小型預(yù)制廠施工總結(jié)報(bào)告

小型預(yù)制廠施工總結(jié)報(bào)告一、工程概況為了響應(yīng)XX總監(jiān)辦標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求，結(jié)合本標(biāo)段小型預(yù)制構(gòu)件數(shù)量及類型，特建設(shè)本小型構(gòu)件預(yù)制廠。根據(jù)工程部統(tǒng)籌方案安排，該預(yù)制廠主要生產(chǎn)XX段內(nèi)的邊溝蓋板、排水溝蓋板、擋墻鑲面塊、隧道電纜溝蓋板、中央排水溝蓋板等。本小型預(yù)制構(gòu)件廠的建成，標(biāo)志著XXXX有了自己的標(biāo)準(zhǔn)化的小型構(gòu)件預(yù)制廠，是XXXX一道亮麗的風(fēng)景線。二、完成情況本小型預(yù)廠為我XX公路XX的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)推廣工程，在工程辦、XX監(jiān)理辦的大力支持及指導(dǎo)下，我部順利于2023年3月27日開(kāi)始小型預(yù)廠的施工建設(shè)，并于2023年5月2日施工完成。預(yù)制廠位于XX，占地面積約8500m2。采用工廠化建設(shè)布局模式，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了砂石料存放區(qū)、混凝土拌和區(qū)、鋼筋原材料存放加工區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、模具清洗區(qū)、成品存放區(qū)、樣品展示區(qū)、辦公區(qū)、住宿區(qū)、五金庫(kù)房等功能模板，每個(gè)區(qū)掛牌標(biāo)識(shí)，形成管理、生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)一條線。預(yù)制區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)大型拌和站，自動(dòng)送料機(jī)及配套輸送裝置，主要供給3號(hào)預(yù)制梁場(chǎng)和本小型構(gòu)件預(yù)制廠所需砼；養(yǎng)生大棚內(nèi)設(shè)置了自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)、鋼筋加工區(qū)配備了小型預(yù)制構(gòu)件鋼筋網(wǎng)制作模具。在施工過(guò)程中，XX公路工程辦主任XX親自安排布置，質(zhì)監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)屢次現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)指導(dǎo)、解決問(wèn)題、提出很多建設(shè)性珍貴意見(jiàn)，貴州高速公路集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)作指示：要求XX工程辦全力抓好此項(xiàng)工作，總監(jiān)辦XX標(biāo)段長(zhǎng)親自蹲守現(xiàn)場(chǎng)催促，通過(guò)參建各方共同努力，圓滿完成了XXXX小型預(yù)制構(gòu)件廠的建設(shè)任務(wù)。三、小型預(yù)制構(gòu)件施工流程施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后砼入模振動(dòng)臺(tái)振搗運(yùn)至養(yǎng)生區(qū)留置試塊噴淋養(yǎng)生脫模成品存放噴灑養(yǎng)生四、施工方法〔一〕施工準(zhǔn)備1、合理選擇預(yù)制場(chǎng)位置，主要考慮運(yùn)輸距離、原材料進(jìn)料方便、預(yù)制出的成品有較大的堆放場(chǎng)地。2、設(shè)施布局合理，生活設(shè)施整潔有序。3、場(chǎng)地內(nèi)做好排水系統(tǒng)。4、場(chǎng)地根本硬化，到達(dá)平整、密實(shí)。5、場(chǎng)地布置分生產(chǎn)區(qū)和存放區(qū)，做到工廠化施工?！捕呈┕すに?、鋼筋進(jìn)廠〔1〕鋼筋每一批號(hào)都要有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013〕、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499〕、《冷軋帶肋鋼筋》〔GB13788〕、《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》〔GB/T701〕的規(guī)定。使用前，須做拉力、冷彎試驗(yàn)?！?〕鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，并且標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆置在鋼筋棚內(nèi)鋼筋臺(tái)座上?！?〕鋼筋外表上的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)去除干凈。帶有顆粒狀或狀的老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹通常可通過(guò)在冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹，少量的除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂，局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行，亦可將鋼筋通過(guò)砂箱往返搓動(dòng)除銹。如除銹后鋼筋外表有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用?！?〕鋼筋應(yīng)分批取樣試驗(yàn)，以同一爐〔批〕號(hào)，同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批重不大于60T。根據(jù)鋼筋生產(chǎn)廠家附帶材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量〔如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕情況等〕，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋，分別作為一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件。在拉力試驗(yàn)工程中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)，如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即作為拉力試驗(yàn)工程不合格。冷彎試驗(yàn)彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部要先截50cm，再取試樣，每組試樣要分別標(biāo)記，不得混淆。不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。2、鋼筋切斷①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌下料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。②斷料時(shí)應(yīng)防止用短尺量長(zhǎng)料，應(yīng)防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。③在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。④質(zhì)量要求a.鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。b.鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。6、鋼筋彎曲①平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，3、鋼筋加工鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：本小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)所預(yù)制構(gòu)件鋼筋規(guī)格有ф10、Ф12、Ф16、Ф18、Ф20等。4、鋼筋制作在鋼筋制作過(guò)程中，按照已加工好定位架安裝鋼筋，定位架上刻好同鋼筋直徑大小的半圓，鋼筋按已定位好的位置擺放，確保鋼筋的分布位置準(zhǔn)確，每一個(gè)交叉點(diǎn)按照標(biāo)準(zhǔn)要求點(diǎn)焊加固。鋼筋骨架在入模時(shí)，用軋絲吊在定位木條上，確?；炷燎昂笞笥冶Ｗo(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。5、混凝土澆筑混凝土入模前，必須保證模具涂刷好脫模劑，涂刷均勻?；炷琳駝?dòng)要均勻，振動(dòng)時(shí)間要充分，保證模具內(nèi)混凝土的氣泡完全散盡、混凝土外表平整。振動(dòng)完成后，將預(yù)制件利用電動(dòng)平板車運(yùn)至養(yǎng)生棚內(nèi)擺放整齊，人工利用鐵抹子收面，確保頂面平整、均勻，邊角整齊。收面完成后，待混凝土終凝后開(kāi)始噴淋養(yǎng)生。6、小型構(gòu)件養(yǎng)生與拆模小型構(gòu)件成型后存放在養(yǎng)生大棚后，待砼終凝后，開(kāi)始進(jìn)行噴淋養(yǎng)生，杜絕噴淋盲區(qū)。根據(jù)氣溫，待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，然后進(jìn)行拆模，拆模后繼續(xù)進(jìn)行噴淋養(yǎng)生，總養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。根據(jù)天氣、溫度情況和小型構(gòu)件養(yǎng)護(hù)階段來(lái)調(diào)節(jié)噴淋時(shí)間如剛拆模的小型構(gòu)件外表溫度極高，每30分鐘噴淋5分鐘，養(yǎng)護(hù)周期快結(jié)束的，每1小時(shí)噴淋5分鐘，等待時(shí)間也需根據(jù)天氣、溫度情況來(lái)調(diào)節(jié)，甚至不設(shè)置等待時(shí)間一直循環(huán)噴淋。7、模具清洗〔1〕將使用過(guò)的模具采用平板車叉車托運(yùn)至清洗池處?！?〕采用流水作業(yè)，第一個(gè)池子盛放10%～15%的稀鹽酸溶液，先將模具浸泡5～10分鐘?！?〕在第二個(gè)盛放清水的池子內(nèi)將從第一個(gè)稀鹽酸溶液池子清過(guò)的模具采用清水清洗一遍之后晾干?！?〕把清洗干凈的模具晾曬干之后再涂刷脫模劑。8、成品存放與檢驗(yàn)〔1〕成品存放剛拆模的成品需在晾曬場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間前方可移至成品堆放區(qū)，成品經(jīng)打包之后堆放整齊，并設(shè)有醒目的標(biāo)示牌，堆放高度不超過(guò)1.6m?！?〕成品檢驗(yàn)每一工班生產(chǎn)的構(gòu)件按照標(biāo)準(zhǔn)要求，抽取足夠數(shù)量試件送至試驗(yàn)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生至28天。由試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，合格前方用于施工現(xiàn)場(chǎng)。五、質(zhì)量保證措施1、每批進(jìn)場(chǎng)的砂、石材料必須按要求進(jìn)行抽檢，對(duì)不符合要求的原材料堅(jiān)決去除出場(chǎng)。每批使用的水泥，除了有生產(chǎn)廠家對(duì)該批材料生產(chǎn)的合格證書(shū)及能鑒別該批材料質(zhì)量的證明資料外，還要根據(jù)施工要求，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。2、施工用水泥必須有專門(mén)的水泥庫(kù)房，禁止露天堆放，過(guò)期水泥、潮濕結(jié)塊水泥禁止使用。不同品牌標(biāo)號(hào)的水泥，必須隔離堆放，嚴(yán)禁混堆混用。3、砂石料必須統(tǒng)一加工。本護(hù)坡的片石、砂料只能經(jīng)試驗(yàn)合格并取得監(jiān)理工程師同意后，方可使用。4、對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提高其質(zhì)量意識(shí)。5、質(zhì)量目標(biāo)=1\*GB3①、工程所使用的原材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)100%符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求或《合同文件》要求；采購(gòu)程序及出入庫(kù)管理100%符合公司管理規(guī)定；對(duì)業(yè)主方提供的材料應(yīng)100%進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證；材料的質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法100%符合現(xiàn)行建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)規(guī)程的要求；=2\*GB3②、工程所有單位、分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底在設(shè)計(jì)文件〔圖紙〕復(fù)核的根底上得到100%執(zhí)行；=3\*GB3③、工程所有工序100%按照工程制定的施工工藝、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，并按照工程《檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案》〔即工程試驗(yàn)方案臺(tái)賬〕100%進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法100%符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程的要求，各工序質(zhì)量100%合格；=4\*GB3④、工程所有特殊過(guò)程在編制《工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》以及《工程質(zhì)量方案》時(shí)應(yīng)100%得到識(shí)別和確定，并得到公司質(zhì)量保證部的審批，對(duì)這些特殊過(guò)程100%設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，分析影響其質(zhì)量的原因，提出相應(yīng)的措施，進(jìn)行主動(dòng)性和預(yù)防性的控制，確保其質(zhì)量100%合格；=5\*GB3⑤、工程工程變更100%符合《合同文件》規(guī)定的程序；=6\*GB3⑥、工程外協(xié)工藝設(shè)計(jì)方案必須100%經(jīng)過(guò)專家評(píng)審會(huì)評(píng)審后才能采用〔評(píng)審其經(jīng)濟(jì)性、平安性、技術(shù)可行性〕；外協(xié)加工臨時(shí)結(jié)構(gòu)件〔必要時(shí)包括安裝〕在《外協(xié)加工〔安裝〕協(xié)議》中必須明確我方對(duì)過(guò)程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)的方法、標(biāo)準(zhǔn)，確保其質(zhì)量100%合格；=7\*GB3⑦、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)必須100%按照公司《VI視覺(jué)形象識(shí)別系統(tǒng)》和業(yè)主要求進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)管理必須100%符合公司《施工工程管理規(guī)定》；=8\*GB3⑧、工程施工過(guò)程各分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格率100％；=9\*GB3⑨、業(yè)主/監(jiān)理方意見(jiàn)處理率100％。六、平安保證措施=1\*GB3①、堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安生產(chǎn)方針；=2\*GB3②、所有人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格前方可上崗，且進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴平安帽、穿著統(tǒng)一的工作服；禁止所有崗位作業(yè)人員酒后上崗；=3\*GB3③、嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任否決制。操作人員，維修人員，平安員在設(shè)備巡查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)進(jìn)行處理。；=4\*GB3④、穿拖鞋、背心及留長(zhǎng)發(fā)的女同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。=5\*GB3⑤、每周由專職電工、機(jī)修人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次平安檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除解決。維修設(shè)備時(shí)，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)可，合理安排人員及具體時(shí)間，并切斷電源前方可開(kāi)始工作。嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。當(dāng)維修過(guò)程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。=6\*GB3⑥、進(jìn)出預(yù)制廠的所有車輛必須限速行使，禮讓三先，空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。=7\*GB3⑦、平安用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。=8\*GB3⑧、各崗位工作人員必須提高平安意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如屬重大事故，必須按照國(guó)家規(guī)定，立即上報(bào)勞動(dòng)平安監(jiān)察部門(mén)，由政府部門(mén)介入調(diào)查并妥善處理。當(dāng)發(fā)生責(zé)任事故時(shí)，由責(zé)任人承當(dāng)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處分。七、文明施工和環(huán)保措施1、文明施工水體功能、耕地、森林資源得到有效保護(hù)，噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、固體廢棄物等對(duì)環(huán)境影響得到全面有效控制，建筑與沿線環(huán)境、自然景觀相協(xié)調(diào)2、環(huán)保措