注塑作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

好好學習社區(qū)更多優(yōu)惠資料下載： 德信誠培訓網(wǎng)注塑作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0適用范圍本標準適用于本公司成型車間各注塑成型作業(yè)人員的安全作業(yè)。2.0崗位安全作業(yè)職責負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3.0崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象模具交換模具安裝時誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人機械傷害操作人員模具壓板安裝不牢，設(shè)備運轉(zhuǎn)時模具掉落傷人物體打擊操作人員作業(yè)人員未佩戴工作帽，機械傷害操作人員注塑成型有人在處理機器或模具時未關(guān)閉電機馬達夾傷操作人員和保全人員模具打開時，避免注射座撞擊定模，造成定模脫落砸傷操作人員對空注射時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)燙傷操作人員和周邊人員清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理燙傷操作人員熔膠筒在工作過程中存在著高溫，及高電力，禁止觸摸踩踏燙傷電擊操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng)設(shè)備清掃保養(yǎng)時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人機械傷害操作人員地面料粒及時清掃，易造成摔倒摔傷操作人員和周邊人員4.0崗位勞動防護用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應穿戴工作服、工作鞋。4.2清理干燥機時，應佩戴防塵口罩。5.0崗位作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準備安全要求5.1.1檢查設(shè)備各部位是否完好，合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電。5.1.2查看前一班次的交接班記錄，是否有設(shè)備和模具異常情況，是否已經(jīng)排查。5.1.3查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關(guān)閉、急停開關(guān)是否完好有效、檢查安全門的作用是否正常。5.1.4操作工必須檢查安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。5.1.5設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用5.2作業(yè)過程安全操作要求5.2.1非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機5.2.2安放嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。5.2.3機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具清理料筒,關(guān)掉馬達，維修人員修機時操作者不準脫崗5.2.4身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。5.2.5機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因5.2.6注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式5.3停機后的作業(yè)安全要求5.3.1清掃機臺時，嚴禁開機作業(yè)，應關(guān)閉電源進行。5.3.2關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預塑,反復數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出5.3.3停機時必須用PP清洗料將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈（現(xiàn)生產(chǎn)用PPPPF除外）。5.3.4使注射座與固定模板脫離,模具處于半合模狀態(tài)禁止高壓合模6.0崗位應急要求6.3發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處置。6.4發(fā)生設(shè)備漏電時，應立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應使用絕緣物體將帶電