框架橋模板支架安全專項施工方案

環(huán)湖南路中誼村下穿昆陽支線鐵路工程框架橋混凝土模板支架安全專項施工方案一、編制說明及依據(jù)1.1、編制說明近年來，全國范圍內(nèi)發(fā)生因模板高支架坍塌而導(dǎo)致重大惡性事故多起，為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，保證施工安全，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和建設(shè)部建質(zhì)〔2009〕87號文件《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》要求，高大模板工程系統(tǒng)前，施工單位應(yīng)當單獨編制安全專項施工方案，對高度超過8m或跨度超過18m,施工總荷載大于15KN/m2或集中荷載大于20KN/m的混凝土模板支撐工程必須由建筑施工企業(yè)組織不少于5人的專家組，對編制的安全專項施工方案進行論證審查。昆明環(huán)湖南路中誼村下穿昆陽支線鐵路工程框架混凝土模板支撐工程施工總荷載大于15kN/m2，達到規(guī)定的高大模板支撐系統(tǒng)標準，故需編該施工方案，經(jīng)專家論證通過后方可組織實施。本方案由該項目技術(shù)負責人組織相關(guān)技術(shù)人員編制，完成后報本公司工管中心進行論證，按公司工管中心要求修改并簽字完善后組織專家論證會，我單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案修改完善，并經(jīng)我單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后方可實施。2010年5月21日上午，云南鐵路監(jiān)理有限責任公司組織舉行了《環(huán)湖南路中誼村下穿昆陽支線鐵路工程框架橋混凝土模板支架安全專項施工方案》專家論證會。專家組認為：所論證的安全專項施工方案基本按照工地現(xiàn)場及條件環(huán)境情況，依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程設(shè)計；專項方案構(gòu)造、計算完整可行；計算書驗算依據(jù)符合相關(guān)規(guī)范標準；專家組同意通過評審（并提出了修改意見）。本文為在論證文本基礎(chǔ)上，按專家修改意見進行了補充、修改、完善后的審定本。、編制依據(jù)1、 西南交通大學(xué)勘察設(shè)計研究院《下穿昆陽支線框架橋設(shè)計施工圖》2、 《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-20013、 《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203-20024、 《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量檢驗驗收標準》TB10415-20035、 《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-20086、 《路橋施工計算手冊》（周永興，何兆益，鄒毅松等編著、人民交通出版社、2001.5）7、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）8、 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號9、 關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）10、 關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知（建質(zhì)[2009]254號）12、 本工程《施工組織設(shè)計》13、 《建筑施工計算手冊》（江正榮等編?中國建筑工業(yè)出版社?2004年9月）14、 專家論證意見1.3、專家意見執(zhí)行情況1、 增加工程簡介內(nèi)容，完善《導(dǎo)則》所要求的文字和圖紙。補充工程周邊環(huán)境條件、工程特點說明。已增加工程簡介內(nèi)容，完善了《導(dǎo)則》所要求的文字和圖紙。工程周邊環(huán)境條件、工程特點等相關(guān)說明已完善。2、 箱體按“底板一中、邊墻一頂板”順序完成，施工縫的預(yù)留位置和止水措施須征得設(shè)計單位同意。已征得設(shè)計同意，框架分三次澆注，采用止水鋼板處理防水問題3、 根據(jù)全部箱體的施工順序，補充各段箱體縱向（里程方向）的模板支架拆除順序，并進一步細化模板支架拆除措施。已補充相關(guān)文字說明，模板拆除從施工大里程到小里程4、 補充立桿（包括上倒角加強斜撐）與底板的連接設(shè)計和構(gòu)造大樣圖。已補充立桿（包括上倒角加強斜撐）與底板的連接設(shè)計和構(gòu)造大樣圖5、 完善模板支架的平面、縱向、橫斷面設(shè)計圖紙，按《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）的強制條文要求補充縱、橫、水平剪刀撐設(shè)計及構(gòu)造說明。已完善完善模板支架的平面、縱向、橫斷面設(shè)計圖紙，并按《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）的強制條文要求補充縱、橫、水平剪刀撐設(shè)計及構(gòu)造說明。6、 各向剪刀撐采用扣件式鋼管腳手架材料搭設(shè)，構(gòu)配件應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）要求嚴格檢查驗收。除鋼管的各項指標須符合要求外，還須高度重視對扣件的檢驗?？奂?yīng)為符合國家標準的可鍛鑄鐵制作，其重量須符合（JGJ130-2001）規(guī)定標準，嚴禁使用非可鍛鑄鐵材質(zhì)、重量偏小、有裂紋和變形、螺栓滑絲的扣件?？奂?guī)格須與鋼管外徑一致，螺栓擰緊控制力矩為40N??65N?。因此，應(yīng)補充JGJ130-2001作為編制依據(jù)，且具體說明采用該規(guī)范的情況。已補充JGJ130-2001作為編制依據(jù)，嚴格按規(guī)范檢查腳手管的零配件7、 補充模板支架的搭設(shè)方法和工藝要求已補充模板支架的搭設(shè)方法和工藝要求的相關(guān)內(nèi)容。8、 模板支架重點驗收內(nèi)容應(yīng)按（JGJ166-2008）規(guī)定的標準，對支架的間距、步距、各向剪刀撐、掃地桿搭設(shè)提出符合性要求，補充對扣件連接、頂托安裝等要求。方案中已補充對支架間距、步距、各項剪刀撐、掃地桿搭設(shè)的相關(guān)要求，已補充對扣件連接、頂托安裝等要求9、 目前昆明地區(qū)已進入雨季，應(yīng)考慮箱體結(jié)構(gòu)砼澆搗時的防雨措施，保證施工順利和砼工程質(zhì)量已補充箱體結(jié)構(gòu)砼澆搗時的防雨措施的文字說明10、 整個施工過程中模板支架的安全監(jiān)測和深基坑安全監(jiān)測應(yīng)一并實施，統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。支架模板的監(jiān)測點布設(shè)須細化、補充監(jiān)測點布置圖，確定監(jiān)測數(shù)據(jù)報警值。方案中已補充完善監(jiān)測點布置圖，確定了監(jiān)測數(shù)據(jù)報警值11、 按《導(dǎo)則》完善完備專項施工方案的圖表（包括計算簡圖）。材料計劃與設(shè)備計劃應(yīng)分別列表。已補充完善專項施工方案的圖表（包括計算簡圖）。材料計劃與設(shè)備計劃已分別列表。12、 進一步檢查并糾正文本中的錯漏，提高專項施工方案編制水平和質(zhì)量。換手復(fù)核文本中的錯漏13、 監(jiān)理單位應(yīng)按照相關(guān)標準規(guī)范對模板支架的構(gòu)造設(shè)計、計算公式、荷載取值、參數(shù)選用、計算過程及結(jié)果認真審核，并有明確的審核意見及簽字按要求報監(jiān)理單位審核二、工程概況2.1、工程概況本工程場地位于盆地堆積地貌單元，屬于沖湖積平原，地勢平坦，地面坡度0?2°。地表多為耕地、水田、魚塘及民居分布?？辈旆秶鷥?nèi)揭露的地層巖性及其分布情況詳述如下：0.5?1.0m為填土；1m以下為粘土。下穿通道區(qū)域位于昆陽支線里程段DK31+100-DK31+200,正好處于鐵路線路圓曲線上；曲線半徑為600。本工程為下穿既有鐵路框架橋，采用的是3孔D20便梁架空線路，然后再進行框架橋的施工。昆明市環(huán)湖南路中誼村下穿通道工程起點里程K33+860,終點里程K33+993,中點K33+927.872,全長133米。昆明市環(huán)湖南路按城市I級主干道設(shè)計，機動車道為雙向四車道，設(shè)計行車速度60公里/小時，通道在昆玉鐵路（DK31+100-DK31+200）下方為結(jié)構(gòu)A型和B型的鋼筋混凝土框架涵，框架箱形結(jié)構(gòu)A為34.4*8.9（寬*高），長為27米,斜交角66度;框架箱形結(jié)構(gòu)B為36.19*8.9m（寬*高），長13米，斜交角度74度，頂板厚90cm，底板厚100cm,框架A腹板厚120cm,框架B腹板厚126cm,C40鋼筋混凝土，澆注框架箱體時，注意預(yù)埋鐵件。2.2、施工要求和技術(shù)保證條件模板支立1、 模板設(shè)計原則模板和支架能可靠的承受鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及施工的各項荷載;保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確;構(gòu)造簡單，施工方便，裝拆靈活，利于搬運，能滿足鋼筋安裝、綁扎和混凝土灌注等工藝要求;墻、柱模板預(yù)留吹掃孔和振搗窗;2、 模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)牢固、平整、接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不大于2mm。支架系統(tǒng)連接牢固穩(wěn)定。3、 模板采用拉桿螺栓規(guī)定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊用膨脹水泥砂漿堵塞嚴密。4、 頂板結(jié)構(gòu)先支立支架后鋪設(shè)模板，并預(yù)留10?30mm的沉落量，頂板結(jié)構(gòu)模板偏差為：設(shè)計高程加預(yù)留沉落量0?10mm，中線-10?10mm，寬度-10?15mm。5、 墻體結(jié)構(gòu)根據(jù)防線位置分層支立模板，內(nèi)模板與頂模板連接好并調(diào)整凈空合格后固定;外側(cè)模板在鋼筋綁扎完后支立。模板支立偏差為：垂直度0.2%，平面位置-10?10mm。6、 鋼筋混凝土柱的模板自下而上分層支立，支撐牢固，偏差為：垂直度0.1%，平面位置，順線路方向-20?20mm，垂直線路方向-10?10mm。7、 結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。端頭模板支立偏差為：平面位置-10?10mm，垂直度0.2%。8、 結(jié)構(gòu)拆模時間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強度達到2.5MPa后拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度大于8m,強度達到100%后拆除。拆除過程中采取措施保證不破壞結(jié)構(gòu)邊角，嚴格禁止錘夯等破壞結(jié)構(gòu)野蠻施工行為。模板碗扣式支撐架1、模板支撐架立桿、橫桿、頂托和底座設(shè)置模板支撐架根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)和空間特點立桿平面布置為600mmX600mm，水平桿步距為1200mm，底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于300mm,立桿底設(shè)置可調(diào)底座或固定底座，在底座下鋪設(shè)厚模板，在結(jié)構(gòu)地板橫縱坡度大于1%的情況下設(shè)置可調(diào)底座；立桿上端頂托包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不大于500mm。上端螺桿外露長度不大于25cm、下螺桿外露長度不大于15cm。2、 模板支撐架斜桿設(shè)置模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距不大于4.5m；剪刀撐的斜桿與地面夾角在450?600之間，斜桿每步與立桿扣接。3、 模板支撐架高度大于4.8m,頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐外，增設(shè)中間水平剪刀撐，水平剪刀撐間距不大于4.8m。4、 模板下方放置次楞與主楞，次楞與主楞按受彎構(gòu)件設(shè)計計算，支架立桿上端采用U形托撐，支撐在主楞底部。5、 按施工方案圖紙彈線定位，放置底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)；6、 保證上下層支撐立桿在同一軸線上；7、 保證架體組裝質(zhì)量符合下列要求：立桿的上碗口能上能下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；立桿與立桿的連接孔處能插入?10mm的連接銷；碗扣節(jié)點上載安裝1?4個橫桿時，上碗口均能鎖緊；整體腳手架每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差小于5mm。8、 可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm,可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。9、 可調(diào)底托及可調(diào)頂托絲桿與調(diào)節(jié)螺母咬合長度長度不、少于6扣，插入立桿的長度不、小于150mm。2.3、施工平面布置圖2.3.1、框架平面布置圖（圖一）圓心16U型框架A377U型框架BY=874289.7207X=2537097.1541框架AY=874523.6868X=2536909.3549R316—圓心Y=874290.0900圓心X=2537099.5085圓心Y=874289.4385圓心X=2537096.7950圓心16U型框架A377U型框架BY=874289.7207X=2537097.1541框架AY=874523.6868X=2536909.3549R316—圓心Y=874290.0900圓心X=2537099.5085圓心Y=874289.4385圓心X=2537096.7950Y=874553.1881X=2536994.6555新增二線（設(shè)計中）附注：1?本圖2?本下3.道路詢集環(huán)湖同段Y=874559.4805X=2536966.9076Y=874577.9616X=2536966.2969jL-y Y=874581.4621X=2537028.0777Y=874565.5364X=2536939.4804Y=874558.1966X=2536928.1225Y=874533.4278X=2536956.4758圓心Y=874284.1422X=2537089.9579Y=874540.7629X=2536967.83902.3.2、框架立面布置圖（圖二）三、施工計劃3.1、施工進度計劃按照路局要求，先施工A框架，后施工B框架A框架施工進度圖（表一）序2010年5月2010年號' 項目名稱6月11111112222222222331233456789012345678901底板鋼筋及邊墻豎筋1綁扎（含倒角模板）2底板混凝土澆注3邊中墻鋼筋綁扎4邊墻，中墻模板及支架安裝5頂板底模，支架及模板6頂板鋼筋安裝7邊墻，中墻混凝土澆注—8頂板混凝土澆注B框架施工進度圖（表二）序號' 項目名稱2010年6月456789101112131415161718192021222324251底板鋼筋及邊墻豎筋綁扎（含倒角模板）2底板混凝土澆注3邊中墻鋼筋綁扎4邊墻，中墻模板及支架

安裝5頂板底模，支架及模板6頂板鋼筋安裝7邊墻，中墻混凝土澆注8頂板混凝土澆注3.2、施工材料與設(shè)備計劃表三序號材料（設(shè)備）名稱 型號單位數(shù)量1鋼模1.5*0.；厚度mm塊5002鋼模1.5*0.；厚度mm塊5003碗扣架立桿L=2.4m?48根20004碗扣架立桿L=1.8?48根20005碗扣架水平桿L=0.6m?48根40006普通腳手管L=6m?48根20007普通腳手管L=3m?48根10008普通腳手管L=2?48根10009方木10*10米100010可調(diào)頂托T38X6可調(diào)范圍W450個50011可調(diào)底托T38X6可調(diào)范圍<450個50012雙面膠卷20013電焊機臺314刨木機臺315汽車泵臺216吊機25T吊臺117切割機臺318蝴蝶扣個100019竹膠板1.2cn厚M2200020帶絲血2螺紋拉桿:?12根2000四、施工工藝與技術(shù)4.1、總體施工順序封閉框架分A和B兩個節(jié)段，A框架在既有鐵路下方，B框架是為昆樞二線預(yù)留；按照鐵路局要求，為了盡快恢復(fù)既有線路，先施工A框架，然后施工B框架，封閉框架A結(jié)構(gòu)混凝土灌注分3次進行，即按“底板一中、邊墻一頂板”順序完成。第1次澆注底板至底板腋角上90cm處,第2次澆注邊、中墻至頂板腋角下90cm處，第3次澆注頂板?？蚣蹷的施工順序和框架A的一樣。每段結(jié)構(gòu)施工順序如圖3所示圖三4.2、模板支架構(gòu)造設(shè)置支架構(gòu)造設(shè)置框架內(nèi)架結(jié)構(gòu)采用碗扣式滿堂支撐，承重支架由立桿、橫桿、立桿可調(diào)頂座等組成，上屬構(gòu)件所用鋼管均為①48X3.5mm，可調(diào)托撐用KTC-60，剪刀撐采用①48X3.5mm普通鋼管，立桿縱橫向間距為600mmX600mm,水平桿步距為1200mm。剪刀撐采用①48X3.5mm普通鋼管，其與立桿和橫桿的連接方式采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，剪刀撐鋼管通過位置的立桿均用扣件連接牢固。外架采用①48X3.5mm普通腳手管，立桿縱橫向間距為：1200mmX1200mm,水平桿步距為1200mm，剪刀撐采用外架采用①48X3.5mm普通腳手管模板構(gòu)造設(shè)置主體結(jié)構(gòu)邊墻、中墻模板采用模板采用60cmX150cm及150X15cm的定型鋼模，150cmX15cm的鋼模設(shè)置拉筋孔，橫向間距為75cm，縱向間距為40cm,頂板底模、倒角模板均采用244cmX122cmX1.2cm多層壓制烤漆板作為混凝土灌注模板。邊墻及中墻采用60cmX150cm;150X15cm鋼模短邊水平擺放，鋼模板間用螺栓聯(lián)接，鋼模板橫檁（主楞）采用兩根?48X3.5鋼管并排安裝而成，每單元（1.5m模板長度范圍）布置成3X40cm三排，縱檁（次楞）也采用兩根?48X3.5鋼管并排安裝而成，縱檁（次楞）的豎向布置間距為75mm。每單元主楞拉桿間距按0.75mX0.4m布置，拉桿采用①1211級鋼筋車絲蝴蝶卡旋緊對拉，拉桿中部套遇水膨脹橡膠止水環(huán)。頂板底模、倒角模板采用244cmX122cmX1.2cm多層壓制烤漆板作為混凝土灌注模板，木模用100X70方木作為橫檁，橫檁按300mm間距布置，縱檁采用兩根?48X3.5鋼管或80號槽鋼,縱檁布置的間距與立桿的布置間距相同600mm，支架立桿支撐在橫檁上。具體布置詳見附件：支架模板方案斷面布置圖附圖具體布置詳見附件：支架模板方案斷面布置圖附圖5）、模板組合及模板大樣圖（附圖3）。模板、支撐細部構(gòu)造1、頂托與主、次楞、底模構(gòu)造大樣見圖1 、1、頂托與主、次楞、底模構(gòu)造大樣見圖1 、 圖四頂托與主、次楞、底模構(gòu)造大樣圖2、邊、中墻模板支撐構(gòu)造大樣見圖5；圖5邊、中墻模板支撐構(gòu)造大樣圖3、上倒角支撐構(gòu)造大樣見圖6根據(jù)JGJ166-2008規(guī)范附錄B及表5.1.6采用：外徑 I ，壁厚t=3.5mm，截面積A=4.89cm2,抗拉、抗彎抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2,抗剪強度設(shè)計值fv=125N/mm2，彈性模量E=2.06X105N/mm2o回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm，截面模量W=5.08cm3，截面慣性矩I=12.19cm4。、方木根據(jù)《建筑施工計算手冊》（江正榮等編?中國建筑工業(yè)出版社?2004年9月）附錄二2.5.1木結(jié)構(gòu)計算用表采用。方木采用紅皮云杉，截面尺寸 ■ ，彈性模量E=9000N/mm2，承壓強度設(shè)計值f=10N/mm2，順紋抗拉強度設(shè)計值fm=8.0N/mm2，抗剪強度設(shè)計值fv=1.4N/mm2。4.3.3、竹膠板參照產(chǎn)品試驗性能參數(shù)規(guī)格 ■ ，彈性模量E=8000N/mm2,承壓抗拉強度設(shè)計值fm=8.0N/mm2,抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2。4.4施工工藝技術(shù)1、 模型板、楞、拉桿等按設(shè)計尺寸進行預(yù)加工2、 頂板模型預(yù)留拱度，預(yù)拱度中間最高處為20mm，兩邊緣為0；3、 模板接縫嚴密不漏漿，在澆注前，模板先濕潤，并刷隔離劑；4、 模架、模板安裝牢固，保證強度、剛度、穩(wěn)定性，檁骨要撐緊或用拉桿拉緊，澆注中不得位移；5、 每次架立模型用全站儀放樣，各部偏差不得超出下表允許偏差值詳見表1；表4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面斤標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢杳6、 模型立好后，經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理驗收簽證；7、 變形的模板、構(gòu)件不得使用；8、 拆模時間邊墻、中墻砼達到設(shè)計強度50%以上，頂板砼達到設(shè)計強度100%以上后拆除模板；4.5、模板支架的檢查與驗收5.1檢查進入現(xiàn)場的構(gòu)配件具備以下證明材料：（1） 主要構(gòu)配件的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品合格證；（2） 供應(yīng)商配套提供的鋼管、零件、鑄件、沖壓件的材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告；5.2構(gòu)配件重點檢查以下部位質(zhì)量情況：鋼管壁厚3.5m，偏差在0?+0.25mm范圍內(nèi)；焊接質(zhì)量：立桿下橫桿接頭與桿件焊縫高度為4mm,偏差在-0.5?+0.5mm范圍內(nèi)；外觀質(zhì)量滿足要求；可調(diào)底托及頂托材質(zhì)及絲桿直徑：與螺母配合間隙滿足要求；模板支架的驗收模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項目負責人組織驗收,驗收人員由技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格后由參加驗收人員簽字確認,并經(jīng)項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字批準后進入后續(xù)工序的施工。4.5.4重點驗收以下內(nèi)容：支架的間距（60cmX60cm）、步距（120cm）、縱橫向剪刀撐（間距不大于4.5m）及水平剪刀撐（層間不大于4.8m）的搭設(shè)是否符合方案及安全技術(shù)規(guī)范要求；4.6拆模次序及安全關(guān)鍵點的控制拆模次序1、 模板支撐架拆除按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）中“4.3模板拆除”規(guī)定：“承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在2m及其以下的強度達到50%、跨度在2?8m的強度達到70%、跨度在8m以上的強度達到100%時方可拆除”執(zhí)行，本工程跨度在2?8m之間，混凝土強度達到70%及以上時拆除支架。2、 架體拆除從上至下順序拆除，為方便拆卸縱向由第①、②、④段由小里程端往大里程段拆除，第③段由大里程端往小里程端拆除；橫向從兩邊墻向中墻方向拆除。安全關(guān)鍵點的控制本模板支撐工程安全關(guān)鍵點及控制措施如下：1、 支撐架（碗扣式鋼管支架）構(gòu)件質(zhì)量和搭設(shè)過程；嚴把材料關(guān)，構(gòu)件有出廠合格證及構(gòu)件強度試驗報告，搭設(shè)過程加強管理，實行實名制操作，操作人員同時也是混凝土澆注過程中的支架監(jiān)測人員。2、 邊、中墻模板對拉桿；安裝過程中嚴格控制，重點控制數(shù)量是否安裝夠，蝴蝶卡安裝是否加設(shè)墊片，螺栓是否擰緊，擰緊程度是否一致。3、 國防及地方通訊光纜、煤氣管道安全保證。模板支架安裝過程、鋼筋綁扎過程、混凝土澆注過程安排專人負責看守，嚴防死守，保證通訊及燃氣管道的安全。五、施工安全保證措施安全管理組織措施

安全管理組織體系項目經(jīng)理部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)見下框圖。圖4安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)框圖安全管理措施1、 成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，各相關(guān)職能部門負責人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)管理目標，建立安全生產(chǎn)責任制。在本工程施工過程中項目部制定安全管理目標（傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標），并對安全責任目標分解和落實。建立安全生產(chǎn)責任制，按照"誰主管，誰負責"與"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，明確規(guī)定項目部各領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責，在公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與各施工班組簽定的經(jīng)濟承包合同中，明確規(guī)定安全生產(chǎn)職責和安全生產(chǎn)指標，視安全生產(chǎn)工作的好壞，做到賞罰分明。2、 項目部配齊國家、省、市及公司內(nèi)部關(guān)于安全管理的規(guī)范、規(guī)程、標準和制度、文件，保證國家和地方政府法規(guī)以及公司內(nèi)部管理規(guī)定在安全管理中得以貫徹落實，使得安全管理有法可依、有章可循。3、 嚴格執(zhí)行專職安全員及特殊工種持證上崗制度。本工程嚴格按省、市安監(jiān)部門要求配備足量的安全員，對特殊工種加強管理，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。4、建立并保存在建筑施工中所開展的安全性評價與風(fēng)險性分析、技術(shù)安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、勞動安全監(jiān)察通知書、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關(guān)的活動記錄，為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。安全檢查措施1、建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對工地進行安全檢查，對本工程進行全面性和考核性的檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限，整改后由項目部安質(zhì)部復(fù)檢驗證。2、專業(yè)性檢查：由項目部安全、設(shè)備部門定期組織專業(yè)技術(shù)人員對電器設(shè)備等進行單項檢查，對存在的隱患及時整改。3、安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產(chǎn)時檢查安全；各班組應(yīng)經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈，思想麻痹產(chǎn)生安全隱患，應(yīng)加強安全檢查活動；充分做到層層設(shè)防，級級把關(guān)，搞好安全工作。安全教育措施1、建立安全教育制度，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負責人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔的職責，定期組織人員進行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結(jié)合本項目的實際安全生產(chǎn)情況和對有代表性的典型事故案例進行講解，事故是血寫的教訓(xùn)，通過有針對性、生動鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻，牢記不忘。2、詳細制訂安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)教育的內(nèi)容應(yīng)主要體現(xiàn)在技術(shù)操作規(guī)程上，寫明要領(lǐng)，指出安全習(xí)慣和關(guān)鍵問題，并盡可能把操作步驟表達清楚。建立班前活動制度，各分項工程施工前各班組負責人應(yīng)做好本班組的安全教育工作，并對班前安全活動進行記錄。3、施工員、專職安全員在施工前，要進行詳細可靠的安全技術(shù)交底。安全保障措施1、拆支架必須待頂板達到設(shè)計強度，其它部位支架模型拆除時間亦按前述規(guī)定時間執(zhí)行。2、支架是重要的臨時工程，必須按規(guī)定的尺寸、垂直度搭設(shè)，要明白支架越整齊規(guī)矩承載力越大的道理，因頂板重量大，不可草率馬虎。要立桿成線，水平成面，每個扣件都不可省略并擰緊扣牢。支架搭設(shè)不合要求者堅決返工。3、按規(guī)定佩戴防護用品。4、頂板澆注要兩邊同時先中間后兩邊對稱澆鋪，每層厚度不超過30cm，盡量放慢澆鋪節(jié)奏,以使支架均勻受力，澆鋪走線形狀如下：5、作好支架沉降監(jiān)測，在橫斷面設(shè)置5個測點，每次監(jiān)測結(jié)果及時通報，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2支撐架及模板安全措施支撐架的使用及管理1、主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2、供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。3、構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。4、把好驗收關(guān)。搭設(shè)好的支架必須由項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進行檢查，符合要求后方可使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負責人同意，由架子工操作。5、工程的技術(shù)施工負責人，必須按支架方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術(shù)交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。6、基礎(chǔ)、卸荷措施和支架搭設(shè)完成后，由制定支架方案及安全、技術(shù)、施工、監(jiān)理等有關(guān)人員，按項目進行驗收。7、支架上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。8、支架搭好后要派專人管理，未經(jīng)安質(zhì)部門同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。9、支架上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。10、在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。11、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在支架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。支撐架拆除安全技術(shù)措施1、腳手架拆除前，施工負責人要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。2、拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。3、拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。4、架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、螺栓、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5、拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆除桿件時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。6、拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。7、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。8、拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。9、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。10、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。11、拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。12、拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。13、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。14、嚴禁架子工在夜間進行支撐搭拆工作。施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。模板工程安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。2、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固、扳手等工具用繩系掛在身上，釘子放在工具袋內(nèi)，工作時應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。4、遇6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再時行工作。5、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組織鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨拆隨運送，嚴禁從高處拋下，高處拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子或紅白相間旗子加以圍欄，暫停人員過往。6、不得在腳手架上堆放大批模板。7、支模需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，以防止踏空、扶空墜落。8、拆除模板用長撬棒，人不許站在拆除的模板上，在拆除樓梯模板時，注意防止整塊模板掉下。9、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采取有效的安全防護措施。10、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準站在大梁底模上行走，操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。11、拆模必須一次拆清，不得留無撐模板，拆下的模板及時清理，堆放整齊。12、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。拆模時，執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板，腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。用電安全保證措施用電規(guī)章制度實行電氣檢修、安全操作監(jiān)護制度、巡回檢查制度、安全教育制度。1、建立安全崗位責任制，明確各級用電安全職責。2、建立用電安全制度，定期對各種電器設(shè)施和電力設(shè)備進行檢查，及時修理維護故障設(shè)施，消除不安全隱患，嚴格杜絕用電事故的發(fā)生。3、低壓配電裝置、低壓電器和變壓器，有人值班時，每班巡視檢查1次。4、配電盤每班巡視檢查1次，分配電盤和配電箱每季度進行1次停電檢查和清掃。施工用電的安全技術(shù)措施1、安全用電的基本要求對電氣工作人員的要求無妨害工作的病癥，例如頭暈、心悸等。具備電氣安全知識，能定期進行業(yè)務(wù)考核，并持有勞動部門頒發(fā)的上崗資格證。對安全設(shè)施和防護用具的要求運行中，可能出現(xiàn)的、火災(zāi)、漏電、雷擊、、鳥害、鼠害等事故的位置，裝設(shè)安全設(shè)施，以確保工作人員的安全，防止事故的發(fā)生和擴大。電力設(shè)施裝設(shè)遮欄，對架空線路與道路交匯處、線路引入引出地面處懸掛各種警示標志。變配電室做到“四防一通”：防火、防雨雪、防潮訊、防小動物和保持通風(fēng)良好，操作室配備合格的絕緣棒、絕緣氈、絕緣靴、絕緣手套，以及匹配的工具和電氣滅火消防器材、應(yīng)急燈等。為確保工作人員的安全，配備絕緣用具和安全操作工具，例如：絕緣靴、絕緣墊、高壓驗電器和接地棒等。帶電作業(yè)的電工工具必須定期進行絕緣性能、機械強度試驗。現(xiàn)場警示防護要求在線路架空敷設(shè)處設(shè)警示牌(有電危險、嚴禁靠近)。配電箱設(shè)維護欄，欄高大于lm，箱與欄桿距離大于0.8m(開關(guān)箱為0.6m),護欄采用鋼管制作，并統(tǒng)一涂上紅色防銹漆，欄外以及帶電設(shè)備處設(shè)警示牌。配電箱上標明各電器操作原理示圖。施工停電應(yīng)急措施1、應(yīng)急措施根據(jù)施組要求，為防止施工中停電，豎井施工場內(nèi)配備一臺250kw的內(nèi)燃發(fā)電機。自發(fā)電源與外電線路在電氣上連鎖，防止并列運行。用電設(shè)施的設(shè)置滿足規(guī)范要求，市電停電，由發(fā)電機供電應(yīng)急供電時，金屬外殼或底座與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。2、發(fā)電機安裝要求發(fā)電機有獨立的排煙管道和消音器或者隔音房，其排放水、煙和噪聲等符合環(huán)保要求。燃油罐采用鋼制罐，數(shù)量不少于2個。發(fā)電機出口側(cè)裝設(shè)短路保護、過負荷保護及低電壓保護等裝置。發(fā)電機組及其控制配電室內(nèi)嚴禁存放儲油桶。發(fā)電機組采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并須獨立設(shè)置，接地電阻不大于4Q?？刂破裂b設(shè)交流電壓表、電流表、功率表、電度表、功率因數(shù)表、頻率表和直流電流表。所有用電設(shè)備其金屬外殼或底座與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接(焊接或螺栓連接)。照明要求1、 選用220v照明裝設(shè)漏電保護器，動作值和額定值滿足安全要求。燈具固定牢靠，并設(shè)護欄，高度21m,燈具與欄寬度20.6m。金屬外殼保護接零，每個燈具裝設(shè)熔斷器保護，燈頭線作防水彎。所有燈具防水、防潮。2、 選用安全電壓照明使用電源電壓W24v的行燈變壓器，在其一次側(cè)和二次側(cè)設(shè)熔斷器，金屬外殼做好保護接零。行燈要有保護罩，電源線采用橡套軟電纜，機身防水、防潮。防雷要求泵車、起重機等機械設(shè)備，在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外，在規(guī)范規(guī)定的高度范內(nèi)，即地區(qū)年平均雷暴日在〉15〈40天，機械高度為230m；地區(qū)年平均雷暴日在240<90天，機械高度為220m的設(shè)備裝避雷裝置。施工現(xiàn)場的所有防雷裝置的沖擊接地電阻不大于30Q。各機械的防雷引下線利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，保證電氣連接。機械上的避雷針(接閃器)長度應(yīng)為1~2m。安裝避雷針的機械設(shè)備所用動力、控制、照明、信號及通信等線路，用鋼管敷設(shè)，并將鋼管與該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。防火及排水安全保證措施5.4.1、防火模板支架工程中使用了大量的膠合板、木材、鋪設(shè)的防水橡膠瀝青卷材，均為燃點低的材料，另基坑周邊為山林，天干物燥，火災(zāi)隱患較多。為此在施工現(xiàn)場配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器以防不測；嚴禁進入現(xiàn)場的人員抽煙等攜帶明火的行為；加強電線路的檢查，防止短路等情況發(fā)生。5.4.2、排水本模板支架工程位于基坑內(nèi)，若遇雨天基坑內(nèi)容易積水。為此需確?；又苓呉咽┳鞯呐潘疁贤〞常越財鄬Φ乇硭魅肟觾?nèi)；備備適當數(shù)量的潛水泵，當基坑內(nèi)出現(xiàn)積水時，使用潛水泵及時從集水坑內(nèi)抽排積水，保證基坑及模板支架的安全。模板、支架坍塌、傾覆事故應(yīng)急預(yù)案事故類型和危害程度分析事故類型屬于施工作業(yè)安全事故。危害程度較大，易造成群體人員傷亡。應(yīng)急處置基本原則1、以人為本，群防群控。把保障員工的生命財產(chǎn)安全和身體健康作為應(yīng)急工作首要任務(wù)，最大限度的減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。2、預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，經(jīng)常性地做好應(yīng)對突發(fā)事件的思想準備、預(yù)案準備、機制準備和工作準備。應(yīng)急狀態(tài)下實行特事特辦、急事先辦。3、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全“分類管理、分級負責，條塊結(jié)合、屬地管理為主”的應(yīng)急管理體制。實行行政領(lǐng)導(dǎo)責任制，項目經(jīng)理是本工程突發(fā)事件處置工作的第一責任人。4、依法規(guī)范，加強管理。嚴格依法制訂、修訂應(yīng)急預(yù)案，依法處置突發(fā)事件，切實維護公眾的合法權(quán)益，使應(yīng)對突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、法制化。5、快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對。建立聯(lián)動協(xié)調(diào)制度，整合各方面資源，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機制。6、依靠科技，提高素質(zhì)。充分發(fā)揮專家學(xué)者在應(yīng)急管理中的參謀作用，采用先進的預(yù)測、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急處置技術(shù)及設(shè)施，提高應(yīng)對突發(fā)公共事件的科技水平和指揮能力。組織機構(gòu)及職責1、組織機構(gòu)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工領(lǐng)導(dǎo)，項目部各部門組成的模板、支架坍塌、傾覆事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。模板、支架坍塌、傾覆事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系電話附后。

2、職責組長職責：劃；決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃；組織復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，預(yù)計其可能的發(fā)展方向及過程；與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的應(yīng)對作出安排；在場內(nèi)實施交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；確保所有傷害者都能得到足夠的重視；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析處理。副組長職責：評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全和減少財產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到安全地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。安質(zhì)部職責：確保與項目經(jīng)理和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負責應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。工程部職責：提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施；修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。搶險搶修部職責：實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進；尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害；搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告項目經(jīng)理并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。物資保障部職責：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給；提供合格的搶險搶修或救援的物資及設(shè)備。預(yù)防與預(yù)警1、為防止事故發(fā)生，模板、支架必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝。2、腳手架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照執(zhí)行。3、所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，支搭腳手架嚴格按方案施工，做好腳手架拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。4、所有架體平臺，架設(shè)好后，必須經(jīng)各方專業(yè)技術(shù)人員驗收簽字后，投入使用。5、實行實名制操作，具體支架搭設(shè)及模板鋪設(shè)人員在搭設(shè)支架前做好登記，在搭設(shè)完成，混凝土澆注過程中搭設(shè)人員在支架內(nèi)觀察和巡視支架模板，強制使其對本身的工作認真負責，按照要求保證支架搭設(shè)及模板的安裝質(zhì)量。信息報告程序1、值班電話：實行晝夜值班制，項目部值班時間、值班領(lǐng)導(dǎo)、值班電話如下：7：30?20：30—冷從明（）張杰（）20：30?7：30—茍明旭（）何輝（）2、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。3、 值班領(lǐng)導(dǎo)在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、和保護現(xiàn)場等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。4、 遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。應(yīng)急處置及逃生通道設(shè)置1、坍塌、傾覆事故發(fā)生后，項目部立即啟動緊急預(yù)案，由項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理及安全環(huán)保部部長，各作業(yè)隊長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理。2、發(fā)生坍塌、傾覆事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。開挖作業(yè)隊長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責，重傷人員送外搶救，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。3、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由工區(qū)主任組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。4、事故后處理工作(1)以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。(2)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。查明事故原因及責任人。組織所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。培訓(xùn)和演練1、項目部安質(zhì)部部長負責主持、組織項目部人員按期進行一次按坍塌、傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。2、施工工區(qū)負責對相關(guān)人員按期進行培訓(xùn)。應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)1、應(yīng)急物資的準備：簡易擔架、跌傷損傷藥品、包扎紗布。2、各種應(yīng)急物資配備齊全并加強日常管理。5.6實名制操作和施工監(jiān)測管理、操作人員及驗收人員實名制1、實行實名制操作，現(xiàn)場管理人員、具體支架搭設(shè)及模板鋪設(shè)人員在搭設(shè)支架前做好登記，在搭設(shè)完成，混凝土澆注過程中搭設(shè)人員在支架內(nèi)觀察和巡視支架模板，強制使其對本身的工作認真負責，按照要求保證支架搭設(shè)及模板的安裝質(zhì)量。2、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項目負責人組織驗收，驗收人員由技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格后由參加驗收人員簽字確認，并經(jīng)項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字批準后進入后續(xù)工序的施工。施工監(jiān)測1、作好支架沉降監(jiān)測，支架在橫斷面上設(shè)置5個測點(左中右各1個)。具體布置詳見《支架沉降監(jiān)測平面布置圖》2、在模板支撐搭設(shè)完畢后下道工序施工前進行支架預(yù)壓，用以檢驗支架的強度及穩(wěn)定性，同時可以消除支架非彈性變形和測出彈性變形值，用以確定支架預(yù)留沉降量。3、在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過程中安排測量人員對布置的監(jiān)測點進行不間斷的觀測，每隔1小時監(jiān)測一次貫穿混凝土澆注的全過程，澆注完畢6小時、12小時、24小時數(shù)據(jù)，監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)施工及采取應(yīng)急措施。4、在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過程中安排支架搭設(shè)人員在支架內(nèi)全程觀察支架和模板變形情況，及時采取緊固支架和模板的措施，發(fā)現(xiàn)問題不能處理時，及時通知場地內(nèi)所有人員全部撤離。六、勞動力計劃6.1、勞動力計劃表組織較為熟練的工人完成本框架橋腳手架及模板的搭設(shè)、安裝和加固等施工任務(wù)，勞動力計劃詳見表5。表5模板支撐架勞動力計劃表序號工種人數(shù)1安全總監(jiān)12專職安全工程師13專職安全員24兼職安全員55架子工306模板工307普工30合 計99七、計算書及相關(guān)圖紙7.1計算說明本模板支架工程在框架結(jié)構(gòu)底板施工完成的前提下進行，支架立桿直接支承在框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土底板上，不需檢算立桿地基承載力。由于本方案框架體高寬比小于2比1，故不考慮風(fēng)荷載，不需進行風(fēng)荷載傾覆整體性驗算7.1.1材料的物理力學(xué)性能指標及計算依據(jù)1、材料的物理力學(xué)性能指標材料的物理力學(xué)性能指標詳見“4.3材料的力學(xué)性能指標”2、計算依據(jù)《建筑施工計算手冊》（江正榮等編?中國建筑工業(yè)出版社?2004年9月）；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008荷載計算1、模板及支撐架自重標準值Q1（取為單位面積上的荷載）本框架結(jié)構(gòu)支架高度小于10m,根據(jù)規(guī)范10m以下的支撐架可不計算架體自重；故荷載計算中無需計算支架自重，模板自重標準值(竹、木膠合板)查表為0.30kN/m2。模板自重標準值：Q =1.02g/cm3X1.2cm=1.224g/cm2竹膠板方木自重標準值：Q=1.5g/cm3X100cmX10cmX10cm/(100cmX30cm)=5g/cm2方木Q+Q=1.224+5=6.2g/cm2=0.62kN/m2〉0.30kN/m2，則取模板自重標準值為：竹膠板方木Q=0+0.62=0.62kN/m2，分項系數(shù)取1.2。12、 混凝土自重(包括鋼筋)標準值Q(取為單位面積上的荷載)2根據(jù)JGJ166-2008規(guī)范表“4.2.3”普通鋼筋混凝土可采用25kN/m3……”，則Q=25kN/m32框架結(jié)構(gòu)頂板厚900mm，則Q=25kN/m3X0.9m=22.5kN/m2，分項系數(shù)取1.2。23、 施工人員及設(shè)備荷載標準值Q3根據(jù)JGJ166-2008規(guī)范“4.2.5”可取：Q=1.0kN/m2，分項系數(shù)取1.4。34、 澆注和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標準值Q4根據(jù)JGJ166-2008規(guī)范：Q=2.0kN/m2，分項系數(shù)取1.4。45、 新澆混凝土側(cè)壓力F根據(jù)《建筑施工計算手冊》(江正榮等編?中國建筑工業(yè)出版社?2004年9月)“8.2混凝土對模板的側(cè)壓力計算”進行計算。F=0.22YX(200/(T+15))XB1XB2XV1/2c=0.22X25X(200/35)X1.2X1.15X1.01/2=43.4kN/m2Y——混凝土容重25kN/m3 T——砼入模溫度20°CcB1——外加劑影響修正系數(shù)，當使用具有緩凝作用的外加劑時為1.2B2——坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度為110?150mm時取1.15V——澆灌升高速度，取1.0m/h最大壓頭h=F/Yc=43.4/25=1.7m(從墻頂向下壓力逐漸增加到1.7m達到最大，1.7m以下為最大值均布不變)作用在豎向主楞(豎檁)750mm跨度內(nèi)的最大側(cè)壓力Q側(cè)側(cè)Q=Fab=43.4X0.75X(0.4+0.60)/2=16.275kN側(cè)a—拉桿豎向間距(m) b—拉桿橫向間距(m)作用在主楞上的均布線荷載q側(cè)側(cè)q=Q/b=16.275/((0.4+0.60)/2)=32.55KN/m。側(cè)側(cè)支架立桿檢算

按“JGJ166-2008”規(guī)范表4.3.1要求，模板支架立桿承載力計算荷載組合為永久荷載+施工均布荷載(不包括風(fēng)荷載)或永久荷載+0.85(施工均布荷載+風(fēng)荷載)，由于本方案架體高寬比小于2比1，故不考慮風(fēng)荷載，不需進行風(fēng)荷載傾覆整體性驗算，荷載組合按照永久荷載+可變荷載(不包括風(fēng)荷載)進行計算，主要驗算立桿的承載力。驗算頂板按頂板混凝土最厚處(900mm)，最大支架高度(7m),立桿間距600mmX600mm布置，步距為1200mm。頂板厚度900mm，立桿間距600mmX600mm荷載組合(單肢立桿)N=[1.2(Q+Q)+1.4(Q+Q)]LxLy(JGJ166-2008,5.6.2-1)1 2 3 4=[1.2X(0.62+22.5)+1.4X(1.0+2.0)]X0.6X0.6=11.5kN式中Lx—單肢立桿的縱向間距(m)，Ly—單肢立桿的橫向間距(m)立桿承載力計算本方案中鋼管的步距為h=600mm，根據(jù)JGJ166-2008規(guī)范5.6.2“2……應(yīng)按l°=h+2a計算，a為立桿伸出頂層水平桿長度?！眲t立桿計算長度l=h+2a=1200mm+2X0.25mm=1250mm0長細比：入=l/i=1250mm/15.8mm=79.10取入=80mm，查JGJ166-2008規(guī)范附錄C“Q235A級鋼管軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)”得?=0.722根據(jù)JGJ130-2001,得N=11.5kNW?Af=0.722X489mm2X205N/mm2=72.37kN(可行)式中?——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按長細比查JGJ166-2008規(guī)范附錄C采用；A——立桿橫截面面積(mm2)；f 鋼材的抗拉、抗彎、抗壓強度設(shè)計值。支架頂主楞(縱向雙鋼管)及次楞方木強度計算主楞采用采用2根?48X3.5扣件式普通鋼管，設(shè)于立桿頂端頂托內(nèi)，跨度600,主楞上按間距30cm布置次楞，簡化為均布荷載。次楞采用100mmX70mm方木，跨度L=600mm，多跨等跨連續(xù)梁的均布荷載。如圖：桿頂模橫剖面示意桿頂模橫剖面示意鄉(xiāng)70:%/110'10*52根g8x3.5鋼"http://「托梁/模板,橫向方木10XL=600m | L=600m頂?？v剖面示意圖 mm1、主楞(雙鋼管)計算作用在主楞上的均布線荷載％縱向主楞橫向間距Ly=600mm，縱向跨度Lx=600mm。q=[1.2(Q+Q)+1.4(Q+Q)]Ly11234=[1.2X(0.62+22.5)+1.4X(1.0+2.0)]X0.6=19.2kN/m按多跨等跨連續(xù)梁的均布荷載進行計算：最大彎矩：M=0.105qLx2=0.105X19.2X0.62=0.7kN.mmax 1最大剪力：Q=0.606qLx=0.606X19.2X0.6=6.66kNmax 1正應(yīng)力：o=M/2W=0.693kN.m/(2X5.08X10-6m3)m