電磁閥規(guī)格書(車用電磁閥)

電磁閥規(guī)格書編號(hào)：產(chǎn)品名稱：CDF型電磁閥用途：汽車空調(diào)系統(tǒng)編制： 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)：

適用范圍本規(guī)格書適用于本公司生產(chǎn)的以R134a、R410a為制冷劑的汽車空調(diào)系統(tǒng)用電磁閥。術(shù)語和定義電磁閥是一種由線圈產(chǎn)生的電磁吸力控制內(nèi)部芯鐵上下活動(dòng)，開閉閥口，從而控制流通介質(zhì)通斷的執(zhí)行器件。3?基本規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格備注3.1電源DC24V/DC12V3.2電壓變化額定電壓的90%-110%范圍3.3最大工作壓力4.2MPa3.4額定功率〈20W3.5閥口公稱通徑①10mm3.6適用制冷劑R134A、R410A等3.7介質(zhì)流動(dòng)方向單向3.8安裝方式以閥體及線圈的斷面中心線為軸，在垂直±15。以內(nèi)3.9適用環(huán)境溫度-20°C?+55°C3.10適用環(huán)境濕度95%RH以下3.11適用液體溫度-30°C?+105°C環(huán)保要求4.1閥體外表面要求耐NaCl、H2S等腐蝕；4.2所用材料對(duì)人體無毒害且不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，符合RoHS要求;4.3閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)材料需滿足耐冷媒腐蝕，沖擊；4.4閥內(nèi)部材料強(qiáng)度，剛度能滿足產(chǎn)品性能要求；外觀構(gòu)造Zi Lr—1JTr11■"i1■■■>1 外觀、尺寸、構(gòu)造、材質(zhì)滿足圖紙要求。外觀無明顯的傷痕、變形、氧化腐蝕、毛刺等缺陷，線圈引出線及端子完好無損。產(chǎn)品由線圈與閥體組成。閥體內(nèi)部不得有切屑、油漬、銹跡等存在。包裝：接管進(jìn)、出口端使用防塵帽。6.性能測(cè)試基本條件如下：6.1安裝：基本狀態(tài)豎直安裝，線圈安裝在閥體上，閥體軸心線傾斜角度控制在15°以內(nèi)6.2除有特別規(guī)定外，基本測(cè)試條件如下：6.2.1室溫（試驗(yàn)品）及流體溫度：20±5°C；6.2.2相對(duì)濕度：65±20%RH，無風(fēng)；流動(dòng)方向：進(jìn)口管—出口管（單向）；電源：DC24V/DC12V；7．測(cè)試儀表要求：測(cè)試設(shè)備應(yīng)在有效使用期內(nèi)，并附有鑒定合格證，其儀表準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：溫度測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度不低于1.0級(jí)；壓力測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.5級(jí)；流量測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度不低于1.5級(jí)；電壓測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.5級(jí)；拉力測(cè)試儀表準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.0級(jí)；電阻測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確度不低于0.1級(jí)；8.試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法：機(jī)械性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法判定基準(zhǔn)8.1外觀、尺寸1、 用目測(cè)檢查外觀；2、 用通用量具和專用量具檢查尺寸；閥體外部無撞傷、無污物、銹跡；標(biāo)志清晰，外形及安裝尺寸應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙要求8.2基本性能氣密性（外漏）1、 將電磁閥閥體進(jìn)、出口端同時(shí)通入4.2MPa的干燥氮?dú)猓ú坏檬菇庸茏冃危?、 浸入水中，保持3分鐘，觀察有無氣泡溢出；無氣泡溢出8.3最高開閥壓差1、 電壓：85%的額定電壓；2、 由閥進(jìn)口端通入3.1MPa氣壓氮?dú)猓隹诙送ù髿猓?、 線圈連續(xù)通電、斷電5次，時(shí)間間隔為3-5S；閥能正常打開、關(guān)閉最低開閥壓差1、 電壓：85%的額定電壓；2、 進(jìn)、出口端通大氣；3、 線圈連續(xù)通電、斷電5次，時(shí)間間隔為3-5S；最低動(dòng)作電壓1、 由閥進(jìn)口端通入3.1MPa氣壓氮?dú)?，出口端通大氣?、 線圈連續(xù)通電、斷電5次，時(shí)間間隔為3-5S；W85%額定電壓8.4內(nèi)泄漏量1、閥處于關(guān)閉狀態(tài)：由閥體進(jìn)口端通入規(guī)定氣壓（按圖紙內(nèi)泄漏測(cè)試要求）氮?dú)?；閥體出口端接對(duì)應(yīng)流量計(jì)；滿足按規(guī)定程序批準(zhǔn)圖紙技術(shù)要求

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環(huán)境性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法判定基準(zhǔn)8.14耐高溫試驗(yàn)1、 將電磁閥放置在120±3°C試驗(yàn)箱內(nèi)96h；2、 在常溫常壓下恢復(fù)2h后確認(rèn)右述性能；閥體滿足氣密性、開閥壓差、內(nèi)泄漏量、流量的要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.15壽命測(cè)試1、 電源：額定電壓；2、 進(jìn)口端通入空氣，進(jìn)、出口端2.1MPa的壓差；3、 閥開閉頻率：20次/min4、 開閉10萬次；5、 試驗(yàn)后滿足右述性能：閥體滿足內(nèi)泄漏量（應(yīng)小于內(nèi)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)的2倍），氣密性、開閥壓差要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.16耐振動(dòng)試驗(yàn)1、 電磁閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上；2、 閥體與線圈裝配在一起；3、 在頻率33Hz,3g的條件下，經(jīng)上下方向4h,左右、前后方向各振動(dòng)2h后確認(rèn)右述性能；閥體滿足氣密性、開閥壓差、內(nèi)泄漏量的要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.17耐沖擊試驗(yàn)1、 不通電，無負(fù)荷、無加壓狀態(tài)；2、從前后、左右、上下，用沖擊試驗(yàn)機(jī)各進(jìn)行 80g2（784.5m/s2 ）沖擊一次；3、 在常溫常壓下確認(rèn)右述性能閥體滿足氣密性、開閥壓差、內(nèi)泄漏量的要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.18冷熱沖擊1、 將電磁閥放置在120C±3C試驗(yàn)箱內(nèi)2h，在環(huán)境溫度恢復(fù)0.5h，然后放置在-30C±3C試驗(yàn)箱1h,在環(huán)境溫度下恢復(fù)0.5h，為一個(gè)循環(huán)，如此5個(gè)循環(huán)；2、 在環(huán)境溫度下恢復(fù)1h后確認(rèn)右述性能：閥體滿足氣密性、開閥壓差、內(nèi)泄漏量的要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.19耐濕熱試驗(yàn)1、 將電磁閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi)于30~35C下進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間不少于1h，溫度穩(wěn)定后再加濕到相對(duì)濕度90%-95%的范圍內(nèi)，然后按嚴(yán)酷等級(jí)加熱到40±3C，保持96h；2、 在常溫常壓下恢復(fù)1h后確認(rèn)右述性能；閥體滿足氣密性、開閥壓差、內(nèi)泄漏量的要求；線圈滿足絕緣電阻、電氣強(qiáng)度的要求。8.20雜質(zhì)含量根據(jù)RT-4-06-06適用R410a/R134a產(chǎn)品雜質(zhì)含量規(guī)定）檢測(cè)殘留水份：W3mg;殘留油分量W5mg；殘留垃圾Wlmg；殘留氯離子量W5PPm；9.出廠常規(guī)檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目性能要求及試驗(yàn)方法測(cè)試設(shè)備9.1外觀、尺寸按圖紙要求目測(cè)、游標(biāo)卡尺9.2氣密性按8.2規(guī)定水檢測(cè)試臺(tái)9.3空氣流量按8.5規(guī)定流量測(cè)試臺(tái)9.4內(nèi)泄漏量按8.4規(guī)定綜合性能測(cè)試臺(tái)9.5開閥壓差按8.3規(guī)定綜合性能測(cè)試臺(tái)9.6絕緣電阻按8.9規(guī)定耐電壓絕緣電阻測(cè)試臺(tái)9.7電氣強(qiáng)度按8.10規(guī)定耐電壓絕緣電阻測(cè)試臺(tái)10.標(biāo)志、包裝及貯存10.1在電磁閥的標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：電磁閥型號(hào)及名稱；額定電壓；c產(chǎn)品編號(hào)或生產(chǎn)日期；制造廠名及商標(biāo)；介質(zhì)流動(dòng)方向；10.2、 產(chǎn)品出廠時(shí)進(jìn)、出氣管口處應(yīng)有防塵保護(hù)，并應(yīng)做到清潔、防潮和防霉10.3、 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)隨帶下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證；出廠檢驗(yàn)單；10.4、電磁閥應(yīng)貯存在清潔、干燥的通風(fēng)