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1.安裝所用主要工具表1-1安裝所用主要工具序號名稱規(guī)格1水準(zhǔn)儀—2鋼卷尺—3鋼板尺—4水平尺—5盒尺—6開口扳手S5,S6,S8,S127內(nèi)六角扳手5#,6#8十字改錐ph1,ph29線墜—10磁力線墜—11錘子—12鏨子—13水鉆—14水鉆鉆頭—15打孔模板—16三級電箱—17水桶—18計算器—19梯子—20腳手架—21長線—2.技術(shù)用語1)高程:指的是某點(diǎn)沿鉛垂線方向到絕對基面的距離,稱絕對高程,簡稱高程。2)限界:為了確保機(jī)車車輛在鐵路線路上運(yùn)行的安全,防止機(jī)車車輛撞擊鄰近線路的建筑物和設(shè)備,而對機(jī)車車輛和接近線路的建筑物、設(shè)備所規(guī)定的不允許超越的輪廓尺寸線,稱為限界。2.現(xiàn)場測量在安裝工作實(shí)施前,要對車站現(xiàn)場的安裝環(huán)境進(jìn)行測量。2.1復(fù)測基標(biāo)1)復(fù)測高程:根據(jù)《基標(biāo)測量成果書》,用水準(zhǔn)儀分別復(fù)測基標(biāo)點(diǎn)與軌頂?shù)膶?shí)際高程。將所得數(shù)據(jù)與《基標(biāo)測量成果書》所提供的高差進(jìn)行比較,并根據(jù)數(shù)值的實(shí)際情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,合理采用。2)復(fù)測限界:用鋼板尺、線墜、盒尺分別測量出各個基標(biāo)點(diǎn)距軌道中心的距離(測量時軌道里外側(cè)分別測量、比較),與設(shè)計給定的參考數(shù)值(基標(biāo)點(diǎn)距軌道中心的理論數(shù)值)進(jìn)行比對,得出偏差值,供放線時參考。3)測量2‰的坡度方向:用水準(zhǔn)儀分別測量已調(diào)整完成的軌道上相距5米的兩個點(diǎn)的數(shù)值,得出數(shù)據(jù)差值,判斷出2‰的傾斜方向與施工圖紙給定的方向進(jìn)行比較(圖2-1)。4)各具體數(shù)值參見施工圖紙。圖2-1屏蔽門安裝尺寸示意圖2.2加密基標(biāo)1)加密基標(biāo)前將站臺板清掃,清除高點(diǎn)。2)a.通過基標(biāo)點(diǎn)拉直線,在直線上任取點(diǎn)(3-5米均可),用墨斗彈出直線,并取點(diǎn)校對(距軌道中心距離),沿墨斗彈出的直線從中心點(diǎn)往兩邊分段,每段5米,并延伸到端門站臺板外側(cè);b.從一側(cè)基標(biāo)點(diǎn)通過經(jīng)緯儀(或全站儀)往里一側(cè)分段取點(diǎn),每段5米,并延伸到另一側(cè)端門站臺板外側(cè)3)設(shè)定高程線:根據(jù)中心基標(biāo)點(diǎn)的高程,與水準(zhǔn)儀測量基標(biāo)點(diǎn)的高度值,計算出要設(shè)定的高程的數(shù)值,用水準(zhǔn)儀測量出,并在延伸線上標(biāo)記。再根據(jù)2‰的傾斜方向計算出每5米的相應(yīng)數(shù)值,在每一個5米延長線上測量并標(biāo)記。4)用墨斗將每一個延長線上的標(biāo)記點(diǎn)連成一條直線,此直線為高程加密線。2.3站臺板偏差測量依據(jù)高程線的參考值和基標(biāo)點(diǎn)距軌道中心的理論數(shù)值,測量出站臺板的偏差值,為下一步站臺板偏差整改提供理論依據(jù)。3.立柱、U型支撐和中間支撐的安裝3.1劃分U型支撐(立柱)和中間支撐的分布點(diǎn)依據(jù)安裝打孔圖紙上U型支撐(立柱)與中間支撐的分布,在高程加密線上劃出其位置(從站臺中心點(diǎn)往兩邊分),并以5米線進(jìn)行校對,誤差在每一個5米用鋼板尺測出每一個U型支撐和中間支撐位置的站臺板實(shí)際高度,并作出相應(yīng)記錄,提供給項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理與土建聯(lián)系,進(jìn)行站臺板的剔鑿與填補(bǔ)。3.2鉆孔利用模板,在U型支撐和中間支撐每一個分布位置,結(jié)合設(shè)計給定的參考基標(biāo)直線進(jìn)行點(diǎn)孔定位(為了避免侵界,所有孔均向站臺側(cè)偏移5-7mm)??锥ㄎ缓笳w校對,無任何問題進(jìn)行打孔(打孔時注意鉆頭垂直進(jìn)入,遇鋼筋時不要過分用力;合金頭崩掉時要立即停鉆,去除孔內(nèi)合金頭碎屑,重新更換鉆頭)。3.3安裝U型支撐(中間支撐)要求在剔鑿和填補(bǔ)完成后安裝U型支撐(中間支撐)。1)劃出U型支撐(中間支撐)中心點(diǎn)與打孔線重合。2)用鋼板尺測出U型支撐(中間支撐)的實(shí)際高度,用上邊四條調(diào)整螺釘,將U型支撐(中間支撐)調(diào)到相應(yīng)高度,用水平尺調(diào)平上表面。3)分別測出U型支撐(中間支撐)左右兩邊距軌道中心的距離,調(diào)整到一致。4)將穿透螺栓上下螺母擰上,略微帶緊,復(fù)測前三項(xiàng)尺寸,合適后擰緊螺母,并將調(diào)整螺絲上的鎖母擰緊。5)U型支撐(中間支撐)安裝完畢。(圖3-1、圖3-2)調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘圖3-1U型支撐安裝完畢圖調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘圖3-2中間支撐安裝完畢圖要求:穿透螺栓須高于螺母最少3mm。調(diào)整螺釘下部墊片需平整,不得有懸空現(xiàn)象。3.4安裝立柱1)將每一個立柱根據(jù)施工圖紙擺放到相應(yīng)的位置,與U型支撐之間加裝絕緣板,螺絲擰上。2)測量立柱底板左右兩邊距軌道中心的距離,調(diào)整一致。3)擰緊相應(yīng)螺母。4)測量并調(diào)整兩個立柱之間距離,保證兩個立柱間內(nèi)外尺寸一致。5)安裝固定門與應(yīng)急門下門軸。(圖3-3)U型支撐立柱絕緣板立柱底板下門軸U型支撐立柱絕緣板立柱底板下門軸圖3-3立柱安裝完畢圖要求:立柱安裝調(diào)整過程中不得對外觀有損壞。立柱位置需與施工圖紙對應(yīng)。4.門機(jī)梁、伸縮裝置的安裝根據(jù)屏蔽門安裝布置圖,將門機(jī)梁沿立柱方向按順序擺好(左右大小門要分清楚),將伸縮裝置同樣分配好。1)安裝門機(jī)梁在前,將門機(jī)梁放置滑動門兩根立柱之上,鎖中心(誤差)在兩立柱之間。將立柱上的頂板用螺栓與門機(jī)梁凹槽內(nèi)的槽螺母連接,擰上螺栓(不用擰緊),防止門機(jī)梁掉落,繼續(xù)安裝下一個。2)安裝伸縮裝置在后,在前面工序完成后,將伸縮裝置放到門機(jī)梁上,通過螺栓與門機(jī)梁凹槽內(nèi)的槽螺母連接,擰上螺栓(不用擰緊)(圖4-1)。門機(jī)梁電子機(jī)械鎖立柱伸縮裝置門機(jī)梁電子機(jī)械鎖立柱伸縮裝置圖4-1門機(jī)梁、伸縮裝置安裝完畢圖3)所有安裝屬于高空作業(yè),必須系上安全帶,保證安全;抬放門機(jī)梁時注意要口號一致,協(xié)作一致;所有螺栓連接都不要緊死。5.調(diào)整立柱、門機(jī)梁、伸縮裝置1)首先將門機(jī)梁左右位置調(diào)整準(zhǔn)確,測量兩根立柱底部實(shí)際距離。以鎖中心為基準(zhǔn),左右立柱均勻分開,每個立柱緊固兩條相關(guān)螺栓(對稱緊)。測量立柱距門機(jī)梁的距離,并調(diào)整到要求范圍(圖),兩根立柱保持一致,緊固余下螺栓。復(fù)測剛才所調(diào)整的兩個尺寸,緊固所有螺栓。2)將伸縮裝置底部焊接件放置在與立柱同一條直線上,調(diào)整距門機(jī)梁內(nèi)部邊緣距離到要求尺寸(圖),緊固所有螺栓。3)調(diào)整伸縮裝置上部焊接件距門機(jī)梁上平面距離,至要求尺寸(圖),緊固與門機(jī)梁連接用的穿透螺栓。4)調(diào)整立柱之間距離:立柱間距以固定門間距為準(zhǔn),誤差在兩個相鄰固定門之間進(jìn)行分解消化。5)調(diào)整立柱2‰:將磁力線墜放置立柱側(cè)面上部,距離兩米的底部用鋼板尺測出尺寸,根據(jù)站臺2‰的方向,計算立柱調(diào)整后的尺寸;利用上部焊接件左右的調(diào)節(jié)空間,調(diào)至立柱要求尺寸,并帶緊螺栓(對稱緊,不要緊死,帶上力量即可)。6)調(diào)整立柱與站臺面的垂直:將磁力線墜放置立柱正面上部,利用上部焊接件前后的調(diào)節(jié)空間,調(diào)至垂直,線墜上下尺寸一致,將剩余螺栓緊固;用線墜復(fù)查2‰與垂直,確認(rèn)準(zhǔn)確后將所有螺栓緊固。7)每個單元的門機(jī)梁均由上述五步完成,門機(jī)梁之間要求保證上平面與前后均平行。6.門檻與門楣的安裝6.1門檻安裝根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和門檻布置圖安裝門檻型材,并以站臺中心線為基準(zhǔn),調(diào)整門檻型材到正確的位置,然后固定。安裝時,從站臺側(cè)的門檻開始往軌道側(cè)安裝,安裝完畢后,檢查門體中心線的位置和門檻型材在各方向上的位置是否正確,檢查門扇導(dǎo)靴的安裝縫隙,檢查完畢后,將所有螺栓擰緊(圖6-1)。站臺側(cè)門檻軌道側(cè)門檻圖6-1門檻截面圖站臺側(cè)門檻軌道側(cè)門檻6.2絕緣測試每個U型支撐的絕緣特性必須在門檻安裝前來進(jìn)行測試。這一測量是為了保證U型支撐被正確的安裝,并且確保絕緣材料周圍沒有過多的灰塵。一個獨(dú)立支架的理論上的電阻值時600G,當(dāng)然這個數(shù)值不易被測到,但是測量的結(jié)果必須大于10當(dāng)一側(cè)站臺所有的門檻型材都被安裝完后,整側(cè)站臺門檻型材的絕緣值就可以測量了,這個絕緣值要大于5.5G其他任意一段門檻的絕緣電阻值可以通過該公式來計算:600G/(4×測試方法:將兆歐表設(shè)為1000V檔,將兩個表筆分別連到U型支撐和門檻上,開始測量并讀數(shù)。6.3門楣安裝根據(jù)屏蔽門安裝布置圖將門楣梁沿立柱方向按順序擺好(左右大小門要分清楚)。安裝門楣梁時,將門楣梁放置在兩根立柱之間,將門楣梁上的固定彎板通過螺釘固定在立柱上,將螺釘擰上,防止門楣梁掉下來,繼續(xù)安裝下一個。安裝完成后,調(diào)整門楣梁至要求位置,緊固所有螺釘(圖6-2)。固定彎板立柱門楣梁固定彎板立柱門楣梁圖6-2門楣梁安裝完畢圖7.滑動門的安裝7.1安裝前準(zhǔn)備門體搬運(yùn)安裝時,需備有木板之類的墊板,防止玻璃損壞。玻璃吸盤等相關(guān)工具準(zhǔn)備。7.2安裝門體1)抬起滑動門,保證滑動門的導(dǎo)靴與軌道配合合適(圖7-1)。2)將滑動門的上部通過螺釘固定在門機(jī)中的滑動門掛件上。3)將滑動門掛件止擋通過螺釘固定在門機(jī)梁上并緊固,防止滑動門門扇滑出損壞(圖7-2)。導(dǎo)靴站臺側(cè)軌道側(cè)導(dǎo)靴站臺側(cè)軌道側(cè)圖7-1滑動門導(dǎo)靴滑動門掛件滑動門掛件止擋圖7-2滑動門止擋的固定7.3安裝后調(diào)整1)調(diào)節(jié)滑動門的掛件,保證滑動門掛輪與門機(jī)中的U型導(dǎo)軌配合合適(圖7-3)。U型導(dǎo)軌滑動門掛輪U型導(dǎo)軌滑動門掛輪圖7-3滑動門掛輪和U型導(dǎo)軌的配合2)推動滑動門滑動,檢查滑動門與其他部件間有無摩擦現(xiàn)象,對有問題的及時排除。確定沒有問題后,安裝滑動門上部的門楣梁。3)安裝皮帶并調(diào)節(jié)反向輪上的壓縮彈簧,使皮帶松緊程度至合適。4)移動滑動門,檢查電子機(jī)械鎖的開門及鎖門狀態(tài)是否工作正常,檢查手動解鎖是否正常。5)調(diào)節(jié)完畢后,兩扇門體表面平整,上下垂直,門縫間隙要小且上下均勻;兩扇門體下平面距門檻尺寸一致(圖7-4)。立柱門檻門機(jī)門楣梁滑動門中間支撐U型支撐立柱門檻門機(jī)門楣梁滑動門中間支撐U型支撐圖7-4滑動門安裝完畢圖8.固定門的安裝8.1安裝前的準(zhǔn)備門體搬運(yùn)安裝時,需備有木板之類的墊板,防止玻璃損壞。玻璃吸盤等相關(guān)工具準(zhǔn)備。8.2安裝門體1)將固定門下橫梁上的門軸孔對準(zhǔn)兩個門軸,裝入固定門。2)將固定門上橫梁通過螺釘固定在固定門門楣梁上,將螺釘擰上。8.3安裝后調(diào)整固定門兩邊距離立柱縫隙一致,與立柱表面平行,門扇表面平整,上下垂直,門扇下平面距門檻尺寸一致(圖8-1)。立柱門機(jī)門楣梁固定門U型支撐門檻立柱門機(jī)門楣梁固定門U型支撐門檻圖8-1固定門安裝完畢圖9.應(yīng)急門的安裝9.1安裝前的準(zhǔn)備門體搬運(yùn)安裝時,需備有木板之類的墊板,防止玻璃損壞。玻璃吸盤等相關(guān)工具準(zhǔn)備。9.2安裝門體首先將應(yīng)急門與焊接在應(yīng)急門立柱上的下門軸對正,將門軸套在應(yīng)急門下樞軸軸套內(nèi)內(nèi)銅套上,然后將焊接在應(yīng)急門門楣梁上的上門軸套在應(yīng)急門地簧上軸組件內(nèi),用內(nèi)六角沉頭螺釘將門軸板固定于立柱上。9.3安裝后調(diào)整1)調(diào)整應(yīng)急門上地簧上軸組件中的螺桿,使應(yīng)急門與立柱之間的間隙勻稱。2)檢查所有螺釘?shù)乃删o度。3)檢查在軌道側(cè)和站臺側(cè)應(yīng)急門的手動解鎖功能及門扇開關(guān)過程中有無摩擦現(xiàn)象,對有問題的及時排除解決。4)調(diào)節(jié)完畢后,門扇與立柱上下距離一致,兩扇門體表面平整,上下垂直,門縫間隙要上下均勻,門扇下平面距門檻尺寸一致,能夠輕松開關(guān)(圖9-1)。門機(jī)門楣梁立柱應(yīng)急門中間支撐U型支撐門檻門機(jī)門楣梁立柱應(yīng)急門中間支撐U型支撐門檻圖9-1應(yīng)急門安裝完畢圖10.前后蓋板支架、橋架支撐件和活動蓋板合頁支撐件的安裝10.1前后蓋板支架的安裝1)前蓋板支架的安裝:根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和前蓋板支架安裝圖要求,將前蓋板支架用螺栓與前蓋板凹槽內(nèi)的槽螺母連接固定在前蓋板上,擰上螺栓(圖10-1)。2)后蓋板支架的安裝:根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和后蓋板支架安裝圖要求,將后蓋板支架用螺釘連接固定在后裝飾板上,擰上螺絲(圖10-2)。凹槽前蓋板前蓋板支架凹槽前蓋板前蓋板支架圖10-1前蓋板支架安裝圖后裝飾板后蓋板支架后裝飾板后蓋板支架后裝飾板后蓋板支架后裝飾板后蓋板支架a.后蓋板支架截面圖b.后蓋板支架側(cè)視圖圖10-2后蓋板支架安裝圖10.2橋架支撐件的安裝根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和橋架支架安裝圖要求,將橋架支撐件通過螺釘固定在伸縮裝置中的下調(diào)整焊接件上(圖10-3)。下調(diào)整焊接件橋架支撐件下調(diào)整焊接件橋架支撐件圖10-3橋架支撐件安裝圖10.3活動蓋板合頁支撐件的安裝根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和活動蓋板合頁支撐件安裝圖要求,活動蓋板合頁支撐件通過螺栓與門機(jī)梁凹槽內(nèi)的槽螺母連接固定在門機(jī)梁上,將螺栓擰上,防止活動蓋板合頁支架掉落(圖10-4)。門機(jī)梁合頁支撐件合頁支撐件門機(jī)梁合頁支撐件合頁支撐件圖10-4合頁支撐件安裝圖11.后蓋板的安裝11.1安裝前的準(zhǔn)備根據(jù)站臺平面布置圖安裝后蓋板,按后蓋板尺寸逐個擺放好準(zhǔn)備安裝。11.2安裝后蓋板根據(jù)屏蔽門安裝布置圖和后蓋板安裝圖,將后蓋板通過不干膠條固定在門機(jī)上,然后通過后蓋板支架用螺釘固定在伸縮裝置上。11.3安裝后的調(diào)整調(diào)整后蓋板的位置,使后蓋板表面平整,上下垂直,確認(rèn)無誤后,緊固所有螺釘(圖11-1、圖11-2)。后蓋板不干膠條門機(jī)伸縮裝置后蓋板后蓋板不干膠條門機(jī)伸縮裝置后蓋板圖11-1后蓋板安裝圖圖11-2后蓋板安裝放大圖12.橋架的安裝1)先將所有橋架三到四節(jié)連接在一起(不宜過長),然后逐一地放到支架上。注意擺放橋架方向。2)擺好后,再將每一段連接。注意所有的連接,加裝短接線。13.布線1)將每一種線按要求放置橋架規(guī)定位置;2)將線連接到DCU規(guī)定位置。3)安裝橋架卡子和DCU前蓋板。14.設(shè)備房橋架、電源柜底座以及電源柜的安裝設(shè)備房橋架根據(jù)圖紙要求,結(jié)合實(shí)際情況鋪設(shè)。15.設(shè)備房內(nèi)接線將布好的線通過設(shè)備房內(nèi)橋架,與電源柜連接到相應(yīng)位置。16.前裝飾蓋板的安裝1)根據(jù)站臺平面布置圖安裝前裝飾蓋板,按前裝飾蓋板尺寸逐個擺放好,準(zhǔn)備安裝。2)根據(jù)前裝飾蓋板安裝圖,將前裝飾蓋板通過螺釘固定在伸縮裝置上。3)安裝完所有的前裝飾蓋板后,調(diào)整每一個蓋板之間的縫隙,要求做到一致,且活動蓋板表面平整(圖16-1、圖16-2)。前裝飾蓋板伸縮裝置前裝飾蓋板前裝飾蓋板伸縮裝置前裝飾蓋板圖16-1前裝飾蓋板的安裝圖16-2前裝飾蓋板安裝完畢圖17.LCB盒子、旁路開關(guān)盒子、應(yīng)急門上止擋及行程開關(guān)的安裝17.1LCB盒子的安裝根據(jù)LCB盒子安裝布置圖,將LCB盒子通過螺栓與門楣梁上凹槽內(nèi)的槽螺母連接,將LCB盒子固定在門楣梁上(圖17-1、圖17-2)。LCB盒子門楣梁LCB盒子門楣梁圖17-1LCB盒子安裝截面圖LCB盒子LCB盒子圖17-2LCB盒子安裝完畢圖17.2旁路開關(guān)盒子的安裝根據(jù)旁路開關(guān)安裝布置圖,旁路開關(guān)盒子通過鎖盒支架固定在ASD(EED)門楣梁的上(圖17-3、圖17-4)。門楣梁鎖盒支架旁路開關(guān)盒子門楣梁鎖盒支架旁路開關(guān)盒子圖17-3旁路開關(guān)盒子安裝完畢圖旁路開關(guān)盒子門楣梁鎖盒支架旁路開關(guān)盒子門楣梁鎖盒支架圖17-4旁路開關(guān)盒子安裝放大圖17.3應(yīng)急門上止擋的安裝根據(jù)應(yīng)急門上止擋安裝圖,應(yīng)急門上止擋通過殼體固定板固定在門楣梁上(圖17-5)。門楣梁殼體固定板應(yīng)急門上止擋門楣梁殼體固定板應(yīng)急門上止擋圖17-5應(yīng)急門上止擋安裝圖17.4行程開關(guān)的安裝根據(jù)行程開關(guān)安裝布置圖,將行程開關(guān)通過螺釘固定在門機(jī)梁上的行程開關(guān)支架上。(圖17-6)。門楣梁門機(jī)梁行程開關(guān)行程開關(guān)支架門楣梁門機(jī)梁行程開關(guān)行程開關(guān)支架圖17-6行程開關(guān)安裝圖18.前活動蓋板的安裝1)通過螺栓將合頁固定在合頁支撐件上,根據(jù)合頁上的長槽,調(diào)整與裝飾蓋板之間的間隙
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