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./2008-04-01實(shí)施#4機(jī)組A級(jí)檢修主機(jī)潤(rùn)滑油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn):審核:2008-04-01實(shí)施#4機(jī)組A級(jí)檢修主機(jī)潤(rùn)滑油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn):審核:初審:編寫(xiě):DTPD#4QJ058—2008天津大唐國(guó)際盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級(jí)條標(biāo)題,附錄一級(jí)條標(biāo)題"1圍32本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙33安全措施33.1解體階段安全措施33.2拆、裝轉(zhuǎn)子階段的安全措施33.3檢修階段的安全措施33.4回裝階段的安全措施34備品備件準(zhǔn)備45現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具45.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備45.2專用工具45.3辦理相關(guān)工作票46檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46.1解體46.2主機(jī)潤(rùn)滑油泵檢修56.3泵組裝56.4清掃檢修現(xiàn)場(chǎng),試運(yùn)。77檢修記錄77.1解體部件檢查測(cè)量77.2檢修檢查測(cè)量87.3泵組裝及中心調(diào)整88試驗(yàn)報(bào)告98.1備品備件檢驗(yàn)記錄99主機(jī)潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄910修后目標(biāo)10.#2主機(jī)潤(rùn)滑油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了機(jī)組主機(jī)潤(rùn)滑油泵〔30MAV42AP001大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書(shū)適用于#4機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑油泵〔30MAV42AP001大修工作,主機(jī)潤(rùn)滑油泵型號(hào):75.451Z,立式單級(jí)離心油泵,檢修地點(diǎn)在#4機(jī)組5米主機(jī)潤(rùn)滑油箱上。大修的項(xiàng)目為對(duì)葉輪、泵軸、軸承等進(jìn)行檢修,對(duì)附件進(jìn)行檢查、檢修,并對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/CDT1001.QJ058-2006《主機(jī)潤(rùn)滑油泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》安全措施解體階段安全措施■解體主機(jī)潤(rùn)滑油泵前必須確認(rèn)電泵電機(jī)停電、主機(jī)潤(rùn)滑油箱油放盡,系統(tǒng)可靠隔絕等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。■拆開(kāi)的管路、法蘭等敞口部位要封閉好?!鲂熊嚻鸬?必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù),起吊設(shè)備時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人?!龅跗鸨脮r(shí)要封堵空洞,設(shè)圍欄,防止人員掉入。■工作人員掄大錘時(shí)不能帶手套,以防大錘飛出傷人?!鍪褂秒妱?dòng)工器具必須帶絕緣手套。■拆卸軸瓦時(shí)要防止損壞軸瓦及碰傷軸徑?!鰴z修用工器具要全部進(jìn)行登記。拆、裝轉(zhuǎn)子階段的安全措施■解體泵前必須確認(rèn)泵電機(jī)停電、系統(tǒng)可靠隔絕、主機(jī)潤(rùn)滑油箱油放盡完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行?!霾痖_(kāi)的管路、法蘭等敞口部位要封閉好?!鲂熊嚻鸬?必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù),起吊設(shè)備時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人?!龉ぷ魅藛T掄大錘時(shí)不能帶手套,以防大錘飛出傷人?!鍪褂秒妱?dòng)工器具必須帶絕緣手套?!霾鹦遁S瓦時(shí)要防止損壞軸瓦及碰傷軸徑。檢修階段的安全措施■每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況■使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器?!龈呖兆鳂I(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器?!鰴z修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理?!鰴z修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)?!鍪褂么箦N時(shí),嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人?;匮b階段的安全措施■主機(jī)潤(rùn)滑油泵回裝前,應(yīng)全面檢查主機(jī)潤(rùn)滑油泵部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修全部合格,泵體及主機(jī)油箱部無(wú)任何異物,衛(wèi)生全部清理干凈。■主機(jī)潤(rùn)滑油泵回裝時(shí),一定要找好中心防止歪斜設(shè)2名天車指揮人員分別在二個(gè)平臺(tái)進(jìn)行指揮,最上層人員要看好下一層指揮人員的手勢(shì)后再進(jìn)行指揮天車。■主機(jī)潤(rùn)滑油泵回裝時(shí),認(rèn)真檢查汽機(jī)、熱工保護(hù)專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束,并通知相關(guān)部門(mén)或班組。備品備件準(zhǔn)備■軸承30563101件密封環(huán)1件泵體密封環(huán)75.451.0241件葉輪1件氈圈油封451件氈圈油封601件■泵軸75.451.0271件現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備■用警示帶圍作業(yè)區(qū)■作業(yè)區(qū)要鋪設(shè)膠皮■掛好起吊用葫蘆專用工具■起重工具1套■專用扳手1套■專用頂絲1套葉輪組裝專用工具1套聯(lián)軸器拆卸專用工具1套辦理相關(guān)工作票■檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解體說(shuō)明:泵解體,聯(lián)軸器螺栓及電機(jī)支架,吊走電機(jī)。再拆卸泵出入口管法蘭,然后拆卸泵軸系及冷卻管路,之后拆卸泵基座螺栓,吊出泵體。注意:做好各零部件的序號(hào)及相對(duì)位置的標(biāo)記■拆卸與泵、電機(jī)聯(lián)接的各潤(rùn)滑冷卻油管路及壓力表計(jì)■用2只1T千斤頂頂住泵對(duì)輪,拆對(duì)輪螺栓,緩慢落下對(duì)輪■拆電機(jī)喇叭座下部螺栓,吊出電機(jī)■測(cè)量泵軸總竄,做好記錄■拆下軸端調(diào)整螺母■吊出泵的對(duì)輪■拆開(kāi)泵出入口管螺栓■拆除泵基座連接螺栓■吊出泵筒體,水平放置于枕木上,進(jìn)行拆卸。■松開(kāi)軸承壓蓋螺母,退出壓蓋?!霾鸪蒙w與連接管螺栓,吊出泵蓋?!鰧⒐潭ㄌ拙o固螺釘松開(kāi),將固定套推向一端,卸下兩半卡環(huán)?!鲂断聜鲃?dòng)軸葉輪鎖母?!霾鹞仛どw板螺栓,拆除葉輪及蝸殼?!霾饾L動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承軸套,卸除泵軸。主機(jī)潤(rùn)滑油泵檢修軸承壓蓋及軸套止動(dòng)螺釘無(wú)松動(dòng)■直徑方向的磨損量■軸承室無(wú)腐蝕導(dǎo)軸承與軸套■軸承應(yīng)無(wú)脫殼現(xiàn)象■導(dǎo)軸承孔直徑方向的磨損量■偏磨■導(dǎo)軸承與軸套之間的間隙為0.10-葉輪與軸壓轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)■葉輪應(yīng)無(wú)磨損,無(wú)裂紋,無(wú)汽蝕現(xiàn)象■軸的軸頭絲扣完好■葉輪與密封環(huán)配合間隙0.67~0.78㎜■檢查軸彎曲,每300mm測(cè)一數(shù)據(jù),支承部的徑向跳動(dòng)0.03mm,葉輪口環(huán)處的徑向跳動(dòng)0.05mm蝸殼與連接管清理■用鋼絲刷清理這兩部件,外觀檢查應(yīng)無(wú)磨損,無(wú)腐蝕與沖蝕,無(wú)裂紋■葉輪、導(dǎo)葉體、軸承支架如需要應(yīng)進(jìn)行金屬探傷泵組裝■清理零部件配合表面,尤其是止口配合面和軸與傳動(dòng)零件的配合面,發(fā)現(xiàn)有磕碰、劃傷,應(yīng)仔細(xì)修理好?!霭汛b的泵軸平放在墊木上?!鲅b軸套、葉輪,葉輪鎖母鎖緊,防轉(zhuǎn)。■裝入蝸殼中?!鲞B接管套軸上,勿碰軸頸,和蝸殼對(duì)接,連上蝸殼螺栓,裝上蝸殼入口喇叭管?!鲞B接管上端與泵座連接,裝軸承及壓蓋?!鲈诒幂S對(duì)應(yīng)的鍵方向,裝上聯(lián)軸?!稣{(diào)整軸竄及推力間隙?!隹偢Z10mm,推力間隙0.20-0.25■把電動(dòng)機(jī)吊起落在電機(jī)支座上?!稣{(diào)整調(diào)節(jié)螺栓及支座加減墊片,使泵與電機(jī)對(duì)輪中心的達(dá)到圓及端面不大于0.05mm?!鲋行恼彝旰蟀丫o電機(jī)地腳螺栓,然后測(cè)量聯(lián)軸器端面間距離,根據(jù)提量〔5mm要求復(fù)查聯(lián)軸器的調(diào)整墊厚度值達(dá)到要求?!鲞B接泵出入口管道及入口濾網(wǎng)?!鲞B接潤(rùn)滑冷卻油管道,連接壓力表管,復(fù)裝壓力表?!鰴z查油箱無(wú)雜物和零部件及工具,油箱清理干凈。見(jiàn)證點(diǎn)——W1工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期見(jiàn)證點(diǎn)——W2工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期見(jiàn)證點(diǎn)——W3工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期見(jiàn)證點(diǎn)——W4工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期停工待檢點(diǎn)——H1工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期停工待檢點(diǎn)——H2工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期停工待檢點(diǎn)——H3工作負(fù)責(zé)人日期檢修質(zhì)檢日期監(jiān)理日期點(diǎn)檢日期清掃檢修現(xiàn)場(chǎng),試運(yùn)?!銮謇頇z修現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)回專用工具。■終結(jié)工作票,試泵。檢修記錄解體部件檢查測(cè)量部件名稱磨損裂紋腐蝕其他情況修配說(shuō)明葉輪無(wú)無(wú)無(wú)蝸殼無(wú)無(wú)無(wú)軸承室無(wú)無(wú)無(wú)導(dǎo)軸承10.01無(wú)無(wú)20.02無(wú)無(wú)軸套10.03無(wú)無(wú)20.05無(wú)無(wú)檢修檢查測(cè)量部位解體組裝標(biāo)準(zhǔn)備注測(cè)量軸彎曲度15.00、5.00、5.005.00、5.00、5.010.03mm24.99、5.02、5.004.99、5.02、5.0035.00、4.98、5.005.00、4.98、5.0044.97、5.00、5.004.97、5.00、5.00葉輪密封環(huán)晃度10.05mm2軸套徑1110.4110.42110.4110.4軸套外徑1110.5110.52110.6110.6導(dǎo)軸承徑159.7859.78259.7859.78導(dǎo)軸承與軸套間隙10.120.120.10~0.18㎜20.1150.11葉輪與密封環(huán)間隙10.600.600.67~0.78㎜20.580.58泵組裝及中心調(diào)整測(cè)量項(xiàng)目調(diào)整前調(diào)整后標(biāo)準(zhǔn)東西南北東西南北外圓00.450.020.03外圓、口<0.05mm口1.220.020.040.03北口北外圓7.36.03西東西東7.288.506.036.007.286.00南南軸竄及推力間隙測(cè)量項(xiàng)目解體組裝標(biāo)準(zhǔn)備注軸總竄0.280.29推力間隙0.280.190.20-試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)淦穫浼z驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格1軸承√2膠圈√3止動(dòng)墊片√主機(jī)潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄試運(yùn)日期:200年月日環(huán)境溫度:℃試運(yùn)啟始時(shí)間:試運(yùn)終止時(shí)間:設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)記錄時(shí)間#機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑油泵泵體振動(dòng)⊥≤0.05-⊙出口壓力0.28Mpa軸端密封無(wú)滲漏連接管路及
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