chǎn)班組看板等；從內(nèi)容分類(lèi)：績(jī)效管理看板、生產(chǎn)進(jìn)度看板、設(shè)備/物料狀態(tài)看板、生產(chǎn)工藝看板、學(xué)習(xí)宣傳看板、平安管理看板、質(zhì)量管理看板等53實(shí)際案例54公司管理看板現(xiàn)況55公司管理看板現(xiàn)況563S-清掃定義去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔先徹底大掃除然后日?；?7清掃的關(guān)鍵點(diǎn)不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的清掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為預(yù)防缺陷和問(wèn)題的手段58清掃意味著檢查有沒(méi)有放錯(cuò)的零件不易找到的或損壞的量具散放的螺絲螺母設(shè)備外殼的裂紋潤(rùn)滑程度的好壞……59如何實(shí)施光潔清掃確定清掃對(duì)象初期清掃發(fā)生源和困難部位對(duì)策60如何實(shí)施光潔清掃確定清掃對(duì)象存放區(qū)：倉(cāng)庫(kù)、貨架、工具箱設(shè)備：機(jī)器、運(yùn)輸機(jī)械、周轉(zhuǎn)箱環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、墻壁、箱頂確定責(zé)任人61如何實(shí)施光潔清掃初期清掃把清掃作為一種檢查方式明確清掃過(guò)程中檢查工程，形成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄62如何實(shí)施光潔清掃發(fā)生源和困難部位對(duì)策尋找發(fā)生源和困難部位針對(duì)清單中的發(fā)生源和困難部位進(jìn)行本錢(qián)和效果評(píng)估制定對(duì)策和治理方案改進(jìn)清掃工具63實(shí)際案例644S-清潔定義統(tǒng)一、維護(hù)并監(jiān)督前三種S的做法65清潔的關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一定要及時(shí)66清潔的內(nèi)容5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化制度的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化5S組織的標(biāo)準(zhǔn)化5S活動(dòng)方式的標(biāo)準(zhǔn)化檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度的標(biāo)準(zhǔn)化67如何進(jìn)行清潔首先建立推行制度，標(biāo)準(zhǔn)推行活動(dòng)建立鼓勵(lì)制度，保證推行活動(dòng)能順利進(jìn)行分別在各階段產(chǎn)生每個(gè)S的程序、制度、表式對(duì)所有程序進(jìn)行審核，各部門(mén)認(rèn)真討論，對(duì)程序規(guī)定的流程、制度最終確認(rèn)體系工程師根據(jù)5S程序與公司原有體系的關(guān)系進(jìn)行符合公司特點(diǎn)的體系融合工作整合5S手冊(cè)，闡述公司所有與5S相關(guān)的知識(shí)、活動(dòng)和制度68清潔-程序文件紅單程序?qū)t單運(yùn)動(dòng)的目的定義對(duì)紅單活動(dòng)流程的定義對(duì)各責(zé)任部門(mén)在紅單活動(dòng)中的職責(zé)的定義對(duì)活動(dòng)中使用的表格單據(jù)的定義定置管理與標(biāo)識(shí)程序?qū)ζ淠康亩x對(duì)定置方法和標(biāo)識(shí)方法定義對(duì)各種定置方法和標(biāo)識(shí)方法的規(guī)格、顏色等進(jìn)行定義對(duì)定置標(biāo)識(shí)的補(bǔ)充、更新流程進(jìn)行定義對(duì)責(zé)任定義69清潔-程序文件目視管理程序?qū)δ恳暪芾淼哪康亩x對(duì)目視管理活動(dòng)中需要表達(dá)的內(nèi)容和形式進(jìn)行定義對(duì)目視管理系統(tǒng)更新和改進(jìn)的流程進(jìn)行定義對(duì)責(zé)任定義清掃管理程序?qū)η鍜吖芾淼哪康亩x對(duì)清掃管理活動(dòng)中初期清掃、發(fā)生源困難部位尋找及對(duì)策的流程進(jìn)行定義對(duì)清掃管理系統(tǒng)更新和改進(jìn)的流程進(jìn)行定義對(duì)活動(dòng)中使用的表格和單據(jù)進(jìn)行定義對(duì)責(zé)任定義70清潔程序文件5S管理程序5S檢查考核體系5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程崗位職責(zé)……71清潔的作用減少教導(dǎo)、培訓(xùn)的工作減少出錯(cuò)的時(shí)機(jī)暴露問(wèn)題自我管理……725S-素養(yǎng)定義全員參與、一絲不茍地堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)定你會(huì)撿起地上的一張紙嗎？73素養(yǎng)的關(guān)鍵點(diǎn)全員參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持的關(guān)鍵，堅(jiān)持永遠(yuǎn)是5S