檢調(diào)線岔-線岔檢修檢修方法和步驟（接觸網(wǎng)檢修）

接觸懸掛整體吊弦檢調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計結(jié)構(gòu)：1-接觸線吊弦線夾2-壓接管（壓接線鼻子）3-10mm2鎂銅絞線4-調(diào)整螺栓5-心形護(hù)套環(huán)（雞心環(huán)）6-雙耳夾環(huán)7-承力索吊弦線夾8-夾環(huán)插銷9-接線端子頭10-M10螺栓11-M10螺母12-彈簧墊片13-承力索合頁夾環(huán)線夾式合頁式作用：可以調(diào)整接觸線的高度以及接觸懸掛的結(jié)構(gòu)高度，保持接觸懸掛的彈性。編制依據(jù)：《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10421-2003J291-2004）、《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》（鐵運(yùn)[2007]69號）。整體吊弦檢調(diào)作業(yè)適用范圍：單支柱檢修作業(yè)及平推檢查。作業(yè)內(nèi)容及流程：2.檢查絞線外觀是否有損傷、斷股。3.檢查螺栓緊固狀態(tài)，夾線處是否有燒傷。絞線是否在心形環(huán)內(nèi)，壓接處絞線磨損程度，線鼻子安裝是否端正，防松墊片狀態(tài)符合工藝要求。1.檢查螺栓緊固狀態(tài)，夾線處是否有燒傷。絞線是否在心形環(huán)內(nèi)，絞線磨損程度，調(diào)節(jié)螺栓是否在雞心環(huán)底部處；線夾內(nèi)U型卡子是否存在。213主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：橫面1.整體吊弦承力索線夾:1.線夾無裂紋、偏斜、松動;2.緊固力矩25N.m;3.絞線無損傷、斷股;4.螺栓防松良好。3.銅絞線:吊弦偏移L:1.對于同材質(zhì)的線索（接觸線、承力索均為銅合金），吊弦不得偏移;2.吊弦高差:v≤120km/h時,相鄰吊弦高差≤50mm;120km/h＜v≤160km/h時,相鄰吊弦高差≤20mm;3.絞線不得有斷股、損傷;間距按吊弦布置圖安裝;5.最大間距不得大于12m。吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。2.整體吊弦接觸線吊弦線夾及導(dǎo)流環(huán):1.線夾無裂紋、松動，導(dǎo)線入槽;2.緊固力矩25N.m;3.絞線無斷股和散股;4.螺栓防松良好;5.導(dǎo)流環(huán)與接觸線角度不得小于30°;6.壓線管及接線端子不得有松動，回頭長度為250±20mm。吊弦截面損耗不得超過20%縱面接線端子壓線管回頭長度250±20132吊弦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)吊弦分環(huán)節(jié)吊弦和整體吊弦兩種。⑴吊弦的長度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動吊弦。環(huán)節(jié)吊弦：至少應(yīng)由兩節(jié)組成，每節(jié)的長度以不超過600mm為宜。吊弦回頭應(yīng)均勻迂回，長度為150-180mm。吊弦環(huán)直徑應(yīng)為其線徑的5-10倍。吊弦磨耗的面積不得超過原面積的50%。整體吊弦：吊弦預(yù)制長度應(yīng)與計算長度相等，誤差應(yīng)不大于±2mm。吊弦截面損耗不得超過20%。吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。⑵吊弦偏移標(biāo)準(zhǔn)值：在無偏移溫度時處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。安全運(yùn)行值：在極限溫度時，順線路方向的偏移值不得大于吊弦長度的1/3限界值：同安全運(yùn)行值。吊弦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑶吊弦間距標(biāo)準(zhǔn)值：設(shè)計值。安全運(yùn)行值：160km/h及以下區(qū)段≤12m；160km/h以上區(qū)段≤10m。限界值：160km/h及以下區(qū)段≤15m；160km/h以上區(qū)段≤12m。⑷吊弦高差標(biāo)準(zhǔn)值：相鄰吊弦高差≤10mm。安全運(yùn)行值：v≤120km/h時，相鄰吊弦高差≤50mm。120km/h＜v≤160km/h時，相鄰吊弦高差≤20mm。160km/h＜v≤250km/h時，相鄰吊弦高差≤10mm。限界值：同安全運(yùn)行值。⑸整體吊弦用裸銅絞線（合金銅鉸線）。①上、下帶心型環(huán)的整體吊弦，盤圈為同側(cè)。②上部用臨時固定方式，下部用永久固定方式（帶等位線），盤圈為同側(cè)③整體吊弦的調(diào)整螺栓距心型環(huán)間距不大于30mm。⑹整體吊弦本體無斷股、散股，受力應(yīng)均勻，線夾緊固無裂紋，螺母、墊片齊全，調(diào)節(jié)部分盤成直徑100mm的圈。工具材料：工機(jī)具：車梯（或作業(yè)車）、接觸網(wǎng)激光測距儀或TR測距儀等測量工具、溫度計、力矩扳手、大繩、吊繩、扭面板手、工具包、安全用具、防護(hù)用具等材料：鐵線、吊弦線夾、夾環(huán)、整體吊弦等。吊弦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)吊弦布置1.吊弦布置中：y是吊弦間距,在跨距內(nèi)按偶數(shù)根數(shù)布置,在一跨中Y值與a值之和等于跨距值；2.安裝吊弦時承力索及接觸線均應(yīng)加上張力后，安裝吊弦；3.更換吊弦時，應(yīng)在原位置上安裝，以免產(chǎn)生硬點。

吊弦布置主要檢修內(nèi)容及操作方法：檢修內(nèi)容1.檢查吊弦布置的數(shù)量、間距是否合理2.檢查環(huán)節(jié)吊弦、整體吊弦工作狀態(tài)是否正常（即線夾安裝是否端正、牢固、環(huán)節(jié)有無卡滯、燒傷、腐蝕、磨損、損耗截面是否超過規(guī)定、偏移是否符合要求）。3.檢查接觸線定位點、跨中導(dǎo)線高度。4.測量跨中導(dǎo)線馳度是否符合要求。5.檢查吊索是否安裝正確、牢固，接觸線有無偏磨。6.檢查吊索是否有斷股、燒傷、銹蝕現(xiàn)象，吊索線夾安裝十分正確，有無打、碰弓現(xiàn)象。主要檢修內(nèi)容及操作方法：操作方法1.確定承力索馳度標(biāo)準(zhǔn)后，從中心錨結(jié)處依次向下錨方向調(diào)整，先確定該跨距兩側(cè)支柱定位點的高度，計算出定位點和第一吊弦點的偏移值，利用吊弦調(diào)整導(dǎo)線高度。2.吊弦偏移的調(diào)整⑴偏移值計算公式E＝L（аj-аc）（Tx－Tp）式中：E－定位管（腕臂）的偏移值L－定位管距中錨的距離（M）аj－接觸線線脹系數(shù)аc-承力索線脹系數(shù)Tx－調(diào)整時的氣溫℃Tp－設(shè)計采用的平均溫度⑵吊弦偏移方向的確定當(dāng)調(diào)整溫度高于平均溫度時，E為正值，吊弦應(yīng)向下錨方向偏移，當(dāng)調(diào)整時溫度低于平均溫度時，E為負(fù)值，吊弦應(yīng)向中心錨結(jié)方向偏移，當(dāng)調(diào)整時溫度等于平均溫度時，吊弦應(yīng)垂直。⑶根據(jù)吊弦偏移E調(diào)整吊弦偏移到符合要求的位置。3.利用放長和縮短吊弦來調(diào)整導(dǎo)線高度。主要檢修內(nèi)容及操作方法：主要風(fēng)險及控制：風(fēng)險項點1.承力索吊弦線夾裂紋、脫落；2.偏移量；3.緊固力矩；4.整體吊弦銅絞線在調(diào)整螺栓處有無損傷?？剞k法1.偏移過大時及時調(diào)整。2.承力索、接觸線線夾按25N.m力矩進(jìn)行緊固；嚴(yán)禁超力矩和小力矩進(jìn)行緊固。3.損傷及時更換。4.接觸線吊弦線夾處線鼻子端正，避免傾斜侵入受電弓動態(tài)包絡(luò)線。5.吊弦的調(diào)節(jié)螺栓位于承力索吊弦線夾的雞心環(huán)尖部，避免雞心環(huán)缺失后吊弦的絞線磨耗嚴(yán)重。主要檢修內(nèi)容及操作方法：主要風(fēng)險及控制：重點安全風(fēng)險卡控根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況落實好觸電傷害、高空墜落、物體打擊、車輛傷害、作業(yè)車運(yùn)行安全、道路交通安全等風(fēng)險項點的防控措施，對該設(shè)備檢修過程中存在的關(guān)鍵安全風(fēng)險提示如下：1.在分相中性區(qū)段進(jìn)行吊弦檢修作業(yè)時，除在作業(yè)區(qū)段兩端工作支接掛地線外，還應(yīng)在中心區(qū)工作支上加掛一組地線，并對兩斷口加裝短接封線2.在絕緣錨段關(guān)節(jié)處吊弦檢修作業(yè)時，需用短接封線將關(guān)節(jié)斷口短接；3.嚴(yán)禁使用工、機(jī)具抬升接觸線，防止接觸線產(chǎn)生硬點。交叉線岔檢修作業(yè)檢修作業(yè)流程圖作業(yè)準(zhǔn)備完成安全措施檢測、測量參數(shù)調(diào)整填寫記錄辦理收工手續(xù)復(fù)測參數(shù)交叉線岔主要分為高空檢修及地面測量連部分，高空檢修主要負(fù)責(zé)線岔接觸網(wǎng)設(shè)備的檢修，交叉線岔各定位點及始觸區(qū)（正進(jìn)側(cè)、側(cè)進(jìn)正、正線通過三種情況）接觸懸掛冷滑試驗，檢測線岔處受電弓與接觸網(wǎng)匹配關(guān)系。地面測量部分主要負(fù)責(zé)測量500處高差、中心偏移值、始觸區(qū)等技術(shù)參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。（1）兩接觸線交叉點縱向位置符合要求（即在道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌距835-1085mm內(nèi)），但橫向中心偏差超過規(guī)定（即超過50mm）時，應(yīng)根據(jù)測量確定交叉投影所偏移的方向及偏移值，相應(yīng)調(diào)整定位點的拉出值，直至交叉點投影位置符合要求；（2）兩接觸線交叉點投影的橫向位置符合要求（位于兩內(nèi)軌橫向中心上），但縱向位置超過規(guī)定；當(dāng)小于835mm時，減少交叉角，即相應(yīng)調(diào)整兩定位拉出值；當(dāng)大于1085mm時，增大交叉角，即相應(yīng)調(diào)整兩定位點拉出值（工作支拉出值一般不得超過450mm，而非工作支不受其限制，交叉角為兩工作導(dǎo)線的夾角）；（3）兩交叉接觸線相距500mm處:當(dāng)兩支均為工作支時，正線線岔的側(cè)線接觸線比正線接觸線高20mm(安全值：10－30mm)，側(cè)線線岔兩接觸線等高(安全值：0－30mm)。當(dāng)一支為非工作支時，非工作支接觸線比工作支接觸線高80-100mm(安全值：50－100mm)，并按設(shè)計要求延長一跨抬高350—500mm后下錨。兩工作支水平和非工作支抬高不符合要求時，在保證正線接觸線高度的情況下，調(diào)整鄰近吊弦的長度直至達(dá)到要求為止。注意，非工作支接觸線的抬高必須均勻。（4） 查線岔區(qū)域內(nèi)，兩支承力索間隙不應(yīng)小于60mm，小于60mm時需要進(jìn)行調(diào)整。（5） 限制管應(yīng)安裝牢固，限制管長度符合設(shè)計要求，并使兩接觸線有一定的活動間隙，保證接觸線自由伸縮。交叉點處兩支接觸線間活動間隙不符合要求時，則調(diào)整限制管，直至活動間隙符合要求。必要時，更換限制管。（6） 兩組交叉吊弦的間距一般為2m。其安裝位置應(yīng)能保證在極限條件情況下，兩吊弦間距不小于60mm。安裝順序應(yīng)保證在受電弓從道岔開口方向進(jìn)入時，先接觸到的為側(cè)線承力索與正線接觸線間的吊弦。承力索端和接觸線端均應(yīng)安裝有導(dǎo)流環(huán)，導(dǎo)流環(huán)裝在線夾傾斜的反側(cè)，接觸線端吊弦線夾安裝傾斜角度不大于15°。交叉吊弦為滑動式絕緣吊弦時，檢查承力索端絕緣滑塊位置和狀態(tài)是否正常；檢查交叉吊弦接觸線線夾處，是否有刮痕，導(dǎo)流環(huán)安裝位置是否正確，裝反時進(jìn)行調(diào)整。（7） 對于寬1950mm的受電弓，在距受電弓中